#1冲洗泵文件包.docx
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#1冲洗泵文件包
25MW机组检修文件包
№:
YA0.A08.BF07
#1冲洗水泵
DK400-11
编写:
审核:
批准:
年第版
福建永安火电厂
福建永安
火电厂
检修文件包清单
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
序号
名称
页数
备注
■1
检修任务单
■2
修前准备
■3
检修工序
■4
检修工序变更记录
■5
检修记录卡
■6
质量监督点签证单
■7
不符合项处理单
■8
设备试运行单
■9
完工报告单
□10
文件包版本修订记录
福建永安
火电厂
检修任务单
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
设备名称:
#1冲洗水泵检修单位:
1.检修计划
检修类别:
■A级□B级□C级□D级
计划检修时间:
年月日至年月日
计划工时:
45工日
2.工作许可
■需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
■热机工作票□仪控工作票
□该设备所属系统办理工作票,不需单独办理工作票
□其它工作许可条件
□脚手架□动火工作票□拆除保温□封堵打开许可
□围栏设置□安全网□其它
3.检修后设备试运行计划■需要□不需要
4.检修前交底
■设备概况
冲洗水泵于1999年大修,更换全部轴套、轴承、叶轮、口环。
□以往工作经验教训
□交叉作业项目的配合
□特殊安全措施
□标准程序,不需要交底
甲方(签名/日期)
乙方(签名/日期)
福建永安
火电厂
修前准备
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
1.设备检修所需图纸与资料
序号
名称
图纸图号
备注
■1
DK400-11冲洗水泵总图
DK400-11-0000
2.主要备品配件及材料计划
序号
名称
型号规格(材质)
单位
数量
备注
■1
轴承
7313C
套
2
■2
轴承
6313
套
1
■3
叶轮
DK400-11
件
1
左、右旋
■4
轴套
DK400-11
件
2
左、右旋
■5
口环
DK400-11
根
1
福建永安
火电厂
修前准备
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
3.工具准备(包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具)
序号
名称
型号规格(精度)
单位
数量
备注
□1
外径千分尺
0~25mm(0.01mm)
把
1
□2
游标卡尺
150mm(0.02mm)
把
1
□3
塞尺
150mm
把
1
□4
测振仪
台
1
□5
对轮专用拉马(联轴器)
台
1
自制
福建永安
火电厂
检修工序
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
检修工序一览表
工序
内容
工日
工作
人数
工作负责人
签字
日期
计划
实际
1
工作许可
1
1
2
现场准备
4
2
3
冲洗水泵解体
8
4
4
拆卸转子
8
4
5
冲洗水泵各部件清理及检查修理
6
2
6
冲洗水泵各部件测量及装复
15
3
7
冲洗水泵试转
2
2
8
工作终结
1
1
9
合计
45
福建永安
火电厂
检修工序
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
工序1工作许可
□已做好修前准备
□工作票确认。
该设备或该设备所属系统已办理工作票
工作票号码
工序2现场准备
□清理冲洗水泵现场
□准备好照明及工具、材料备品等。
工序3冲洗水泵解体及修前测量
3.1拆卸联轴器联接螺栓:
□拆卸联轴器保护罩的固定螺栓,拆卸联轴器保护罩并放妥
□作好联轴器记号,拆卸联轴器联接螺栓及弹性圈
3.3轴承箱解体:
□拆除轴承箱上盖,端盖,轴承上盖应倒放在地上
工序4拆卸转子
