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雨水检查井落底

雨水检查井落底

【篇一:

检查井施工技术规程】

道路检查井施工操作规程

道路检查井周围路面沉降、裂缝和破损历来是城市道路建设中的顽症,也是我市长期以来存在的一项通病,其不仅严重影响交通行驶安全,也极大地影响城市环境质量。

病害产生的原因是多方面的,主要有:

①井、管基础的施工违反施工程序;②基础施工带水作业;③砌筑砂浆不饱满;④井内壁粉刷不到底,⑤框盖安放座浆不实;⑥井周回填土压实不良;⑦井周砼圈强度不足等七个环节。

解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管道,但由于各种条件的限制,目前还不能达到这一要求。

因此当务之急是尽快克服施工管理薄弱环节,杜绝不良施工行为,提升施工管理水平。

为此,根据《给排水管道施工及验收规范》(gb50268-97),给合我市市政工程施工、管理的实际,特制订如下操作规程。

一、施工排水

1、在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。

3、检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。

二、基础施工

1、井地基应符合下列规定:

①采用天然地基时,地基不得受扰动。

②井底地基土质必须满足设计要求,遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时,应与设计单位商定处理措施。

2、井的砼基础之强度和厚度的规定:

井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。

最低砼强度等级不得低于c15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。

3、检查井基础施工:

①不落底的检查井:

井基础应与管道基础同时浇筑。

②有落底的检查井:

应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。

③应按施工规范进行砼浇筑。

浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。

只有当砼基础强度达1.2mpa时,方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。

④严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。

4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板(设计单位提供图纸)。

①因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。

②因基底土质及排水条件不良,从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。

5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段,要推广和采用预制砼底板。

三、井体砌筑

1、施工前,应将砖或原砌体浇水湿润。

2、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满,水泥砂浆标号不得低于m7.5号。

3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜,井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。

4、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。

5、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。

6、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行,内外壁粉刷必须在回填土之前进行,且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。

四、检查井周的回填土。

1、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。

严禁与砌井体同步回填。

2、井周40cm宽范围内的回填材料,均应采用6%石灰土。

对于雨水口砌体外的回填,因其回填空间实际上无法达到40cm宽(一般只有5~15cm宽)致使施工机械无法入内操作的,要采用合理级配砂石料回填充实。

3、压实机具:

①按规范配置的压路机具。

②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。

③在施工中,优先采用立式冲击夯。

4、压实工艺:

①井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。

②当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去,换填预先拌制好的6%石灰土,并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。

要使石灰土压实后与井壁紧贴

③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。

④在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。

五、井框(盖)安装施工

1、对井周进行加固:

在路基结构层二灰碎石施工完成后,要对井周进行加固。

具体做法是:

①沿井周将二灰碎石挖除(挖至12%灰土顶面),放加固钢筋箍;②放置预制钢筋砼井圈,注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚,井圈与砖砌井室平面位置一致);③井周浇筑c30砼进行加固(浇筑砼时必需严格采用机械振捣);④用临时盖板将井口盖好。

2、对检查井井盖标高的调整

井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后

进行的,具体做法是:

①将井周沥青砼挖除,

露出预制钢筋砼井圈;②根据相邻平石上的

标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线,确定检

查井的井盖标高;③将检查井盖放置在预制

钢筋砼井圈上,井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高位置;④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充;⑤每调好一座井后,用围护进行隔离,直至砂浆达到强度后方可撤去围护;⑥井周用细石沥青砼进行补填,并用冲击夯具进行夯实,标高控制比粗粒式沥青砼高5—10mm。

六、检查井施工的质量监控

1、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象,检查井的砼底板浇筑及井周回填土,应作为监理旁站监督的一项重要内容。

2、当检查井基坑挖好后,基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。

3、检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。

4、井周每一层回填土压实成型后,要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。

5、井盖框的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序,也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证,井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。

6、其他未尽的施工要求,按有关规范和规定执行。

二○○四年七月

一般砖砌体砌筑工程技术交底

【篇二:

污水井方案】

一、编制依据

1.1《排水检查井图集》(图集号02s515)1.2《室外排水设计规范》(gb50014-2006)1.3踏勘现场所获取的调查资料。

二、施工准备

2.1材料要求

2.1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格,其数量应满足施工需要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。

