应急避难设施方案设计.docx

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应急避难设施方案设计

应急避难设施建设工程

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工

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第一章工程概况

第二章施工总体部署及平面布置

第三章施工方案及主要技术措施

第四章拟投入物资和机械设备、主要机械计划

第五章施工工期及施工进度计划

第六章施工进度计划及保证措施

第七章确保工程质量的技术组织措施

第八章确保工期技术组织措施

第九章确保安全生产的技术组织措施

第一十章确保文明施工的组织措施

第一十一章劳动力安排计划

第一十二章环境保护及扬尘治理措施

第一章工程概况

本工程为公园应急避难设施工程，主要为广场铺装面积为8090㎡，面层材料为舒布洛克砖、通体环保透水砖。

第二章施工总体部署及平面布置

第一节 施工方针及施工目标 

一、施工方针 

1、确保“高分合格”，争创优质工程的质量策略。

2、依据质量、安全、环境三体系标准运行，保证施工质量和服务让业主满意。

3、优化工期，保证按期完成。

 二、施工目标 1、安全目标 

实现“六杜绝、三消灭、二控制、一创建”。

六杜绝：

杜绝职工因工或非因工重大亡人事故；杜绝多人重伤事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝因我方责任造成的交通亡人事故；杜绝重大水灾、火灾事故；杜绝危爆物品爆炸事故。

三消灭：

消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。

 二控制：

控制无死亡和重伤，年轻伤率控制在1.5‰。

 一创建：

创建安全文明标准化工地。

 4、质量目标 

严格按照招标文件和相关的国家或建设部技术标准、规范以及成都市相关规定进行施工，确保全部工程质量一次性达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。

5、工期目标 

南高基公园应急避难设施建设工程一标段计划总工期60日历天，本公司结合以往类似工程施工经验和本公司技术设备情况，保证本工程施工工期在60天以内完成。

6、文明施工目标 

结合本工程特点，施工过程中制定详细的文明施工管理规定，成立文明施工领导小组，加强对施工现场布置及安全、保卫、卫生等方面的管理。

并结合我单位以往现场管理的成功经验，按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的环境和秩序，争创安全文明施工标准化工地。

第二节施工准备

一、施工准备流程图

二、现场准备

1、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料，接收水准点、坐标等。

2、立即组织人员进行各项临设的施工，力争在进场6天内基本完成。

3、“五图一牌”、各类规章制度等尽快上墙完成。

4、迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成水准点复核工作，积极为开工创造条件。

5、由项目经理和项目技术负责人具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。

三、技术准备

1、认真学习图纸，理解和掌握设计文件、设计意图，了解设计要求及施工要达到的标准，明确生产工艺流程。

检查道路和安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。

迅速组织工程技术人员熟悉图纸，力争尽快进行施工图会审。

2、编制好施工组织设计，组织有关人员认真学习规范、规程、标准，由公司参与迅速对本工程进行质量策划，并同时组织人员着手开始工程项目质量计划和正式的施工组织设计以及特殊专项施工方案的编写。

