清洁生产在肉类加工行业中的应用与发展.docx
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清洁生产在肉类加工行业中的应用与发展
11.清洁生产在肉类加工行业中的应用与发展
张鹏宇111621科112
毛浓槐111633科112
宋希婷101596科101
王晨 101610科102
朱爽 101599科101
清洁生产（cleanerproduction）在不同的发展阶段或者不同的国家有不
中国石化胜利黄河钻井推行清洁生产
同的叫法，例如“废物减量化”、“无废工艺”、“污染预防”等。
但其基本内涵是一致的，即对产品和产品的生产过程、产品及服务采取预防污染的策略来减少污染物的产生。
[1]
联合国环境规划署工业与环境规划中心（UNEPIE/PAC）综合各种说法，采用了“清洁生产”这一术语，来表征从原料、生产工艺到产品使用全过程的广义的污染防治途径，给出了以下定义：
清洁生产
清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。
对生产过程，要求节约原材料与能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量与毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计与所提供的服务中。
美国环保局的定义：
在美国，清洁生产又称为“污染预防”或“废物最小量化”。
废物最小量化是美国清洁生产的初期表述，后用污染预防一词所代替。
美国对污染预防的定义为：
“污染预防是在可能的最大限度内减少生产厂地所产生的废物量力它包括通过源削减（源削减指：
在进行再生利用、处理和处置以前，减少流入或释放到环境中的任何有害物质、污染物或污染成分的数量；减少与这些有害物质、污染物或组分相关的对公共健康与环境的危害）、提高能源效率、在生产中重复使用投入的原料以及降低水消耗量来合理利用资源人常用的两种源削减方法是改变产品和改进工艺（包括设备与技术更新、工艺与流程更新、产品的重组与设计更新、原材料的替代以及促进生产的科学管理、维护、培训或仓储控制）。
污染预防不包括废物的厂外再生利用、废物处理、废物的浓缩或稀释以及减少其体积或有害性、毒性成分从一种环境介质转移到另一种环境介质中的活动。
”
《中国21世纪议程》的定义：
清洁生产
清洁生产是指既可满足人们的需要又可合理使用自然资源和能源并保护环境的实用生产方法和措施，其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理，将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程之中。
同时对人体和环境无害的绿色产品的生产亦将随着可持续发展进程的深入而日益成为今后产品生产的主导方向。
综上所述，清洁生产的定义包含了两个全过程控制：
生产全过程和产品整个生命周期全过程。
对生产过程而言，清洁生产包括节约原材料与能源，尽可能不用有毒原材料并在生产过程中就减少它们的数量和毒性；对产品而言，则是从原材料获取到产品最终处置过程中，尽可能将对环境的影响减少到最低。
那么清洁生产在肉类加工行业中应用和发展又是怎样的呢？
我国肉类食品种类很多，大致可以分为腌腊制品类、干制品类、酱卤制品类、油炸制品类、熏烧烤制品类、灌制品类、火腿制品类和罐头制品八大类。
企业可以根据市场调研，加工生产合适的产品。
下面列出了各类肉类食品主要的产品和大致的加工工艺。
而在它们对产品的加工工艺中就有清洁生产应用到里面。
肉类加工行业清洁生产技术推行方案
一、总体目标
到2012年，通过肉类加工行业清洁生产重点技术推广应用，全行业节约用电1153万千瓦时/年，折合约1420吨标准煤/年；节约用水22515.5万吨/年，减少包装用铝丝2.6万吨/年；减少废水排放量21390万吨/年，减少COD排放量7.4万吨、氨氮排放量0.4万吨，减少固体废物排放量6.25万吨/年。
二、应用示范技术
序号
技术名称
适用范围
技术主要内容
解决的主要问题
技术来源
所处阶段
应用前景分析
1
风送系统
畜禽屠宰企业
