水库施工组织设计方案.docx

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水库施工组织设计方案

一、施工组织设计

第一章编制依据及编制原则

一.编制依据

1.编制依据　　

1.1业主所提供的招标文件文件、图纸以及招标文件中所提供的技术规范和技术标准。

1.2近年来我处同类工程的施工经验和施工机械设备能力以及我处的技术力量、管理经验。

在以往工程的施工过程中，积累了较为丰富的经验，为编制本施工组织设计提供了大量的资料，完全能够满足本工程业主对工期、质量方面的要求。

1.3踏勘现场所了解的具体情况以及业主对招标文件的答疑。

1.4根据合同工期的要求，合理安排施工进度计划，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下，尽量缩短工期。

1.5、科学合理配置资源，充分利用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业和流水作业、标准化作业。

1.6、加强质量管理，做到事先控制，争取达到不出质量事故。

1.7、增强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。

1.8总体思路：

"两个确保"第一是确保安全质量，第二是确保工期。

贯彻"三高"，即一要高水平优质建成本工程；二要高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；三要高效率建设本工程，各工序作业全过程控制，一次达标。

1.9全过程监测，信息化施工　　

对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到设计监理部门，再反馈指导施工。

1.11.本工程类型相似工程的施工经验及施工资料。

二.编制原则

1.依据招标人的要求结合本工程实际情况及特点，按以下原则编制本施工组织设计。

1.1严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定；服从业主的安排和指挥，按谈判文件约定履行责任和义务，以业主的满意为努力的方向。

1.2积极配合和接受监理工程师和质监部门的监督检查，向业主交出满意的产品，履行我处对工程质量的承诺，确保创优工程目标的实现。

1.3精心组织、精心施工，科学管理，以先进的施工技术，成熟的施工经验，切实可行的施工技术措施，确保本项目按期交工。

1.4合理安排施工工期，充分利用项目的结构特点，采用分区分段流水作业，使项目施工紧张、均衡、安全、文明、有序地进行。

2.遵循谈判文件条款的原则。

在编制施工组织设计文字说明、附图、附表中，严格按照谈判文件的规定，做到统一标准，统一规范编制。

3.坚持实事求是的原则，在制定各个具体项目实施方案的过程中充分研究分析工程的特点、难点，坚持科学组织合理安排均衡生产，确保优质高效地完成本项目的建设。

4.根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，合理安排施工工期，充分利用项目的特点，充分发挥我单位的施工工艺水平及业主的要求组织施工，以合理配置人、财、机、物要素，使项目施工紧张、均衡、安全、文明、有序地进行，确保工程的顺利实施。

5.制定施工方案时，我们首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通畅通、居民正常生活作为施工组织设计的前提，树立我我处的良好形象。

严格执行ISO9001系列质量标准，对施工过程进行有效控制，建立健全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓住关键施工工序。

