美利信污水处理站工程.docx
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美利信污水处理站工程
1总论
1.1方案编制依据
1、根据东风设计院研究院有限公司于2012年7月发出的襄阳美利信科技有限责任公司污水处理站图纸。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2001、《给排水标准图集01S305》
1.2施工技术规范
1、国家及行业施工技术规范
序号
编号
名称
建筑工程标准和验收规范
1
GB50026-93
工程测量规范
2
GB50268-2008
给水排水管道工程施工及验收规范
3
GB50202-2002
建筑地基基础工程施工质量验收规范
5
GB50243-2002
地下防水工程施工质量验收规范
6
GB50204-2002
砼结构工程施工质量验收规范
7
GB50207-2002
屋面工程施工质量验收规范
13
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
14
GB50164-92
砼质量控制标准
15
GBJ107-87
砼强度检验评定标准
16
GB50212-91
防腐蚀工程施工及验收规范
17
GBJ141-90
给水排水构筑物施工及验收规范
3、选用标准图集
序号
编号
名称
1
03G101
砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
2
97G329
建筑物抗震构造详图
3
L98G319
钢筋砼过梁
4
87J432
作业台钢梯及栏杆
5
02J401
铁爬梯
6
S147
井盖、铁爬梯及阀门开关把
7
L96J401
楼梯配件
8
L96J002
建筑做法说明
10
LJ105
室外配件
13
LJ104
屋面
14
L96J901
室内装修
15
L96J601
木门
16
02J331
地沟及盖板
1.3编制原则
针对本工程基础工程、主体钢筋砼工程、屋面工程、门窗工程、内外装修工程等施工重点,本着为建设单位保质量、保工期的最终要求,经我单位工程技术人员论证和方案比较,最终提出了我们的施工组织设计。
我们的宗旨是全方位为建设单位更好地服务,实现污水处理站“优质、高速、安全、低耗、环保”的施工总目标。
1.优化施工方案,解决重点难点项目,进行科学的技术配置,合理的机械设备组合,按照公司的安全、质量、环境、职业健康安全四个体系标准建立的程序组织施工,实行质量标准化管理,确保工程在整个施工过程中高质量的顺利进行;
2.采用科学的施工技术,先进的施工工艺标准,在保证工程质量的前提下,加快工程进度,确保工程质量达到优质标准。
1.4编制范围
根据图纸提供的承包范围:
图纸范围内所建(构)筑物的土建施工工程、消防工程、电气工程在本次施工范围内。
2工程概况
2.1工程位置,建设目的及规模
1、襄阳美利信科技有限责任公司污水处理站工程位于襄阳市深圳工业园内;
2、工程的建设目的是襄阳美利信科技有限责任公司位于襄阳市深圳工业园内厂房的附属项目;
3工程总建筑面积1650平方米;建筑基底面积998平方米;建筑层数为地上二层,地下一层,建筑地上高度:
8.7米,地下5.2米;建筑结构形式为框架结构,建筑结构的类别为二类,使用年限为50年;抗震设计类别为标准设防类.设防烈度为六度,水池防水等级为二级,建筑耐火等级为二级。
2.3工程内容
1、构(建)筑物
主体结构主要包括:
污水处理站、循环水池、道路及硬化面、绿化等。
2、本工程储水构筑物的结构形式均为全现浇钢筋混凝土结构,生产性构筑物±0.00以上部分及辅助生产性构筑物结构形式为框架结构主。
3、地上情况
位于襄阳市深圳工业园内,厂区其他工程项目也正在进行施工。
2.4主要工程数量
襄阳美利信科技有限责任公司污水处理站工程项目表
项目名称
结构形式
平面尺寸
建筑面积
门
窗
备注
污水处理站
框架
73400×13600
1650
7
43
循环水池
全现浇钢筋混凝土结构
51000×12000
612
2.5工程特点
1、结构现浇混凝土数量大
工程任务重、时间紧,整个污水处理站工程2012年10月15日竣工。
2、质量标准高
襄阳美利信科技有限责任公司污水处理站工程工艺流程复杂,设备先进,污水处理等级高;要求工程从土建到工艺都要达到优质标准,同时,根据污水处理站的特点提出如下要求:
2.1土建施工要与设备安装紧密配合,结构施工的精度要达到设备安装。
运行所要求的精度水平。
2.2根据污水处理站工程的特点和工作环境,对现浇钢筋混凝土构筑物的抗渗要求高、耐磨、防裂、耐腐蚀、防冻及耐久性都有较高的要求。
2.3本工程工艺设备为国产设备,学习和掌握设备的有关要求和标准,积极做好与供货厂家的配合工作是关系到工程能否顺利进行,达到建设目标的一项重要工作。
2.6施工部署
工程计划2012年8月3日开工,2012年10月31日前完工,总工期三个月,累计90日历天。
