顶棚工程施工方案最终DOC.docx
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顶棚工程施工方案最终DOC
一、编制依据1
二、工程概况2
三、施工准备3
四、施工工艺5
五、质量管理体系及质量控制标准11
六、成品保护措施14
七、施工注意的质量问题16
八、安全文明施工保证措施17
九、安全生产文明施工17
一、编制依据
1、《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2011
2、《建筑工程质量管理体系》GB/T19001-2000
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
4、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DB11945-2012
5、《工程做法》12BJ1-1
6、施工合同、图纸等。
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
教学图书综合楼吊顶工程
2
建设地点
北京市海淀区西土城路25号
3
建设单位
中国政法大学
4
设计单位
北京东方畅想建筑设计有限公司
5
监理单位
北京鸿厦基建工程监理有限公司
6
总包单位
北京建工集团有限责任公司
7
施工单位
北京挚诚华腾装饰工程有限公司
8
工期目标
开工时间:
2016年4月15日
竣工时间:
2016年7月15日
9
合同范围
1、硅酸钙板顶棚(地下一层):
裱糊、修缮、走廊、冷热源机房值班室、楼宇监控、智能照明机房、珍本善本书库、附属用房;
2、硅酸钙板顶棚(地上部分):
消防、安防控制室、教学楼门厅、走廊、教师、办公室、化妆室、排练室、休息室、多媒体值班室、控制室、UPS电池间、网络设备间、准备室、电梯厅、讨论区、研习室、科研用房、会议室、资料室、开水间;
3、石膏板顶棚(负一层~十层):
楼电梯前室、合用前室
4、铝扣板顶棚:
卫生间
5、不含吸音顶棚
三、施工准备
3.1硅钙板吊顶材料及配件要求
3.1.1硅钙板的规格、品种、表面形式必须达到设计要求和使用功能的要求。
3.1.2吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种,并按照荷载不同分为上人和不上人两种(本工程为不上人龙骨骨架)。
3.1.3轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。
3.1.4零配件:
吊杆、螺丝、射钉、膨胀螺丝等。
3.1.5按照设计、样品要求选用硅钙板
材料规格如下:
主材:
硅钙板600*600*15、U型轻钢3000*38*1.0、T型主龙骨16*30*0.8、T型副龙骨16*20*0.8、边龙骨18*18*0.9
辅料:
吊杆国标Φ8通丝、挂片、膨胀、螺母、穿丝。
3.2窗帘盒安装材料要求
3.2.1木材制品使用2*4木方,不得有裂缝、扭曲等现象;板材使用大芯板1200*2400*1.8、纸面石膏板1200*3000*1.2、防火涂料。
3.2.2五金配件:
吊杆国标Φ8、膨胀螺栓Φ8、自功钉、20汽钉、35钢排钉、Φ8螺母、38主吊件。
3.3石膏板吊顶材料要求
12mm纸面纸面石膏板、50*20*1.0主龙骨、50*20*0.6副龙骨、吊杆Φ8、35自功钉、Φ8螺母、50大吊。
3.4铝扣板吊顶材料要求
600*600*1.0铝扣板、U型轻钢3000*38*1.0、吊杆国标Φ8通丝、挂片、膨胀、螺母、穿丝
3.5主要施工机具
3.5.1硅钙板吊顶主要施工机具:
电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。
3.5.2窗帘盒安装主要电动机具:
手电钻、小电动台锯、汽钉枪;手用工具:
弹线盒、槽刨、手木锯、螺丝刀、凿子、冲子,钢锯等。
3.5.3石膏板吊顶施工主要机具:
电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺
3.5.4铝扣板吊顶主要施工机具:
电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺
3.6施工作业的相关条件
3.6.1吊顶材料准备:
在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆,吊杆选用为Φ8通丝,并且一端需要进行套丝(长度不小于50mm)螺丝、射钉、膨胀螺丝、主龙骨、次龙骨、边龙骨、吊件、连接件、挂插件。
在房间的四周墙、柱上,按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔,间距600mm左右(按照硅钙板的规格设置)。
3.6.2顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标高与吊顶标高无矛盾,检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。
3.6.3吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。
3.6.4安装硅钙板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平,否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。
3.6.5有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
四、施工工艺
4.1硅钙板吊顶施工方法
4.1.1工艺流程
4.1.2施工方法
(1)弹线:
根据事先从标高点引出的标高弹出100cm控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。
在墙上划出轻钢龙骨的分档控制点,一般距离900-1200mm之间。
(2)安装吊筋:
根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置。
吊杆采用直径为Φ8的钢筋制作,吊点间距900-1200mm之间。
安装时上端与膨胀螺丝连接,下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。
(3)安装主龙骨:
采用U38龙骨,吊顶主龙骨间距为900-1200mm之间。
安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件与吊杆进行连接,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加38吊件进行稳固,随时检查龙骨的平整度。
当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时,必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架,并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。
(4)安装次龙骨:
按照硅钙板的安装方式和规格,次龙骨间距为600mm,将次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上,在与主龙骨平行方向安装600mm的副龙骨,间距为600MM。
(5)安装边龙骨:
采用L型边龙骨,与墙体用自钢排钉固定,固定间距200MM。
安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平
(7)隐蔽检查:
在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。
(8)安装硅钙板:
