拖拉管施工方案doc.docx
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拖拉管施工方案doc
拖拉管作业指导书
一、工程概况
迎春南路污水管北起南大外环路，南至南湖路，全长580米。
污水管接纳南湖路及迎春南路污水后由南向北铺设，排入南大外环污水干管中。
污水管位于道路西侧机非混行车道下，管中心距现状人行道侧石边按4米控制。
全线污水主干管管径为d800钢筋混凝土管，设计为顶管，总长606米，过路支管为管径为DN400的PVC排污管，设计为拖管，总长213米。
东湖路污水管接越湖路及南湖路东段污水，沿东湖路铺设d2000的钢筋混凝土主干管排入到污水处理厂，过路支管为DN400的PVC排污管，设计为拖管，总长88米。
二、施工依据
1、施工设计图纸
2、施工建筑手册
3、给排水施工规范
4、市政建筑验收规范
5、本单位类似工程的施工经验
三、施工方法
1、PVC排污管材简介：
①、该产品采用UPVC边角料，辅之增塑剂（ACR、CPE、K76），稳定润滑剂，科学搭配挤 出成型，UPVC管材
②、内壁光滑，输液量大，运行耗能低，不易堵塞。
③、材质经过几次高温造粒，然后成型，对水和环境无污染。
④、具备UPVC管材良好的耐腐蚀性，不易氧化，不导电。
管道辅设时不需做任何防腐处理，使用寿命长达30年以上。
⑤、质量轻，运输方便，施工强度低，速度快，明显降低施工费用，该管材密度仅为铸铁管的1/5，是混凝土管的1/3。
⑥、维修方面，维护费用低。
2、非开挖定向引进：
定向钻牵引施工又称导向钻进施工,是非开挖敷设地下管线技术的一种,其主要工艺流程为:
施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→砌检查井→验收→清场。
⑴、管道检查
① 管道内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷。
② 管道的端面应平整（与管的轴线垂直）,轴向不得有明显的弯曲,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求。
③ 管材内压强度及刚度应满足设计要求。
⑵、导向孔轨迹设计
弧形导向孔轨迹由两部分组成:
造斜段和直线段。
造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
导向孔轨迹的形态取决于穿越起点（A点）、穿越终点（B点）、敷管深度（h）、造斜段曲率半径（R1、R2）等参数,其中R1由钻杆最小曲率半径（Rd）和敷管深度（h）决定,根据经验Rd≥1000d（d为钻杆直径,50mm）;R2由所敷管的弯曲半径决定。
⑶、分段牵引施工要点：
工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作,这时需要采取分段牵引施工（见图2）。
AB段的导向孔打通以后先用É200的回扩头回扩一次,然后把回扩头推至AB段中点O;在O点挖坑（2m×4m×6m）,换上钻头沿曲线钻进至M点出土,顺次回扩拖管,完成AO段管道的敷设;后退23m以点N作为入土点沿曲线钻进至O点（确保达到预定深度）,然后换上回扩头顺着原孔推至P点出土,顺次回扩拖管,完成O段管道的敷设。
⑷、工作坑施工：
每段牵引需要挖掘2个工作坑,即入口工作坑和出口工作坑,均采用机械挖掘、密扣钢板桩支护。
入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态,一般在钻机前面6～10m处挖掘,尺寸为3.5m×3.5m,挖深由地面渐变到预定深度。
施工工序为:
破除路面→打钢板桩支护→挖土→清运余泥→工作坑围蔽。
要注意的是人工挖泥过程不要损坏人行道下的管线。
出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑,其尺寸和施工方法与入口工作坑相同。
⑸、钻进技术方案：
导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。
钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。
钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。
钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段（即AB直线段）的钻进:
旋转钻头并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。
钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序。
钻进操作的注意事项
①、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。
②、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。
③、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。
④、造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m左右为好,曲线要缓。
