选场安全综合检查表.docx
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选场安全综合检查表
山西黎城粉末冶金有限责任公司分公司
选场安全综合检查表
项目
序号
检查标准
检查问题
整改措施
危险源管理
1
危险源（点）的控制措施是否按计划组织实施
2
建立各级危险源的检查记录
3
能按责任制规定进行检查，记录齐全，与实际情况相符合
4
制定危险源点应急预案或处置方案，并组织培训、演练
违章违制档案
1
建立违章违制档案，并按时填写
2
违章违纪记录
岗位作业指导书
1
《作业指导书》覆盖所有岗位并且在受控状态
2
管理人员对岗位作业行为进行跟踪情况
3
《作业指导书》发放有记录
4
抽查岗位员工《作业指导书》的内容，有记录
安全培训
1
安全培训有实施培训的记录
2
车间班组级安全教育有无培训的记录
安全活动
及班前会
1
班前会按时召开，与当班的工作内容一致
2
安全活动内容充实，主题突出，针对性强，有事故案例的讨论
3
及时学习近期上级有关文件、安全讲话、通报和事故案例等
4
班组安全活动填写齐全，管理人员参加活动到位，并进行检查、指导、签字
危险辨识
1
作业前进行危险辨识
2
危险辨识是否有深度，能否发现和解决问题
3
班组开展危险预知训练，有活动记录
上级部门
不符合项
1
对上级部门检查到的不符合项制定整改计划，按期整改
2
对暂时无法整改的制定防范措施
安全生产责任制
1
按要求修订所有岗位安全生产责任制
2
管理人员的安全生产责任制执行是否到位
3
考核执行安全生产责任制，体系发挥出有效作用。
交接班及
各项记录
1
按时交接班，并规范填写交接班记录，交接人员不得代签字
2
点检等记录及时填写，齐全、准确
阶段性
重点工作
1
安全生产大检查问题整改是否到位、有无档案、有无总结
2
专项整治按要求落实，有检查整改记录；
外协队伍
管理
1
在外协队伍进入前，进行安全教育、安全注意事项交底。
2
签订安全管理协议
3
日常管理按分公司和作业区及行业规定的相关要求履行管理职责
安全生产标准化
1
制定标准化推进计划，有具体的管理责任人，推进计划符合实际情况，并按计划组织落实
隐患排查
1
隐患排查按要求进行，记录齐全，节日期间加强检查
实质违章
1
严禁班前、班中饮酒；严禁酒后上岗
2
严禁指使、命令他人违章作业
3
未进行安全确认不得操作设备，未经允许不得开动他人设备
4
严禁在未经允许的情况下移除、调整安全防护装置设施
5
严禁在设备运转状态下进入转动部位，不停车进行修理、加油、清理等工作
6
严禁私拉乱接、私自使用能源动力介质
7
严禁无可靠措施擅自进入毒害气体、无安全设施等明令禁止入内的危险区域
8
严禁不采取停电、挂警示牌等可靠措施进行电气、运转设备检修作业
9
在基准面2米以上作业有坠落危险时，必须系挂安全带
10
严禁跨越、钻、爬皮带、栏杆和运转中的设备
11
未经考试合格并获得资格证书，不得从事特种作业
12
严禁吊运重物经过人体上部或站在吊运重物之下
13
严禁使用达到报废标准的钢丝绳进行吊运作业
14
严禁在禁火区域吸烟或未办理动火票在禁火区域动用明火
15
进行电气及电焊作业不穿绝缘鞋
16
进入密闭容器检修或检修压力管道（容器）而未采取安全措施
17
未经车间主管同意，私自开动他人设备
18
未经车间主管和设备管理部门同意，移除、调整安全防护装置设施
19
作业前未对设备（设施）和周围环境进行安全确认
20
皮带运转中，钻穿、跨越、乘坐皮带或用皮带搬运物品及用脚踩蹬、手推拉、压杠子等办法处理皮带跑偏或其他故障
21
进行切、削、磨、割、焊作业不戴防护用具
22
高空作业未设置防坠落保护装置或未采取防坠落措施
23
对举起箱斗的车辆进行维护、检修，未采取“三道防线”（打堰、支杠、锁销）
岗位纪律
1
严禁迟到、早退、脱岗、串岗、睡岗；严禁工作时间干私活
2
按时交接班，并严格执行交接班制度
劳保用品
1
劳保用品必须穿戴齐全规范：
安全帽正戴、紧贴下颌系紧帽带；工作衣全部衣扣紧扣；工作鞋系紧鞋带
2
接触粉尘、噪声岗位的职工防尘口罩、耳塞佩戴齐全
3
电工操作必须按规定佩戴好绝缘用具
4
焊工必须戴焊工手套、防护眼镜和焊帽
5
切割作业，必须按规定戴防护眼镜等用品
6
