技 术 交 底 记 录.docx
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技术交底记录
平禹一矿锁口及井口房
基础工程
技
术
交
底
技术交底记录01
工程名称
平禹一矿锁口及井口房基础工程
交底日期
2010.5.12
施工单位
平煤建工集团安装处第五项目部
分项工程名称
土方开挖
交底内容：
一、施工准备工作：
1、土方开挖前所有的技术工作，人员准备，机械设备及周转工具的准备，各种手续及材料的准备均应完成。
测量放线工作：
其中包括各控制定位线，中心线，高程控制工作均已完成。
2、现场作业条件：
①施工现场无障碍物及垃圾；
②已撒白灰线确定土方开挖范围；
③场地内夜间有足够的照明设施。
二、施工要求：
1、核对开挖边线，确定位置正确无误后遵循先深后浅或同时开挖；
2、施工时注意开挖不得超过设计基底标高，一旦超挖，不得私自回填，超挖部分用与垫层标号的砼浇填；
3、基槽开挖完成后将基础轴线引入槽内，复合基槽尺寸，并进行修理；
4、基坑应根据开挖深度进行放坡，在需要放坡而不能放坡的情况下，应选择合适的支撑，支撑必须牢固，确保安全施工；
5、基坑（槽）挖至基底标高后，会同监理单位主管工程师，必要时会同甲方与设计检查基底土质是否符合设计要求，并作出隐蔽工程记录；
6、地基开挖好后应及时做基础，防止雨水浸泡。
三、质量要求：
1、基坑内无积水，严禁扰动。
2、允许偏差项目，见表：
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
表面标高
+0，-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
-0
用经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺检查
四、成品保护：
1、开挖时应注意保护定位轴线引桩，水准点、护壁、排水沟等，防止挖运土碰撞。
2、施工中如发现有地下管线，电缆等应采取可靠的保护措施后方可继续施工。
五、安全要求：
1、在挖土机工作范围内，不许其他作业人员进入挖土机工作区域范围内，挖土应由上而下，逐渐进行，严禁先挖坡后逆坡挖土。
2、挖土机离边坡应有一定的安全距离，以放塌方造成事故。
3、基础开挖时派专人查看边坡情况，如有情况须处理好后方可继续作业。
4、每台班前对施工工人进行安全技术交底，做好现场文明施工。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录02
工程名称
平禹一矿锁口及井口房基础工程
交底日期
2010.5.22
施工单位
平煤建工集团安装处第五项目部
分项工程名称
土方回填
交底内容：
一、施工准备工作：
打夯机二台，其它如铁锹及带车等
二、工作条件：
基坑周围应及时回填，回填前现场浇筑的基础砼强度应符合设计要求。
三、施工方法：
1、基坑的回填土，应符合以下规定：
①基坑利用回填原基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50㎜的颗粒，如砖、石等硬块。
②回填土的含水量，按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。
③回填土的厚度，每层虚铺厚度25-30㎝.
④回填土每层的压实遍数，按要求的压实度，压实工具，虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
2、基坑回填时，应符合下列规定：
1砖、石、木块等杂物应清除干净。
2基坑内不得积水。
3、回填土运入基槽内不得损伤砼，应符合下列规定：
1根据一层的虚铺厚度的用量将回填土运至槽内且不得在影响现场施工的范围内堆料。
2基坑南北、东西侧的回填土应同时两侧对称均匀回填，不得集中推入或只回填一侧。
4、基坑的压实，应符合下列规定：
①回填土的压实应逐层进行，且不得损伤事故漏油坑壁。
②基础砼放大角以上50㎝范围内，应有采用轻夯，砂，石回填和素土回填两侧压实面的高差不应超过30㎝.