⑤、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。
⑥、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。
⑦、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。
⑧、改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档。
⑨、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档,然后合上离合器,以保护分离轴承。
⑩、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转,待确定各部分运转正常后方可开始钻进。
钻头位置监测
钻机配有一手持步履跟踪式导向仪,用以确定钻头位置及各项数据,监测钻头是否偏离设计轨迹。
在造斜段钻头每钻进10cm就测一次钻头的位置,在平敷段则每隔20cm监测一次。
如果发现偏离轨道,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏,但纠偏不能太急（应该在几根钻杆长度内完成纠偏）,也不要过度。
⑹、回拉扩孔：
钻头到达出口工作坑后钻进工作完成,但是孔径还没有达到敷设要求,因此需要采取多次扩径，直至扩孔到预定孔径。
具体操作为:
卸下钻头,在钻杆尾端连接回扩头,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。
回拉过程中须不断加接钻杆（始终保持钻杆不能没入孔洞中）,扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头,如此扩孔到预定孔径。
在钻杆回拉扩孔过程中,需通过钻杆注入膨润土浆,以减少摩擦,降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用。
旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里,实现了将土排出的目的。
集浆坑里设泥浆泵,用以把泥浆抽到泥浆池。
⑺、回拉敷设管道：
成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道，在回拉前要进行管道的接连,即用热熔法将PVC管连接成与成孔长度相当的管道之后,将管道与扩孔器相连,经回拉将管道牵引进孔洞内
⑻、土方、泥浆工程：
本次工程中泥浆运用较多，按照现场施工条件和江苏省关于环境保护的有关精神文江，我公司将采取积极有效的措施（如砌筑泥浆池等），在施工过程中使泥浆不外流，不影响环境。
对于在施工过程中需要对土方进行处理时我公司将对处理处对原地面进行一次全面实地测量，确定填挖深度。
保证填土厚度控制在松土30cm，压实厚20cm左右。
一般土方处理过程如下：
测量基准标高样桩→机械推平→人工整理，首先由测量组人员根据水准点测放出平整要求标高，并设置样桩，推土机整平土方时由专人指挥，随时控制标高，最后由人工修理。
对于多余土方将外运至业主指定地点。
四、施工投入的主要物资、机具：
1、定向钻机的选择：
工程中采用的定向钻机为（60P45A）（深圳钻通机电设备开发有限公司制造），其最大回拖力均为250kN,远大于管与土体之间的摩擦力,满足要求。
60P45A主要技术参数
动力
Kw
125
最大输出扭矩
Nm
8000
钻机回拖力
kN
250
钻进给进力
kN
250
输出转速
r.p.m
0-100
入射角
。
8-20
泥浆泵最大排量
L/min
250
泥浆最高压力
Mpa
8
钻杆规格
mm
φ73x3000
挤压式扩孔器
mm
φ160-680
切捎式扩孔器
mm
φ320-720
流道式扩孔器
mm
φ300-700
主机外型尺寸
mm
5500x2100x2250
总重量
kg
7800
60P45A型定向钻进非开挖铺管钻机采用高强度橡胶履带底盘，动力站和钻机一体化结构，移动方便，机动性强。
钻机动力选用康明斯柴油机，动力充沛，性能稳定可靠。
动力头采用双马达驱动，回转平稳，扭矩大。
动力头设有卸扣自行浮动机构，以减少对钻杆丝扣的磨损，操作简便可靠。
随机液压管线集中于防护套内，提高了管线的使用寿命。
方便的角度调节油缸，入射角调节灵活。
给进回拉采用马达—链条机构，推拉力相同，便于长距离控向。
双夹持器拧卸钻杆，效率高。
全液压驱动，集中控制，操作方便、灵活。
2、扩孔器的选择
Φ600mm牙轮式扩孔器
3、钻井液的选择
产品描述：
易钻是一种高造浆率，添加特制干粉聚合物的200目钠基彭润土。
在钻探过程中，它能够有效地保持钻孔的完整性。
推荐用途：
易钻是特别为倾斜钻进或水平钻进而设计制造的。
可以用于各种
类型的淡水泥浆循环钻进，也可以作为用于顶管施工的润滑剂。
五、设备进场计划：
序号
机械设备名称
型号
数量
进场时间
备注
1
定向钻机
60P45A
2
4.15
2
扩孔器
Φ600mm牙轮式扩孔器
1
4.15
3
履带式起重机
3t
2
4.15
4
柴油发电机
120KW
2
4.15
六、劳动力安排计划
由于非开挖机械化程度较高，地下管线不明，因此除一名现场技术负责人外，仅需钻机司机一人、钻井液配置一人、开孔处和出口处各两人负责拧卸钻杆即可。
