岗位日常点检表.docx
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岗位日常点检表
钾合岗位日常点检表
点检人:
点检时间:
督查人:
督查时间:
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况及备注
1
2
3
4
5
6
7
8
化
钾
合
锅
1016
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘;防腐保温层较好;
各连接部位螺栓无松动;无较大振动,无泄漏和堵塞
设备在工艺控制范围内运行,无超温、超压、超负荷等异常情况。
转动
部分
电机、减速机、油泵、机座、搅拌等转动部分声音连续,无异响
减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处,油质正常,油泵上油;电机、减速机、机座的轴承部位温度≤60℃。
(手指在其上可停留5秒以上);
机械密封油位、油质正常;机械密封或填料密封无泄漏,
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
出
料
泵
1022
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
无泄漏和堵塞(机械密封≤15滴/分,填料密封≤60滴/分)
设备在工艺控制范围运行,无超压、超负荷等异常情况。
油位在油镜1/2~2/3处,油质正常,转动部分声音连续,无异响
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
安全护罩完好可靠;
压
滤
机
1024
液压系统
各部连接零件无松动;油泵和电机无异响,液压工作压力小于2.0Mpa,
油箱内油量在最高和最低红线范围内。
油品正常,无乳化现象
压紧轴或压紧螺杆保持良好的润滑,并无灰尘等异物。
附件
及
管线
过滤压力小于0.45Mpa,过滤物料温度小于80℃;压力表已定期校验,并灵敏好用。
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;无泄漏和堵塞
注:
设备状态:
O—运行中点检正常,V—备用或停止时点检正常,X—有异常;点检时间:
交班一次,接班一次,运行6小时一次)
降膜岗位日点检表
检查人:
检查时间:
督查人:
督查时间:
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况和备注
1
2
降膜蒸发器
整体
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘,无泄漏和堵塞,无异响;防腐保温层较好;
基础、框架、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围内运行,无超温、超压、超负荷等异常情况。
智控系统
现场
各调节阀运行正常,无灰尘、无泄漏、无异响、无异味;防雨装置完好
控制
仪表显示正常,无异常的闪动和色偏;无灰尘、无异响;外壳温度正常
真
空
泵
3055
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
电机、泵轴承座部位温度≤60℃。
(手指在其上可停留5秒以上);无异响
设备在工艺控制范围运行,无异响、无泄漏(填料密封≤60滴/分)
附件
安全护罩完好可靠;各标识准确清楚,真空表灵敏、好用、在有效期内,
进50%
碱
泵
3059
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围运行,无堵塞和泄漏(机械密封≤15滴/分)
油位在油镜1/2~2/3处,油质正常,转动部分声音连续,无异响
安全附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
安全护罩完好可靠;各标识准确清楚,
出73%
碱
泵
3061
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围运行,无堵塞和泄漏(机械密封≤15滴/分)
油位在油镜1/2~2/3处,油质正常,转动部分声音连续,无异响
安全附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表红线标识正确,指示在规定范围内。
安全护罩完好可靠;各标识准确清楚,
注:
设备状态:
O—运行中点检正常,V—备用或停止时点检正常,X—有异常;点检时间:
交班一次,接班一次,运行6小时一次)
(新)旧浓缩、脱水岗位日常点检表
检查人:
检查时间:
督查人:
督查时间:
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况
1
2
3
4
浓
缩
锅
3033
锅体
无倾斜、无变形、无渗漏,液位正常,抽气正常,锅盖固定可靠
炉体
无凹凸、无裂缝,无碱液或碱垢,无漏火,抱箍与外墙贴合紧密无断落。
炉堂
内部空阔无漏碱,内墙及挡火墙无跨塌;
引风
抽风正常,炉堂微负压,无回火现象,燃烧充分,火焰呈蓝色
管线
天然气无漏气、无超压现象;转碱管无堵塞,无泄漏,
安全附件
温度仪表、压力表等灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
各标识准确清楚,
风机
基础、风机座等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
电机、风机轴承座部位温度≤60℃。
(手指在其上可停留5秒以上);无异响
油位在油镜1/2~2/3处,油质正常,转动部分声音连续,无异响
脱
水
锅
3036
锅体