并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作好技术交底工作。

3、把好施工技术关、施工质量关、施工安全关、工程进度关，熟悉施工程序和操作规程，组织好流水作业。

4、编制好施工图预算，为工程提供真实数据，严格实行跟踪核算，控制好工程成本。

5、完成对拟供砂、石、水泥等原材料的取样试验分析；完成混凝土的试配工作，并对现场材料进行复验工作。

6、制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度。

7、按档案管理的要求作好工程技术资料的收集、整理。

四、人员准备

1、一旦中标，立即下达命令，本工程项目经理部主要管理人员到位上岗。

2、项目经理部组织机构立即开始运作，着手各项准备工作，并进行计划和落实工程施工作业队伍，严格按工程进度计划组织进场。

3、组织人员迅速提出劳动力需用计划，同时组织人员进行编制工程施工预算。

4、落实好现场项目部的管理人员和各个施工班组人员，通过竞争，择优选择操作班组，并且提前进行必要的前期安全、技术、消防和劳动纪律等方面的教育。

五、材料准备

1、依据材料计划，通过走访等方式，确定合格的材料供应商目录，以及合理的材料供货时间和批次和质量检验等内容。

2、组织人员针对工程需用的各类物资，核对市场供货渠道，并同有关各方沟通联系，同时按设计要求尽快订立供货关系（或合同）。

六、机械准备

1、依据机械计划和进场计划安排，对于施工机械，进行必要的检修和检验，确保进场机械设备完好，正常使用；在适当的时间能够及时的进场和发挥作用。

2、为了保证本工程施工的顺利进行，我公司将按照施工机械配备表并结合实际情况，保持一定的机械备用。

第三节施工现场平面布置原则

根据景观工程施工的特点，以及安全文明施工现场标准，施工总平面由施工道路、施工排水、临时设施、施工用电、施工用水和施工保卫等要素组成；施工总平面的布置要综合考虑到保证施工现场安全、文明施工、场内交通顺畅、减少物资二次搬运、避免环境污染，减少对当地居民生活的干扰等各方面因素。

依据以上原则对施工总平面进行科学、合理的布置，才能最终顺利完成本工程。

第四节施工现场平面布置

一、施工围护设置

在工程建设场地的四周用蓝色彩钢板作为围墙，下部采用混凝土基础，并在围墙外张贴施工标语，沿墙在顶部设置灯具。

二、施工现场临时道路布置

经过现场考查，本工程为新建工程，全线不需修通临时便道。

进入施工高峰期后，为了节约用地，利用已铺好的路基和开挖路基作便道。

项目部营地场内做硬化地坪，以便保持场内整洁、便于材料运输、及其堆放。

三、办公及生活设施搭建

在项目部营地设置施工现场办公室，包括业主、监理工程师办公室以及会议室。

同时包括活动板房搭设工人宿舍等生活设施。

四、生产用房搭建

在项目部营地设置混凝土搅拌机，集中搅拌混凝土和砌筑砂浆。

五、材料堆放布置

由于本工程的场地比较分散，而且各种原材料的使用量都比较多，因此考虑将材料堆放在施工位置，而不必集中堆放，以减少二次搬运。

在施工过程中，材料员加强与内业、工长、班组长、厂家的合作，材料分批进场，不要一次将大量运进场，囤积在现场，进场材料尽快用完，减少现场材料的堆放时间。

材料堆放是一个动态过程，不同施工阶段在同一场地上堆放材料是不一致的，因此，对于施工现场材料堆放，必须作为一个重要的内容进行管理，切实做到码有序、标示齐全、动态管理、文明施工。

六、施工临时用水及排水

根据现场踏勘的情况，施工用水主要由市政管道供水。

搅拌站和车辆冲洗等生产污水经沉淀池处理后，部分用作现场道路洒水降尘用，其余通过排水沟有组织排放。

七、施工临时用电

本工程主要的土方施工机械是燃油式，基本上不用电。

在营地内钢筋加工房和拌和站接入动力电源和照明即可，在施工现场配备两台30KW发电机解决施工场地分散的影响。

第三章施工方案及主要技术措施

从施工角度看，景观工程施工具有明显的多专业、多项目协同施工的综合性特点。

而这种协同施工的实现，则是以景观总平面施工为基础的。

园林总平面施工是以地形环境的所有平面要素为主要施工对象的建造过程，它对整个景观环境的形成具有决定性影响。

施工测量及前期准备工作

一、前期准备施工

在施工准备阶段，对施工现场进行过初步清理。

但在施工开始后，仍然会遇到一些施工障碍或需要解决的问题；这时，就要进行带有准备性质的前期施工。

前期施工的主要工作内容有如下一些。

1.检查、完善施工准备

施工用水电设施的安装和连通情况、施工临时用房的搭建情况、近期施工材料进场的确切情况、人员进场的情况和场地清理的情况等等，都要求能达到即时施工的要求；还未达到要求的，要马上达到。