该设备是将屠宰过程中产生的猪毛、肠胃内容物、牛皮等物质在密封管道内运送至污物储存处的输送系统，该设备可将上述污染物质在常规输送过程中的遗洒降低为零，有效解决污物对肉品的二次污染，减少进入冲洗水中的污染物质，使猪毛回收率达到95%以上，肠胃内容物回收率达到80%以上。
减少水污染物排放量。
消化吸收创新开发
应用技术
该设备的应用，可减少屠宰过程中污染物的排放量，单位减排COD7.5kg/t（活屠重）、氨氮0.4kg/t（活屠重），降低企业污水处理费用，为屠宰企业节约生产成本，有效提高企业的市场竞争力，具有良好的环境、社会、经济效益。
2
畜禽骨深加工新技术
畜禽屠宰企业
该技术提出畜禽骨加工“吃光用尽”的设想，做到零排放，即全价利用；工艺设备的改进包括，提高出品率，降低能耗，避免食品污染，主要为骨蒸煮提取罐和浓缩机组的改进。
该技术可将设备投资减少40%，节约能耗35%以上，节约水资源45%以上，大大降低了能耗，缩短了生产周期，有效避免畜禽骨作为屠宰固废排入环境。
降低能源消耗，提高畜禽骨综合利用率，减少固体废物排放。
自主研发
应用技术
该技术的应用，可降低设备投资、节约资源能源消耗，每加工1t骨节水1.5t、节电11kwh，为企业带来显著的经济效益，同时该技术的推广可大大提高畜禽骨的回收和综合利用率，减少畜禽骨排入环境后引起的污染，具有显著的环境效益和社会效益。
3
节水型冻肉解冻机
肉制品加工企业
该设备是在恒温、恒湿、恒流的条件下，以锅炉高温蒸气作为热源，通过降压、调温转化为低温水蒸气对冷冻原料肉进行解冻的设备。
节水型冻肉解冻机节水效果显著，解冻一吨原料肉的用水量仅为流水解冻的0.5％。
节约水资源消耗，减少废水排放量。
自主研发
应用技术
该设备的应用，可大大节约企业的生产用水，每解冻1t肉节水24t，降低生产成本，减少废水排放量，节约废水处理费用，降低对企业周围环境的污染程度，提高企业竞争力，为企业的可持续发展奠定良好的基础。
4
猪血制蛋白粉新技术
生猪屠宰企业
该技术是以猪血为原料制备食品级蛋白粉。
主要内容包括建立相关的质量安全控制体系，实现真空采血和同步检疫，通过添加一定量理想抗凝剂，采用低温连续分离工艺技术，改进完善分离条件，提高血液的分离效果，实现猪血血浆和血球的连续分离；采用超滤浓缩技术对血清进行浓缩，使其固形物浓度增大1~2倍，提高喷雾干燥设备的利用率。
该技术可降低能耗40%。
降低能源消耗。
自主研发
应用技术
该技术的应用，可降低生产能耗，每加工1t血节电198kwh，节约生产成本，提高产品质量，可为企业带来显著的经济效益。
5
现代化生猪屠宰成套设备
生猪屠宰企业
该设备包括同步接续式真空采血装置系统、自动控温（生猪）蒸汽烫毛隧道、履带式Ｕ型打毛机、自动定位精确劈半斧。
该设备在生产率每小时达到300头时，每头猪比屠宰标准节水100kg。
节约水资源消耗，减少废水排放量。
自主研发
应用技术
该设备的应用，可节约生产用水1100kg/t（活屠重），降低生产成本，减少废水排放，节约废水处理费用，可为企业带来显著的经济效益。
6
新型节能塑封包装技术与设备
肉制品加工企业
该技术采用原体PVDC塑料薄膜自封替代铝丝作为结扎主体，利用新研制开发包装设备彻底改变传统包装方式，实现塑料薄膜接扎包装，改变肉类加工工业传统包装消耗大量铝丝的现状。
每根香肠节约铝扣用量0.3克。
降低包装用铝丝消耗，减少固体废物排放。
自主研发
应用技术
该技术的应用，可节约单位产品包装铝丝用量6kg/t，降低生产成本，并将促进整个肉类加工行业包装技术、包装材料及包装设备的全面创新和产业升级。
7
肉类产品冷冻、冷藏设备节能降耗技术
畜禽屠宰企业和肉制品加工企业
该技术采用动态调节换热温差、按需除霜技术、夜间深度制冷技术等手段，将先进的自控技术引入冷冻、冷藏设备的运行管理，提高制冷效率，通过动态调节使机组运行更经济、稳定、合理以达到减少能耗，安全运行的目的。
该技术节能约30％左右。
降低能源消耗。
自主研发
应用技术
该技术的应用，可实现每小时节电178kwh，有效改善冷冻、冷藏设备高能耗的现状。
分析
（一）：
風送系統
從上面的例子中，我們可以明白：
風送系統適用的範圍是雛禽屠宰企業，其技術主要內容是：