序号
工种
数量（个）
备注
1
技术负责人
1
2
钻机司机
1
3
钻井配液人员
1
4
开、出口处人员
4
七、质量保证体系及措施
1、保证施工质量的措施
为保证施工质量，必须严格按设计图纸，国家及地方规范标准，招投标技术文件及业主、监理的要求进行施工，认真贯彻质量保证体系，做好施工操作规范、有序。
（一）本工程以确保合格，争创优良工程标准进行质量管理；
（二）在项目部设立工程质量检测专职机构，配置由工程师及有经验的专业工程技术人员组成，负责本工程的质量管理和检测；
（三）技术保证措施：
1、工地建立以项目经理、技术负责人、施工负责人、班组质量员为核心的质量管理网络。
由技术负责人向施工主要人员进行工程技术书面交底，明确创优工程目标。
施工阶段进行分部，分项施工交底。
根据本工程质量要求的特点，制定现场工程质量管理制度及规定，并以工作质量保证工程质量。
2、做好工程质量事故的预防为主，发动工地施工成员，人人管质量，并强化质量信息的收集分析，把质量问题消灭在形成过程中。
3、在现场建立质量联合检查小组，由业主、监理、施工单位联合组成。
对施工中关键工序共同检测，掌握动态，及时对出现的质量问题作出处理，使三方形成共识。
4、加强设备及材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件、设备及材料等严格按招标文件中的有关技术规定及规范标准要求采购供应，合理组织设备及材料的进场和使用，并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，有的产品必须进行复试，并进行事先检查，质量管理人员对提供的产品进行抽查监督，凡不符合质量标准的产品，无合格证明的一律不准使用。
5、建立工程质量资料库，分类建立资料档案，并及时作动态分析。
实现编制竣工资料工作三同步原则，即工程建设开始与档案资料同步，工程建设过程与档案资料收集、积累、整理、鉴定工作同步，工程竣工验收与提交整套合格竣工资料同步。
6、设备及材料的质量管理控制
1按采购合同、产品质保书、合格证清点复核检验进场设备及材料，按品名、规格、数量、生产厂与供应单位、交货日期做好记录，填写《设备材料入库单》，入库定位采用标签挂牌，并辅以记录方式进行标识。
2在施工过程中，施工人员做好《施工日记》，利用《施工日记》记录分部分项工程的施工用料、施工部位、施工人员、施工日期、施工质量等，以设备及材料的优质来保证施工质量的优良。
7、施工过程质量控制
1每道工序施工完成，由技术员、质检员按设计图纸及要求、有关规范标准进行实测实量验收，并做好记录。
2按检验与试验程序，由项目施工员开具工程报验单，专职质检员会同业主、监理共同进行实物验收并在工程验收单上签字、盖章。
3对隐蔽工程做好隐蔽实物验收及记录，并经业主、监理签字认可后作隐蔽掩盖。
4对工程的施工技术方案，组织主要施工技术人员优化讨论，以保证质量，工期方面制订合理、切实可行的措施。
方案定夺后严格按方案进行施工。
5工程施工仪器在施工之前进行检查和校核，施工期间须定期检查，确保测量结果正确。
8、施工流程质量控制
1施工验收、隐蔽工程验收、竣工验收流程严格按国家及市有关文件规定执行，配合业主、监理等做好实物、资料验收工作。
2使用设备、材料采购必须通过监理认可。
3技术核定须经监理审核。
9、施工产品质量控制在工程施工进入后期阶段时，根据实际情况做好产品保护工作。
2、施工质量管理体系
管理职责
八、工期进度安排及措施
工期进度将严格按照业主及招标单位要求，按质按量按时完成本工程。
具体开工日期以业主发出开工报告之日为准，若以我方原因不能按时完成本工程，业主有权按本工程合同对我方进行处罚。
施工总进度计划编制的指导思想：
招标文件精神；设计图纸；现场实际情况；交通组织方案；各分项工程施工方案的具体技术要求。
我们将从施工技术的提高和资源上的合理配置来保证工程质量，达到本工程施工的质量与进度同步控制，这是作为编制施工总进度计划的指导思想，确定并努力实现下述目标：
科学的实施总体施工方案和控制重要节点的进度；对地下管线、地面建（构）筑物进行细微周密的保护；运行行之有效的工程质量管理保证体系；新材料、新工艺的推广运用。
积极做好前期准备工作，摸清本工程周边环境，若妨碍施工，须及时汇报甲方或请求有关部门，以便采取切实有效的措施，保证工程的顺利进行。
坚决服从甲方的指挥和监理工程师的监督，确保每个环节、每道工序的质量要求，防止因质量问题影响整个工程的计划完成。
当实际进度比计划慢时，在工期不变的前提下，增加劳动力，必要时加班加点，保质量、抢工期。
认真阅读图纸，熟悉施工步骤和抓住施工要点，按规范、规程施工，保证质量、不返工、不费工。
及时进驻现场，安排好生活、生产设施和材料、机具进场，配合做好用电、用水工作，使工作进展顺利。
与当地居民和监理、设计部门协调好关系，使工作中减少纠纷，加强配合。
建立施工进度实施组织系统，进行施工任务目标分解，把目标落实到施工、作业组、甚至每个施工人员。
实行施工任务书制度，将每天的施工任务下达到施工班组，明确具体目标及要求，实行奖罚制度，促使班组能按质按期完成任务，从而确保施工结点要求。
及时测量放样、合理安排流水作业，各道工序交叉施工，相互衔接，充分利用劳力、机具设备。
及时听天气预报，抢晴天、抢雨隙、抓住有利时机，环环相扣，步步为营。
