设备维修管理制度试行最新范本模板.docx

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设备维修管理制度（试行）

第一章总则

第一条为保证公司设备的正常有效运行，按照设备的运行规律，对设备有计划地定期进行检修，解决设备运行过程中的隐患,提高设备完好率,制定本办法。

第二条设备修理必须坚持计划检修，各部门不得以任何理由挤占检修时间,切实保证年、季、月度检修计划的落实完成。

第三条所有定检工作原则上均由设备使用单位负责落实完成。

确需外委的,经审批后可外委完成。

第四条有维修力量的单位负责所属设备的小修任务的完成，有条件的单位部分大中修理项目应自营完成.

第五条公司内设备检修力量实行“分散管理、集中使用”的原则。

第六条检修“五落实"是指项目落实、方案落实、人员落实、工器具落实、材料备件落实。

第七条本办法适用于公司设备各类维修的计划编制、实施、验收、过程记录和资料归集等工作。

第二章职责分工

第八条水泥制造处是公司设备维修归口管理部门，主要职责有:

（一）负责编制年度装备计划;

（二）负责编制生产设备检修计划;

（三）负责设备修理项目的立项审核（审批）工作；

（四）根据权限范围负责设备修理项目的招议标，确定施工单位并上报中联淮海区生产技术中心；

（五）负责设备修理项目实施过程监控、竣工验收等工作；

（六）负责设备修理项目资料收集归档等工作；

（七）负责调动公司维修力量进行设备的维修工作;

（八）负责划分各单位范围内的无维修力量的单位设备的修理工作；

（九）指导监督各单位设备维修工作.

第九条各设备使用单位职责：

（一）配合水泥制造处做好各项修理计划的编制；

（二）组织维修力量完成水泥制造处确定的维修任务；

（三）负责所在单位设备维修计划、方案的编制并报水泥制造处；

（四）参与或负责设备维修项目的过程质量跟踪和验收工作；

（五）负责自营有条件完成的大修理项目；

（六）负责建立各主机设备维修记录台帐。

第三章设备维修分类

第十条设备维修方式主要包括集中检修、例检、预检预修、日常维修、抢修等。

第十一条集中检修是指根据系统设备运行周期,有计划地安排停磨进行集中检修,其中以磨系统预检修不能进行的项目为主。

主要进行设备的技改、大修为主。

期间对设备进行大部分或全部解体，修理基准件,修复或更换已损件和超限磨损件，全面消除设备存在的缺陷，表面重新刷漆,并结合技术改造所进行的修理工作。

第十二条例检是指在水泥磨计划检修运行周期内,根据设备动态运行情况或处理一些与磨的检修周期不相匹配的设备（如包装机），所进行的停磨例行检查或检修。

时间安排在1天以内，如在周期内发生故障停磨抢修，则依据停磨抢修项目为主线进行例检，适当安排原料系统需进行16小时以上的检修项目；主要以设备为主，依据是在状态监测的基础上，根据设备的实际运转状况，针对性地对设备进行部分解体，修复和更换零部件，必要时对设备进行局部更新的修理工作.

第十三条预检预修是指根据生产销售平衡，利用水泥库合理库存，在不影响主机系统产能正常发挥的前提下，针对原料系统、水泥磨系统、装运系统设备运行现状合理安排的检修，并根据不同时间间隔安排不同的项目；依据是岗位日常点检发现的异常情况，或存在的缺陷，进行短时停机，目的主要是消除故障，改善设备的局部性能以及根据设备某些易损件或重要元件的损坏规律或使用周期,定期进行检查更换。

第十四条日常维修是指对备用设备，多通道设备进行维修保养，或阶段性的利用储差、料位差对不影响工序主机正常负荷运行的设备进行维修；依据是岗位日常点检发现的异常情况，或存在的缺陷,对设备局部检查、调整、修复的检修工作。

第十五条临时抢修是指设备在运行过程中因事故原因造成的且要在很短的时间内组织抢修、恢复运行的维修。

第四章检修计划编制

第十六条设备检修计划划分为年、月度计划两类。

第十七条根据公司的特点和组织情况,水泥制造处在年初制定装备经营计划时，根据主机运转率的要求对每条生产线全年设备维修有一个统一安排,使维修具有计划性，检修计划分为停磨检修计划、预检预修和临时检修计划.在编制检修计划时根据公司内的维修力量，做到能自营的项目不外委。