该设备是将屠宰过程中产生的猪毛、肠胃内容物、牛皮等物质在密封管道内运送至污物储存处的输送系统，该设备可将上述污染物质在常规输送过程中的遗洒降低为零，有效解决污物对肉品的二次污染，减少进入冲洗水中的污染物质，使猪毛回收率达到95%以上，肠胃内容物回收率达到80%以上。
這個技術主要解決的問題是：
減少污水排放量，減少對環境的破壞。
接下來讓我們來看看風送系統在生豬屠宰加工工業中的應用吧！
生豬屠宰加工工藝流程：
1、 刨毛猪屠宰加工工艺流程
健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：
5min）→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠（刁圈）→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓
合格的白内脏进入白内脏加工间内处理
↓
胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间
→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓
合格的红内脏进入红内脏加工间内处理
→预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄
↓
不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理
→去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸（0-4℃）
↓↓
鲜肉销售冷却肉销售
→分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售
我們可以很明顯的從上面的流程圖中看到一個重要的步驟，就是在處理屠宰後的豬的胃溶物時，利用了風送系統，而就是這一個關鍵的技術使得生豬的胃溶物有了充分的利用，沒有浪費，物盡其用，保護了環境，減少了污水排放量，也使得生產商家的利益達到了最大化，也滿足了廣大消費者的需求，積極的推動了整個市場的經濟發展，推動了社會生產了的發展，有著前所未有的貢獻，同時也體現了現代工業生產有了一種清潔生產環境保護的理念。
分析
（二）：
节水型冻肉解冻机肉制品加工企业该设备是在恒温、恒湿、恒流的条件下，以锅炉高温蒸气作为热源，通过降压、调温转化为低温水蒸气对冷冻原料肉进行解冻的设备。
节水型冻肉解冻机节水效果显著，解冻一吨原料肉的用水量仅为流水解冻的0.5%。
节约水资源消耗，减少废水排放量。
自主研发应用技术该设备的应用，可大大节约企业的生产用水，每解冻1t肉节水24t，降低生产成本，减少废水排放量，节约废水处理费用，降低对企业周围环境的污染程度，提高企业竞争力，为企业的可持续发展奠定良好的基础。
4猪血制蛋白粉新技术生猪屠宰企业该技术是以猪血为原料制备食品级蛋白粉。
主要内容包括建立相关的质量安全控制体系，实现真空采血和同步检疫，通过添加一定量理想抗凝剂，采用低温连续分离工艺技术，改进完善分离条件，提高血液的分离效果，实现猪血血浆和血球的连续分离；采用超滤浓缩技术对血清进行浓缩，使其固形物浓度增大1~2倍，提高喷雾干燥设备的利用率。
该技术可降低能耗40%。
降低能源消耗。
自主研发应用技术该技术的应用，可降低生产能耗，每加工1t血节电198kwh，节约生产成本，提高产品质量，可为企业带来显著的经济效益。
分析三：
生猪屠宰工序简介
生猪在屠宰之前先经过温水淋浴，放松休息。
然后经由赶猪跑道进入托胸麻电机，开始麻电致昏。
经由套脚链提升，刺杀放血后进入烫毛机烫毛，经过烫毛的猪落入刮毛机刮毛。
刮好毛的猪体在输送机上进行扎腿眼后，提升入轨道。
猪胴体经过预干燥机、燎毛炉和刮黑抛光机之后，直接进入白猪开剖自动线，后经内脏同步卫检线，取出红白脏。
然后经过劈半、冲淋复检、过磅等工序，送入排酸间排酸。
排酸完毕的片猪，或进入市场批发，或经过分割车间分割成部位肉后包装冷藏待售。
屠宰工艺流程图
1．传统的屠宰操作工序图：
2．现代化的屠宰操作工序：
采用现代化生猪屠宰成套设备可以使工厂的生产率每小时达到300头，每头猪比屠宰标准节水100kg。
主要优点是：
节约水资源消耗，减少废水排放量。
