模板方案交底记录.docx
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模板方案交底记录
技术交底记录
表C2－1
编号
01－C2－003
工程名称
纪家庙三定三限安置房4#、5#、10#、11#、13#三定三限住宅楼及15#居住公共服务设施楼
交底日期
2016年09月01日
施工单位
中国新兴建设开发总公司二公司
分项工程名称
交底提要
模板施工方案交底
交底内容:
1.工程概况
本工程位于北京市丰台区纪家庙村，地处首经贸中街以北，交通便利。
总建筑面积75936.09平方米，其中地上建筑面积69927.25平方米，地下建筑面积6008.84平方米。
本工程为群体住宅及配套工程，4#、5#、10#、11#、13#住宅楼地下2层，地上22/24/28层，15#公共服务设施楼地下1层，地上6层。
各楼墙体、暗柱均采用定型大钢模板，框架柱、梁、顶板采用12mm厚木胶板配合50×100mm木方龙骨的组合模板。
2.施工安排
2.1人员安排
技术负责人：
汪东岭
技术员：
冯超
质检员：
邓宝松
施工员；王再山
2.2施工力量安排
2.2.1劳务队伍
通过公司招标，由北京博达劳务队中标进行模板工程劳务施工。
2.2.2劳动力管理
根据本工程模板分项的工程量、结构型式以及施工难易程度，本工程配备3个木工施工班组，每个班组约24人，木工工长2人，总共84人。
3.施工准备
3.1施工前，由工地负责人组织工地所有技术人员、木工工长、质检员及劳务队木工班长组长进行模板施工方案交底，使每位管理人员都能掌握模板工程施工的重点、难点。
3.2材料、机具准备
工程的主要材料有12mm木胶板、50×100mm木方、碗扣架钢管、扣件和大钢模板，均根据现场实际使用情况，提前进场分类堆放。
现场与钢筋加工厂一致，分别在10#楼北侧和11#楼北侧各设置一个木工加工厂和大模板堆放场地，并配备电锯2台、电刨2台、木工圆锯4台、木工平刨床2台、无齿锯6台。
4.主要项目施工方法
4.1施工流水段划分
根据工程的结构特点、工程量以及平面形式，本工程分三个区域进行流水施工，其中4#、5#楼划分为一个区域，每个楼分2段分别进行流水施工，10#、11#、13#各划分为一个区域，每个楼分2段分别进行流水施工，15#楼为一个区域，以层为段，单独进行施工。
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交底人
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表C2－1
编号
01－C2－003
工程名称
纪家庙三定三限安置房4#、5#、10#、11#、13#三定三限住宅楼及15#居住公共服务设施楼
交底日期
2016年09月01日
施工单位
中国新兴建设开发总公司二公司
分项工程名称
交底提要
模板施工方案交底
交底内容:
4.2模板配置
基础底板：
按各楼根据施工段的划分进行流水施工，底板外侧模板采用防水挡墙砖模，全部地下室外墙满配；导墙采用木胶板做面板，配置外墙内侧防水导墙模板。
墙体：
本工程地下室墙体和标准层均采用定型大钢模，顶板均采用木胶板模板，15#楼墙体、顶板均采用木胶板模板。
大钢模均按照各楼各1段进行配置（4#楼1-6/A-L轴、5#楼1-7/A-K轴、10#楼1-8/A-J轴、）11#楼1-17/A-K轴、）13#楼1-15/A-K轴），其余段按流水段进行周转使用。
框架柱：
15#楼按照楼层配置半层进行周转使用。
梁、顶板模板：
地下室所有顶板模板满配。
主楼顶板模板每三层进行配置并周转使用，使用过程中如有损坏及时更换。
楼梯模板：
均采用定型钢模板，底板采用木模板拼装。
后浇带模板：
基础底板后浇带处采用快易收口网封挡，50×100mm木方子竖向支撑，间距600mm，φ48×3.5钢管做斜向支撑。
墙体后浇带（施工缝同）处采用快易收口网封堵，木胶合板和木方支撑。
顶板后浇带处模板采用12mm厚木胶合板和木方，单独成一独立体系，与顶板模板一起支设，支设方法同顶板模板。
4.3底板模板设计：
4.3.1底板模板采用240mm厚砖模作为防水挡墙及支护，砖模背面采用级配砂石回填夯实，外墙与底板交界处砼施工缝设在底板顶面以上300mm处，水平施工缝处加设止水钢板，该处侧模采用12mm厚木胶板配50×100mm木方龙骨立放，φ48钢管做横向背楞配以φ14穿墙螺栓及3型卡。
4.3.2集水坑处侧模采用木胶合板现场组拼，Φ48钢管做肋。
4.4墙体模板设计
本工程4#、5#、10#、11#、13#住宅楼地下和地上墙体均采用大模板支模，模板选用86系列主龙骨模板。
15#楼地下室墙体采用木胶板配合50×100mm木方和2×φ48×3.5mm双钢管的组合模板。
