电气备份.docx

电气备份.docx

《电气备份.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气备份.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

电气备份

2.2电气工程

本工程为二类防雷建筑物，在大楼屋面采用25*4镀锌扁钢作防雷接闪器。

接地保护方式为TN－S系统，设专用PE接地线接地装置采用联合接地装置。

室外供电电缆采用YJV22-1000型交联聚乙烯电力电缆（不属于本次报价范围），室内供电电缆采用ZRVV－1000型成束阻燃电缆。

电缆采用桥架敷设，消防用电设备等重要负荷采用NHVV－1000型耐火电力电缆。

大楼各层照明电源采用紧密式母线槽。

电力线路敷设采用BV－500型塑料铜芯绝缘线穿金属管暗敷。

2.2.1防雷与接地安装

2.2.1.1施工顺序

接地网连接

接地电阻测试

接地干（支）线敷设

防雷引下线敷设

设备接地

避雷针（带）安装

验收

2.2.1.2主要施工方法及要求

1）接地装置

本工程接地装置采用联合接地装置

利用大楼基础内钢筋作为接地体。

大楼桩基与平台钢筋连接，在平台外围沿边一周敷设40*4镀锌扁钢，形成地下均压网。

2）接地支线的引出

整个接地网形成后，要考虑各种用途接地支线的引出。

如总配电间的专用接地、电话专用接地、火警自动报警专用接地、电脑专用接地、电梯专用接地等，这些专用接地必须相互绝缘。

因此在大底板浇捣以后就会有各种接地引出点，这些引出点应按图设置测试点并做好标记，将来用绝缘导线引到相应的机房，如电脑机房、消防控制中心、电话机房、电梯机房等。

3）防雷引下线的施工

防雷引下线在整个接地子系统中占有很重要的地位，数量应符合设计要求。

防雷引下线利用砼柱内的两根主钢筋，这两根主钢筋必须上下贯通，可靠连接。

钢筋的下端同接地干线直接相连，在砼柱头逐渐向上延伸过程中，作为防雷引下线的钢筋应用油漆作好标记，防止错接、漏接。

4）各种接地支线的标识

在TN-S制式的供电系统中，所有电器设备不带电的金属外壳，包括金属的电线保护管，均通过“PE”（黄绿双色线）汇总后集中接地。

对于各弱电子系统的专用接地线则应严格区分。

5）接地支线和分支线的选用

在供电系统中线“PE”的截面为相线的1/2，相线截面为16mm2以下时，“PE”线和相线同截面。

各弱电子系统的接地支线截面统一为35mm2，分支线的最小截面为1.5mm2，均采用铜绝缘导线。

6）接头处扁钢等镀锌层剥落处，应做好防腐处理。

2.2.2总配电间安装

为加快施工进度，采用安装调试结合、交叉、分系统并进作业，程序化施工的方法，并采用先进合理的安装工艺，在设备及时供给、产品质量检验合格前提下，做到连续均衡、快速安装，保证质量、保证供电的可靠性。

2.2.2.1施工顺序

物资和技术准备

测量定位

设备开箱检查

设备基础型钢制安

设备就位（检查内部接线）

测量母线槽水平、垂直方向尺寸

母线槽安装

电缆桥架（支架）制安

电线敷设、线缆连接

调整试验

2.2.2.2主要施工方法

1）在图纸说明时，应注意与其他工种之间的协调。

如配电间的通风、散热和事故后的排烟处理等问题，也应注意母线槽、桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置，如发现问题及时提出。

