B13001 开发设计管理程序.docx

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B13001开发设计管理程序

文件履歷卡

文件發行單位

文件管制等級

文管中心

管制文件

□非管制文件

版次

修訂理由，內容簡述

修改項目

（新增,修改,刪除）

修訂日期

修訂人

A0

第一版<新發行>

新增

2010.06.01

范綱銘

1、目的：

為確保本公司產品開發與設計能符合客戶要求特制定本程序。

2、範圍：

適用於本公司新產品開發設計至試產階段。

3、定義：

3.1人員資格：

研發設計人員須符合『設計人員資格表』之資格要求，經研發部主管審核合格者，始可擔任設計工作，新進人員在未取得資格前，得在研發單位主管指定合格人員之監督下，進行部份協助設計工作，研發設計人員資格之審查，則在新產品開發流程中，當行銷人員提出需求並啟動PDM系統之新產品開發流程，當流程訊息通知研發主管時，開始進行資格審查動作並派選適當人員承接。

3.2研發組織與技術介面：

3.2.1同一產品群有二件（含）以上之研發設計案同時進行時，各團隊間之組織與技術介面，由研發單位主管界定。

3.2.2研發單位主管須定期召集各團隊（小組）之負責人，檢討、溝通與傳遞必要之文件（資料）。

3.2.3設計輸出的文件，其使用管理等，依【文件作業程序】作業

4、權責：

4.1研發部為本文件之權責單位，權責主管經董事長授權，負責本文件之管制，並確保依本文件作業。

4.2研發部：

負責產品之研發設計。

4.3行銷部：

負責客戶新產品研發需求資訊之掌握與傳遞給研發單位。

4.4品保部：

負責產品之確認。

五、內容：

5.1流程圖

5.2流程圖說明

5.2.1提出研發設計需求（設計計劃）：

5.2.1.1行銷人員依【銷售作業管理程序】之規定，若客戶之需求屬於設計之新產品時，應至PDM系統填寫『新產品需求單』，透過電子簽呈由行銷部門主管簽核後通知研發部，最後由研發單位於該系統上建立產品資料夾，以利日後此案之所有進度的推展、掌控及記錄；行銷人員填寫『新產品需求單』需會同研發人員評估客戶之需求，判定包含：

（1）熱源最高可承受溫度、

（2）散熱功率、（3）配合尺寸、（4）可利用空間範圍、（5）其他需求，於設計上是否可達成進行可行性評估。

評估為可行時，研發部依據產品特性及客戶別進行設計人員資格審查，安排最適當的研發人員，然後由行銷部主管及研發主管簽核後執行設計工作。

5.2.2開發設計階段：

5.2.2.1經核准實行之研發設計工作，由研發部主管依“名詞解釋”選派合格人員為該項研發設計工作之“執案工程師”。

5.2.2.2研發設計工作中所需之資源，研發部主管須負責提供。

5.2.2.3執案工程師在研發設計工作開始進行時，主要須依據客戶需求，包括發熱源形式、有限的空間範圍以及所需驅散功率…等經過分析評估後，來設計並繪製圖面，並將圖面設計相關資料完全記錄於PDM系統。

5.2.2.4執案工程師需依據【設計作業基本規範】來進行研發設計工作，並與客戶端工程師保持資訊聯繫，有任何最新訊息或有關設計的進展，必須隨時更新圖面。

研發課級主管也透過PDM系統隨時掌握設計進度，審查是否符合客戶需求，如需其他部門參與，應通知相關部門參加或協助。

5.2.3設計輸入：

研發單位須向客戶取得下列資訊，以作為設計輸入時之資料。

5.2.3.1熱源最高可承受溫度、散熱功率、配合尺寸、可用空間範圍。

5.2.3.2其他設計特徵之規格說明。

5.2.3.3研發部門須制訂出各類產品之【設計作業基本規範】，作為設計之基礎。

基本規範內容須包括性能、功能、規格說明、檢驗方式、環境、安全及法規要求等。

5.2.3.4因相關要求、法規變更或其他原因使得後續之研發設計工作，須依此變更時，研發單位須適時修訂相關基本規範。

5.2.4樣品試作及實驗測試作業,：

5.2.4.1試作打樣前，課級主管須對執案工程師之設計進行設計審查以確保設計結果符合設計需求。

5.2.4.2依照客戶所需的樣品數量以及交貨時間，執案工程師將設計完成之圖面交予發包廠商或自行設計製作，樣品製作完成之後由執案工程師進行樣品測試。

5.2.4.3執案工程師在送樣前，必須填寫『樣品追蹤確認單』及黏貼標準追蹤標籤，並經由課級主管審核確認後，將樣品及測試結果相關資料交予行銷人員轉交給客戶，即為完成第一次樣品送樣。