雨季施工应适当调整计划，并挖好排水沟，尽量减少雨水对施工进度的影响，力争雨停迅速展开施工。
根据施工节点要求，统一安排施工队伍的人力，机械设备和材料，合理配置、互相配合、协调，保证整个工程的工期。
施工中尽可能利用机械代替人工操作，多采用新工艺和新技术。
积极配合其他管线单位施工，提供放样、标高控制等服务，以加快管线施工进度。
九、安全、文明施工保证措施：
1、安全施工措施
建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人。
贯彻和落实“安全第一，预防为主”的思想，端正对安全生产的态度，加强安全教育和全面的针对性的安全技术交底，严格执行安全操作规程。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。
新职工必须进行公司、施工队和班组三级教育。
建立定期安全检查制度，查出隐患必须及时整改。
进入施工现场必须遵章守纪，佩戴安全帽。
施工现场按规定悬挂“七牌一图”与安全标牌。
施工现场设置醒目的安全标志，施工区域设置彩钢板隔离，彩钢板隔离上设置提醒、警示标语，施工区域夜间应设红灯警示。
⑴、安全用电
施工用电照明、配电箱、架空线、接地接零等部分必须严格按规程操作、布置。
电工必须持证上岗，应编制用电施工组织设计，实行定期检查制度。
配电箱、开关箱：
应使用BD型标准箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器，先用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。
配电箱应设总熔丝、分开关，接地接零齐全，动力和照明用电设备分别设置。
金属外壳电箱应作接地或接零保护。
开关箱与用电设备实行一机一闸保险。
同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。
接地接零：
接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻应符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。
用电管理：
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期制度，并做好检查记录。
⑵、机械设备安全
大型机械的保险、限位、防护、指示器等必须齐全可靠，驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，必须按规程要求进行操作。
定向钻机、挖土机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。
各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。
驾驶、指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好行车记录。
机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。
作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。
必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作，严禁机械设备超负荷使用，带病运转和作业运转中进行维修。
机械设备夜间作业必须有充足的照明。
2、文明施工措施
针对本工程的特点，在建设单位支持的条件下，全面实行标准化管理，创造一个使建设单位满意、国家满意、承包单位自己满意的“三满意”工程，创造一个文明、整洁、整齐的现代化施工的施工现场。
⑴、现场文明施工管理体系
施工班组
⑵、标准化管理目标
创文明标化工地，实施“三满意”工程。
⑶、标准化管理系统
以工程项目部为核心成立标准化管理小组，项目经理任组长，负责工程管理的经理任副组长。
委员由工管、人保、质安、工会、物资、技术、劳资等职能组的负责人及各专业施工负责人组成，由标准化管理小组副组长具体负责组织工程现场标准化活动。
3、文明施工
⑴制定周密的施工计划，严格执行工序交接制度。
⑵按批准的总平面规划各项临时设施，例如办公室、工具房统一规划，材料堆放、车辆停放按统一规划设置标志。
⑶各种材料、工器具放置定位化，周转材料计时化。
对垃圾实行分类管理，定期由项目部组织清运。
废钢、边角余料、包箱板集中堆放，及时回收。
⑷施工现场用水用电必须申请，安装和使用必须符合规范。
4、组织措施
⑴建立文明宣传、教育制度。
对全体员工进行文明施工教育，提高施工人员文明素质。
⑵在生活区域墙上公布工地文明施工管理条例及实施细则。
⑶实行施工区场容、场貌分片包干。
现场各施工区域、生活区、办公区域、材料构件加工区域分别划分包干区，实行文明管理包干制、责任到人。
⑷施工人员一律挂牌上岗，佩戴胸卡（卡上书持卡人姓名、单位、工种、职务，并附照片）。
⑸、文明施工检查制度
⑴设立专职文明施工巡视员，全天候负责巡视各施工、生活区域文明施工执行情况。
⑵巡视员对违反文明施工条例的人和事具有处理权。
⑶实行文明检查考核制度，实行每周施工队文明例会、每月班组文明评比制度。
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