4.1拆卸冲洗水泵大盖:
□拆卸冲洗水泵大盖螺丝,吊出大盖放在地上,吊转子大盖时注意不要碰伤叶轮和接合面。
接合面应用木板垫好。
□取出隔板,用葫芦吊出转子放在枕木上。
4.2拆卸联轴器
□用拉马拉下联轴器(也可用铜棒敲打),若有紧力时,用烤把加热至100℃左右,将联轴器拉出。
用顶丝顶出联轴器键,并妥善保管好。
4.3拆卸轴承
□拆下油档,卸下轴承并帽及保险垫圈。
□采用专用工具将轴承取下或用烤把把轴承内圈烤至100℃--150℃,然后用铜棒轻轻敲击,敲打时注意碎片伤人。
4.4拆卸叶轮:
(若叶轮、轴套检查完好,也可不卸)
□取出轴承压套、油档、轴承垫圈、水封圈(口环)、填料套,松下轴套,拉下叶轮。
工序5冲洗水泵各部件清理及检查修理
5.1各部件清理
□用煤油清洗轴、轴承及轴承箱体
□清除泵盖结合面上残余青壳纸垫,修平泵盖结合面。
5.2各部件检查修理
□检查泵体,泵盖结合面的腐蚀情况。
结合面应以不漏水为好。
□检查叶轮、隔板的磨损情况。
叶轮、隔板不得有沙眼,气孔、裂纹等缺陷,水道应光滑,隔板与叶片磨损大于原厚度的1/2时,应更换新叶轮。
福建永安
火电厂
检修工序
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
□检查水封圈、密封圈、轴套、填料套的磨损情况,均不得有沙眼,气孔、裂纹等缺陷,轴套磨损不超过5mm,否则应更换。
□检查轴承箱中分面是否平整,轴承箱外观有无裂纹
□检查轴承内外滚道及滚动体情况,要求滚道及滚动体不得有疲劳剥落、点蚀、裂纹压痕,严重磨损等现象;检查保持架的磨损程度,超过原厚度的1/3,应更换轴承;检查轴承应无跑内、外圈现象。
□检查轴的弯曲度不超过0.02mm,检查轴的颈园锥度和椭圆度,均不大于0.02mm。
检查键槽有否剪切变形,各轴与键的配合无松动现象。
轴上丝扣完整,无滑扣松动现象。
□检查联轴器情况,应无变形及裂纹、破损等现象;橡皮圈无老化,破损现象,装橡皮圈的孔椭圆度不超过1.00mm。
□检查联轴器联接螺栓及螺母配合情况;
工序6冲洗水泵各部件测量及装复
6.1装复前准备
□更换损坏的部件
□准备好装复所需的青壳纸垫及铜片等材料
6·2叶轮的装复:
□根据叶轮中心位置,旋转方向,将叶轮装于轴上,叶轮与轴的配合为0.03~0.05mm的间隙。
□装叶轮固定套,上紧定套。
□转子测量晃动度,晃动度不超过0.05mm。
□装轴套、水封圈、填料套、格兰、油档、轴承垫圈。
密封圈与泵盖有0.03~0.05mm紧力。
格兰与轴套配合为0.80~1.00mm的间隙。
6.3轴承的装复:
□检查新轴承质量状况及各尺寸。
□测量轴承内径(内径偏差为0-0.025mm),确保与轴装配时有紧力。
与轴装配紧力要求:
0.03~0.05mm
□将轴承平放于油锅内加热至100℃后,取出装入轴承位上。
□待冷却后,上好轴承压套,锁紧并帽。
6.4联轴器的装复:
□将联轴器加热150℃左右时即可装配。
□检查联轴器及键的配合情况,顶部应有0.3-0.5mm的间隙
6.5转子就位:
□吊装转子于泵体上,装隔板及密封圈,隔板的固定键。
密封圈与叶轮配合径向间隙为0.45mm,磨损极限不超过0.53mm,轴向间隙为2.5mm,最大不超过3mm。
隔板与叶轮轴颈的间隙为0.45mm,磨损极限不超过0.8mm。
□加上2-3根盘根,配合好结合面青壳纸垫、涂上二硫化钼或黄油,装上大盖,对称地紧好连接螺丝。
6.5轴承箱测量及装复
□转子就位后,用压铅法测量轴承与轴承座配合顶隙、侧隙,并测量轴承径向膨胀间隙及轴向膨胀间隙。
□根据测量结果及质量标准调整好各结合面垫片厚度。
□确认轴承箱内无杂物后,在轴承箱内加二硫化钼,装复轴承座上盖,拧紧联接螺栓。
□装复轴承座两边端盖及联接螺栓
□将测量数据记录在检修技术记录卡中。
6.6其它附件装复
□联轴器中心找正,基础螺栓紧固。
停工待检点H-1
□装复联轴器接螺栓,装复联轴器保护罩。
□加盘根。
□打开灌水门,作水压试验,各部件严密不漏。
福建永安
火电厂
检修工序
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