86系列主龙骨模板面板采用6mm厚钢板，纵横肋边框为8#槽钢，加强背楞采用10#槽钢，相邻模板间使用直芯带进行拉结。
详见《大模板方案》
4.4.1木模墙体：
内竖楞为50×100mm的方木中距不大于200mm，外横楞用2×φ48×3.5mm双钢管，间距500mm布置，第一道距地250mm。
采用Φ14对拉螺栓拉结紧固，布置间距同纵横均500mm，模板对拉螺栓加焊止水钢片，内墙对拉螺栓增加塑料套管。
4.5框架柱模板设计
15#楼框架柱采用12mm厚胶合板制作整体模板，其板块与板块竖向接缝硬拼。
单面竖楞共设置四道，两侧竖楞采用100×100mm方木（压刨找平），中间两道竖楞采用50×100mm方木
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工程名称
纪家庙三定三限安置房4#、5#、10#、11#、13#三定三限住宅楼及15#居住公共服务设施楼
交底日期
2016年09月01日
施工单位
中国新兴建设开发总公司二公司
分项工程名称
交底提要
模板施工方案交底
交底内容:
均匀分布。
柱箍采用用2×φ48×3.5mm双钢管柱模，高度≥4.0m时，柱箍第一道距底150mm，因柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，距柱根1/2柱高范围内柱箍间距300mm，1/2柱高以上部分柱箍间距600mm；柱模高度＜4.0m时，柱箍第一道距底300mm，以上间距500mm。
4.6框架梁模板设计
15#楼梁底模与侧模采用12mm厚胶合板，碗扣架支撑体系。
梁面板采用12mm厚木胶板配以50×100mm木方龙骨和钢管脚手架支撑体系。
木胶板拼缝处塞海绵条。
主梁侧模采用50×100mm木方作为龙骨，间距200mm，底模采用50×100mm木方作为龙骨，间距200mm。
支撑体系采用碗扣式钢管可调支撑。
当梁高大于等于700mm小于900mm时在梁中部设两道道对拉螺栓Ф14@1000，梁底设置3道立杆间距600mm设置。
沿梁跨度方向间距900mm设置。
梁高小于700mm时在梁中部设置一道对拉螺栓Ф14@600，梁下口设置横向顶撑，间距同立杆。
按要求跨度大于4m的梁板按跨度的1/1000～3/1000起拱。
起拱从支模开始时进行（通过调整梁底模支撑），而后将侧模和底模连成整体。
梁（h＜700）模板支模详图梁（900＞h≥700）模板支模详图
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纪家庙三定三限安置房4#、5#、10#、11#、13#三定三限住宅楼及15#居住公共服务设施楼
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2016年09月01日
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中国新兴建设开发总公司二公司
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模板施工方案交底
交底内容:
4.7梁、顶板模板设计及支撑体系
4#、5#、10#、11#、13#、15#楼顶板模板采用1000×2000×12mm厚胶合板。
主龙骨采用100×100mm@1200mm单面刨光方木，次龙骨选用50×100mm@300mm双面刨光方木。
顶板支撑体系为满堂红碗扣式脚手架，顶板的立杆纵横间距间距为900mm，横杆步距900mm设置一道，碗扣件下设扫地杆，扫地杆距地面距离为350mm，自由端高度不大于500mm，油托伸长度不大于200mm,立杆下垫设400mm×50mm×100mm木方，严禁私自减少横杆间距和数量。
按要求（跨度的1/1000～3/1000）起拱，顶板中间起拱四周不起拱。
48.5双钢管龙骨
梁、顶板模板支设图
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模板施工方案交底
交底内容:
梁节点图
4.8特殊部位的模板设计
（1）梁柱节点模板
梁柱接头处采用定型木模板，模板上按梁截面尺寸做成槽口，以12mm厚木胶板配50×100mm木方拼装。
在梁柱接茬下200mm采用框架柱加固方式设一道柱箍加固。
梁柱接头节点图
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模板施工方案交底
交底内容:
（2）门窗洞口模板
门窗洞口模板根据洞口尺寸加工成定型模板，模板面板采用木板作面板并将面板附在50mm厚白松木上，四角采用门窗可拆角将面板连接成整体，中间设50×100木方作为支撑体系。
详见下图。
门洞口模板
（3）电梯井、集水坑模板
集水坑支模图