2）至配电间的搬运通道应留出，否则应预留足够大的吊装孔

3）柜基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。

基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。

标高根据土建给出的基准引出。

基础槽钢的制作和固定采用焊接。

施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测。

可采用水平仪或连通管找平，以达到基础槽钢的质量符合规范要求。

4）搬运吊装配电设备工程中，要特别注意产品的保护。

搬运点必须在重心下面，防止倾倒损坏设备。

也不能碰撞、摩擦。

5）根据柜的平面布置，按先里后外的原则，安排柜进场，就位后用螺栓及时固定。

进入工作位置时，动静触头的间隙应符合产品要求。

抽屉式柜的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。

柜与基础槽钢应可靠接地。

6）低压柜与母排、母线槽、电源不得强行连接，以防损坏设备。

2.2.3封闭式母线槽

在动力和照明干线中，大电流回路采用封闭式母线。

国产母线槽安装可参照企业标准－封闭式母线槽安装工艺。

2.2.3.1施工顺序

母线槽检查

测量定位

支吊架制作安装

绝缘测试

母线槽拼接

相位校验

2.2.3.2主要施工方法及要求

1）母线槽的检查

应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容：

母线槽外壳应完整、无损坏。

母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。

附件配套正确、数量足。

母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。

母线之间的绝缘板不能缺损破裂。

应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。

2）母线槽测量定位

母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。

与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按企业标准。

水平安装母线槽支吊架间距一般为2－3m，按母线槽每米重量决定。

母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。

3）支吊架制作安装

支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。

一般用槽钢、角钢和扁钢制作。

做好防腐处理，最好是镀锌。

支吊架间距均匀。

支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。

母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产的定型弹簧支架。

每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻，阻值不小于20MΩ。

施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。

做好防水、防潮工作。

4）母线槽拼接

吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。

接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。

拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。

拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。

在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长超差不超过10mm。

用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带（板）。

为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测绝缘电阻，及时发现问题及时处理。

弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。

5）相位校验

相位与低压柜相同，不能缺相，并注意中性排和PE排不能接错，而且要保持绝缘。

2.2.4电缆桥架安装

可参照《钢制电缆桥架安装工艺》。

2.2.4.1施工顺序

桥架检查

桥架定位

支吊架制作安装

桥架安装

桥架接地

2.2.4.2主要施工方法及要求

1）桥架的检查

桥架的型号、规格符合设计要求，防护类别是耐火型还是普通型，主结构物质是钢制还是铝制、玻璃钢。

钢制电缆桥架的最小板材厚度见下表。

桥架允许的最小板材厚度

桥架宽度（mm）

允许的最小厚度（mm）

60～<100

1

≥100～<150

1.2

≥150～<400

1.5

≥400～<800

2.0

≥800～≤1200

2.5

桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求。

2）桥架的定位

桥架定位应符合以下要求：

设计图规定的位置和标高要与工程实际情况核对，机电各专业之间必须协调，避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

确保与暖气、热水管的最小净距。

桥架与墙、顶的净距应保证施工和交付使用后检查、维护的空间。

水平相邻桥架净距不宜小于50mm，多层桥架层间距离，当设计无规定时，电力电缆桥架间不小于0.3m，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。

（如有屏蔽可减到0.3m）。

3）桥架支吊架安装

按桥架承受均布载荷时相对挠度不大于1/200和桥架制造厂提供的《在不同跨距下最大允许均布载荷及变形量图》计算、确定支吊架间距。

在直线段和非直线段连接处，过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段桥架中部应增设支吊架。

支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求。

4）桥架安装

桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧。

接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

跨越建筑物变形缝的桥架应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩处理。

钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩的补偿装置。

留间隙40－50mm。

桥架应平直整齐，直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2‰，全长允许偏差不超过20mm。

测量偏差的部位是底部。

桥架应固定在支吊架上。

5）桥架接地

桥架的跨接材料应按设计要求施工。

若设计没有具体要求，可按以下要求。

镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。

在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈。

涂漆和喷塑及喷涂其他绝缘物的桥架，应采用软铜线跨接。

跨接用的螺栓应镀锌，跨接导线端子与桥架接触处，既要清除绝缘涂层，还要涂防锈导电膏。

也可委托制造厂在桥架上焊铜垫圈，保证桥架之间跨接可靠。

桥架经过建筑物变形缝和直线段超过30m设补偿装置处，桥架间断两端应用软铜导线跨接，并留有伸缩余量。

桥架从始端到终端，至少有一处与接地干线（PE线）可靠连接。

6）电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固，有无变形、扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。