2.清除施工障碍

地上、地下仍存在着无用的施工障碍物时，要派人工清除。

对视线有阻挡，会影响施工测量和放线的地物，要移走或拆除。

施工点地下若有影响施工安全和施工质量的井坑、暗沟，也要填平、夯实。

3.临时设施搭建

施工现场需要搭建一部分临时设施，如材料房、施工办公室、工棚、浴室等。

这些设施应尽量利用现状中保留的房屋。

工地上搭建的临时设施，要注意防火、防盗，防污染，要通过规划、市政、消防、环保等有关部门的同意。

5.确认测量基准桩

根据业主或市有关部门的测量水准点和坐标点，对照规划图进行复核与确认。

施工现场内进行地形测量时保留的一些测量桩，也要加以确认。

二、基准点与放线工具

总平面定点与放线要做到尽可能精确，不能有错误。

其中，放线基准点的确定和配备合用的放线工具，是定点放线的必备条件。

准点确定工程的总平面施工，要依据现场或附近的测量基准点来定点和放线。

规划设计图中，已经标明了施工放线的基准点或基准线的实际位置；设计图上未标明基准桩位置的，根据附近能找到坐标点，水准点、道路中线、建筑轴线等，对照设计图进行图进行推算，再按照推算结果，确定总平面施工的基准点或基准线。

重要的测量基准桩设置矮护栏辊以保护，以免施工中受到损坏。

五、设置临时水准点

只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。

六、测量保证措施

由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。

土方工程

一、土方施工总体方案

1、挖方施工方案

开挖采用分段纵挖法为主，分层纵挖法为辅的方法施工，挖掘机挖装，自卸汽车运输。

可利用土方采用推土机作业，远运利用土方挖掘机挖装，自卸汽车运输的方法作业。

2、填方施工方案

填方采用分区分段填筑，挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料、推土机摊铺、平地机整平、压路机碾压、核子密度仪法检测密实度。

3、取土方案

本工程局部填方量较大，为保证施工质量，最大限度的减少占地，特采取如下措施：

1）、选用合格土源。

2）、将挖方段的可利用的土方全部纵向调配，以减少弃方。

3）、按确定的取土地点，采取集中取土的方案，不乱取乱挖。

二、挖方工程施工

本工程土方开挖应与管道沟槽开挖结合施工，采用挖掘机挖土，自卸汽车运输。

（一）施工前准备工作

1.施工测量和放样

复测导线点、水准点、核对控制桩，根据现场现况增设控制桩，测量原地面标高绘制开挖断面图。

对路线开挖边线进行放样，测量结果应记录并整理，整好后提交监理工程师审查批准。

2.防水、排水

施工前，修建临时排水沟设施，临时排水设施与永久性排水设施相结合，保证施工期间路段排水畅通。

3.清理与掘除

1）、施工前确定现场工作界线。

2）、对用地范围内的树木及障碍物进行清除。

3）、以推土机并配合人工清除用地范围内的垃圾、有机物残渣。

回填用地范围内的坑穴认真清理并夯实，有水部分将水排除,并将松软及泥湿部分全部清除。

4）、用地范围清理完毕，及时用机械进行填前压实或地基处理。

（二）开挖运弃

弃方部位开工前将挖方及弃方的数量、调运方案、弃土位置等以书面形式报监理工程师批准。

土方开挖与管道沟槽开挖结合施工，并留足沟槽回填土方，将可利用方运至填筑部位利用，不可利用的土方运至指定的弃土场。

1）、采用挖掘机开挖、自卸汽车运输，自上而下逐层纵向施工，不超挖、乱挖，不爆破施工或掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。