水泥制造处在坚持分散管理集中使用的原则，应充分发挥公司维修力量，在计划执行中严格控制外委费用。

（一）由各单位在每年9月20日前上报下年度的计划检修方案,由水泥制造处汇总编制审批报公司领导审核后上报运营管理区生产技术管理中心审批,批复后水泥制造处下达年度检修计划由各单位执行。

（二）设备计划检修方案编制以磨的检修为主线,系统穿插其它设备检修内容，合理安排检修时间.计划检修时各单位首先要在停机检修前一到两个月内（有的项目时间更长），结合影响磨系统运转的所有设备的点检情况编制上报检修计划，并准备备件、工器具、人员等，在实施中也可以根据停机后的设备检查情况进行增补。

水泥制造处、生产单位在实施停机检修计划时，一定要严格按照计划的时间、内容认真实施，坚决杜绝返工，严肃考核制度。

（三）各单位于每月20日前上报次月检修计划，水泥制造处于每月25日汇总审核后上报公司分管领导审批后下发执行。

第十八条月度检修计划由设备使用单位根据本单位设备运转的实际情况，填报月度“设备检修计划申报表”，水泥制造处根据设备运转情况审核汇总后，编制全公司月度设备检修计划，由水泥制造处根据全公司月度生产计划安排情况，核实具体执行日期报经公司领导批准后,打印下发执行.各单位月度“设备检修计划申报表”必须每月二十日前报水泥制造处。

（一）检修计划编制要实行自下而上的原则,由生产使用部门根据设备说明书要求及设备的运行状况编制计划，计划检修需要的维修材料和备件计划至少提前一个月按备件申报程序，由设备使用单位上报水泥制造处。

（二）检修计划中应明确检修组织形式,做到检修项目明确、内容具体，每个项目要有明确项目费用、验收负责人、项目负责人、施工负责人和实施计划。

以主要项目进度为主线进行交叉作业;安排停送电、安全文明作业、后勤服务等.

（三）水泥制造处应对各单位申报的检修计划进行调研，并根据设备运行状况,允许停机时间及其他因素（备件、材料等）综合考虑，对检修计划进行补充、修正和平衡，在此基础上,将使用单位和本单位拟定计划进行汇总、编制设备检修计划。

（四）为提高生产系统综合装备水平,有效利用停机时间，凡生产系统设备的检修，须将设备、工艺、电气等维修项目同步安排,采取综合整改、系统性检修措施。

（五）检修计划中主要关键项目要单独编制周密检修技术方案.

（六）非三班连续作业的生产设备的检修，应尽量安排在非生产时间内.

（七）公司集中检修计划、例检计划、重大抢修计划应包括详细的实施计划。

第十九条设备维修周期界定

（一）停磨集中检修目标周期：

6个月一次。

（二）水泥磨全年两次大修。

（三）水泥发运系统（包装机）等预检修，在充分准备的前提下利用销售时间差进行。

第二十条维修计划的审批流程

（一）公司集中检修计划、重大抢修计划、外委修理计划经水泥制造处汇总编制，公司领导审核立项并上报中联淮海区生产技术中心审批。

例检计划及其他检修计划水泥制造处部门负责人审核,分管领导审批立项.

（二）设备检修计划立项批准后，水泥制造处应结合工艺检修计划，编制综合检修计划，经公司领导审批后，及时将计划分发到设备使用单位和设备检修单位.

（三）需停机后才能检查发现的项目，属追加项目,追加项目的申报时间，最迟不得超过三天。

不需要停机就可检查发现的项目，原则上不作为追加项目.