2.2.5电缆敷设

2.2.5.1施工顺序

电缆检查

电缆分割分配

电缆敷设

电缆固定

2.2.5.2主要施工方法及要求

1）电缆检查

敷设前应检查电缆的型号、规格与设计是否相符，不应有机械损伤。

2）电缆分割分配

工程中会有许多相同型号规格的电缆，分别在许多电缆盘上，此时应按实测量各路电缆长度，制成分割表，合理分配，减少电缆的中间接头。

3）电缆敷设

电缆盘卸车要用机械吊卸，或者搁好有足够强度的跳板缓缓滚下，切忌推下车。

电缆敷设前和终端头制作好之后必须做好绝缘测试，绝缘超过规定值。

水平敷设的大规格电缆，尽可能多地利用机械，注意电缆最大允许牵引强度不能超过规定值，机械牵引速度不应超过15m/min，电缆应从盘上放出，不能在地上拖拉。

电缆敷设，不应有超过规定的最小弯曲半径的弯曲，不应有机械损伤。

敷设电缆应在首末两端留有备用余量、并及时封口、挂牌标识。

电缆跨越建筑物变形缝处，应留好伸缩余量。

4）电缆固定

垂直敷设或超过45°斜敷电缆，在每个支架上必须固定。

固定距离按规范要求。

电缆井中各层应有防火封堵。

电缆的中性线和PE线不能接错。

2.2.6动力设备接线及试转

2.2.6.1接线前,应对电机进行绝缘测试,拆除电机接线盒内连接片。

用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。

应符合额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ，如不符合应进行干燥处理。

2.2.6.2引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。

配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓和铜芯导线可靠连接。

2.2.6.3引入导线色标应符合，A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，PE线－黄/绿相间色的要求。

2.2.6.4电机试运转应具备的条件

1）建筑工程结束，现场清扫整理完毕。

2）现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具。

3）电机和设备安装完毕。

质检合格、灌浆养护期已到。

4）与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。

质检合格，且具备受电条件。

5）电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。

6）电机的绝缘电阻测试符合规范要求。

2.2.6.5电机试运转步骤与要求

1）拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。

2）有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。

实际旋转方向应符合要求。

3）动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90％；测量启动和空负荷运行时的三相电流应基本平衡。

4）试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。

5）电机空负荷试运时间为2h，并记录电机的空负荷电流值。

6）空负荷试运结束，应恢复联轴器的联接。

2.2.7照明线路及灯具安装

2.2.7.1施工顺序：

定位测量

暗配管敷设

穿线并头

照明器具安装

试照

2.2.7.2主要施工方法及要求

1）暗配管敷设

照明器具的暗配管敷设定位测量将对整个工程质量起到关键作用。

为此，施工人员需对工程的土建结构、标高、基准线等了如指掌。

吊顶灯具定位应严格按设计的座标位置确定，这将直接关系到设计的艺术效果。

地面接线盒与地坪的高低误差控制，可采用调节螺丝底板电焊固定的方法，使箱盒盖板与地坪装饰面平整。

暗配管在立柱及水泥墙中的箱盒极易移位，造成大量的凿砼工作，也影响了土建的施工质量，根据我们多年在高级民用中施工的经验，采用钢筋定位固定的方法，能解决上述问题，且不影响钢模板及土建的施工。

楼板的暗配管在装饰过程中经常被冲击电钻打坏，使之成为废管，影响穿线，造成返工，影响工程的质量和进度，我们将采取暗配管敷设在紧贴面筋下面的方法。

2）穿线、并头

导线的型号、规格严格遵照设计要求，必须选用合格分供方的产品。

导线的色标严格按国家有关规范执行，当无规定时应考虑用户维护方便的原则，统一色标。

并头的质量直接影响使用的功能与安全，为此我们将采用阻燃型的尼龙压接帽并用专用工具压接，确保接头质量可靠。

回路编号、照明负载的三相分配应符合设计要求。

3）照明器具安装

照明器具的安装一般都在装饰阶段，为此与装饰单位密切配合至关重要。

大型花式吊灯的安装，应在配合土建施工时预埋与灯具重量相应的圆钢挂销，直径不得小于6mm，并应对悬吊装置按灯具重量的1.25倍做过载试验。

大型灯具的玻璃罩，应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。

4）试照

照明器具安装结束，经过完整性检查后，可进行试照工作。

试照工作应按回路进行，检查照明器具控制形式、控制的范围是否符合设计要求。

插座的接线、相、零、PE线的位置应正确，均用检查器一一校验。