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（4）后浇带模板
1）基础底板后浇带处采用快易收口网封挡，50×100mm木方竖向支撑，间距600mm，φ48钢管做斜向支撑。
底板后浇带模板支设详见下图所示：
800
2）墙体后浇带（施工缝同）处采用快意收口网封堵，两侧面预埋止水钢板。
3）普通结构板面后浇带：
采用单独支撑体系。
后浇带上部盖木胶板封闭。
顶板后浇带采用独立支撑体系。
详见下图：
1000
12mm厚木胶板
后浇带独立支撑体系
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交底提要
模板施工方案交底
交底内容:
4）外墙后浇带：
外侧固定60mm预制混凝土板作为浇注混凝土时外模，外侧进行防水施工，不影响回填土进度。
外墙后浇带节点图
（6）楼梯施工缝
剪力墙楼梯施工缝留置在楼梯休息平台1/3处，楼梯梁支座处施工缝应留置在楼梯间墙体1/2墙厚处，1/2随墙体一同浇筑，1/2随楼梯梁一同浇筑。
施工缝模板采用12mm厚多层复合木胶板作为拦截砼的板面，50×100mm小木块作支撑形成支模体系。
详见下图，15#楼楼梯施工缝留置在踏步上3步处。
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交底内容:
楼梯施工缝详图
4.9模板的存放
（1）大模板的存放应满足自稳角的要求，面对面堆放，中间留置6mm自稳角。
（2）没有支架或自稳角不足的大模板，要存放在插放架上，不得靠在其它物体上，防止滑移倾倒。
（3）模板起吊时，操作人员和指挥人员必须站在安全的地方，以防意外砸伤人。
（4）模板拆下后应清理干净，墙体模板采用油性脱模剂，涂刷时先将板面清理干净；顶板、楼梯模板表面较光滑不涂刷脱模剂，模板应分类堆放。
（5）木工加工场及木模板堆放处严禁吸烟，消防器材齐全有效，加强日常检查，保持消防通道的畅通，消防器材要经常维修保养，保证使用时灵活有效。
（6）大模板的场地要保证坚实平整，场地上要画出模板就位线。
4.10模板安装
4.10.1墙体木模
装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板（两侧）→安装内龙骨→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装穿墙螺栓→安装脚手管→加斜撑并调模板平直
4.10.2顶板、梁模板安装
弹出梁边线及水平线并复核→支梁模支撑体系→铺设梁底龙骨→铺梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→立梁侧模→立梁另一侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→复核梁模尺寸、位置→安装顶模板纵横楞→调整楼板下皮高度及起拱→检查模板平整度→清理
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模板施工方案交底
交底内容:
4.11模板拆除
4.11.1拆除顺序
遵循先支后拆，自上而下，先墙柱后顶板，先非承重构件后承重构件。
4.11.1拆除条件
模板拆除时应使混凝土达到必要的强度，混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。
具体要求如下：
（1）墙体、柱：
常温施工时，墙体、柱模板在混凝土浇筑到12h以上,强度等级达到1.2MPa,混凝土不掉角时开始拆除模板。
（2）顶板、梁：
侧模：
混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。
底模：
地下室顶板、梁支撑采用早拆体系,混凝土强度达到设计强度标准值的50%以上即可拆除标准支撑区域的模板；早拆体系支撑区域的模板也必须在混凝土强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模；
地上结构顶板、梁，2m≤跨度≤8m时，混凝土强度达到设计强度标准值的75%以上可拆除；跨度＞8m时，混凝土强度达到设计强度标准值的100%以上可拆除。
悬挑板：
悬挑结构混凝土强度达到设计强度标准值的100%才能拆模，且不得作为上部楼层浇筑混凝土时模板支撑受力点。
（3）门窗、洞口：
门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面及棱角不因拆摸而受损坏，周围不发生裂缝后方可拆除。
（4）拆模时，实行拆模申请制度，由木工工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。