该设备的应用，可节约生产用水1100kg/t（活屠重），降低生产成本，减少废水排放，节约废水处理费用，可为企业带来显著的经济效益。
分析四
我国目前肉制品种类中，火腿肠产品由于其货架期长，携带方便，占有很大部分的市场。
大到大型超市，小到路边便利店以及旅途中，都有这种方便、营养的食品身影。
火腿肠携带方便肠衣自然是功不可没，火腿肠所用的肠衣包装大多为塑料薄膜，其中应用比较广泛的就是PVDC薄膜。
PVDC即聚偏二氯乙烯，是一种淡黄色、粉末状的高阻隔性材料。
除有塑料的一般性能外，还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能，同时还具有优良的印刷和热封性能。
使用PVDC的复合包装比普通的PE膜、纸、铝箔等包装用料量要少得多，从而达到了减量化包装及减少废物源的目的。
该技术的应用，可节约单位产品包装铝丝用量6kg/t，降低生产成本，并将促进整个肉类加工行业包装技术、包装材料及包装设备的全面创新和产业升级。
在美国，PVDC制品属于无毒安全的塑料材料，已广泛用于食品包装；在德国，该包装材料拥有绿色标志；而日本、韩国市场上流通的小包装食品、药品、化工产品、电子产品中，有60％左右采用PVDC包装。
针对我国食品包装水平日前仍然比较落后的现状，有关专家指出，推广使用PVDC材料不但可以提高我国的包装产品档次，同时可以减少因产品包装而造成的损失，从而增强市场竞争能力，树立企业新形象。
可以预见，在今后的包装产业中，充分合理使用PVDC涂敷膜将会逐渐成为我国包装业的主流，食品损耗也因此而大大降低。
6月29日，第八届中国国际肉类工业展览会暨第五届中国国际肉类食品文化节在北京展览馆拉开帷幕。
在近4万平方米的展厅内，聚集了800多家国内外肉类加工行业知名企业，预计采购商和参展观众将达8万人次。
人民群众生活水平的日益提升为肉类加工行业的快速发展提供了动力。
记者从中国肉类协会了解到，2009年全国畜禽屠宰及肉制品加工业规模以上企业实现利润总额205.9亿元，比上年增加52.2亿元，增长33.9%。
肉制品加工实现利润为102.2亿元，增加28.9亿元，增长39.4%。
近年来，我国肉类加工行业在供应更加便捷、安全、卫生、多样的肉制品方面获得了长足发展，冷鲜肉、低温肉制品等产品所占市场份额稳步增加。
不仅如此，涵盖养殖、饲料、屠宰、加工、包装、物流的完整产业体系已然成型，产业化、国际化步伐加快。
业内认为，改革创新是我国肉类加工行业在短时间内，实现跨越式发展的重要推动力。
同期举办的“2010中国国际肉类工业峰会”上，7家肉类加工工业企业就此进行了深入探讨。
双汇实业集团有限责任公司董事长万隆有着30多年从业经验，他对双汇集团从上世纪80年代中期企业年销售收入仅1000万元到2008年突破350亿元的巨大发展十分感慨，“双汇之所以由小到大、由弱到强，是因为双汇在技术设备引进、外资利用、管理体制等方面始终改革创新，不断提高企业内部执行力和产品质量。
无论是冷鲜肉生产线的引进，还是危害分析和临界控制点管理体系的建立，双汇敢为人先的改革路径都十分清晰。
”
“面对竞争日益激烈的市场，肉类加工企业应加强改革创新意识，实现自律自强，向技术要效益、向管理要效益，自动规避低层次竞争。
”雨润集团总裁祝义亮深有感触地说。
此次肉类工业展览会十分注重创新产品和自主研发技术的推介，一些先进的肉类食品安全追溯体系技术、产品以及机械与设备、动物保健品、低温物流设备与技术在展览会上受到企业的广泛关注。
提及今后肉类加工工业发展的前景，专家和业内人士的共识是：
机遇与挑战并存，机遇大于挑战。
如果肉类加工工业能审时度势，利用好机遇，应对好挑战，便能实现新的跨越和发展。
万隆认为，我国不仅是肉类产品的生产大国，也是肉类产品的消费大国。
今后10年，肉类工业会迎来一个快速发展时期。
双汇将把握这一契机，加快产业化、国际化步伐，完善产业链条，提升产品质量，力争成为世界领先的肉类产品供应商。
祝义亮则表示，今后5年，我国低温肉制品行业会出现增长加速、品牌愈加集中、需求进一步释放、加工精细化等积极现象。
不少企业负责人对进一步健全、开放的国际市场信心十足。
随着我国肉类加工工业整体实力的提升，肉类产品和肉类加工机械也具备了在国际市场上与国外同类产品竞争的优势，“走出去”成为很多知名肉类企业的发展方向。