电工作业必须穿戴合适且合格的绝缘手套和绝缘鞋或绝缘靴
7
配置其他特殊劳保用品的岗位必须按标准穿着、佩戴、使用
8
外来人员劳保用品穿戴齐全规范
起重操作行为
1
司机操作时，应对制动器、吊钩，钢丝绳和各部位行程限位开关等安全装置进行检查。
发现性能不正常时不能开车，应在操作前排除
2
开车前或操作中接近人时，必须发出警示信号
3
操作应按指挥信号进行。
对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行
4
工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常
5
司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如有未消除的故障，应通知司机
6
超载或物体重量不清不得吊运
7
结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损坏程度达到报废标准等不得吊运
8
捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加补垫不得吊运
9
被吊物体上有人或浮置物不得吊运。
10
工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号不得吊运。
11
吊运物件不得歪拉斜拽
12
起重机运行中不得利用极限位置限制器停车
13
起重机运行中不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器
14
吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。
15
起重机工作时不得进行检查和维修
16
所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳吊运
17
无限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数
18
作业时必须在地面指挥人员的正确指挥下按指挥信号进行作业，严禁无人指挥进行重物起吊、降低作业，吊物起升、下降、接近人员时必须发出警示疏散人员
19
起重机吊有重物时不准在安全通道和作业现场停留，吊放物品不得占用安全通道
20
确认吊物与其它物件可靠分离、确认吊物捆绑牢固可靠、确认站位安全状况、确认吊具、吊绳完好、确认吊物放置环境状况安全可靠，确认无问题后，方可指挥吊运
21
当起重机吊有重物，司机不得离开驾驶室，突发故障需处理时，必须上下取得联系，通知有关人员采取有效措施后，方可离开
22
起重机作业结束停车时，必须将吊钩提升至规定高度，大车停在安全位置，所有控制器收回零位，切断电源，离开驾驶室驾驶室门（或电葫芦手柄）上锁，切断总电源
23
起重工指挥物体翻转时，指挥信号明确，保持重心平稳，不得产生指挥意图之外的动作
24
起重工进入悬吊重物下方进行支垫时，必须先与起重机司机联系确认
25
指挥吊运必须使用规定的哨声、手势或旗语，严禁戴手套指挥
26
多人进行吊运作业时，要有专人负责指挥、协调、确认，统一信号，交底清楚，作业中如遇天车工看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号
27
钢丝绳使用时，不准采取套绳、结扣相挂等方式使用钢丝绳，严防扭结、压扁、弯折等现象的出现。
28
电葫芦起吊时，手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时严防撞顶
29
操作电葫芦时不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮
30
钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油
31
起重机停止作业时，严禁将吊物悬在空中
32
起重机吊运的物件上严禁站人
33
起重机上不得有非固定物品，严禁向车体外抛洒任何物件
34
拴挂绳索经过有棱角快口处，应设垫衬，试吊起升0.5米，检查确认稳妥可靠后方可起吊
岗位
操作行为
设备检修后或启动前必须先汇报，得到许可后方可起车，禁止不联系、不警示、不确认启动关联性设备