3分段回填压实时，相邻段的接槎呈阶梯形，且不得漏夯。
4基坑内回填土压实度90%。
5回填材料压实后应与池壁紧贴。
5、基坑回填土，当原土含水量高时不得进行回填，应当对土方进行翻晒晾干，待含水率符合要求后方可进行回填土施工。
四、质量标准：
1、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
2、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
3、回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干密度，其合格率不应小于90%。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录03
工程名称
平禹一矿锁口及井口房基础工程
交底日期
2010.5.17
施工单位
平煤建工集团安装处第五项目部
分项工程名称
钢筋工程
交底内容：
一、基本要求：
1、本工程施工前要认真熟悉图纸。
2、执行施工规范规定，技术落后变更等内容。
二、施工准备：
1、图纸熟悉后，要进行放样，放出的大样必须经项目部技术人员同意后方可下料。
2、现场所进的钢材，未复试合格的情况下不得使用。
3、现场的机械应加强养护，保证正常运转。
三、施工工艺：
放样—复合—下料—弯曲—成型—划钢筋位置线（弹线）—运钢筋—绑扎。
1、板筋绑扎
1板底筋锚固时尽量拉通，不通时在支座处锚固，锚固长度伸过梁中心线且＞5d，接头处宜放在靠支座处且1/3范围内，且同一根钢筋不得有两个接头，接头错开为25%。
2板负筋全面贯通，接头在跨中1/3范围内，接头宜错开25%，锚固在边跨支座处，伸过梁中心线，弯15d弯钩。
3板筋完成后按图纸逐一检查规格，间距无误后可进行柱插筋预留。
2、柱钢筋的直螺纹连接：
1柱钢筋在独立基础上锚固长度应符合要求。
2柱筋必须一层深入一层，保证出地面高度，算好搭接位置。
3柱筋绑扎时严格按照图示尺寸，逐点进行绑扎，不得花绑。
3、保护层要求：
1承台、承台梁保护层厚度为40㎜，板为25㎜，柱为35㎜.
2板垫块间距不宜大于500㎜.
3板的马凳筋间距不大于1000㎜.
四、成品保护：
1、垫块强度为达到1.2mpa时不宜上人绑扎钢筋。
2、钢筋表面锈迹、油污应清理干净。
3、钢筋绑扎完成时不得踩踏。
五、安全注意事项：
1、施工现场所有机械严格按照机械操作要求规定。
2、进入施工现场应戴好安全帽。
3、柱筋绑扎时架板不得直接搁置在柱筋上。
4、基坑作业时，坑上人员严禁往下扔钢筋等杂物。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录04
工程名称
平禹一矿锁口及井口房基础工程
交底日期
2010.5.15
施工单位
平煤建工集团安装处第五项目部
分项工程名称
模板工程
交底内容：
一、材料准备：
本工程模板柱使用12厚胶合板，50×100方木作为背棱，方木必须刨平、刨直，保证优质结构标准，板用木模板并且符合设计要求，要涂刷隔离剂。
二、施工准备：
检查维修圆盘锯是否正常，锯片不得缺齿，熟悉图纸，合理配料。
三、质量要求:
1、应保证模板及其支架具有足够的强度，刚度和稳定性；
2、支架的支撑部分有足够的支撑面积；
3、模板接缝宽度不大于1.5㎜，模板接头、接缝地方用双面胶带粘贴，防止漏浆。
4、模板与砼接触面涂隔离剂，但是禁止让隔离剂涂抹到钢筋上；
5、在浇筑砼之前用水冲刷模板，使木模充分吸水；
6、模板与支架在安装过程中应考虑防倾覆的临时支撑措施；
7、钢筋砼梁、板在跨度大于4m时应按跨度的1/1000～3/1000起拱；
8、模板安装偏差，轴线位置为5㎜，底模标高为±5㎜，基础截面尺寸为±10㎜；
9、跨度大于8m时，拆模时砼强度达到设计强度的100%，跨度小于8m时，拆模时砼强度要达到设计强度的75%，悬臂构件必须达到设计强度的100%以后方可拆模。
四、安全事项：
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、操作圆盘锯必须有防护罩，小于30㎝的木料不得用电锯、电刨操作。
3、拆下的模板要按规格型号堆放整齐。
4、预制拼装模板，立放时应加稳可靠后临时支撑。
5、施工前必须检查架子是否符合安全，否则可以拒绝上架施工。
五、成品保护：
1、砼浇筑完后，未到1.2mpa严禁上人操作。
2、模板要轻搬轻放，底面要垫平，保证模板不变形。
3、模板上严禁有划痕，不得用锤直接敲打模板。
4、钢管下面要用木方垫起。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录05
工程名称
平禹一矿锁口及井口房基础工程
交底日期
2010.5.15
施工单位
平煤建工集团安装处第五项目部
分项工程名称
砼浇筑工程
交底内容：
一、材料要求：
所用的水泥、砂、石子，要求如下：
1、水泥：
32.5普通硅酸盐水泥，进场时，必须有质量合格证。
2、砂：
中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
3、石子：
用碎石，粒径1～3㎜，含泥量不大于1%。
所用材料必须经复试合格
二、主要机具设备：
1、机械设备：
砼搅拌上料设备，有搅拌机、水泵等，运输有手推车，振捣设备：
插入式振动棒、平板振动器。
2、主要工具：
大、小平锹、溜槽、抹子、线绳等。
三、施工操作工艺：
1、砼拌制根据配合比确定每罐各种材料用量，后要认真按每罐的配合比用量投料，投料顺序：
石子、砂、水泥，严格控制用水量，搅拌时间一般不少于90秒，要求搅拌均匀，颜色一致。
2、砼自搅拌机中卸出后，应及时用车送到浇筑地点，运输过程中防止砼离析，避免水泥浆流失，坍落度降低以及出现初凝现象，如出现离析，在浇筑前进行二次搅拌。
3、砼浇筑和振捣的一般要求是：
①砼应分段浇筑，每层浇筑厚度要均匀。
②浇筑应连续进行，如有间歇应在砼初凝前接缝。
③浇筑应注意随时检查模板是否变形、松动、脱落、出现涨模、漏浆现象，并有专人管理。