第二十一条设备检修计划的变更与修改

（一）检修计划变更、修改原则：

１．设备提前劣化或突发性故障损坏，应增补修理项目，为充分利用停机时间,在可调配检修力量的前提下，可对检修计划进行必要的修改与变更；

２．遇生产环节的库满、原料不足或工艺系统某些辅助设备出现故障造成停产、停机，应安排计划检修项目,必要时可以对检修计划进行修改与变更；

３．计划修理的设备,经检查确认原计划所列修理类别不当应调整修理类别；

４．因生产经营不允许停机检修，且设备在短期内运转不会发生事故或出现故障，能基本满足生产工艺需要的，可以延期检修；

５．经折卸，发现原计划检修内容不妥，允许变更修理内容和停机时间。

（二）定检计划需要变更且不影响生产，设备使用单位可自行处置，但应在检修统计表中说明原因并报水泥制造处备案。

（三）需变更中、大修计划,必须经水泥制造处审核，待公司领导审批后上报中联淮海区生产技术中心批准方可执行。

（四）计划变更时间一般分别为：

中修计划应提前十天申报；大修计划必须提前一个月申报。

第二十二条设备的计划外检修

（一）因发生某些意想不到的情况，引起某台设备在检修的时间、工作量及规定的修理周期与计划安排相距甚大,无法通过调整和变更计划完成的设备检修，视为计划外检修。

（二）事故设备的检修视为计划外检修。

（三）设备使用单位对设备运行状态分析判断，掌握不准确未列入检修计划,但在运转中发生故障或不能满足生产要求必须进行的维修视为计划外检修.

第五章设备大修理

第二十三条加强大修理工程的管理，目的是为了提高大修理的工程质量和工作效率，更合理的编制大修计划，有效使用和节约大修理基金。

第二十四条大修理工程实施范围

（一）凡主要生产设备、需经大部分拆卸，更换主要零部件者，原则上可列入大修理范围.

主要生产设备：

破碎机、磨机、辊压机、打散分级机、选粉机、拉链机、大型环保设备、磨机减速机、斗提、20m3以上空压机、10KV高压电动机、10KV架空及电缆线路，变压器、总降变和配电设备等。

（二）工程车辆可单独列入大修理工程实施范围。

（三）有下列情况之一者不作大修理处理:

１．主要生产设备的附属设备均不单独列入大修理范围,但可随主机同时列入大修理工程实施范围.

２．新投产或经大修理后的设备（建筑物）,使用期限不足一年或未达到大修理期限的设备（建筑物）均不列入大修理工程实施范围；

３．某些主要生产设备因主要零部件使用期限差距大，不便安排修理任务、均不作大修理处理;

４．扩、改建工程，技术改造项目,事故设备的修复工程均不列入大修理工程实施范围。

第二十五条大修理工程计划的编制与审批

（一）大修理工程计划的编制工作由水泥制造处负责.

（二）设备使用单位每年八月底前将下年度的大修理计划申请报表呈送水泥制造处，九月份汇总审核。

（三）大修理计划申请报表含以下内容：

１．建议大修理设备的名称、状况与存在的缺陷;

２．建议大修理的主要项目和内容，包括同时修理附属设备的修理内容和项目；

３．大修理计划执行时间、工期；

４．大修理需用的主要配件、材料计划及费用预计。

（四）大修理项目经公司审核上报中联淮海区生产技术中心后,一般不允许任意变动，如需变动必须由申请部门书面呈报,经水泥制造处及公司领导审核上报中联淮海区生产技术中心批准后方可变动。

第二十六条大修理工程实施的准备工作

（一）收集、整理、消化大修理设备的技术文件、资料、掌握该设备历次大修理、中修情况。

（二）检查了解设备现行运转状况及主要技术参数的跟踪记录.

（三）编制完善设备大修理方案包括：

１．制订大修理程序，内容和标准；

２．确定修理过程中的检测方法、方式和要求及检测项目；

３．修理的技术标准和工艺安排；

４．需用备品配件，主辅材料，工器具及吊装设备等；

５．确立修理实施组织机构，包括工种的配备、人员的配备，大修理工程实施方案中必须确立现场负责人、技术负责人、安全负责人，A类设备的大修理必须设立项目领导组.

６．确定所用工时、资金预算及施工进度,编制工程施工网络图。

（四）编制修理方案的同时编制安全施工方案。

（五）落实承修单位、签订外委合同，审定大修理方案。

（六）下达作业计划,并进行技术交底。

（七）检查落实准备情况。

第二十七条大修理项目实施

（一）准备工作落实到位后，结合生产情况，填写“开工报告单”。

（二）做好大修方案技术交底,组织落实大修方案。

（三）严格把好施工过程中的安全关。

（四）严格按施工网络图把握施工进度。

（五）严格按有关技术规范把好质量关。

（六）处理方案中未预见的问题。

（七）做好施工现场清理工作及废旧物资的回收工作。

第二十八条设备大修理项目峻工验收及总结

（一）大修理工程峻工验收，由水泥制造处负责组织，施工单位,设备使用单位及其它有关部门的领导，技术人员，岗位操作人员参加。

（二）按大修理质量验收标准,逐项检查大修理项目,并按有关规范进行空载和负荷试车，运转状况由操作人员填写详细记录.