5.2.4.4行銷部須適時追蹤送樣檢測狀況，如有規格變更需重新打樣時，立即通知執案工程師，進行圖面修改，重複5.2.4.1~5.2.4.3流程。

5.2.5設計驗證：

5.2.5.1在進行最後送樣給客戶確認前，執案工程師必須依據設計驗證檢查明細進行設計驗証，確定設計可達量產要求，然後呈送給直屬課級主管審核後，始可進行開模前最後送樣動作。

5.2.6開模,：

5.2.6.1當樣品經客戶確認後並合乎要求時，客戶端會以電子郵件方式通知行銷部立即進行開模，同時告知所需模具品的交貨數量、交貨時間以及交貨地點，行銷部需立即通知研發單位進行開模程序，同時召開開模前會議，由行銷、研發、GSM人員進行討論並決定合格零件開模供應商等，然後記錄於『開模通知書』裡。

5.2.6.2設計驗證後如確定設計可達量產要求，則由執案工程師依照【圖面製作基本規範】製作正式模具圖面，以電子郵件方式給予客戶確認開模圖面，並請客戶以傳真、E-Mail回傳等方式，以作為開模依據。

5.2.6.3設計驗證後，執案工程師需將各零件規格清楚地填寫於『開模通知書』，並於PDM系統上啟動開模通知流程，經執案工程師之直屬課級主管審核後，由GSM彙整供應商報價單並決定開模零件供應商及價格，而後交由研發祕書依【品號管理辦法】建立BOM。

5.2.6.4依照各專案的測試條件與製作注意事項,製作『專案設計理念說明』，在試產前上傳PDM系統，告知所有專案團隊人員。

5.2.6.5BOM建立完成同時，執案工程師必須召開開模會議，經由PM通知專案團隊中製程、品保、採購、生管等相關人員參與會議，而在會議上執案工程師必須說明設計上的理念、性能要求、規格、檢驗方式、環境、法規及相關注意事項等，另外在會議上需討論並訂出相關試產進度包含文件輸出、模具、治夾具…等完成時間並由PM統籌掌控所有開模試產期間之進度、計劃以及各項文件設計輸出時間。

5.2.6.6執案工程師與零件廠商確認零件模具規格後，將正式模具圖面上傳於PDM系統上，並在執案工程師之直屬主管審核後發行。

5.2.6.7執案工程師透過PDM系統發行正式圖面時，已同時知會PM和其他包括製造、品保、生管、採購等單位。

5.2.7文件設計輸出：

5.2.7.1正式通知開模後，PM將以PDM系統之ProjectLink統籌掌控所有開模試產期間之進度、計劃以及各項文件設計輸出。

文件輸出包括：

5.2.7.1.1正式圖面：

研發部製作

5.2.7.1.2規格（包括製程、材料規格及包材，如：

BOM）：

研發部製作

5.2.7.1.3進料檢驗指導書：

品保部製作

5.2.7.1.4作業指導書：

製造部製作

5.2.7.1.5成品檢驗指導書：

品保部製作

5.2.7.1.6供應商承認書：

供應商製作

5.2.7.1.7其他：

如對產品安全與正常作用極為重要的要求（如操作、貯存、搬運、維護及處理）

5.2.7.1.8零件以及成品檢驗檢具確認

5.2.7.1.9治夾具確認

5.2.7.1.10環境保護、有害物質管制檢查表：

由供應商委由第三公證單位測試提供報告

5.2.7.2設計輸出文件資料須經相關人員透過PDM系統審查後，始可分發相關單位使用。

5.2.8試產：

5.2.8.1試產前會議由PM召集各相關部門，再次確認以下事項：

5.2.8.1.1研發秘書在PDM系統建立『多階材料用量清單（BOM）』，研發工程師將最新圖面放於PDM系統上發行，資材單位依『多階材料用量清單』備料，品保部需依照圖面製作【進料檢驗指導書（SIP）】，檢測購進原料是否符合，執案工程師指導製造部製作【作業標準書（SOP）】實施試產。