自动连锁设备或皮带启动时必须先打铃，后起车；检查确认皮带周围无人，传动部位无障碍物,方可启车
设备启动、停止作业必须按标准操作程序进行
设备润滑加油后，现场遗漏油污必须及时清理干净
检修时如需皮带、设备等转车必须联系确认并设专人监护，安全防护装置、设施必须全部恢复或采取安全措施后，方能进行试车
处理皮带轻微跑偏调整时站在外侧进行；严重跑偏时设专人监护；如必要先停机然后两人以上处理。
禁止用手推拉,脚蹬踩,压杠子、插棍子、往皮带里撒料、垫料等方法处理。
处理皮带打滑不得在电机转动的情况下用手往皮带上打油，撒料、垫料、压杠子或者人拉足踩皮带
调整跑偏不准用手推拉皮带，不准用脚蹬踩，禁止用压杠子的方法校正跑偏
皮带运转中不准用手或身体接触转动部位，不准清扫转动运转部位的积矿，严禁钻、穿、跨越、乘坐皮带，禁止用皮带搬运物品
滚筒加油、更换清扫器、托辊必须办理停电手续挂检修牌，拉住事故拉绳,禁止用棉纱擦运转中的设备
严禁触摸或身体接触转动部位，严禁钻穿、跨越、乘坐皮带和利用皮带搬运物品，必须走安全通道
严禁皮带运转中清扫滚筒卫生，皮带与滚筒间有矿时严禁用工器具清矿
更换护栏，通知集控室，关闭事故开关，手动确认，转换开关打到零位，办理停电手续，挂警示牌，设立监护人，方可作业。
更换托辊，联系主控室停机，关闭两个以上事故开关，操作开关打到零位，手动试验无误，挂好警示，卸下更换托辊处安全栏杆；上托辊时两人操作，一人将皮带撬起，另一人将托辊放入托辊支架上。
进入料仓、设备内或管道内作业，必须可靠切断原料来源，外部设监护人
严禁启动性能、状态不明的设备，无可靠的安全防护装置不准开车作业
严禁超限（如载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备
严禁不按规定使用专用工具推、拉、搬、撬、翻、动工件及物料等
电工操作行为
所有电气作业必须有2人进行，不得单人作业，作业中监护人必须监护到位
在高压设备上进行检修、试验等工作，必须执行工作票制度（或电源牌、操作牌），齐全规范，并按程序登记签字
每项高压停送电刀闸操作必须填写、使用操作票（事故紧急停电除外），操作票齐全规范
高压设备按操作程序进行，严禁带负荷拉合刀闸
严禁约时停送电，必须执行调度命令，操作负责人必须将联系内容和联系人姓名复诵核对无误，并作好记录
雷雨天气禁止户外停送电操作和设备检修、巡视
所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具要检查完好、有效、可靠
在电器设备上检修、维护作业，工作前必须按标准停电、验电、装设接地线和悬挂标示牌，方可开始工作，高压验电、做安全措施等必须戴高压绝缘手套
电器检修作业严格按标准程序进行操作，无作业标准和作业复杂的检修作业必须制定单项安全措施
不论高压设备带电与否，不得单独移开或越过遮栏进行工作。
若有必要移开遮栏时必须有监护人在场，并使之符合设备不停电时的安全距离
在电容性设备上工作，必须将电容性设备断开电源后，工作前对电容性设备充分放电，并做好安全措施
低压设备需要带电工作时，必须经过作业区主管批准，作业人员要扎紧袖口，使用安全绝缘工具进行操作，不允许直接接触带电体，站在地面的人员，不得与带电作业者直接传送物件
阴雨天气露天作业、防爆、防火及潮湿场所、有接地故障的电气设备外壳上不得带电作业
电气装置内发生频繁掉闸时，必须查明原因，处理故障，严禁用别棍、塞物等办法强制装置送电运行
使用电动工具等电源接线必须规范，且必须接好接地线，无法接地时，戴绝缘手套
工作前检查、确认准备使用的各种电动机具、起重机械、临时供电线路、盘柜等物的接线规范，连接牢固，绝缘良好无裸露
外线电工登杆作业，必须使用专用脚扣，系安全带，登杆前检查脚扣、安全带完好，检查电杆根基无裂痕，拉线完好无断股、地锚处无裂痕；检修现场必须验电，并挂专用临时接地线
大风、雨雪天不得进行野外电气作业和登高作业，必须进行设备巡视时，选上风侧，远离带点设备
使用梯子时要采取可靠措施，梯子无缺档，与地面夹角不大于60度，并有专人扶，不得2人以上同时在梯上作业，人字梯底脚要拉牢
使用行灯照明的场所，行灯电压不应超过36伏；在潮湿的地点和金属容器内，不应超过12伏
在现场检修作业时,走安全通道.要遵守现场各项规定,听从岗位人员的指挥.
