包装容器结构课程设计.docx

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包装容器结构课程设计

包装容器结构课程设计说明书

喜糖销售包装的设计

学生学号：

学生姓名：

专业班级：

指导教师：

杨福馨雷桥樊敏李立

起止日期：

课程设计任务书

目录

包装容器结构课程设计说明书-0-

课程设计任务书-1-

第一章设计题目：

-2-

第二章设计目的-2-

第三章设计的任务和设计方案-2-

1.包装的介绍和定位-2-

3.1.1市场现状调查与分析-2-

3.1.2产品特性介绍-2-

3.1.3包装介绍-2-

3.1.4产品的介绍-3-

2、设计定位分析-3-

3.2.1消费者定位-3-

3.2.2商品价格定位-3-

3.包装容器的设计-3-

3.3.1选用材料-3-

3.3.2纸板厚度选择-4-

3.3.3纸盒尺寸计算-4-

第四章纸盒成型方法-7-

　1、纸张的因素是造成纸盒成型的主要原因-7-

　　2、工艺上的因素也是彩盒成型开口张开过大的重要的因素-8-

第五章课程设计感想-8-

参考文献-9-

第一章设计题目：

喜糖销售包装的设计

第二章设计目的

1.了解折叠纸盒的基本构造、材料、结构特点。

2.掌握折叠纸盒设计中的基本要素如A成型角、B成型角和旋转角的设计计算，掌握纸盒尺寸计算。

掌握管式自动折叠纸盒中折叠角以及盘式自动折叠纸盒结构中的内折叠、外折叠角的计算及设计过程。

3.了解折叠纸盒的功能性结构及其在销售包装中的应用，如提手、间壁、组合、展示以及异形等结构形式。

第三章设计的任务和设计方案

1.包装的介绍和定位

3.1.1市场现状调查与分析

首先经过我平时的观察和一些实践调查。

我注意到市面上的喜糖的的中包装主要以纸盒、塑料瓶为主要包装容器。

人们都比较倾向外表好看新颖的包装。

3.1.2产品特性介绍

喜糖是人们在结婚时用来答谢来客，和对未来美满婚姻的祝福，喜糖的包装大都是是喜庆的。

喜糖的有很多种类，有巧克力糖和水果糖，等等，在旧时婚礼中，作为婆家定礼中的六色礼或十二色礼之一，新娘上车（轿）的时候，新郎新娘入洞房的时候，都要撒喜糖，让大家一起分享甜蜜美好。

传统婚礼中的喜糖分为四个品种，称为“四色喜糖”，包括冰糖、冬瓜糖、橘糖和龙眼，象征四季分明、甜甜蜜蜜、白头偕老。

3.1.3包装介绍

这款喜糖的包装沿用了传统的纸质的包装。

纸盒工艺主要有——印刷，压痕，模切，盒体和多余部分的分离，粘结等工序完成。

在视觉上面这款喜糖的包装的主色调是粉色，在浪漫中蕴含着喜庆，盒子的主图案是一对新人相依相偎，体现的对新人的祝福。

销售包装的画面要美观大方，富有艺术上的吸引力，并突出商品特点，图案和色彩应适应有关国家的民族习惯和爱好，在设计画面时，应投其所好，以利扩大。

应讲究变化统一的原则，注意线形、形体、方向、材质、色彩的对比和协调。

同时应注意整个图形的节奏与韵律，重心与灵动。

注意空间、聚散、大小、曲直、方向、明暗的对比

3.1.4产品的介绍

这款喜糖是巧克力的口味，巧克力蕴含着甜蜜，和喜悦，糖的包装是市场上面常见的塑料的包装，糖果的包装也是以喜庆的为背景，采用传统的中国红为主色调。

绿色健康，口味香醇，给你初恋般的味道。

2、设计定位分析

3.2.1消费者定位

喜糖的消费者为结婚的新人，新人的家里要请人喝喜酒。

所以包装一定要喜庆，另外盒子一定要精美这样结婚的新人才会觉得很有面子，显得包装比较精美。

3.2.2商品价格定位

考虑到它的购买人群主要是结婚的新人的家里，而且他们购买的数量一般都很多的，至少几十盒多则成百上千盒。

所以这款产品的定位不应该太高，否则消费不起，主要还是面向大众市场的。

3.包装容器的设计

3.3.1选用材料

纸盒包装的造型设计与结构设计，是塑造商品形象、承载商品信息与审美的物质载体，是实现特定产品包装实用功能的关键环节。

从造型形式上来说，应当体现企业的商品个性，形式新颖，美观，突出商品特色。

从结构形式来说，应能在充分利用材料，发挥材料强度，有利于加工成型和保护产品，方便储运的基础上，方便消费者使用。

纸盒包装材料的选择中包装的材料选用白卡纸，白卡纸是一种较厚实坚挺的白色卡纸，采用100%漂白硫酸盐木浆为原料，经过游离状打浆，较高程度的施胶（施胶度为1~1.5mm），加入滑石粉、硫酸钡等白色填料，在长网造纸机上抄造，并经过压光或压纹处理而成。