進料、試產品及其包裝應由品保部依據【進料檢驗指導書（SIP）】實施檢測及記錄，必要時可製作零件檢具。

5.2.8.1.2執案工程師應與製程工程師討論相關治（夾）具之設計，由製程工程師發包委外設計製作或自行設計製作。

5.2.8.1.3執案工程師應與製程工程師及品保工程師討論相關成品檢具之設計，由製程工程師發包委外設計製作或自行設計製作。

5.2.8.2試產前，當模具完成時，執案工程師應試作數個樣品，確認模具品尺寸是否合乎要求並進行性能測試；若模具品無法達到性能或尺寸規格要求，則立即要求廠商重新修模處理。

5.2.8.3性能測試結果若能達到性能要求，需將相關資訊填寫於『全檢測試標準表』並上傳PDM系統，然後經由生產端工程人員填寫實際生產全檢機測試數據後，由執案工程師之直屬主管審核即正式發行作為產品出貨標準。

5.2.8.4試產後追蹤由PM收集相關部門缺失，並檢視各事項是否按進度確實執行，同時將所有缺失彙整於試產缺失文件裡，然後通知相關人員進行改善。

5.2.9設計確認：

當模具品合乎要求，執案工程師即製作相關承認資料交由客戶確認；最後試產完畢行銷部獲客戶量產通知，PM依照【試產與移轉管理程序】需召集各部門召開量產前會議，依『量產前會議記錄表』檢討量產相關事宜是否完備，無量產疑慮之產品即移轉至製造部量產。

5.2.10執案工程師與零件廠商確認零件模具規格，並取得零件承認書，依照【零件承認管理程序】將其上傳於PDM系統。

六、參考資料：

6.1文件製作程序（B18-0001）

6.2銷售作業管理程序（XXX-XXX）

6.3設計作業基本規範（C13-002）

6.4圖面製作基本規範（C13-003）

6.5品號管理辦法（C13-XXX）

6.6進料檢驗指導書（SIP）（XXX-XXX）

6.7作業標準書（SOP）（XXX-XXX）

6.8試產與移轉管理程序（XXX-XXX）

6.9零件承認管理程序（B13-002）

七、附件：

7.1設計人員資格表----------------------------------附件一

7.2新產品需求單-------------------------------------附件二

7.3樣品追蹤確認單----------------------------------附件三

7.4開模通知書----------------------------------------附件四

7.5專案設計理念說明-------------------------------附件五

7.6多階材料用量清單（BOM）----------------------附件六

7.7全檢測試標準表----------------------------------附件七

7.8量產前會議紀錄----------------------------------附件八

【附件一】

雙鴻科技股份有限公司

人員資格表（研發部）

◆副理

專業背景：

研究所以上熱流科系畢業，對行業之情況有一定熟悉，具獨

立領導、專案企劃策劃能力。

◆課長

專業背景：

研究所以上熱流相關科系畢業，大專以上3年相關經驗；具

專案執行能力及團隊領導能力。

◆專員

專業背景：

研究所以上熱流相關科系畢業，大專以上2年相關工作經驗

；具豐富專案執行經驗、團隊領導經驗。

◆高級工程師

專業背景：

研究所以上熱流科系畢業，大專以上工程相關科系畢業及2年

相關工作經驗；具備熱流實務專業知識及專案執行經驗。

◆熱流工程師

專業背景：

研究所以上熱流科系畢業，大專以上工程相關科系畢業及1年

相關工作經驗；具備熱流實務專業知識。

◆副工程師

專業背景：

研究所熱流相關科系畢業，大專以上工程相關科系畢業及半年

工作經驗；具基本熱流知識及加工知識。

◆助理工程師

專業背景：

專科機械相關科系畢業，具基本機械加工之技術。

【附件二】

【附件三】

【附件四】

開模通知書

【附件五】

【附件六】

【附件七】

【附件八】