第二章工程概况及施工条件

一.工程概况

本水库位于苍溪县唤马镇。

是一座集防洪、农业灌溉、渔业养殖等综合利用的小型水库。

工程兴建时由于受各方面条件的限制，才技术标准低、质量差、一流问题多，加之运行多年，工程老化退化严重。

水库枢纽工程由大坝、溢洪道和放水洞组成。

二.工程目标

1.质量目标：

质量是打开市场的金钥匙，也是体现一个施工企业综合实力的标志，把工程质量放在首位是我处始终坚持的基本原则。

本工程的质量目标是：

确保合格工程。

2.工期目标：

按招标方要求，自接到招标方开工令开始90日历天完成工程。

我处保证按时完工，并在确保质量的前提下，尽量向前赶工期，争取提前完工。

3.安全目标：

安全生产是工程建设的重要保证，也是提高企业经济效益的重要因素。

本工程的安全生产总控制目标是：

杜绝重大伤亡事故，确保安全生产。

4.文明目标：

争创文明施工现场。

5.服务目标：

在施工过程中积极为业主分忧解难，搞好施工配合协调工作，竣工后搞好工程回访维修服务，保修期根据招标文件要求执行。

6.该工程列为我处重点工程，我处将精心组织，科学施工，依靠科技进步，确保工程质量、工期，降低成本，提高科技含量。

第三章施工布置与准备工作计划

一.总体规划原则

施工总平面规划与布置要以既利于生产又符合文明建设为前提，充分利用现场的自然条件，综合考虑施工规模、施工方案和工程现状等因素。

按照设计文件要求和施工组织设计规范，因地制宜，切合实际，科学规划施工临时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电等设施。

二.施工交通

1.场内施工道路：

修筑自施工现场至场外交通道路的临时施工用路。

2.场外施工道路：

经实地勘察，交通较为便利。

三.施工供电和照明

1.网电系统

安装变压器用电缆接到施工现场。

2.自备电源

现场供电，拟以网电为主，自备电源为辅。

现场配备40KW发电机一台备用。

3.施工照明

现场施工照明：

包括砂浆拌合站、石料场以及主要交通要道和路口等。

办公区和生活区都应该设置照明设施，各区的最低照明标准应符合有关规定。

四.施工通讯

施工时保持与业主和设计部门的联系；保证管理指令及时传达；确保对内、外联络畅通。

六.临时房屋建筑

1.临时设施区布置

临时设施布置在大坝两端甲方指定的区域，生活办公区与生产区相对分开。

2.临时建筑

现场临时建筑包括管理用房、生活用房和生产用房。

七.施工准备工作计划

1.施工准备　　　

1.1组织准备　　　　

工程开工前，由我处组织成立项目经理部，组建各职能科室，人员到位，明确责任，由我处市场部对项目部进行合同交底，组织管理人员学习、熟悉有关资料，使项目部进驻工地后即可顺利开展工作。

2.技术准备　　　

开工前由项目技术负责人组织技术、施工、质检、安全、计划、供应等部门做好以下几项工作，以确保工程顺利进行。

2.1认真做好初步设计方案的审查工作，认真审核初步设计方案，了解初步设计的内容，熟悉工艺流程，为施工阶段做好基础工作。

2.2认真阅读施工图纸，做好图纸自审、会审工作：

认真审查图纸，看图纸是否齐全、完整。

图纸中有无错、漏、矛盾现象。

弄清各条道路与管线间的相互关系。

对图纸中的疑点要求设计单位进行解答。

2.3技术交底　　　　

2.3.1技术交底的内容有施工进度计划、施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。

交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到班组，交底的方式有书面方式、口头方式和现场示范形式等。

2.3.2班组接受技术交底后，要组织其成员认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，必要时应该进行示范，并明确任务及作好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。

2.4熟悉工程所在地的地质、水文、气象等资料，以便采取相应措施，为顺利施工创造条件。

2.5编制施工图预算，提出工料分析。

2.6岗位培训　　　　

2.6.1管理人员培训　　　　

做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗；对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。

对施工管理人员进行施工技术交底，使全体管理人员做到心中有数。

2.6.2劳务人员培训　　　

对施工班组全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员；对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗；对个专业队伍进行施工前技术、质量交底。

3.劳动力准备　　　　

3.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。

根据工程特点、建设单位工期及我处承诺条件，结合本地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。

要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于生产，又可保证工程的工期及施工质量。

3.2在安排劳动力时，必须按照工期目标的要求，满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要注意安排夏期、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力。

3.3做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项技术交底工作；培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习各项规定以及我我处的各项规章制度，教育职工做文明市民，激励职工的积极性。

3.4加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。

3.5落实各级人员的岗位责任制。

对职工进行施工组织设计及各分部、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除作详细交底外，还应作现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。

