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提高薄壁空心高墩混凝土外观质量资料.docx

提高薄壁空心高墩混凝土外观质量资料

通江县璧州大道二期建设工程项目

 

提高薄壁空心高墩混凝土外观质量

 

单位名称:

中铁四局集团路桥工程有限公司

小组名称:

通江县璧州大道二期建设工程桥梁QC小组

完成时间:

二零一五年十月二十八日

 

一、工程概况

二、选题理由

 

三、小组情况

四、目标和措施

 

五、现状调查

六、要因确定

 

七、制定对策

八、组织实施

 

九、检查效果

十、取得效益

 

十一、巩固措施和标准化

 

十二、活动体会总结及今后打算

提高薄壁空心高墩混凝土外观质量

一、工程概况:

中铁四局集团路桥工程有限公司通江县璧州大道二期建设工程桥梁QC小组

通江县壁州大道二期(高明—石牛嘴大桥连接道)建设工程,是连接通江县城与高明新区的主干道,属市政工程。

工程线路总长1.631km,含2座大桥及3段路基组成,其中桥梁总长1037.16m。

桥梁全宽28m,设双向六车道,两侧人行道。

其中1号大桥共27跨,桥长819.08m,采用挖孔方桩及钻孔群桩承台基础,双柱实心及空心方墩接中间系梁、墩顶预应力T型盖梁下部、预应力砼30mT型梁上部结构,最大墩高为40.13m;2号大桥共7跨,桥长218.08m,基础为挖孔方桩(20根),墩柱为双柱实心方墩、预应力T型盖梁下部,预应力混凝土30mT型梁,最大墩高16.5m。

墩柱施工采用分阶段翻模法施工,薄壁空心墩壁厚40cm。

二、选题理由:

1、通江县璧州大道二期(高明—石牛嘴大桥连接道)建设工程,受到四川省巴中市领导的关注,也是中铁四局路桥公司重组后重点参建项目之一。

桥梁结构混凝土外观质量的好坏,从一定程度上讲反映了一个企业技术水平的高低。

经九路1号大桥空心墩柱施工是项目部首先开工的工点,经由通江县高明新区及城西村,控制好墩柱混凝土的外观质量将会直接影响项目部和路桥公司在巴中市及西南地区的企业形象。

2、2015年6月份,我项目部完成经九路1号大桥22-左、22-右两个薄壁空心墩第一节的混凝土浇筑。

养护达到一定强度,拆除模板后发现混凝土外观质量不是很好,表面光洁度一般,局部表面有气泡、色泽不均、水纹砂线等现象。

3、项目部认为效果再好的“美容化妆”,也难敌“天生丽质”。

混凝土施工时决不能寄希望通过修饰来提高墩柱美观,必须在混凝土浇注工艺上狠下功夫。

以上三方面都要求我们以更高的标准、加倍的努力、群体的智慧来实现目标,使我们的混凝土内实外美。

三、小组情况:

我们QC小组成立于2015年4月,由项目的管理干部及技术骨干组成,项目经理刘清厚任组长,平均年龄32岁。

小组围绕提高薄壁空心高墩混凝土外观质量的目标,积极开展活动,解决影响质量的具体问题。

小组及成员概况、小组活动制度、小组活动计划及小组活动出勤记录分别见表1、表2、表3及表4。

 