工序7冲洗水泵试转见证点W-1
□确认与冲洗水泵试转有关工作均已结束
□由工作负责人联系运行人员送上马达电源,启动冲洗水泵,试转2-4小时测量冲洗水泵各部振动及各轴承温度。
冲洗水泵振动及温度质量标准:
振动值≯0.05mm,轴承温度≯75℃。
检查压力、电流及各部分严密情况。
压力、电流正常,各部分严密不漏。
工序8工作终结
□整理收拾工具
□工完场清
□工作票终结。
该设备或该设备所属系统已终结工作票
福建永安
火电厂
检修工序变更记录
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
□《检修工序》完善无需修改□《检修工序》不完善需进行修改
□《检修工序》完善,经同意该工序本次未进行说明
修改《检修工序》第__页,第__项。
原内容及申请理由:
申请人:
日期:
年月日
修改内容:
修改
审核
批准
签名
日期
福建永安
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检修记录卡
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
各项检查记录表
检查项目
工艺要求
修后状况
一、轴承
1、轴承游隙≤0.20mm
2、轴承内外圈、滚珠无麻点、起层、裂纹等缺陷
□正常□否
3、轴承的推力间隙为0.10mm
4、前轴承处:
顶部铅丝数据
两侧铅丝数据
/
5、前轴承调整加垫方法:
轴承上侧垫片厚度
轴承两侧垫片厚度
/
6、后轴承处:
顶部铅丝数据
两侧铅丝数据
/
7、后轴承调整加垫方法:
轴承上侧垫片厚度
轴承两侧垫片厚度
/
8、轴承与轴承盖的配合间隙为0.03--0.05mm,与轴的配合紧力为0.01--0.03mm
二、主轴
1、弯曲度、椭圆度、圆锥度≤0.02mm
2、轴与轴套的紧力为0.01--0.02mm
3、轴上丝扣完整,无滑扣松动现象
□正常□否
4、轴与键槽配合无松动,顶部有0.30--0.40mm的间隙,键槽无变形损坏
三、叶轮
1、叶轮不得有沙眼,气孔、裂纹等缺陷,水道应光滑,
□正常□否
2、叶轮与轴有0.03--0.05mm间隙
3、叶轮与密封圈、中间隔板的配合处,晃动度不超过0.05mm
四、轴套
1、表面不得有沙眼,气孔、裂纹等缺陷,磨损量小于5mm
□正常□否
2、轴套与轴有0.05--0.06mm的间隙
3、轴套晃动度〈0.05mm
五、密封圈
1、表面不得有沙眼,气孔、裂纹等缺陷
□正常□否
2、密封圈与泵盖有0.03--0.05mm的紧力
3、内径与叶轮配合:
径向间隙为0.45mm,磨损小于0.5mm,轴向间隙为2.5mm,最大不超过3mm
六、中间隔板
表面不得有沙眼,气孔、裂纹等缺陷,与叶轮的轴向间隙为0.45mm,磨损〈0.80mm
□正常□否
七、水封圈
填料套
表面不得有沙眼,气孔、裂纹等缺陷,与轴的配合间隙为0.50mm,与盘根箱的配合间隙为0.1--0.2mm
□正常□否
八、格兰
盘根
格兰与轴套配合间隙为0.8--1.0mm,与盘根箱配合间隙为0.50mm
福建永安
火电厂
检修记录卡
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
联轴器校中心记录表
标准:
A=4~6mm单位:
mm
a≯0.08b≯0.08
a=|a1-a3|b=|b1-b3|
a=|a2-a4|b=|b2-b4|
修前
修后
A
A
a1
b1
a1
b1
a2
b2
a2
b2
a3
b3
a3
b3
a4
b4
a4
b4
福建永安
火电厂
质量监督点签证单
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
设备名称
#1冲洗水泵
工作负责人
监督点类别
■H
□W
监督点名称
联轴器找中
监督点编号
H-1
质
量
监
督
点
自
检
情
况
自检情况描述:
记录者:
甲方
乙方
验收
级别
意见
签字
日期
验收
级别
意见
签字
日期
一级
□合格□不合格
一级
□合格□不合格
二级
□合格□不合格