焊工操作行为
电焊机二次线不准与钢丝绳、氧气、乙炔带缠绕
电焊机二次回路线应牢固搭在所焊工件上，不准使用管道、轨道、金属支架、暖气设备等能导电的物体做焊接回路线，禁止构成焊接回路线，二次线禁止搭在易燃气瓶和管道上
电焊作业严禁使用破损或自制的电焊钳，作业中电焊钳发热禁止采用浸入冷水的办法冷却，应让自然冷却。
工作完毕或因故离开工作岗位，电焊钳口中不准夹有焊条
焊接作业时，身体不得靠在导电的物体上，不准调节电焊机电流，停止焊接时方可进行电流调整；如长时间使用电焊机应检查电焊机是否发热，必要时停机降温
在缺氧区域及有易燃易爆、挥发性气体的环境、设备、容器内作业前，应事先置换通风；在潮湿的地沟等场所电焊作业应带绝缘手套穿绝缘鞋，焊接作业时距易燃易爆品大于10米
严禁坐、压、靠电焊机
电焊机使用过程中如发生故障，必须停电，让电工及时检查处理，不得自行处理.焊接作业结束后，应将转换开关打至断电位置，并切断电源
氧气瓶、乙炔瓶随车拉运不能混装。
上、下车时轻拿轻放，禁止将气瓶直接推、抛到地上，严禁剧烈震动、下墩、敲击气瓶
气瓶存放使用不得曝晒、雨淋，不得靠近炽热物体，不得放在切割工件上及有电流的导体上。
氧气瓶与乙炔瓶两瓶之间的距离不得小于7米、与明火和熔融金属飞溅物距离不得小于10米
乙炔瓶必须直立使用，氧气瓶轻斜使用，瓶咀方朝上。
氧气瓶也可直立使用但必须有防跌倒装置，防止气瓶跌倒碰断气瓶瓶咀造成事故，开启气瓶操作者应站在气瓶侧后方，在作业中，不准将橡胶软管背在背上操作，在气焊作业中，发现有漏气现象，应立即停止工作消除漏气后才能继续使用。
气割作业所用橡胶软管不能变质、老化、脆裂、漏气，胶管上不能粘油脂，橡胶软管长度一般为10－20米。
不准使用过短或过长的软管，软管经过车行道时应加护套或盖板
使用割炬前检查射吸能力，确保射吸能力良好，接乙炔管时，应先检查乙炔气流正常后接上。
若没有吸力，或氧气从乙炔接头中倒流出来必须进行修理，否则严禁使用，不得用明火检查气瓶漏气，应用肥皂水
乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬的火焰熄灭，然后停止供气。
氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭
检修作业行为
检修需要临时搭建的支架、跳板等措施，完工后及时拆除
检修时拆除的安全措施，完工后及时安装
高压电器设备设施
变压器有油标和上、下限标准，油位在标准线内，油色正常、无渗漏；大型变压器有温度计，指示正常完好，油温在75℃以下，冷却设施运行正常；呼吸器畅通，硅胶无变色；无异常响声。
10kV及以下的变压器采用柱上安装时，其底部距地面的高度不得小于2.5m；变压器安装应平稳牢固，腰栏距带电部分不得小于0.2m。
变压器室宜采用自然通风，夏季排风温度不宜高于45℃.
主电室、配电室、主电缆隧道和电缆夹层，应设有自动报警器、烟雾火警信号器、监视装置和灭火装置。
高压配电柜机械联锁、门锁完好有效，在联锁装置无法控制的情况下，高压设备网门必须加锁，钥匙统一保管；油开关油位不低于油标下线，无渗油，无变色；
配电柜运行状态指示灯、信号完好有效，指示状态与实际运行状态一致；高压柜前铺设绝缘胶皮；各连接点无发热、放电现象；配电室不得存放其它杂物
在高压电气设备上工作，在工作地点悬挂“在此工作”的标示牌；在一经合闸即可送电到工作地点的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！
”的标示牌；部分停电的工作，在可能触击的带电设备处悬挂“止步，高压危险！
”的标示牌；在禁止通行、攀登的位置或过道上悬挂“止步，高压危险！
”的标示牌,遮栏齐全规范；运行状态标识牌悬挂与实际运行方式一致。
电气设备外露可导电部分，必须与接地装置有可靠的电气连接，成排的配电装置的两端均应与接地线相连。
所有电流（压）互感器的二次线圈，应有永久性的良好接地装置；电流互感器的二次侧不允许开路运行，电压互感器二次侧不准短路运行。
变电站室外注油设备的油位在标准线内，油色正常，无渗漏,操作机构手柄加锁，编号准确醒目，无脱落。
变电站必须设有完善的避雷设施和接地网，变电站必须有独立的避雷针或避雷器，且接雷记数器完好。
配电装置各回路的相序排列宜一致，并有相色标志。
高压室、配电室的门窗为防火门，门向外开，门内侧装设不用钥匙开启的弹簧锁，无人时及时加锁。