无倾斜、无变形、无渗漏,液位正常,抽气正常,锅盖固定可靠
炉体
炉墙和炉面无凹凸、无裂缝,无碱液或碱垢,无漏火,抱箍与外墙贴合紧密无断落。
炉堂
内部空阔无漏碱,内墙及挡火墙无跨塌;
引风
抽风正常,炉堂微负压,无回火现象,燃烧充分,火焰呈蓝色
管线
天然气无漏气、无超压现象;转碱管无堵塞,无泄漏,
安全附件
温度仪表、压力表等灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
各标识准确清楚,
风机
3038
基础、风机座等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
电机、风机轴承座部位温度≤60℃。
(手指在其上可停留5秒以上);无异响
油位在油镜1/2~2/3处,油质正常,转动部分声音连续,无异响
注:
设备状态:
O—运行中点检正常,V—备用或停止时点检正常,X—有异常;点检时间:
交班一次,接班一次,运行6小时一次)
蒸发岗位日常点检表
检查人:
检查时间:
督查人:
督查时间:
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况和备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
蒸
发
器
3007
整体
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘,无泄漏和堵塞,无异响;防腐保温层较好;
基础、框架、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围内运行,无超压、超液位或干蒸等异常情况。
凉
水
塔
3012
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
电机、减速机温度≤60℃。
(手指在其上可停留5秒以上);无异响
油位在油标1/2~2/3处,油质正常。
设备在工艺控制范围运行,无泄漏、无异响、无超负荷等异常情况。
进
出
碱
泵
3005
3008
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围运行,无堵塞和泄漏(机械密封≤15滴/分)
油位在油镜1/2~2/3处,油质正常,转动部分声音连续,无异响
安全附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
安全护罩完好可靠;各标识准确清楚,
循
环
水
泵
3010
3011
3013
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围运行,无堵塞和泄漏(机械密封≤15滴/分)
油位在油镜1/2~2/3处,油质正常,转动部分声音连续,无异响
安全附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
安全护罩完好可靠;各标识准确清楚,
注:
设备状态:
O—运行中点检正常,V—备用或停止时点检正常,X—有异常;点检时间:
交班一次,接班一次,运行6小时一次)
滚筒岗位日常点检表
点检人:
点检时间:
督查人:
督查时间:
设备
名称
点检
项目
允许状态
异常情况记录
异常情况记录
整改情况
1
2
3
4
5
6
7
8
滚
筒
1029
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘;防腐保温层较好;
各连接部位螺栓无松动,无较大振动;
设备无超压、超负荷等异常情况。
无真空泄漏和堵塞,真空稳定
滚筒和扑集器等无泄漏和堵塞,各液位正常,内无堆积物料。
转动
部分
电机、减速机、油泵、机座、搅拌等转动部分声音连续,无异响
减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处,油质正常;电机、减速机、机座的轴承部位温度≤60℃。
(手指在其上可停留5秒以上);
滚筒大轴油杯的油位正常;大轴轴瓦处无异响;
安全
附件
真空表、压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
母
液
泵
1027
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
安全护罩完好可靠;各标识准确清楚,
设备在工艺控制范围运行,无堵塞和泄漏(机械密封≤15滴/分)
油位在油镜1/2~2/3处,油质正常,转动部分声音连续,无异响
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
射流
真空
泵
1036
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
安全护罩完好可靠;基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,
设备在工艺控制范围运行,无堵塞和泄漏(机械密封≤15滴/分)
油位在油镜1/2~2/3处,油质正常,转动部分声音连续,无异响
注:
设备状态:
O—运行中点检正常,V—备用或停止时点检正常,X—有异常;点检时间:
交班一次,接班一次,运行6小时一次)
碱熔岗位日常点检表
点检人:
点检时间:
督查人:
督查时间:
设备
名称
点检
项目
允许状态
异常情况记录
异常情况记录
整改情况及备注
1
2
3
4
5
6
7
碱
熔
锅
2009
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘;防腐保温层完好;
各连接部位螺栓无松动;无较大振动,无泄漏和堵塞
设备在工艺控制范围内运行,无超温、超压、超负荷等异常情况。
转动
部分