二级
□合格□不合格
三级
□合格□不合格
三级
□合格□不合格
福建永安
火电厂
质量监督点签证单
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
设备名称
#1冲洗水泵
工作负责人
监督点类别
□H
■W
监督点名称
冲洗水泵试转
监督点编号
W-1
质
量
监
督
点
自
检
情
况
自检情况描述:
记录者:
甲方
乙方
验收
级别
意见
签字
日期
验收
级别
意见
签字
日期
一级
□合格□不合格
一级
□合格□不合格
二级
□合格□不合格
二级
□合格□不合格
三级
□合格□不合格
三级
□合格□不合格
福建永安
火电厂
不符合项处理单
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
设备名称
#1冲洗水泵
部件名称
不符合项事实陈述:
质监员(签字):
部门负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正措施:
□返工□返修□让步接收□报废
部门负责人(签字):
质监员(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
批准纠正措施:
□同意□不同意
生产副厂长(总工程师)
(签字):
日期:
年月日
纠正措施完成情况:
部门负责人(签字):
日期:
年月日
纠正措施验证意见:
质监员(签字):
日期:
年月日
让步接收意见:
生产副厂长(总工程师)
(签字):
日期:
年月日
福建永安
火电厂
设备试运行单
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版次:
1
设备编码:
2108022401
试运行设备名称
#1冲洗水泵
试运行负责人
试运行范围
及注意事项
检修完工后,须申请得到同意,并收回工作票后,方可准备试运行,试运行工作,应由运行人员运行操作。
试运行2~4小时,轴承温度稳定且不超过75℃,振动不大于0.05mm,压力、电流正常,各部分严密无泄漏。
计划试运行时间
年月日时分至年月日时分
相关部门
会签
工作情况交底
项目(专业)负责人
工作票
与其它专业关系
签字
日期
□汽机
□终结□交回
■锅炉
□终结■交回
■电气
■终结□交回
□仪控
□终结□交回
□
□终结□交回
签发人
签发时间
年月日
试运行许可人
许可时间
年月日
试运行结果:
□合格□不合格
验
收
部门
签字
日期
部门
签字
日期
运行
检修
福建永安
火电厂
完工报告单
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版次:
1
设备编码:
2108022401
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个,W点个;
验收合格的H点个,W点个;
八、设备和人身安全情况
福建永安
火电厂
完工报告单
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
九、实际工时消耗记录
汽机
锅炉
电气
仪控
焊工
起重
金相
修造
其它
小计
备注
人数
工日
十、备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
十一、检查与验收意见
乙
方
工作负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
一
级
□合格□不合格
签名:
日期:
二
级
□合格□不合格
签名:
日期:
三
级
□合格□不合格
签名:
日期:
甲
方
项目负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
一
级
□合格□不合格
签名:
日期:
二
级
□合格□不合格
签名:
日期:
三
级
□合格□不合格
签名:
日期:
福建永安
火电厂
文件包版本修订记录
页:
版次:
1
设备编码:
2108022401
版次
编写修订人
审核
批准
备注