表1QC小组及成员概况

小组名称

通江县璧州大道二期建设工程桥梁QC小组

登记编号

路桥公司-2015-

创建日期

2015年4月1日

注册日期

2015年4月10日

活动时间

2015年4月10日~2015年10月28日

活动次数

10次

课题名称

提高薄壁空心高墩混凝土外观质量

课题类型

现场型

TQC教育时间

48小时

QC小组出勤率

100%

成员构成

序号

姓名

性别

年龄

学历

职称

组内职务及分工

1

刘清厚

51

本科

工程师

组长、策划组织

2

高银伟

30

本科

工程师

副组长、策划组织

3

梅克喜

32

本科

工程师

副组长、具体实施

4

阎长克

33

本科

工程师

成员、技术管理

5

刘大平

31

本科

工程师

成员、数据收集整理

6

申晓红

30

本科

工程师

成员、数据收集整理

7

孙宝峰

28

大专

助理工程师

成员、质量管理

8

高银龙

23

本科

助理工程师

成员、质量检查

9

张卜文

22

本科

技术员

成员、技术检查

10

刘晓刚

33

大专

工程师

成员、试验检测

11

丁长青

39

大专

助理工程师

现场施工负责人

表2QC小组活动制度

序号

项目

内容

备注

1

小组活动频率

2~3次/月,并做好活动记录。

2

小组成员出勤率

组员出勤率达到100%。

3

组员TQC培训时间

组员接受培训时间累计达到48小时。

4

小组活动宗旨

做到“小、实、活、新”,先易后难。

5

小组活动程序

遵循PDCA循环的方式开展活动。

6

活动落实制度

责任到人,活动每个环节由专人负责。

7

活动总结方式

采取成果现场评分和小组日常活动评价相结合,坚持以活动评价为主的原则。

 

表3QC小组活动计划表

时间

项目

4.10~

4.30

5.1~

6.30

7.1~

7.10

7.11~

7.20

7.21~

7.31

8.1~

8.5

8.6~

8.20

8.21~

8.25

8.26~

9.30

选定课题

现状调查

目标确定

原因分析

要因确定

制定对策

组织实施

效果检查

巩固措施

回顾总结

2015年10月1日~2015年10月28日

表4QC小组活动出勤记录表

活动项目

人员

选题

现状调查、确定目标

原因分析、要因确定

制定对策

对策实施

效果检查

总结及下一步打算

序号

姓名

1

刘清厚

2

高银伟

3

梅克喜

4

阎长克

5

刘大平

6

申晓红

7

孙宝峰

8

高银龙

9

张卜文

10

刘晓刚

11

丁长青

备注:

出勤:

★缺勤:

☆请假:

 

四、目标和措施:

(一)活动目标

1.减少墩柱混凝土外观的麻面、砂线、错台和色差等问题,实现墩柱混凝土外观质量合格率100%,优良率90%以上,确保创优。

2.通过施工和开展QC小组活动,深入分析混凝土表面可能产生的各种质量缺陷及缺陷产生的原因,总结出一套切实可行的克服墩柱混凝土外观质量缺陷的标准化作业体系,并采取针对性的措施,从施工全过程各工序全面加以预控,以确保混凝土的外观质量。

(二)保证措施

为保证活动目标的实现,我们采取了以下保证措施:

1.组织小组成员学习TQC知识,提高自身素质,增强他们的工作责任心。

2.为达到预定的目标,QC小组经研究后根据《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ-2008制定了“桥梁混凝土外观评定表”基本分为100分,以此表为评定标准,对施工后的墩柱进行评定。

评定项目及内容

分值

扣分内容

得分

备注

表面光洁

表面平整度、麻面、砂沟、粘模现象

35

表面有轻微凹陷扣2分;0.25m×0.25m的局部轻微麻面扣2分;0.2m×0.1m轻微砂沟扣1分;有轻微气泡扣1分;粘模面积大于0.1m×0.1m者扣2分;有轻微错台扣2分;有轻微收缩裂纹者扣2分。

线条流畅

结构尺寸、线条、线形情况

20

结构尺寸不符和设计者不得评选。

线条不顺直或线形不圆顺但无明显折线者扣2—6分。

色泽一致

混凝土表面色差、油污、铁锈、水锈情况

30

有轻微色差扣2分,有明显色差者扣5分;

有油污者扣5分;

有铁锈及铁锈水者扣5分。

棱角分明

边角垂直及缺角掉棱情况,混凝土强度

15

混凝土强度不合格者不得评选;

边角轻不垂直者扣2分,缺角掉棱长度在0.1m以内并已修补者扣2分。

表5桥梁混凝土外观评定表

3.对参加施工的人员进行思想教育,使他们认识到工程质量好坏的重要性。

定期组织施工人员进行业务学习,掌握技术标准,总结施工经验。

4.配备专职质检人员,对每个工序进行现场监督。

小组成员分工明确,责任到人,狠抓落实。

五、现状调查:

QC小组在已完成的经九路1号大桥22-左、22-右两个薄壁空心墩第一节的混凝土进行检查。

(详见图1)