电机、减速机、油泵、机座、搅拌等转动部分声音连续,无异响
减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处,油质正常,油泵上油;电机、减速机、机座的轴承部位温度≤60℃。
(手指在其上可停留5秒以上);
机械密封油位、油质正常;机械密封或填料密封无泄漏,
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
防爆膜完好无泄漏。
安全护罩完好可靠;
大
绞
笼
2011
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘;防腐层较好;
各连接部位螺栓无松动;无较大振动,无泄漏和堵塞
设备在工艺控制范围内运行,无超温、超压、超负荷等异常情况。
转动
部分
电机、减速机、油泵、机座、搅拌等转动部分声音连续,无异响
减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处,油质正常,油泵上油;电机、减速机、机座的轴承部位温度≤60℃。
(手指在其上可停留5秒以上);
机械密封油位、油质正常;机械密封或填料密封无泄漏,
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
小
绞
笼
2011-1
整体
设备
各连接部位螺栓无松动;无较大振动,无泄漏和堵塞
设备在工艺控制范围内运行,无超温、超压、超负荷等异常情况。
转动
部分
电机、减速机、机座等转动部分声音连续,无异响,填料密封无泄漏,
减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处,油质正常,电机、减速机温度≤60℃。
(手指在其上可停留5秒以上);
注:
设备状态:
O—运行中点检正常,V—备用或停止时点检正常,X—有异常;点检时间:
交班一次,接班一次,运行6小时一次)
钠氨岗位日常点检表
点检人:
点检时间:
督查人:
督查时间:
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况及备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
钠
氨
锅
2005
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘;防腐保温层较好
连接部位螺栓无松动;相关管线无泄漏和堵塞,尾气排放通畅
设备在工艺范围内运行,无超温、超压、超负荷等异常情况。
氨基钠出料管相关法兰、阀门等护罩完好可靠,焊缝无裂纹
钠氨电炉、风机和变频器运行正常,电流在额定范围内,
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
氨
蒸发器
2001
氨
闪蒸罐
2002
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘;防腐层较好;
各连接部位螺栓无松动;
设备在工艺范围内运行,无超压、无结霜或水滴等异常情况。
相关管线无泄漏和堵塞,无结霜或水滴等异常情况。
安全
附件
安全阀、压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
氨
干燥器2003
氨
稳压罐
2004
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘;防腐层较好;
各连接部位螺栓无松动;氨蒸发器热水温度在正常范围内,
设备在工艺范围内运行,无超温超压、无结霜或水滴等异常情况。
相关管线无泄漏和堵塞,无结霜或水滴等异常情况。
安全
附件
安全阀、压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
注:
设备状态:
O—运行中点检正常,V—备用或停止时点检正常,X—有异常;点检时间:
交班一次,接班一次,运行6小时一次)
氧化岗位日常点检表
点检人:
点检时间:
督查人:
督查时间:
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况及备注
1
2
3
4
5
6
7
氧
化
锅
2015
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘;防腐层完好;
各连接部位螺栓无松动;无较大振动,无泄漏和堵塞
设备在工艺控制范围内运行,无超温、超压、超负荷等异常情况。
转动
部分
电机、减速机、油泵、机座、搅拌等转动部分声音连续,无异响
减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处,油质正常,油泵上油;电机、减速机、机座的轴承部位温度≤60℃。
(手指在其上可停留5秒以上);
机械密封油位、油质正常;机械密封或填料密封无泄漏,
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
出
料
泵
2017
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
安全护罩完好可靠;各标识准确清楚,
设备在工艺控制范围运行,无堵塞和泄漏(机械密封≤15滴/分)
油位在油镜1/2~2/3处,油质正常,转动部分声音连续,无异响
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
萝
茨
风
机
2022
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
安全护罩完好可靠;各标识准确清楚,
设备在工艺控制范围运行,无超压、超负荷等异常情况。
油位在油镜1/