硅钙板规格、厚度600*600*15,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。
(9)如遇走廊通风、空调、管道比较密集处(附图1、2),则需在墙两侧使用3*3专用角码安装固定点,固定点安装方法,使用ɸ5膨胀螺丝将角码固定在墙两侧,固定完成后使用角钢(型号3*3*0.5)做为横撑龙骨,将角钢两侧与固定件角码连接处使用配套的角码螺丝与螺母进行固定。
安装完角钢横撑龙骨后,使用ɸ10钢钻头在角钢朝地一侧按照900mm的间距进行钻孔,然后安装吊杆、龙骨、硅钙板。
4.2窗帘盒安装方法
4.2.1施工工艺流程
弹线→安装木方→安装成品大芯板→安装吊杆→安装石膏板→收口→饰面清理→分项验收
4.2.2定位与划线
安装窗帘盒,应按设计图要求的位置、标高进行中心定位,弹好水平线,找好窗口、挂镜线等构造关系。
4.2.3核查加工品
核对已进场的材料品种、规格是否符合设计及安装要求。
4.2.4窗帘盒安装
(1)现场根据设计要求及现场的尺寸进行加工,并做好木制品的防火处理,将防火涂料提前滚涂在大芯板、木方的面层。
(2)安装窗帘盒:
先按平线确定标高,划好窗帘盒中线,安装时将窗帘盒中线对准窗口中线,窗帘盒的靠墙部位要求贴严。
固定方法:
使用2*3木方在窗帘盒靠墙位置的阴角处与墙面用35钢排钉进行固定,木方另一侧则与窗帘盒上方进行固定,木方长度要求不得小于200mm,木方与木方间距不得大于300mm。
窗帘盒外侧立面使用吊杆Φ8进行固定
固定方法:
在窗帘盒外侧垂直顶面上使用Φ8膨胀螺栓将吊杆固定,与窗帘盒外侧接触的吊杆,使用38吊件将吊杆与窗帘盒用自功钉进行固定,吊杆间距根据现场情况保持在900-1200mm之间。
4.2.5按照现场施工时,如遇附图3情况。
窗帘盒高度需要增加到500mm时,则应在原有吊杆距离基础上,再加设1-2根吊杆进行加固固定,适当将吊杆间距缩短至700-800mm之间。
4.3石膏板吊顶施工方法及流程
4.3.1弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收
4.3.2、主要施工技术措施
⑴弹线
根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。
一般从房间吊顶中心向两边分,间距为900-1200,吊点分布要均匀。
如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
⑶安装主龙骨
主龙骨沿房间长向布置,间距宜为900-1200mm,主龙骨用与之配套的50龙骨吊件与吊筋安装。
主龙骨距墙边小于等于200mm。
⑷安装边龙骨(边龙骨使用50副龙骨制作)边龙骨安装时用钢排钉固定于墙上,固定间距在300mm左右。
⑸安装50副龙骨
间距为300-600mm,
(6)纸面石膏板的安装
纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝(规格25*3.5mm)固定,自攻螺丝钉距板边以150-170mm为宜,板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直,均匀布置,已弯曲、变形的螺钉应剔除,并在离原钉位50mm处另安装螺钉。
自攻螺丝钉距板边(纸面石膏板即包封边)10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm。
钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜,并用石膏腻子抹平。
4.4铝扣板吊顶施工方法
4.4.1工艺流程
4.4.2施工方法
(1)弹线:
根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
(2)安装主龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用Φ8镀锌通丝,吊筋间距控制在900mm范围内。
(3)安装主龙骨:
主龙骨选用C38轻钢龙骨,间距控制在1000mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
(4)安装边龙骨:
按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆边龙骨,水泥钉间距不大于200mm。
(5)安装次龙骨:
根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
(6)安装金属板:
铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
(7)清理:
铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
五、质量管理体系及质量控制标准
5.1质量管理组织机构图
5.2质量控制标准
5.2.1硅钙板质量控制标准
(1)保证项目:
轻钢龙骨骨架和硅钙板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
轻钢骨架的吊杆,龙骨的安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
硅钙板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。
(2)基本项目:
①整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
②硅钙板表面平正、洁净、颜色一致,无污染等缺陷。
③硅钙板接缝形式符合设计要求,平直,整齐,接缝应严密。
5.2.2窗帘盒质量控制标准
(1)保证项目
①木窗帘盒制品的材质等级、防火处理,必须符合设计要求。
②木窗帘盒安装必须牢固,无松动现象。
(2)基本项目
①制作尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、创痕、毛刺、锤印等缺陷。
②安装位置正确,两端伸入尺寸一致,接缝严密,出墙尺寸一致,轨道平直。
5.2.3石膏板质量控制要点
⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低。
⑵主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。
可在每个房间的中间部位,用吊杆螺栓进行上下调节,预先给予一定的起拱量,短向起拱为1/500,待不平度全部调好后,再逐个拧紧吊杆螺帽。
如顶棚需要开孔,先在开孔部位划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。
⑶施工顶棚轻钢龙骨时,不能一开始将所有卡夹都夹紧,以免校正主龙骨时,左右一敲,夹子松动,且不易再紧,影响牢固。
正确的方法是:
安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上,每根次龙骨用两只卡夹固定,校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧,顶棚骨架就不会松动,减少变形。
遇到大面积房间(跨度大于15m以上)采用轻钢龙骨吊顶时,需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。
面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。
⑷在吊顶施工中应注意工程之间的配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材。
吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装,也可预留周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。