挖土时预留10cm-20cm厚整修层，由人工整修至设计位置。

2）、开挖中如发现土层性质有变化时，及时修改施工方案，并及时报请工程师批准。

3）、对图纸未标出的地下管线、缆线、文物古迹和其他结构物进行保护，一旦发现立即报告工程师，且停止作业，保护现场并听候处理。

4）、为保证施工人员的安全，首先修建临时便道,并做好防护措施,确保开挖工作的顺利进行。

5）、挖方施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，该值由实验确定。

6）、因气候条件使挖出的材料无法按照设计文件及技术规范要求用于填筑和压实时，停止开挖直至气候条件好转。

三、填方工程施工

土方填筑前进行地表清除，开挖台阶，原地面压实等处理工作。

施工严格按照设计图纸和技术规范的要求进行，充分发挥专业化、机械化施工的优势，积极采用新技术、新工艺、新方法，实现挖、装、运、卸、平、压、测一条龙作业，确保工程质量和进度。

（一）施工工艺

采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。

填筑采用先低后高分层进行，先边后中间顺序压实，填料的挖、运、铺、压连续进行，按“三阶段、四区段、八流程”工艺纵向全幅填筑。

三阶段：

准备阶段、施工阶段、竣工阶段。

四区段：

填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。

八流程：

施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、填方整形、坡度整修。

（二）施工方法

1.施工准备

（1）清表

采用推土机或平地机清除地表腐植土及杂物，人工配合推土机清除所有树根，用装载机或挖掘机配合自卸汽车运至指定弃土场，并堆放有序。

对不适宜的填料彻底清理干净，不留隐患；对局部较深低洼地段不适宜材料，用挖掘机清除至符合要求的范围为止。

（4）填料选择：

对已确定的取土场，在不同部位取多个土样进行试验，其试验项目按《技术规范》规定。

通过试验确定填料类别，提供检测数据。

2．基底处理

根据基底的土壤性质和基底地面的自然环境状态，同时按照设计要求等，采取相应的方法与措施对基底进行处理。

（1）填土高度小于80cm时，先清除地表土，土质基底将表面翻松30cm，然后整平压实，压实度不小于93%。

（2）填土高度大于80cm小于150cm时，将基底整平处理并在填筑前用自重不小于16t、激振力不小于49t的压路机碾压，其压实度不小于93%。

（3）填土高度大于150cm，基底压实后，压实度不小于90%。

（4）地面自然横坡或纵坡陡于1:

5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m，台阶顶作成4%的内倾斜坡，压实后再进行填筑。

3.分层填筑

在经过验收合格的基层（或已筑层）上，先按松铺厚度和每车运量标定卸车点位，采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，把填料从取土点运至施工部位卸车。

4.摊铺整平

人工配合推土机摊铺。

要达到表面平整，层厚均匀。

5.洒水晾晒

填料碾压控制在最佳含水量的±2%范围以内进行。

对含水量达不到要求的填料：

含水量小时，适量洒水。

含水量大时，翻松晾晒或掺拌适量石灰处理，使其达到含水量要求后再进行碾压。

6.碾压夯实

采用振动压路机碾压，碾压时应遵循直线段由外到内、曲线段由内向外，由低向高，纵向进退，先慢后快，先静压后振动的原则。

前后两次轮迹重叠40～50cm，纵向重叠1.0～1.5m，并应均匀。

具体参数以试验段取得参数为标准。

7.检验签证

施工中每层填土压实后，按照规范规定的频率，采用环刀法或灌砂法结合核子密度仪进行现场压实度测定，自检合格后报监理工程师检验签证。

未经监理批准，不得进行下一层填筑。

核子密度仪使用之前必须现场标定。

安装工程

一、雨污水管道

雨污水管道采用PVC-U双壁波纹管，承插粘接，橡胶圈密封。

1、管道基础

沟槽底做100mm厚度的C10混凝土作为管道基础垫层；雨污水管用黄砂坞帮。

基础垫层与槽底同宽。

如图所示：

2、排水管道铺设

（1）工艺流程

下管前管材检验→检查沟底标高和管基强度→检验下管机具和绳索→下管→接口→闭水实验。

（2）下管、稳管

本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边分散下管，以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。

下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。

稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。

将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，。

（3）接管

1、接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。

2、接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），如下图所示，按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。

