建筑工程土建工程屋面分部精品工艺工法汇编.docx

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建筑工程土建工程屋面分部精品工艺工法汇编

建筑工程土建工程屋面分部

精品工艺工法汇编

JZJT-GYGF-WM001屋面构造做法

坡屋面

平屋面构造

泛水做法

坡屋面构造节点一

坡屋面构造节点二

平屋面及露台根部做法

构造做法：

1、坡屋面

①基层抹光处理、干燥后1.5mm厚JS水泥基防水涂料成活，泛水高度（排水坡度最高点往上250mm）；

②40mm厚挤塑板（二线品牌）；

③40mm厚抗渗C20细石混凝土找平，内配φ4@200mm钢筋网片。

分隔缝间距不宜大于3m，缝宽20mm，缝内油膏嵌实。

④天沟另加附加防水层（1.5㎜JS水泥基防水涂料成活）,天沟泛水高度150mm，甩砂后进行水泥砂浆粉刷。

2、平屋面及露台

①1.5mm厚JS防水涂料（在下）+1.5mm厚贴必定PET防水卷材（在上）；

②40mm厚挤塑板（二线品牌）保温层；

③40mm厚C20细石混凝土找平，内配φ4@200mm钢筋网片；分隔缝间距不宜大于3m，缝宽20mm，缝内油膏嵌实。

④女儿墙及出屋面墙体根部另加1.5mm厚贴必定PET附加防水层,泛水高度完成面向上250mm.

JZJT-GYGF-WM002坡屋面施工工艺

屋面瓦及天沟

屋面瓦施工工艺图

1、工艺流程：

混凝土结构层－找平层－防水层－保温层－配筋细石混凝土保护层－基层清理→施工放线→绑扎顺水条→钉设挂瓦条→挂瓦→淋水试验→验收

2、操作工艺：

2.1结构施工时预留φ6钢筋，纵横间距1000mm、高出屋面找平层150㎜以上。

2.215mm厚1:

3水泥砂浆找平层，压实、抹光，找平施工时阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。

2.31.5㎜厚JS水泥基防水涂膜与基层粘结牢固，无起鼓或脱开现象。

2.430厚挤塑聚苯板保温层铺贴，与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。

2.5C20细石混凝土找平层，内配ф6@500×500钢筋网，找平层随捣随抹光,平整度不超过8mm。

2.6顺水条上打孔与结构砼板预留φ6钢筋连接并固定，挂瓦条用镀锌钢钉固定在顺木条上。

安装间距、标高、坡度应符合设计要求，并拉通线调直、并安装牢固。

顺水条、挂瓦条必须经过防腐处理。

2.7挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算后确定。

①檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板外）50mm～70mm；上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度50mm～70mm；

②屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。

③挂瓦条断面一般为30mm×25mm，挂瓦条必须平直，接头在缘条上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开。

④钉置檐口或封檐板时，要比挂瓦条高20mm～30mm，以保证檐口第一块瓦的平直；钉挂瓦条一般从檐口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核瓦条间距尺寸的一致。