2.1.2砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。

2.1.3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。

2.2施工机具与设备

砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。

2.3作业条件

2.3.1排水管道检查井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。

2.3.2测设井位轴线位置并标示井底高程(流水面高程)。

2.3.3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。

2.3.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。

2.3.5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。

三、施工工艺

3.1施工排水:

3.1.1在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。

3.1.3检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。

3.2基础施工:

3.2.1井的砼基础之强度和厚度的规定:

井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。

最低砼强度等级不得低于c15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。

3.2.2检查井基础施工:

3.2.2.1不落底的检查井:

井基础应与管道基础同时浇筑。

3.2.2.2有落底的检查井:

应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。

3.2.2.3应按施工规范进行砼浇筑。

浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。

只有当砼基础强度达1.2mpa时,方能进行下道工序(安装管道或砌井壁的施工)。

3.2.2.4严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。

3.3工艺流程:

井底基础→砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾

缝,踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。

3.4操作办法

3.4.1井底基础应与管道基础同时浇筑。

3.4.2砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖之间灰缝保持1㎝。

3.4.3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑,流槽应与上下游管道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。

3.4.4砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于30㎜;如为三面收进,则每次收进不应大于50㎜;砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝,在有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并应压实。

3.4.5砌筑检查井的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。

3.4.6砌筑检查井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

3.4.7当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面的泥土杂物清理干净,再用水清洗砖面并浸透。

3.4.8砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300㎜时,应砌砖圈加固。

管子穿越井室壁或井底,应留有30—50㎜的环缝,用油麻、水泥砂浆、油麻—石棉水泥或黏土填塞并捣实。

3.4.9砖砌检查井砌筑至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。

3.5检查井周的回填土:

3.5.1现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。

严禁与砌井体同步回填。

3.5.2井周40cm宽范围内的回填材料,均应采用6%石灰土。

对于雨水口砌体外的回填,因其回填空间实际上无法达到40cm宽(一般只有5~15cm宽)致使施工机械无法入内操作的,要采用合理级配砂石料回填充实。

3.5.3压实机具:

配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。

3.5.4压实工艺:

3.5.4.1井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。

3.5.4.2当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去,换填预先拌制好的6%石灰土,并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。

要使石灰土压实后与井壁紧贴。

3.5.4.3井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。

3.5.4.4在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。

3.6井框(盖)安装施工:

3.6.1放置预制钢筋砼井圈,注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈与砖砌井室平面位置一致)。

3.6.2将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上,井盖底沿井周用4~6个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高位置。

3.6.3井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充。

3.7检查井施工的质量监控:

3.7.1检查井的砼底板浇筑及井周回填土,应作为监理旁站监督的一项重要内容。

3.7.2当检查井基坑挖好后,基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收。

3.7.3检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收。

3.7.4其他未尽的施工要求,按有关规范和规定执行。

四、质量标准

4.1主控项目

4.4.1砖与砂浆强度等级必须符合规范要求。

4.4.2井盖的选用符合规范要求,标识明显。

4.4.3井周边回填土必须符合规范要求。

4.2一般项目

4.2.1井壁砌筑应位置明确,砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝、瞎缝、抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。

4.2.2井内流槽应平顺圆滑,不得有建筑垃圾等杂物。

4.2.3井室盖板尺寸及预留位置应准确,压墙尺寸符合规范要求,勾缝整齐。

4.2.4井圈、井盖应完整无损、安装稳固、位置准确。

4.2.5砌筑检查井质量要求允许偏差见表

序号项目允许偏差(㎜)

检查方法

1井室尺寸

2直径

农田或绿地

+20,-30用水准仪测量5

路面

与路面规定一致

用水准仪测量

6井底高程

管d<1500

+10,-20用水准仪测量

9d≥1500

+20,-4010

踏步安装

用尺量取偏差较大者

12

流槽宽度

用尺量

注:

1、表中d为管径(㎜)。

2、接入检查井的支管管口露出井内壁不大于2㎝。

3、农地、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面。

五、安全与环保

5.1基础强度达到规定强度,并经验收合格后及时砌筑井室结构。

5.2井室施工作业现场应

设护栏和安全标志。

5.3井室踏步材料规格、安置位置,应符合设计规定,作业中应随砌随安,不得砌筑完成后,再凿孔安装。

5.4井室完成后,应及时安装井盖。

施工中断未安装井盖的井室,必须临时加盖或设围挡、护栏、并加安全标志。

5.5井室完成后,应及时回填土,清理现场;当日回填土不能完成时,必须设围挡或护栏,并加安全标志。

六、成品保护

6.1砌筑井室施工过程中要注意对预制盖板、砖进行保护,严禁磕碰。

6.2井室砌筑完成后,应及时安装井盖或临时加盖,以防止施工垃圾掉入井室内污染井室。

6.3要加强对井室及流槽抹面养护以防止出现抹面裂缝。

【篇三:

雨水检查井施工技术交底】

大学西路延长线a标

雨水检查井施工技术交底

一、工程概况

南宁市大学路西段延长线为城市i级主干道,西起南宁市职业技术学院和党校新址,东至k2+000,全长2000m。

现状地势基本平坦,主要为水田、旱地、鱼塘,有少量的土丘,地势起伏不大,属平坦地形。

在k2+220和k2+816处各有一条西明江支流从北往南穿过。

沿线经过党校新址、罗文奶牛场等单位,现状地段无排水管。

排水工程总计长为6114m。

雨水管布置在公交车道下,距路缘石约2.5米,为满足道路两侧用地街坊雨水管的接入,并考虑道路纵向各种管线在高程上交叉错开,管道埋深按最小覆土约1.5米考虑,为便于收集道路地面雨水及今后的管道维护,在管渠间距40米左右设雨水检查井及双篦或四篦雨水口。

二、施工图要求

雨水口与检查井连接管d300,坡度大于1%,雨水口位置可根据现场情况做适当调整。

管道安装完之后须进行闭水试验,管道灌满水经24h,渗水量应

符合规范要求。

(二)、施工方法:

1、排水工程的施工方案

(1)、沟槽开挖采用机械配合、人工清理;

(2)、混凝土采用机械拌和,手推车运至现场进行浇筑;

(3)、管涵的吊装就位,采用吊车或挖掘机进行;

(4)、电源视情况采用外接电源或自备发电机的方法解决。

2、排水工程的施工工艺流程图

雨水检查井施工

雨水井的井室盖板采用预制后吊装的方案。

预制盖板时,钢筋严格按设计要求安装绑扎,模板和钢筋经监理验收之后方可浇筑砼。

井室盖板达到15天强度以上之后可进行吊装,吊装时,须先将井室墙体坐浆找平,保证安装的盖板平稳、位置和方向准确。

雨水井井座采用现浇的方案,施工时控制好其四个方向的标高,须使井圈井盖与砼路面保持水平。

井圈井盖采用购买的成品。

安装可在砼路面施工后进行。

施工中应注意的问题

a、原材料须检验合格之后方能使用;

b、试验人员须及时做好试块,做好各种原材料的检验工作;c、人行检修爬梯购买成品(塑钢爬梯),安装须规范、美观。

胸腔回填的施工方法

施工方案为分层回填杂砂石。

回填杂砂石下料采用机械配合人工的方法,每20cm一层回填至雨水管顶50cm(挖方区施工时,管顶50cm以上再分层填筑天然三合土至路槽),每回填一层,对回填的杂砂石进行灌水,然后用插入式振捣棒进行振捣,直到振捣密实为止。

或采

用每15cm一层,用蛙式打夯机夯填,夯填时须边夯边浇水。

回填时注意消除边沿和死角,保证每层压实度都达到设计规范要求(压实度≥95%)。

施工中应注意的问题

a、填筑材料:

采用检验合格的杂砂石、天然三合土。

b、填筑工艺:

严格控制填筑厚度、填筑时人工配合推土机整平、灌水后用插入振捣棒振实或用蛙式打夯机夯实。

c、认真检测、严格管理。

压实度每层每250m2检测一次,压实度控制在95%以上。

每层施工均须实行过程旁站、检验合格后方进行上一层的填筑。

d、施工安排:

雨水管网的闭水试验验收合格后,经监理工程师认可方能进行胸腔回填。

胸腔回填完成后要经过一段时间的自然沉降,使胸腔和路基形成整体。

交底单位:

接收单位:

交底人:

接收人:

日期:

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年月日

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