与此同时，肉类加工工业发展也存在着不少挑战。
有专家指出，养殖业的规模化、工业化程度不够，肉类加工业的集中度不够，流通环节的开放度不够，整个产业链的产业化水平不高，制约了我国肉类产业快速稳定发展。
同时，由于肉类加工工业属于劳动密集型，劳动力成本的增加也将影响肉类产品的整体竞争力。
对此，中国肉类食品综合研究中心所长王守伟建议，在肉类加工工业由劳动密集型产业、资源密集型产业向技术密集型产业转变的进程中，应把最新科技成果集中应用于技术装备、安全、包装和环境保护等方面，以便更加切实有效的服务于产业，进一步发挥科学技术对产业的引领和支撑作用。
肉类加工行业向产业化国际化迈进
肉类工业是我国食品工业的支柱产业。
1992年以前，中国肉类工业一直以传统的自给自足的方式运作。
多数是规模小、以小片区经营为主的家庭式作坊，自产自销，卫生条件差，检疫设备和检疫程序简单而且不规范，流通渠道少且缺乏组织性和计划性。
这也是中国作为最大的肉类生产和消费国，在国际肉类舞台上一直未能扮演重要角色的主要原因。
中国肉类工业真正主导国内食品工业的发展、走上国际肉类市场，还是近十几年发展的结果。
1992年以来，随着改革开放的深入，中国肉类行业初步实现了由计划的商品经济向市场经济的转轨，市场机制开始在肉类资源的配置上全面发挥基础性作用；已基本建立起以现代肉类加工业为核心、涵盖畜禽养殖、屠宰及精深加工、冷藏储运、批发配送、商品零售及相关服务的完整产业链；肉类产销组织逐步向规模化、现代化、国际化、品牌化方向迈进；涌现出如山东的新程金锣、河南的双汇和南京的雨润等一批具有雄厚实力的大公司和企业集团；培育了像“金锣”这样具有全国影响力的中国品牌。
同时，随着人们生活水平的提高，人们对消费品的质量要求越来越高，一些作坊式和小型肉类加工企业逐步被市场淘汰。
这一时期，还是中国引进肉类生产和加工技术最多最快的十年，其中新程金锣先后从德国、日本、美国和西欧一些主要肉类出口国家引进了先进的生产设备和配套生产线，直接与国际上具有先进水平的肉类加工企业接轨，大大促进了国内肉类市场的结构化调整；特别是各种在冷环境下加工的生鲜肉类，不仅丰富了肉类市场，更重要的是保证了产品质量，提高了居民的生活质量。
与此同时，各种低温配送中心和现代冷藏物流设施也得到了快速发展，使现代的工业化生产与产品流通紧密结合起来，而现代化的产品冷藏流通手段又反过来为我国肉类食品的质量安全提供了保障。
中国已拥有了少数如新程金锣这样具有国际先进水平的肉类加工企业，中国肉类行业对外经济技术合作也日趋活跃，在世界肉类组织中，成为受到各方关注的重要成员。
尤其在近几年，新程金锣新建成并投产的国内首批最大的保鲜肉生产车间，使国内肉类产业更上一层楼。
正如世界肉类组织主席的评述：
这些企业是中国肉类企业的先锋，他们的业绩足以说明他们的领导能力强，经营理念新，运转效率高，竞争能力强，企业逐步加入到了国际化先进的肉类加工企业的行列。
总结：
清洁生产在肉类加工的行业中应用广泛，技术水平也在不断地提高，中国在这方面也越来来越重视，每一年都会有一些报告会去研究或者是讨论中国未来清洁生产应用前景。
而作为我们大学生，我们都在大学里面慢慢的接触到清洁生产理念，并且对其有一个深层的理解，对于这方的技术我们也会去学习和应用在我们的实际生活中，对于中国现在的发展形势，我们必须坚定不移的走科学发展观这条道路，而清洁生产恰恰符合这条道路的观念，所以，大力开展清洁生产普及工作，宣传清洁生产理念，推广清洁生产技术，让这个理念深入到各个阶层中，让我们赖以生存的生活环境变得更加清洁，保护我们的家园，让我们祖国的可持续发展战略圆满成功。
让我们的明天更加美好……。
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参考文献
1
张玉珍,洪华生,曾悦,黄金良,陈能汪,黄云凤,林阳;九龙江流域畜禽养殖业的生态环境问题及防治对策探讨[J];重庆环境科学;2003年07期
2
丁疆华;广州市畜禽粪便污染与防治对策[J];环境科学研究;2000年03期
3
孔源,韩鲁佳;我国畜牧业粪便废弃物的污染及其治理对策的探讨[J];中国农业大学学报;2002年06期
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