为保证尺寸准确，可在一个坡面的两端，准确量出瓦条间距，要统长拉线钉挂瓦条。

2.8挂屋面瓦：

清理屋面杂物，并打扫干净，基层不平处修补平整；

①安排专人对瓦件进行挑选，采用手敲、听声、尺量等手段，对不合格瓦件一律剔除。

同一坡屋面选择同一色泽瓦，不能掺合使用；对各类瓦件进行清点，特别是对脊瓦、滴水瓦等进行清点并分类堆放。

②提前将屋面瓦进行浸泡，使用前取出晾干，屋面瓦面无水渍方可使用。

③瓦垄定位、号垄、排瓦档。

④屋面上瓦要做到有序有计划进行，前后坡必须对称上瓦，不允许单坡一次性上瓦，并合理均匀分布，同时在上瓦操作过程中第二次审瓦，剔除不合格瓦片。

⑤用饱满砂浆将屋脊瓦用水泥砂浆满卧于两侧的坡面瓦上。

屋脊瓦安装必须拉线铺设，铺设时砂浆必须饱满，勾缝平顺，随装随抹干净，保持瓦面整洁。

2.9施工完毕后，对屋面进行淋水试验，检查屋面有无渗漏，尤其是管根、风道根等节点部位，以不渗不漏为合格。

试验合格后填写屋面防水功能检查记录。

3、质量要求：

3.1防水找平层与突出屋面结构的交接处以及转角处均做成直径不小于ф100的圆弧，且整齐平顺；水泥砂浆找平层平整光滑，无酥松、起砂、起皮现象；

3.2找平层与找坡层的分格缝的位置与间距、宽度符合规范要求；找平层、找坡层的表面平整度允许偏差为5㎜；

3.3涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计与规范要求。

3.5涂膜防水层的平均厚度应符合要求，最小厚度不小于规定厚度的80%。

3.6涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

3.7聚苯板的表观密度与厚度符合图纸设计要求；聚苯板有出厂合格证与检验报告。

聚苯板应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密；聚苯板保温层的厚度允许偏差：

±5%，且不大于4㎜；

3.8平瓦、脊瓦及其辅助材料的质量必须符合设计要求和施工规范规定。

3.9平瓦必须铺置牢固，坡度大于50%的屋面应采取固定加强措施。

3.10挂瓦条应分档均匀，铺钉平整牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。

脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。

3.11泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。

JZJT-GYGF-WM003屋面变形缝的施工工艺

屋面变形缝构造

屋面变形缝构造

屋面变形缝剖面示意图

1、工艺流程：

基层清理修整→喷涂基层处理剂→在变形缝内填充材料→粘贴附加层→做防水层→变形缝顶端加盖板并密缝

2、操作工艺：

2.1基层表面清理、修整：

检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，发现缺陷及时加以修补。

2.2在已干燥的檐口基层上喷涂处理剂，以便卷材与基层粘结牢固。

2.3变形缝内填充材料：

变形缝内应填充沥青麻丝。

2.4附加层：

变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。

2.5做防水层：

等高变形缝类型中，卷材应满铺至墙顶。

高低跨变形缝中，首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶，然后再在其上覆盖一层卷材封盖。

2.6变形缝顶端加盖板，端头由密封材料密封。

3、质量要求：

3.1变形缝的泛水高度不应小于250mm；

3.2防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；

3.3形缝顶部应加扣砼或金属盖板，砼盖板的接缝应用密封材料嵌填。

JZJT-GYGF-WM004出屋面管道构造做法

出屋面管道

出屋面管道

出屋面管道施工节点图

1、工艺流程：

砂浆找平层抹出圆锥台→在预留的凹槽内用密封材料嵌填密实→做附加增强层→做防水层→用密封材料封严

2、操作工艺：

2.1管道根部500mm范围内，砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水；

2.2管道与基层交接处预留20mm×20mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填密实；

2.3管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于300mm；

2.4防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖；

2.5附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严；

2.6上人屋面出屋面管道高度不小于2m。

3、质量要求：

3.1伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；

3.2防水层收头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

JZJT-GYGF-WM006水落口的构造做法

直式水落口构造图

女儿墙落水口构造图

穿女儿墙屋面水落口

穿女儿墙屋面水落口1-1剖面

一般屋面天沟水落口

1、工艺流程：

剔凿清理预留洞→找平填充水落口周边→校正、固定水落口→细石混凝土堵洞→水落口周圈防水层铺贴→安装铸铁篦子→刷防锈漆、色铅油

2、操作工艺：

2.1预留洞口剔凿：

根据水落口位置将预留洞剔凿清理干净。

2.2水落口周边直径1m范围内用细石混凝土找平填充。

2.3校正、固定水落口：

将水落口按弯管离墙距离调整进出位置，并临时固定好，水落口下底面应与找平层平。

2.4细石混凝土堵洞：

将水落口与预留洞间缝隙用细石混凝土堵实。

2.5水落口周圈防水层铺贴：

防水层收头伸入水落斗100，端头用密封胶密封。

2.6安装铸铁篦子：

用力压紧铸铁篦子，必须对口严密。

2.7刷防锈漆、色铅油：

铁件刷防锈漆两道，色铅油两道。

3、质量要求：

水落口必须采用铸铁制作。

水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为2~5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。