主要用于印制名片、请帖、证书、商标以及包装装潢用的印刷品。

白卡纸要求有较高的挺度和耐破度，纸面应平整，不允许有斑点和条痕等纸病，不允许发生翘曲变形。

综合上面所述，所以选用白卡纸作为产品的中包装纸盒。

3.3.2纸板厚度选择

根据折叠类纸容器纸板厚度表3-1得出本容器纸板的厚度0.56mm或者0.61mm均可以，为了节省成本，此次选取纸板厚度为T=0.56mm。

表3-1折叠类纸容器所用纸板厚度推荐值（内装物不承重）

纸盒容积

/㎝

内装物质量

/㎏

纸板厚度

/㎜

纸盒容积/㎝

内装物质量

/㎏

纸板厚度

/㎜

0~300

300~650

650~1000

1000~1300

1300~1800

约0.11

0.11~0.25

0.25~0.34

0.34~0.45

0.45~0.57

0.46

0.51

0.56

0.61

0.66

1800~2500

2500~3300

3300~4100

4100~4900

4900~6150

0.57~0.68

0.68~0.91

0.91~1.13

1.13~1.70

1.70~2.27

0.71

0.76

0.81

0.91

1.02

 纸盒包装设计方案

3.3.3纸盒尺寸计算

（1）内部尺寸

内尺寸指纸包装的容积尺寸。

它是测量值包装容器装量大小的一个重要数据，是计算纸盒或纸箱容积及其和商品内装物或内包装配合的重要设计依据。

内尺寸的计算公式：

Xi=Xmax+K

Xi---纸盒内经长和宽和高，mm；

Xmax---产品最大外形长宽高，mm；

K---纸盒长宽高向公差系数，一般取3-5.

但是由于盒子的内装物为糖果魏三装物。

所以上市的公式只能作为参考，设计时为了保证盒子和美观的原因，选择盒子的内尺寸为：

L=77.44

W=77.44

H=74.44

（2）制造尺寸

制造尺寸的计算公式：

X=Xi+nT+KX---纸盒制造尺寸，mm；Xi---纸盒内尺寸,mm；T---单层纸板厚度，纸张厚查表得为0.56mm；n---纸张层数；k---系数，一般长宽方向取为2mm，高方向取为1mm。

得出制造尺寸为：

L=77.44+0.56+2=80

W=77.44.5+0.56+2=80

H=74.44+0.56+2=77

（3）外尺寸

外尺寸的计算公式为:

8《包装结构设计》课程设计X=Xi+nT+KX---纸盒外径尺寸，mm；Xi---纸盒制造尺寸,mm；T---单层纸板厚度，纸张厚查表得为0.56mm；n---纸张层数；k---系数，一般取为1mm。

得出外径尺寸为：

L=80+0.56+1=81.56

W=80+0.56+1=81.56

H=77+0.56+1=78.56

由于顶采用不规格形状，故没有具体的制造尺寸。

（4）成型角

盒体成型后主体为一棱柱，盒内部为截面为一长方形，故知A成型角为90°

最后得出纸盒的结构图如图3-1

图3-1

盒子的装潢效果图如图3-2

图3-2

盒底的主视图如图3-3

图3-3

有上面的计算可知

a=300

b=600

这里的盒底采用1-2-3盒底也称为Houghlang锁底或者是弹簧锁底

纸盒的制造工艺开切备料，需考虑一些因素；如:

纸胚面大小设计要合理，合理排列，做到经济效益高，边角余料较少，浪费少等。

下料时要注意纸纹的方向，避免强度较低。

辨认好纸板的正反面，以保证是纸的正面印刷，提高印刷质量。

印刷，油墨的调制，印刷工艺的选择等。

表面加工，减少摩擦，提高耐水性等。

模切，剥离落料，制盒等。

第四章纸盒成型方法

本次纸盒需手工折叠插合成型。

包装纸盒成型后，开口部位张开过大是这次设计的遇到的问题。

造成纸盒成型后开口张开过大的原因是多种多样，起决定性的因素主要在两方面：

纸张上的原因（这里包含滚筒纸的使用、纸张的含水量、纸张的纤维方向）；

工艺技术上的原因，如表面处理、模版的制作、压痕线的深浅以及拼版格式。

如果能够很好地解决这两大问题，那么，纸盒成型的问题也就能相应地得到解决。

　1、纸张的因素是造成纸盒成型的主要原因

我们知道，现在大部分都是使用滚筒纸，有的还是进口的滚筒纸，由于场地及运输的问题，要求在国内分切，分切后的纸张存放时间短，再加上有的生产厂家资金周转困难，现卖现买，所以，分切后的纸张大部分都没有完全平整，仍旧有卷曲的趋势。