图1墩柱混凝土外观

共检查100个点,其中一次验收合格点77个,合格率77%。

不合格点中主要有4个原因,具体见表6。

表6混凝土质量缺陷调查表

序号

项目

检测点数

频数

频率%

累积频率%

1

气泡

100

9

39.1

34.6

2

色泽不均

100

6

27.8

66.9

3

蜂窝麻面

100

4

17.4

84.3

4

砂线、水纹

100

3

13

97.3

5

混凝土错台

100

1

4.3

100

6

累计

100

23

7

综合检查合格率=(100-23)/100×100%=77%

根据统计结果,对缺陷点进行排列。

(详见图2)

 

图2缺陷统计排列图

结论:

墩柱混凝土的外观缺陷主要是气泡、蜂窝麻面和色差。

针对上述问题,我们作了因果分析图。

(详见图3)

 

图3因果分析图

通过对上述所有的影响因素在现场进行调查验证,及经小组全体人员研究、分析、总结确认有以下几项原因(见表7)。

六、要因确定:

表7原因确认表

序号

末端因素

确定方法

确认情况

是否要因

1

模板除锈去污

现场调查

模板除锈去污后,不易保持。

2

模板的选用

现场调查

模板的刚度、精度直接影响墩柱的外观质量。

3

脱模剂选用

现场调查

习惯使用的脱模剂不能够满足要求

4

模板的安装

现场调查

模板安装人员有丰富的施工经验。

5

配合比设计

现场调查

细骨料细度模数较大,现有水泥掺量不足,混凝土和易性不佳,难以达到满意的外观效果。

6

骨料级配

现场调查

受季节和相关政策影响,骨料供应紧张,质量不稳定。

7

计量正确

现场调查

配有配料机,可以保证配料的准确。

8

浇注方法

现场调查

若采用非一次性连续浇注,可能产生色泽不一、缝痕等。

9

震捣方法

现场调查

操作方法及震动器的选用直接影响墩柱的外观质量。

10

拆模时间

现场调查

拆模时间较早,易引起粘模等影响外观质量的问题。

11

职业素养

现场调查

操作人员均参加过培训。

12

技术交底

现场调查

由于工作较忙,人员难以集中进行技术交底。

13

养护

现场调查

对于大体积混凝土结构有丰富的养护经验。

14

钢筋预制、绑扎

现场调查

车间预制、绑扎,保证钢筋绑扎尺寸正确。

七、制定对策:

根据上述因素和近期拆模的墩柱的外观,由QC小组组长牵头制定了相应对策(见表8)。

 

表8对策表

序号

主要原因

措施

负责人

完成日期

1

模板质量

由专人员对每个墩柱的模板除锈去污情况进行检查,脱模剂换成专用模板漆,在工班中找有施工经验人员进行模板的安装,避免模板出现空隙和错台。

丁长青

2015-8-5

2

混凝土质量

加强对原材料的质量和混凝土配合比的控制,并派专人旁站监控。

刘晓刚

全过程

3

施工工艺

组织作业人员进行现场培训,认真学习技术交底。

阎长克

2015-8-5

4

奖罚制度不健全,实施不具体

制定健全的奖罚制度,责任到人,奖罚到人

高银伟

2015-8-5

八、组织实施:

实施一:

由丁长青负责对墩柱模板的除锈、去污、打磨情况进行监督检查,脱模剂由原来的机油换成购买的专用模板漆。

模板安装由经验丰富的班组长带班。

 

图4专人负责对墩柱模板进行打磨图5使用专业的模板漆代替原来的脱模剂

实施二:

加强对混凝土原材料及拌和质量的控制。

由孙宝峰负责,狠抓地材的验收,未经检验合格原材料不允许验收进场;另外,加强了对混凝土拌和质量的监控,由试验员刘晓刚和高银龙在前、后台进行跟班作业。

 

图6严把地材质量关图7拌合站进行信息化改造,确保计量准确

 

图8混凝土质量后台监控图9混凝土质量前台监控

实施三:

由阎长克负责,对施工人员进行技术指导,制作试验墩,模拟现场施工条件,进行工艺性试验,总结适合本工程的施工工艺。

带领施工人员到相邻标段观摩学习,作试验墩反复练习,直至施工人员熟练掌握施工工艺。

带领工人学习我项目编制的《墩柱施工技术交底》理论结合实际,让作业人员了解到“为什么要这样做”,掌握应该“怎么做”及做完后应该“是什么样子”。

进行技能培训的同时,还对作业人员进行了思想教育,增强他们的质量意识,让他们领会“质量在我心中,创优在我手中”的责任感、荣誉感。

 

图10深入一线进行技术交底图11对技术交底执行情况进行检查

实施四:

由高银伟负责牵头,组织技术人员、操作工人讨论,进一步细化了、明确了《工程质量奖罚实施办法》,并贯彻到每个环节、每个人,同时成立了质检执行小组。

在施工过程中,共奖罚5人次,其中奖3000元,罚800元。

九、检查效果:

QC小组于2015年8月25日对策实施后施工的9节墩柱混凝土进行效果检查,墩柱混凝土各种外观缺陷基本消除,达到了活动目标。

 

图12制定对策后墩柱混凝土效果图

表9缺陷项目统计表

序号

项目

检测点数

频数

频率%

累积频率%

1

蜂窝麻面

200

5

33.3

38.5

2

色泽不均

200

5

33.3

66.7

3

砂线、水纹

200

3

20

86.7

4

气泡

200

2

13.3

100

5

累计

200

15

6

综合检查合格率=(200-15)/200×100%=92.5%

92.5%

77%

 

图13合格率变化图

十、取得效益:

(一)社会效益:

我项目部通过QC小组活动,提高了桥梁墩柱混凝土的外观质量,使完成的混凝土表面光洁、色泽一致,宛如一件艺术品,给人以优美、舒适的感觉。

在检查中给上级领导、巴中市地方政府及业主留下了良好的印象,树立了企业形象。

确保了混凝土工程乃至两座大桥工程质量,从而保证了整个项目的质量、安全、成本、工期、效益目标。

(二)经济效益:

墩柱混凝土的外观质量提高,减少了表观缺陷率,节约了缺陷修补费用,提前了工期,按每个墩柱节约800元计,68个墩柱共计节约54400元。

十一、巩固措施和标准化:

(一)巩固措施

1、贯彻质量考核制度,实行奖优罚劣制度。

2、加强QC小组的自身建设,做到有组织,有活动,有记录,有成果。

3、加强岗位责任制教育,强化质量意识,自觉提高工作质量。

4、总结经验,制定标准化作业标准。

5、项目部质检定期对墩身混凝土质量进行抽样检测,并对检测情况进行通报。

6、强化对工人岗前培训,完善基层队伍建设。

(二)标准化

表10保证混凝土外观质量作业标准

项目

标准化措施

施工配比

准确计量,严格按配比施工,均匀控制塌落度

原材料

保证砂供应合格材料,细度模数达到要求

拌和

根据具体情况,掌握用水量,确保合理拌和时间

振捣

确定最佳振捣时间

机械设备

加强日常保养,保证机械正常运转

施工工艺

确定标准化作业程序,在职工中,逐步完善、创新

十二、活动体会总结及今后打算:

(一)体会总结

在本次QC小组的活动中,小组成员结合施工现场的情况总结出了控制结构混凝土外观质量的工艺要领、小组成员都熟练的掌握了QC知识,在解决问题的能力、质量意识、安全意识、质量标准、规范掌握上都有了很大的提高。

表14小组活动前后自我评价表

序号

内容

自我评价

活动前(分)

活动后(分)

提高百分比%

1

安全、质量意识

4

5

25

2

效益意识

4

4.5

12.5

3

QC知识

3

4

33.3

4

团队精神

4

5

25

5

工作热情干劲

4

5

25

(二)今后打算

通过这次QC小组活动,不仅提高了经九路1号大桥墩柱混凝土外观质量,使后续混凝土工程得以保障。

而且锻炼了我们的队伍,使项目部人员的技术素质和质量意识得到提高,今后我们要继续开展QC小组活动,进一步提高,同时强化质量管理,攻克质量难关,提高经济效益,争取在以后的工程中取得更大进步。

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