初次施工,先做一标准样板间,总结经验,经过设计,监理单位、业主等验收认可后,再大面积施工。
⑸表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。
⑹吊顶板与灯周边结合的平整、严密、美观。
⑺上下阳角对齐,整体目测美观,纵向阳角平直、方正,纵向阴角方正、通顺,小立面平整无高低弯曲现象。
5.2.4铝扣板质量控制要点
项
序
检查项目
质量标准
检查方法
主控项目
1
标高、尺寸、起拱、造型
符合设计要求
观察;尺量检查
2
饰面材料
符合设计要求
观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告
3
吊杆、龙骨、饰面材料安装
安装必须牢固
观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录
4
吊杆、龙骨材质、间距及连接方式
符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆,龙骨应进行防腐、防火处理。
观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录
一般项目
1
材料表面质量
饰面材料表面应清洁、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致
观察;尺量检查
2
灯具等设备
石棉板上的灯具、烟感具、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密
观察
3
龙骨、吊杆接缝
金属吊杆,龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
4
填充材料
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
5
允许偏差(mm)
项目
纸面石膏板
金属板
硅钙板
木板、塑料板、格栅
表面平整度
3
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查
六、成品保护措施
6.1龙骨骨架及硅钙板安装应注意保护顶棚内各种管线。
骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
6.2龙骨、硅钙板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等。
6.3施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。
已安装完的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。
6.4为了保护成品,硅钙板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6.5窗帘盒安装时不得踩踏暖气片及窗台板,严禁在窗台板上敲击、撞碰,以防损坏。
6.6窗帘盒安装后,防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。
6.7石膏板吊顶时成品保护措施
6.7.1成品保护
⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后,办理好交接后,再调整龙骨,封罩面板,并做好吊顶内的管线、设备的保护,并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。
⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮。
施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
⑷一切结构未经原设计单位同意,不能乱打乱凿。
⑸饰面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。
6.8铝扣板成品保护
6.8.1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
6.8.2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
6.8.3.吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
6.8.4.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
6.8.5.为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6.8.6.金属吊顶板的自粘性保护膜宜在产品出厂的45天内撕去。
6.8.7.设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
6.8.8.工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
七、施工注意的质量问题
7.1吊顶不平
原因分析:
在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。
防治措施:
施工时应严格检查各吊点的紧挂程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
7.2龙骨局部节点构造不合理
原因分析:
在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。
防治措施:
施工准备前按照相应图集和规范确定方案,保证有利于构造要求。
7.3骨架吊固不牢
原因分析:
吊筋固定不牢;吊杆固定的螺母未拧紧;其他设备固定在吊杆上。
防治措施:
吊筋固定在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高;顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。
7.4硅钙板分块间隙缝不直
防治措施:
施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
7.5窗帘盒安装不平、不正:
主要是找位、划尺寸线不认真;预埋件安装不准,调整处理不当。
安装前做到划线准确,安装量尺务必使标高一致,中心线准确。
7.6窗帘盒两端伸出的长度不一致:
主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准,操作不认真所致。
安装时应核对尺寸,使两端伸出长度相同。
7.7窗帘盒迎面板扭曲:
加工时木材干燥不好,入场后存放受潮,安装时应及时刷防火涂料一道。
八、安全文明施工保证措施
8.1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
8.2、电气装置应符合施工用电安全管理规定。
8.3、当日施工未用完的龙骨和罩面板,必须码放到库房,统一保管。
8.4、超高作业必须在保证安全的措施下进行施工。
8.5、专人清扫现场,防止灰尘飞扬,做到干净整洁。
8.6、合理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业,严禁酒后操作,杜绝事故。
九、安全生产文明施工
9.1、安全措施:
使用电动工具要戴绝缘手套,接拆线要找临电电工,必须做到一机一漏电保护器,用电必须认真检查,符合安全要求后方可使用。
进入施工现场必须戴好安全帽。
禁止酒后作业,不准出现打架现象。
作业时不准大声喧哗,严禁有扰民现象。
9.2、环保措施
施工垃圾和零散碎料要及时清理,做到工完料尽场清。
装卸材料要轻拿轻放,夜间运输车辆进入施工现场,严禁鸣笛,减少噪声扰民。
建筑胶等材料应封闭存放,不得遗撒,废料和包装物应及时回收。