4.四通一平　　　

4.1施工道路：

利用原有道路，尽量不再占用临时用地。

4.2施工用水：

在本工程施工中我方将自行解决施工用水。

4.3施工用电：

在本工程施工中我方将自行解决施工所需电源，按三相五线制的架设方式，由总配电箱引至各分配电箱，再接至各用电设备。

4.4机械设备准备工作：

开工前把所要用的机械设备全部检查一遍，保证进场设备状况良好，并做好设备的停放、看管工作。

4.5做好材料计划的审批工作，保证施工用料。

4.6临时建筑及料场　　　

由于管道敷设分散在各路段不可能有较大的场地搭设临时建筑，因此对于临时建筑及料场作如下安排：

4.6.1项目监理用房：

在附近合适的地段租赁不低于60㎡的办公室，并按照招标文件的要求为项目监理提供相应的办公、生活用具。

4.6.2现场办公室及设施：

在现场经监理批准的地段搭设临时活动板房，作为承包人、监理临时办公室及仓库等。

4.6.3料场：

在施工区内设立管材及配件、砂石料等料场，以满足施工需要。

4.7现场调查　

为了防止施工中可能出现的破坏地下管线及其它设施的事故发生，开工前要认真审阅业主提供的场地地下管线等资料，对已有的地下管道、电缆及其它设施，落实其移位、拆除或加固措施，防止施工中发生挖断事故。

5.对外协调工作　　　　

5.1制约和影响施工生产的因素很多，内外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目部将设专人负责对外联系，协调对外工作。

5.2积极走访相关部门，如市政、环卫、绿化、水力及沿线的各个单位，并根据有关规定，征求相关部门及社区管理委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。

5.3与市政、环卫、绿化、水力、环保、当地派出所等取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。

5.4积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。

第四章主要施工方案、方法

4.1施工总体程序

根据本工程的特点，拟将工程分区组织施工。

（1）施工区的划分

考虑组织施工的方便、以及施工区域的布置情况，拟将本工程分成如下几个施工区：

大坝加固工程为第一施工区、下游坝坡削坡配后整排水沟及草皮护坡工程为第二施工区、溢洪道开挖及两岸砌筑边墙工程为第三施工区，新建管理房等其他工程为第四施工区

（2）施工顺序

各施工区独立错开平行作业，在施工期间保证场内交通畅通。

1）大坝加固工程施工顺序

坝体防渗施工：

首先铺设轨道使钻机就位，然后进行坝体成槽及清槽施工，最后进行下导管进行混凝土浇筑。

上游坡加固工程施工：

首先对原砼预制块进行拆除，对坝脚进行抛石固脚，同时进行坝坡整坡施工，最后进行护坡垫层填筑及干砌块石护坡施工。

贴坡排水体翻修施工

首先进行干砌石拆除及土开挖，然后进行透水碴料回填、坝脚集水沟铺设300g/m2无纺土工布一层，2-4厘米石子厚150mm垫层，最后进行200mm干砌块石。

2）排水沟施工：

首先进行左右坝肩及排水沟土方开挖；然后进行排水沟M7.5浆砌石、水泥砂浆抹面及M7.5浆砌石挡墙；排水沟侧面采用1:

2水泥砂浆勾缝，其中通往下游排水沟底面采用30mm厚M20水泥砂浆抹面，其余排水沟底面、顶面均采用20mm厚1:

2水泥砂浆抹面，最后进行草皮护坡。

3）坝顶改造施工：

首行进行M7.5水泥砂浆柒块石基础及200mm厚水泥稳定砂砾基层的施工然后进行M7.5浆砌防护墙的施工1:

2水泥砂浆勾缝及压顶，最后进行180mmC20砼路面的施工。

4）上坝公路改造工程施工顺序：

首先进行路基土方填筑压实，然后碎石垫层、水稳层施工及砼路面施工，最后进行道路绿化工程施工。

4.2主要施工方法

1、施工排水：

施工期间，严密制订施工后基坑的水的排除措施，以及基坑内的经常性排水（包括降雨水、堰体及基坑渗漏水、地下水和施工废水）的引排措施。

对基坑排水、要备足排水设施和设备并做好这些设备和设施的安装、运行各维修工作，以保证排水设备并做好这些设备和设施的安装、运行和维修工作，以保证排水设备的持续运行，排水设备要备有应急的后备设备及电源，避免工场地造成积水而影响工程正常施工。

2、防洪安全

①根据工程实际情况及合同规定的度迅要求，认真编制施工期防洪措施、永久和临时工程建筑物的防护措施、发生超标准供水时的应急防洪措施。

②在施工现场，备足必要的防洪材料、设备和劳力。

③重视水情的气象预报，并主动与当地防迅指挥部取得联系，一旦发现有洪水灾害预兆时，立即采取有效预防措施，确保工程施工人员及设备的安全，使工程能按计划进行。

④在施工过程中，一旦遇到不可预测的自然灾害或发现天然来水流量超过本工程施工围堰设计洪水标准时，必须拟定期应急措施，做好防洪防灾抢险工作，尽量减少失事损失。

3、土方开挖：

采用1m3挖掘机开挖直接装5T自卸车运输，辅以人工挖土修边坡基坑；开挖采用分台阶分段分层开挖，开挖边坡按设计放坡。

4、土方回填

采用5T自卸车运输卸料，推土机摊铺平整及分层碾压密实，以人工摊铺，内燃夯分层夯实。

5、砌体工程施工

1）、浆砌石用浆采用机制砂浆，铺浆法砌筑，砂浆用200L砂浆搅拌机拌制，人工挑运至工作面。

干砌石采用立砌法，人工砌筑。

砌筑用块石为外购料，料场开采稍经加工的石块，要求形状大体方正上下两面平行，无尖角，每块重量不少于25kg，最小对角线厚度不小于30cm块厚不少于20cm，长宽为厚度的2-3倍。

2）、工艺流程

砌块排列：

按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、

砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

6、现浇砼施工

采用JS500型强制式搅拌机拌制砼，2.5T自卸车运输至工作面卸料，胶轮车接料或挂溜槽接料入仓，人工平仓，机械振捣实，洒水养护。

6.1、模板：

采用钢模及部分木模配合支立。

本工程主体工程的模板全部采用覆膜竹胶板模板。

1）、模板的安装

a.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

模板支架钢管设在土层上时,土层必须夯实,并垫砖块,木板等大支撑面面积,防止土层下陷、支架下沉。

b.模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。

c.模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能和妨碍装饰工程施工的隔离剂。

d.浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。

e.对跨度不少于4M的现浇钢筋混凝土粱、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为宜为跨度的1/1000-3/1000。

f.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固。

g.现浇板模板下的支撑点间距不大于50CM。

h.现浇柱支模前，必须将柱根部的杂物清理干净并用水清洗，模板支上后，在木板四周支上斜撑，以保证其垂直度。

2）.模板的拆除及保养

　　a不承重模板（如侧模板），应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

b承重模板，应在混凝土达到规定强度，方可拆除。

c在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆除。

d已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后，才允许承受全部荷载。

当承受的施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。

e拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以再利用。

，

f拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意模板整块下落时伤人。

g拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分。

h拆除框架结构模板的顺序，首先是柱模板，然后是楼板底板，粱侧模板，最后梁底模板，拆除跨度较大的粱下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