（三）验收合格后填写“设备大修验收单”,并由使用部门、管理部门及承修单位的有关人员签署意见和姓名。

（四）大修理竣工后,收集整理归档的资料有:

１．施工方案

２．开工报告单

３．各类检测数据、调试数据记录

４．实际换件明细表

５．修理件、改造件的图纸资料

６．所用主、辅材清单

７．空、负荷试车记录

８．竣工报告及竣工验收单

设备大修理资料均移交水泥制造处整理汇编后归档。

第六章维修计划实施

第二十九条维修方案的实施由水泥制造处根据检修的计划要求,按时实施检修计划,在检修计划实施过程中要每天定期召开检修碰头会，协调处理当天检修中存在的问题，布置第二天工作,及时处理检修中项目变化、进度、安全、质量等问题,掌握检修主动权。

检修碰头会要具有强制性、严肃性，切勿将检修碰头会开成技术方案研讨会。

第三十条对维修关键项目、技术性较强的检修项目，水泥制造处要组织项目负责人与项目检修人员进行技术方案交底，并在项目实施过程中进行技术跟踪把关.

第三十一条维修中牢固树立“安全第一,预防为主”的理念，所修设备的现场开关必须打至"检修"位置；须停电检修的设备,项目负责人务必办理停电手续方可进行。

检修人员要正确穿戴好安全保护用品，杜绝“三违”现象发生，并做到“四不伤害".

第三十二条集中检修时公司组织成立检修指挥部，实行在检修指挥部领导下专业负责制的网络化检修管理方式，采取多部门多专业联合办公的形式；实行重大检修项目专人负责制;成立安全、文明施工及后勤保障小组；每天定时召开检修碰头会；制订验收及保驾方案;检修结束建立“OK表"验收制度，进行检修总结、考核和评比。

第三十三条紧急抢修的组织

设备在运行时，突然发生事故或故障,而生产线其它设备基本完好，此时要对该设备实施紧急抢修,以尽快恢复运行。

（一）设备使用单位迅速查清设备损坏的原因、部位及损失大小，据此判断紧急抢修的可行性；

（二）设备使用单位调动相关人员做好设备停机的各项措施，如工艺操作的调整，停送电的办理，维修人员、工器具及时到场,安排相关人员落实其他检修中需落实的工具、材料。

（三）设备使用单位会同水泥制造处等有关部门紧急研究、优化抢修技术方案,落实抢修施工、技术负责人。

（四）现场人员要对投入运行的设备进行监护运行，直到稳定运行时为止。

在组织抢修的同时，组织好其他相关设备随机维护保养.

第三十四条维修结束后检修纪录的总结分析工作是提高维修水平、总结成绩、找正差距；维修组织单位可在维修过程中对一些不正常情况依据相关考核制度及时予以考核，维修结束时要对完成项目、返工项目及检修不当造成的事故给予考核处罚。

第三十五条维修结束后,维修记录应按要求每台主要设备填写维修记录,记录与维修方案等一并存档。

第七章外委修理

第三十六条外季修理项目由设备所在单位负责项目方案编制，水泥制造处组织评审。

设备所在单位负责现场施工过程监控、质量验收，配合水泥制造处对施工工作量和费用核算。

项目负责人全面负责项目实施的全过程工作.

第三十七条临时、突发抢修项目由各设备所在单位上报水泥制造处根据年度合同联系修理单位组织外委修理,并备案.项目结束后由设备所在单位按程序补办相关计划审批手续。

未列入年度计划的外委修理,要附专题说明原因。

第三十八条水泥制造处要了解各类修理的费用信息,并对费用进行优化，形成优化意见，作为选择修理单位的依据；

第三十九条设备所在单位外委修理发生费用超过年度外委修理费用预算时,本年内以后的任何一项外委修理项目必须报水泥制造处评审、经公司领导批准后执行。

第四十条外委修理由水泥制造处负责施工合同制定,经公司领导审核上报中联淮海区生产技术中心批准后负责按合同组织实施。

中联淮海区生产技术中心、公司资产财务处负责检查、监督合同签订及履行与招标结果的符合度。

第四十一条外委修理的过程管理是外委修理的中心环节，直接决定外委修理的时间与质量。

主要包括维修过程的监督、协调、签证、技术确定和维修后的验收等。

（一）重大项目的外委修理，水泥制造处组织召开准备会议，主要根据生产线的系统检修计划进行整体安排，依据合同和维修项目的特点督促并协调施工单位做好以下准备:

１．与施工单位共同制订外委修理的施工计划，明确专门负责人，对外委修理的各项目进度要内容明确；针对维修项目的需要，明确施工单位做方案的项目,并对施工单位的方案进行审核,达成一致意见；

２．根据维修项目、方案,明确需要的工具、备件、材料及落实责任人；

３．明确施工单位进厂时间,并协助施工单位落实维修人员、工具材料到位等工作；

４．对工程机械的维修、专项的检测校验等维修，维修前要做好生产组织的协调，避免设备维修影响生产运行.

（二）维修过程的监督与协调

针对不同性质的外委修理采取不同的方式。

水泥制造处安排项目负责人对外委修理项目监督和协调,检修中公司组织召开的检修协调会，外委修理单位要参与通报维修进度，说明需要协调的问题,要求及时处理，掌控外委修理的进度和质量。

监督和协调的主要内容如下：

１．进度监督与协调

（1）按照维修计划对维修的进度进行动态监控,尤其对生产线集中检修中的外委修理项目，严格控制维修进度，确保检修的整体进度受控;

（2）对影响维修进度可能的原因要事先预测,一旦维修进度滞后,要及时分析原因,督促并协助施工单位落实到位；属本单位原因，要尽快协调解决，并向施工单位说明原因，使其提前做好准备，争取其配合；

（3）对交叉施工要重点做好协调；

（4）对维修过程中使用的工具、材料等要按计划落实到位，对施工单位提供的工具、材料要督促并协调施工单位落实到位；

（5）对施工方案造成施工进度滞后，要积极协调施工单位并组织专业人员对施工方案进行研讨和修订;

（6）要熟悉维修工作量，了解施工单位提供的维修人员工器具，判断施工单位能否满足项目维修的需要，及时督促并协助施工单位落实相关工作.

２．质量监督

（1）按照维修计划和施工方案对每个施工节点质量进行监控，维修前了解维修的关键环节；

（2）高度重视隐蔽工程质量监控，督促施工单位严格按规范施工，并要求施工单位填写隐蔽工程施工质量确认书;

（3）对有专业单位现场指导的外委修理，严格按专业单位施工方案和施工要求督促施工单位落实实施；

（4）对焊接质量、安装找正精度等关键施工质量，现场加强监督和确认。

（5）工程机械的外委修理，对更换备件的质量进行确认.

３．工作量审核

在维修过程中，对维修的工作量进行认真核实。

４．文明施工监督与协调

维修过程中，做好与外委修理单位的协调工作，力求提供较好的服务；对现场进行的外委修理,要求施工单位按公司规范落实好安全和文明施工工作.

５．施工验收监督

外委修理项目结束后,水泥制造处及时组织验收。

设备所在单位填写验收确认表，并要求施工单位参与，对验收不合格的及时督促并协助施工单位落实整改。

主要验收的内容如下:

（1）现场验收。

修理工作是否完成，外观修理质量是否满足要求，施工单位是否按要求恢复现场各项防护装置，是否对现场设备进行擦拭、清扫,是否具备试车条件；

（2）试车或调试验收。

认真检查维修的设备试车或调试运行是否正常；对工程机械的维修，调试运行的各项参数与新设备的相关运行参数进行对比分析，检查维修质量。

（3）工器具、材料验收。

检查施工单位借用或领用的工器具、材料使用情况，是否归还，是否损坏。

（4）施工技术资料。

检查施工单位施工中相关技术资料是否提供，是否提供规范。

（5）用电及其它费用情况。

根据合同或协议检查并统计施工单位发生的用电等费用情况.

第四十二条水泥制造处每月应对外委修理费用进行统计，以此作为以后外委修理计划评审的重要依据。

在做好费用统计的基础上，水泥制造处对年度外委修理费用余额结合设备运行状况、检修工作量大小和自身维修力量进行分解，做好下个月外委修理计划及费用预算，并于每月3日前完成外委修理费用统计。

第四十三条每年度由水泥制造处组织，各对外委单位进行综合评价.

第八章附则

第四十四条本办法由水泥制造处负责解释、修订。

第四十五条本办法自下发之日起施行。