而如果直接购进分切好的平张纸，情况要好得多，至少它分切后有一定存贮过程。

另外，每张纸所含水份必须分布均匀，同时必须与周围的温湿度相平衡，否则，时间久了，也会发生形变。

如果切好的纸张堆放时间过长，四边的含水量大于或小于中部的含水量，不及时使用或隔夜生产，纸张就会发生弯曲，因此在使用卡纸的过程中，当天裁切好的当天使用，不宜堆放时间过长，而引起纸张的形变。

引起纸盒成型后开口张开过大的直接原因主要还是纸张的纤维方向起决定性的因素。

一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行，这种开口鼓起的现象就十分明显，因为纸张在印刷过程中吸收水份，后经过UV上光、磨光、覆膜等表面处理，纸张在生产过程中或多或少地要发生变形，变形后的纸张由于表面和底面的张力不一致，纸张一旦发生变形，由于纸盒成型时两侧已被粘好固定，只有向外张开，就产生成型后开口张开过大的现象。

　　2、工艺上的因素也是彩盒成型开口张开过大的重要的因素

在食品包装的表面处理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工艺，其中：

上光、覆膜、磨光等经过高温纸张脱水，含水量明显降低，再者通过拉伸，部分纸张纤维脆，而造成经过表面处理后的纸张大部分都会发生形变。

其中用水性机覆膜300g以上的卡纸，纸张拉伸的情况更加明显，一般都有2－3mm，覆膜出来的产品都有些向内弯曲的现象，一般都要人为地校正过来。

磨光产品温度不宜过高，一般控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小时左右，待产品充分冷却才能进行下工序生产，否则会有爆线的情况产生。

在模切版的制作工艺上也同样影响纸盒的成型，手工版的制作比较粗劣，对各处的规格、切割、弯刀把握不好，一般厂家都基本上淘汰手工作版而选用激光刀模公司制作的啤板。

但有时反锁扣和高低线的尺寸是否按照纸张的克度进行设定、刀线的规格是否适用于所有的纸张厚度、同时模切线的深浅问题也同样影响到纸盒成型的效果。

模切线是通过模版与机器间的压力在纸张的表面压出的痕迹，此时纸张的纤维将因受压而变形，如果模切线过浅，纸张纤维就没完全压透。

由于纸张自身的弹性，当纸盒两侧成形而折回时，开口边的切口处就会向外扩张，形成开口张开的现象。

．要想保证有好的压痕效果，除了选用合适的压痕线和优质的钢刀，还要注意机器压力的调整和胶条的选用以及安装的规范。

一般印刷厂家，都是采用贴纸板的形式来调节压痕线的深浅。

我们知道纸板一般质地疏松、硬度不够，这样的出来效果是压痕线不是很饱满耐用，如果能用进口底模材料，压痕的线就会更加饱满。

在拼版格式上想办法是解决纸张纤维方向的主要途径，在如今的市场上纸张的纤维方向基本上是固定的，大都是以纵向为纤维方向，而彩盒的印刷是以一定数量拼在一张对开、三开或四开纸上印刷，一般的情况是在不影响产品质量的前提下，一张纸拼得越多越好，因为这样才能减少材料的浪费，从而降低成本，以这样拼排计算出来的价格才能让客户接受，但是一味地考虑拼版的因素而不顾及纤维方向，成型后的纸盒就达不到客户的要求，一般的情况，纸张的纤维方向与开口处的方向垂直是最理想的。

第五章课程设计感想

通过这次盒型设计，我增长了许多知识，使我对纸包装容器有了更进一步的体会，对于原来不太理解的问题也有了一定的认识，加深了对书本知识的进一步了解，理论和实践总是有一定的差距，增强了将理论知识应用于实践的意识，我们学知识的目的是为了用于实际生活中，走上工作岗位上这一点显得尤为重要，这次的课程设计对我以后的工作和生活将受益匪浅。

参考文献

【1】孙诚包装结构设计[M]北京：

中国轻工业出版社，1993.5

【2】宋宝峰包装容器结构设计与制造[M]北京：

印刷工业出版社，2001.126~127

【3】刘喜生包装材料学[M].吉林:

吉林大学出版社,1997.158

【4】唐志祥《包装材料与实用包装技术》化学工业出版社1996.8

【5】萧多皆纸盒结构设计指南辽宁科学技术出版社，2008