3、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。

4、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。

管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。

（4）管道与检查井衔接

1、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头。

2、当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑衔接时，可采用中介层做法。

其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘结剂、粗砂做成中介层。

然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

中介层做法：

先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20分钟，即成表面粗糙的中介层。

中介层的长度与井壁厚度相图。

3、管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。

4、检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。

上述节点施工，如下图所示：

三、管道综合处理

1、管道过路段处理

道路下覆土少于1.0m时回用水管加过路钢套管，对塑料管作保护。

管段试压时，在弯头和接头处做混凝土巩固加以防护，混凝土止推块最小不少于600×600×400mm，或者结合现场施工环境沟槽的宽度填充浇注混凝土，以防止试压后发生移动，混凝土要与原土方密接。

2、闭水试验

污水管道闭水试验控制点：

所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:

2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

3、消毒、冲洗

对于上水管道，在打压试验合格后应进行消毒冲洗，做法：

在消毒前制备漂白粉溶液，选适合位置分别加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游离氯含量为每升25mg以上时，即可关闸；泡管消毒24h，然后即可进行冲洗。

对于与设备（如潜水泵、污泥螺杆泵）相连工艺管进行水冲洗。

对于空气管的吹洗，则利用鼓风机房的鼓风机进行吹洗。

4、管道的交叉处理

管道施工时严格依照本工程的总施工进度计划合理实施，遵从先深后浅的原则，工程管线与雨水管线交叉避开雨季施工，防止沟槽泡水下陷损坏已施的雨水管线。

根据业主提供的设计图纸的地下资料及现场实地物探结果，遇有拟建管道和已建或其他公用设施交叉情况，制定专项管道交叉处理方案及对现有公用设施的保护方案，报监理工程师和相关管理单位审批后施工。

5、回填土

回填土施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。

沟槽回填前应符合以下规定：

水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。

回填土符合以下规定：

管底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。

有砂基的管道填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实要补填密实。

土的含水量要随时测定，严格掌握回填土的密实度。

注意保护管道绝缘。

胸腔回填土分段进行，在管道内采取临时支撑措施的管段，在填土前支撑稳妥。

胸腔两侧填土同时进行，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填，否则采取措施处理后再填。

回填土至设计高度后（有临时支撑的拆撑后），再次量测管材尺寸并记录，以确认管道回填后的质量。

分段夯实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不漏夯。

采用蛙夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。

四、地面铺装工程施工

本工程地面和人行道包括大量铺装工程，涉及到花岗石、小青砖等，铺装方式包括碎拼、拼花等。

（一）、施工准备

1、材料准备

铺地工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此，在确定方案时应根据铺装场地的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及场地与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石板的数量及边角料规格、数量。

2、场地放样

按照铺装场区设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。

然后以坐标桩点为准，根据场区设计图，在场区地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区，填方区之间的零点线。

（二）、场地平整与找坡

1、填方区的堆填顺序应当先深后浅，先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。

挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在场区边，以后再填入花池中。

2、场地平整与找坡

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。

要铲平地面，使地面平整度变化限制在0.05m高。

根据各坐标标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖连接方式，调整连接点的地面标高。

还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地坪的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

五、透水砖铺装施工

主要为常规的砂、石料及水泥，透水砖加工以机器压制，制造简单。

一、透水砖施工

1.施工准备

 测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝

（1）施工准备

熟悉图纸：

以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。

 基层清理：

将地面基层上的杂物清除干净。

 机具准备：

检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。

（2）测量放样及冲筋

根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将6m×6m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。

 根据现场弹好的线，将方格网4角位置的标高，各按图纸要求，铺装一块透水砖，冲筋。

（3）透水砖施工

将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。

施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。

使基层平整、洁净、湿润。

粘结层为细石混凝土，细石混凝土组成为P.O325水泥、水、1～5mm的石屑按1:

0.45:

4.17，搅拌机均匀拌合，满足细石混凝土一定的和易性，其浆包裹石屑即可，浆液不可过多，细石混凝土也不得过干没有和易性。

 搅拌前需要用水冲洗石屑，除去石屑的石灰粉。

 （4）透水砖铺装

铺设时在方格网已定好的四角挂