④砼浇筑完12小时内，应对表面进行洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7天。
四、质量标准：
1、砼所用水泥、砂、石子必须符合施工规范和有关规定并有出场合格证和试验报告。
2、砼的配合比、原材料计量、搅拌必须符合施工规范的规定。
3、按（GBJ107-870）的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定砼强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。
4、砼应振捣密实，不得有蜂窝、麻面现象；捣完后应槎平、覆盖、洒水养护。
五、安全措施：
1、砼搅拌前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷运转。
2、搅拌机运转时，严禁将铁锹伸入滚筒内，工作完毕，将滚筒内清洗干净，并将电控部分关闭，电控箱上锁。
3、搅拌机上料斗提升后，下面禁止站人及通行。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录06
工程名称
平禹一矿锁口及井口房基础工程
交底日期
2010.5.17
施工单位
平煤建工集团安装处第五项目部
分项工程名称
钢筋工程
安全交底内容：
一、制作、绑扎
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
10、超吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录07
工程名称
平禹一矿锁口及井口房基础工程
交底日期
2010.5.6
施工单位
平煤建工集团安装处第五项目部
分项工程名称
土方工程
安全交底内容：
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2~3，堆土要在1m以外，并且不得超过1.5m。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
水运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
10、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
13、基坑四周必须设置1.2m高护拦并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全措施，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇筑混凝土加固。
16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。
17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面载超引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
21、补充交底内容：
由于本土方工程土方的运输须经过铁轨，因此翻斗车在经过原有铁道时要注意安全，在专职人员的示意下方能通过。
现场专职安全人员必须时时刻刻注意一处铁轨上的矿车的动向，及时指挥运输车辆和施工人员的通行。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录08
工程名称
平禹一矿锁口及井口房基础工程
交底日期
2010.5.5
施工单位
平煤建工集团安装处第五项目部
分项工程名称
临时用电
安全交底内容：
1.现场临时用电，应根据施工组织设计或施工安全技术措施布设，并符合当地供电局的规定。
2.临时用电的高、低压线路都应符合线路架设规定。
如不能保证与建筑物所规定的安全距离时，高压线路严禁架设并不准跨越建筑物；低压可使用橡皮电缆。
3.建筑工地上用电不允许用裸线架设低压线路，应以绝缘线架设在坚固的电杆上，并用瓷瓶分开。
4.凡容易被碰触到的带电设备，如安装在地面的落地式临时用电变压器等，四周均应设围栏，并向外挂“止步！
高压危险”的警告牌。
5.临时照明的各分支线，应单独设控制开关，选择适当保险丝；临时线路用毕后，应立即拆除，不准留有带电的线头。
6.在闪电、雷雨天气和六级以上的大风时，不得登杆作业。
7.临时用变电压器三相四线制的中线线必须三点并联接至接地网上。
即：
过电压保护接地；安全接地；工作接地，接地电阻不准大于4欧姆。
接地线与接地极连接时，严禁用铜丝绕在铁管或地极上，而要用机制螺丝焊接在地极上，然后用螺母压紧，接触面要刮清洁，以减少接地电阻。
8.临时用电的机电设备，接地线深度必须不小于1.5～2.5米，并禁止跨越接地。
9.防雷接地装置、安全接地装置应按接地和接地装置的规定执行。
安全接地装置与带电部分空间距离不应少于5米。
10.停电修理线路和电器设备时，必须做到下列几点：
将高压开关拉下，并挂上“禁止送电，有人工作”的警告牌；经试验确认无电后再进行接地短路；接地后再三相短路，工作完毕后，先除去三相短路的导线，再除去接地线。
11.照明线路送电时必须先试送几次，试送时间不能过长，以免线路上有人接触而发生事故。
12.移动式电机及电气设备，应使用橡皮电缆，并接零保护，配有绝缘手把，使用时应戴绝缘手套，穿绝缘靴。
13.氧气库或有爆炸气体的车间，以及木材厂等都应按防火、防爆规程安装电气，并配备防火防爆密闭式开关和铁制配电箱。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录09
工程名称
平禹一矿锁口及井口房基础工程
交底日期
2010.5.12
施工单位
平煤建工集团安装处第五项目部
分项工程名称
混凝土工程
安全交底内容：
1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空通道必须装有防护栏杆。
车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。
卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用塔吊料斗浇注混凝土时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，防止料斗碰伤或坠落发生事故。
5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在模板边缘上操作，必须在脚手架上操作。
6、使用振动机前应检查电源电压，线路是否良好，电源线不得有接头。
机械运转是否正常，操作振动机人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。
振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
8、使用泵送混凝土压力管道要搭设专用架子，不得与施工脚手架相连接，防止振动破坏。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录10
工程名称
平禹一矿锁口及井口房基础工程
交底日期
2010.5.15
施工单位
平煤建工集团安装处第五项目部
分项工程名称
模板工程
安全技术交底内容：
1、模板工程必须有施工方案且应由上级技术主管部门或总工审批，并根据砼的施工工艺和季节施工的特点制定安全技术措施。
2、支撑系统必须有设计计算，支撑系统的选材及安装应按设计要求进行。
3、模板上堆料和施工设备合理分散堆放，不应造成荷载过多集中，当模板上荷载有特殊要求时，应按施工方案、设计要求进行施工和检查。
4、安装与拆除3m以上的模板，应搭脚手架、工作台，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合板装拆时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，加以围栏，暂停人员过往。
6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
7、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8、拆除模板一般用长撬杠，人不许站在正在拆除的模板下，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
11、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
12、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
13、拆模必须一次性拆清，不得留悬空模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐，堆放高度不超过2m。
15、模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求时经申报批准后才能进行。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录11
工程名称
平禹一矿锁口及井口房基础工程
交底日期
2010.5.7
施工单位
平煤建工集团安装处第五项目部
分项工程名称
基坑支护
安全技术交底内容：
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、基坑深度达到5m或5m以上的必须制定专项施工方案。
比较浅的基坑（槽）进行坑壁支护都应进行计算并绘制施工详图。
若确有成熟可靠的经验在运用时，一定要考虑土壁土质的类别、深度、干湿程度、槽边荷载以及支撑材料和做法。
相同近似的，不能生搬硬套已有的经验。
3、选用坑壁支撑的木材，要选坚实的、无枯节的、无裂折的松木和杉木，不宜采用杂木。
选用钢管支撑不能使用锈蚀严重、变形弯曲及有孔、洞、裂缝的钢管。
支撑要随挖随撑，并严密顶紧牢固，不能整个挖好最后一次支撑。
4、积土、料具堆放距坑边不小于1m，堆放高度不超过1.5m，设备距基坑边的距离不小于5m，要有加固措施。
5、基坑内施工要设专用通道或梯子，要有可靠作业面，垂直作业要有隔离防护措施，夜间施工要有足够的照明。
6、挡土桩顶深埋的拉锚，应采用挖沟方式埋设，沟宽尽可能小，不能采取全部开挖回填方式，以免扰动土体固结状。
拉锚安装后应按设计要求，预拉应力进行预拉紧。
7、锚杆支护的锚固段埋在稳定性较好的土层或岩层中，并用水泥砂浆灌注密实。
锚固须经计算或试验确定，不得锚固在松软土层中。
8．施工中应经常检查支撑或支护和观测邻近建筑物稳定与变形情况，如发生支撑有松动、变形、位移等现象，应及时采取加固措施。
9、支撑的拆除应按回填程度依次进行，多层支撑应自下而上，逐层拆除，拆除一层经回填夯实后，再拆上一层，拆除支撑应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉或裂缝，必要时采取加固措施。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录12
工程名称
平禹一矿锁口及井口房基础工程
交底日期
2010.5.12
施工单位
平煤建工集团安装处第五项目部
分项工程名称
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录02
工程名称
平禹一矿锁口及井口房基础工程
交底日期
2010.5.12
施工单位
平煤建工集团安装处第五项目部
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录02
工程名称
平禹一矿锁口及井口房基础工程
交底日期
2010.5.12
施工单位
平煤建工集团安装处第五项目部
工种
砼工
一、安全常识
1.进入施工现场
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