配电室不得存放杂物等物品，门口设置不低于400mm的挡鼠板，电缆进口用防火堵泥封堵严密。
配电室安装通风和排烟雾装置，通气孔敷设钢丝网（2.5х2.5mm），以防小动物窜入。
配电室内不应有与配电装置无关的管道、线路通过，无其它物品存放，通道畅通。
1KV以上电力电缆和控制电缆应配置在不同层的支架上，分层敷设。
严禁将电缆直接搁置在蒸汽管道上，架空敷设电缆时，电缆与蒸汽管道净距不应少于1米（电力电缆）和0.5米（控制电缆）。
电缆桥架内每根电缆每隔50m处，电缆的首端、尾端及主要转弯处应设标记，注明电缆编号、型号规格、起点和终点
电缆沟盖板严密，防止进水，沟洞内无杂物，严禁积油。
带电部分到栅栏的安全净距，10kV及以下的应不小于1m，在栅栏的明显部位应悬挂“止步、高压危险！
”的警告牌。
栅栏应是木质，铁质栅栏要装设可靠接地。
临时接地线完好，两端有专用线夹，导线无严重破损变细，有试验合格证并在有效期
各种绝缘安全用具均有试验合格证，并在有效期内,绝缘手套无漏气，绝缘靴无破损
高压验电器、拉闸杆、隔板及电缆钩等绝缘用具齐全完好，按期试验，并在有效期
低压电器设备设施
电器测量、监控仪表、电工测试仪表准确，定期校验，并在有效期，接线完好紧固，无裸露
动力箱、配电箱、操作箱编号、识别标记齐全，箱内、外整洁，无杂物，各种元件、仪表、线路连接可靠，无异味。
所有电气设备均应有良好的接地装置，低压配电箱柜、配电盘柜门齐全完好，柜门加锁，柜体等有接地线。
低压系统各接点、各开关、信号指示、运行状态标识准确、完好；
开关、刀闸盒盖齐全、无破损、固定牢固，相间灭弧装置齐全，熔断器必须选用容量匹配的熔丝，无铜、铝丝代替，接线端无裸露。
低压线路敷设整齐规范，接头牢固，无裸露，无私拉乱接现象。
插座、插头完好，不得将电线直接插入插座
临时线路架设高度应在2.5米以上，不得采用明线拖拉的方式进行铺设，临时线路应单独接装零线，不能采用“一火一地”。
移动式电动机具必须有可靠接地线，或装有漏电保护装置（手把砂轮、电钻、潜水泵、电炉、开水器等必须安装漏电保护器），且完好有效，人员离开后，必须断开电源。
使用行灯照明的场所必须配备36v电源。
紧急停车开关，应安装在便于操作的位置，并有特殊的标记
机械设备
电机等转动、传动部分护罩完好,必须轮有罩，轴有套，且稳固可靠，地角螺丝紧固，电机运行温度≤55℃
电机等电器设备的底座或外壳必须有可靠的接地，用电设备必须“一机一闸”，必须实行近距离刀闸控制，潜水泵手持式电动工具的电源必须装漏电保护器，本体绝缘良好。
设备事故开关可靠,信号指示、事故按钮齐全可靠，联系信号铃声响亮清晰
减速机等注油设备无渗漏，有油位在标准线内
各泵站水位、压力、地沟液位报警正常，水泵出口逆止阀良好
振动器安全罩牢靠，基础螺丝完整紧固
磨矿机两侧和轴瓦侧面，应有防护栏杆
强磁选机运转前，应将一切可能被磁力吸引的杂物清除干净；铁棍、手锤等能被磁力吸引的物体，不应带到设备周围
车辆
大小灯、雾灯、尾灯、转向灯、倒车灯、仪表灯齐全有效，各种开关、电源总开关齐全有效
各种车辆安装的灯具，其灯泡要有保护装置，安装要牢靠，不得因车辆振动而松脱、损坏、失去作用或改变光照方向，所有灯光开关安装牢固，开启、关闭自如，不得因车辆震动而自行开启或关闭。
前进、倒车喇叭响亮，后视镜齐全完好、无破损
驾驶室门锁、把手齐全完好；门窗玻璃齐全无破损；雨刷器齐全完好；倒车镜清洁无破损
方向机灵活、无卡滞，自由行程不大于25°，油管路无泄露
转向球头堵盖、开口销完好，无磨损，不松旷，转向弯臂无裂纹无松旷、开口销完好，转向节销螺丝紧固，锁母互锁，润滑良好；电动转向泵保证完好，转向泵螺丝紧固、油管接头紧固无泄漏
转向轻便灵活，行驶不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。
制动性能良好，油管路无泄露，气压表显示0.5—0.8Mpa，刹车总泵、刹车风泵无泄露，固定螺丝、锁销无松动，刹车臂无开裂，锁片完好有效，刹车毂、轴头无漏油；制动踏板无卡滞，自由行程10—25mm，储气包固定牢固，管路无漏气，放水开关齐全、有效排污；冬季冷凝器防冻罐加洒精；轮胎螺丝无松动
电瓶箱、燃油箱、液压油箱托架无严重腐蚀、变形，应安装牢固。
燃油箱、蓄电池、排气管之间的距离不得小于300mm。
同一桥上的车轮应装用同型号的轮胎，轮辋应完整无损，螺母
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