5.质量要求
5.1主控项目
5.1.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
5.1.2底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合GB50204－2002表4.3.1的规定。
5.1.3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
5.2一般项目
模板安装的各项指标均应符合国家规范的规定和要求，具体详见下表。
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模板施工方案交底
交底内容:
模板安装国家规范和结构长城杯对允许偏差项目的要求如下表：
序号
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
国家规范标准
结构长城杯标准
1
轴线位移
墙、柱、梁
5
3
尺量
2
底模上表面标高
±5
±3
拉线尺量
3
截面内部尺寸
基础
±10
±5
尺量
柱、墙、梁
+4，-5
3
4
层高垂直
全高≤5m
6
5
经纬仪或
吊线、尺量
全高>5m
8
2
5
相邻两板表面高低差
2
2
尺量
6
表面平整度（2m长度上）
5
2
靠尺、塞尺
7
阴阳角
方正
-
2
方尺、塞尺
顺直
-
2
线尺
8
预埋件中心线位移
3
2
拉线、尺量
9
预埋管、螺栓
中心线位移
3
-
拉线、尺量
螺栓外露长度
+10、-0
5、-0
10
预留孔洞
中心线位移
+10
5
拉线、尺量
尺寸
+10、0
5、-0
11
门窗洞口
中心线位移
-
3
拉线、尺量
宽、高
-
±5
对角线
-
6
12
插筋
中心线位移
5
5
尺量
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模板施工方案交底
交底内容:
6．其他管理措施
6.1成品保护措施
6.1.1模板进场后要穿墙螺杆螺纹，地螺栓螺纹等上好机油，与混凝土接触部位，均匀刷好脱模剂，配齐零配件。
6.1.2模板拆除后进行清理工作，用铲刀、钢丝刷、拖布等工具清除模板面粘附的砂浆或隔离济残渣，清除后刷均匀脱模剂供下一流水断使用。
6.1.3模板经过使用后，必须检查是否有变形及损坏并及时维修。
6.2施工安全措施
6.2.1地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。
基槽上口2m以内，不得堆放模板、支撑件等。
6.2.2安装墙模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
遇有中途停歇，应将已就位的模板或支撑件连接稳固，不得单摆浮搁。
在楼层拆模时，如有间歇应将已拆下的模板的配件及时运走，防止坠落。
6.2.3搭拆模板不准穿硬底鞋，上下工作面要从梯子上下，不准在同一垂直面工作，拆模要一次性拆除，不准留有无支撑模板。
6.2.4高空装拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示标志。
作业区周围及出入口外，应设专人负责安全巡视。
6.2.5大模板存放应选择平整坚实的场地，面对面放置，调整自稳角度，防止倾斜；不准在大模板下乘凉，大模板存放必须达到75o的自稳角。
6.2.6大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。
6.2.7模板及其他支撑系统在安装过程中设置临时固定设施，严防倾覆。
6.3绿色施工
6.3.1采用木制模板时，应采取工厂化定型加工、现场安装方式，不得在工作面上直接加工拼装；在现场加工时，应设封闭场所集中加工，采取有效的隔声和防粉尘污染措施。
6.3.2高层建筑结构施工，应采用整体提升、分段悬挑等工具式脚手架。
高层建筑、特别是超高层建筑，使用整体提升或分段悬挑等工具式外脚手架随结构施工而上升，能减少投入、减少垂直运输机械作业、安全可靠，应优先采用。
6.3.3模板及脚手架施工应及时回收散落的铁钉、铁丝、扣件、螺栓等材料。
模板及脚手架施工，应采取措施防止小型材料配件丢失或散落，节约材料和保证施工安全；对不慎散落的应及时回收利用。
6.3.4短木方应采用叉接接长后使用，木、竹胶合板的边角余料应拼接使用。
用作模板龙骨的木方经周围使用后折断或配料锯割形成的短料，可采用“叉接”接长技术接长使用，木、竹胶合板配料剩余的边角余料可拼接使用，变废为宝、节约材料。
6.3.5模板脱模剂应专人保管和涂刷，剩余部分应及时回收，防止污染环境。
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