6.2.钢筋工程钢筋制安；钢筋采用在加工厂内制作成半成品后，运至工作面人工绑扎成型并固定，砼浇筑时，派专人值班。

1）钢筋进场必须有合格证原件，并做机械性能实验，合格后方可投入工程使用。

其检查数量按下列情况确定：

①当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。

②当一次进场的数量少于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。

③对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。

2）钢筋进入现场后应按构件、部位分类堆放，避免锈蚀和油污。

钢筋焊接前，需进行试焊，焊工要有特殊工种作业证，试焊合格后方可施焊。

焊接完，按规定数量做成品切除试验。

受力钢筋的弯钩和弯折应符合规定，箍筋弯后的平直部分长度不少于箍筋直径的10倍。

3）验收

钢筋绑扎结束，组织技术人员、质量检查员、项目经理进行自检。

自检合格后报监理公司、建设单位、监督单位，核查合格后方可进行混凝土的浇筑。

6.3、混凝土工程

混凝土采用现场搅拌混凝土。

1、原材料

水泥:

水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过三个月时，应进行复检。

水泥的验收批应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一检验批

砂：

采用洁净的中砂，含泥量不大于5%，不得含有泥块和其它杂质，使用时必须过筛，进厂后做材料试验，以400m3为一检验批，取样数量不少于60kg，合格后方可使用。

石子：

石子的级配要严格。

不得含有泥块和其它材质，进场做材料试验，以400m3为一检验批，取样数量不少于60kg，合格后方可使用。

2、控制混凝土的施工配合比

根据自然环境及施工条件及时调整混凝土的施工配合比,测试砂、石子含水率,控制混凝土的塌落度,严格控制水灰比。

3、混凝土的搅拌

1混凝土搅拌采用一次加料法,先加石子,后加水泥,最后加砂和水,各种骨料要加磅,石子最大粒径不得超过钢筋最小净距的3/4,且不得超过40mm。

2混凝土必须在钢筋及模板验收合格后方可施工，浇筑过程中，观察模板、支撑、钢筋等情况，发现变形，位移等要采取措施及时处理。

3混凝土的浇筑：

浇筑混凝土时一定要防止产生离析，否则不易振捣密实，为此，须控制混凝土的自由倾落高度不应超过2m。

为保证混凝土有良好的整体性，浇筑混凝土必须连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

混凝土的振捣：

柱、梁采用插入式振捣器，现浇板采用平板振捣器。

插入式振捣器振捣时振动棒不要碰撞钢筋和模板，插入深度不要过深，软轴不要插入到混凝土中去。

合适的振捣时间可从下列现象中看出：

混凝土不再显著下沉、不再出现出现气泡、混凝土表面呈水平并出现水泥浆。

每一插点在振捣时应将振动棒上下抽动5－10㎝，使这一层混凝土上下震动均匀。

每次插入时应将振动棒头插入下一层混凝土中5㎝左右，插入混凝土时要快，拔出时要慢，各插点应均匀排列，如为方格形排列，插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍；如为交错排列，插点间距不应超过振动棒作用半径的1．75倍；

⑥混凝土的养护：

应在浇筑混凝土完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土养护的时间：

对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对采用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水与拌制用水相同。

采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有积水

凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水与拌制用水相同。

采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有积水。

2.3.5预拌砼生产及运输：

（1）遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。

（2）经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作台状态是否正常。

（3）砼搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。

（4）砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。

（5）砼搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间，应及时处理。

（6）搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行要求进行动转，以保证产品质量。

（7）搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。

（8）搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。

（9）搅拌车卸砼前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。

2.3.6泵送砼：

第五章质量保证技术组织措施和保证体系

一.质量方针　　　　

质量为本，永让顾客满意；精心施工，创建名牌产品；科学管理，赢得最佳信誉。

二.质量目标　　　　

1.工程质量达到质量验收合格标准。

2.搞好规范服务，做到三坚持：

坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。

建设精品工程，为用户优质服务。

三.质量管理体系（见附件）　　　　

四.质量管理控制目标　　　　

1.成立质量管理体系，由项目经理、技术负责人、质安科长、技术科长、工程科长、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部、分项工序有否决权。

2.加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。

对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。

在编制施工进度计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。

3.加强施工生产和进度安排的控制：

会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。

4.加强施工物资的质量控制：

原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应