2.6.1基坑开挖施工组织
2.6.1.1基坑开挖与基坑防、排、降水等辅助作业同时进行。
基坑开挖顺序、方式方法、以及开挖效率对基坑地层的应力释放有一定影响,开挖中基坑安全控制要求高,对基坑安全影响较大。
为了确保施工安全和质量,加强施工组织管理及工序技术衔接,施工中在落实部门岗位责任制的基础上实行行政领导和主要管理人员工地值班制度和工序技术负责制度。
2.6.1.2施工过程中,技术部各工序技术负责人负责现场工序的技术指导、技术监督,并及时处理施工中遇到的技术问题,及时反馈信息;技术部门对施工计划、建筑物调查与保护等进行管理。
工程部各工序负责人负责现场施工安排与实施情况检查、督促落实,对现场资源配置与调度进行管理,及时处理问题;安排领工值班。
2.6.1.3基坑开挖与支护施工顺序与施工步序
本工程基坑共分2个开挖工作区域(面),开挖前首先确保基坑定位准确,由于本工程基坑深度在6米以内,整个基坑均为土质成分,如果采用钻孔桩支护或者工字钢板支护不仅会影响工期,且施工成本较高。
根据现场的实际情况,我司决定采用对两个基坑的开挖采用整体开挖降低标高的方法。
先留足基坑底部施工作业面后按照1:
1放坡的位置,再留足一个4米的开挖平台位置,再按照1:
1坡度进行整体开挖,深度定为3米。
然后进行基坑内两侧降水从一端向另一端开挖。
分层开挖示意见下图。
2.6.1.4基坑开挖准备工作
1)按规定的技术标准、地质资料以及周围建筑物和地下管线等的详实资料,严格细致地做好深基坑施工组织设计(包括周围环境的监控措施)和施工操作规程,施工方案按要求组织专家会审。
2、对开挖中可能遇到的渗水、边坡稳定、涌泥流砂等现象进行技术讨论,制定应急措施并提前进行相关的物资储备。
准备好地面排水及基坑内抽排水系统。
3、确保地下连续墙的按时完成,开挖前5天进行基坑降水工作,保证基底以上地层开挖时的稳定,保证开挖施工如期进行。
4、备好出土、运输和弃土条件,确保连续开挖。
5、对基坑周边30m范围内的建筑物进行调查,并对基坑、周围建筑物、地面及地下管线等编制详细的监控和保护方案,预先做好监测点的布设、初始数据的测试和检测仪器的调试工作、检测工作准备就绪。
2.6.1.5基坑开挖及出土方法
(1)土方开挖方法
土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“降水开槽、先将水后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。
分层开挖的每一层开挖面标高不低于该层排、降水沟的底面或设计基坑底标高。
1)先用挖掘机沿基坑两侧开挖临时排水沟,然后设置降、排水设施及排水点集水坑,最后从横断面中间向两侧开挖。
2)当基坑深达到3米时,需要设置2台挖掘机配合倒挖。
3)基坑开挖时纵向放坡由于挖掘机操作工艺的要求而挖成台阶形,台阶长度4m左右。
4)碴土由挖掘机挖装至自卸汽车,运输至临时弃土场;
5)开挖时每挖一层,及时设置临时排水沟,然后向下继续开挖。
6)基底严格控制最后一次开挖,控制超挖。
7)为确保基坑稳定,垫层施作完7天之内将钢筋砼底板浇筑完毕。
8)开挖过程中设专人及时绘制地质素描图,当基底地层与设计不符时,及时与设计、监理单位沟通、共同处理。
9)设排水沟,渗水及雨水及时泵抽排走。
备足排水设备,做好预警工作,确保基坑安全。
10)开挖过程中,按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测,以反馈信息指导施工。
11)
土层开挖及出土方法
基坑开挖及出土方法纵断面示意图
15)基坑开挖允许偏差与检验方法见下表
基坑开挖允许偏差与检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
坑底高程
+10,-20
每段基坑或长50m
5
用水准仪
2
纵横轴线
50
2
用经纬仪,纵横向各侧
3
基坑尺寸
不小于设计
4
用尺量,每边各计一点
4
基坑边坡
设计的5%
4
用坡度尺量
3、基坑开挖及出土安全技术措施
(1)基坑开挖在开挖沿纵向分段、按台阶数分层,各层土体的开挖应掌握先中间后两侧,对称、平衡的施工原则,并严格按要求的顺序进行。
(2)每个施工段内的土方开挖必须遵循“竖向分层、水平分段”的原则,每层的厚度根据台阶的间距而定。
(3)基坑开挖时严禁超挖,分层开挖的每一层开挖面标高不低于该层台阶的底面或设计坑底标高。
(4)基坑横向放坡开挖,随挖随刷坡,严格控制纵坡的稳定性,分层开挖刷坡坡度在基坑设计开挖边坡坡率土层在1:
1以内,为确保开挖边坡的稳定及安全性,在每一层之间根据设备设置宽度为4m~5m的台阶。
(5)在坡顶外设置截水沟或挡水土堤,防止地表水冲刷坡面和基坑外排水再回流渗入坑内。
在整个基坑周围地面设置挡墙和集水沟,确保地面水不流入基坑。
基坑开挖后,及时设置坑内排水沟和集水井,防止坑底积水,集水坑与基坑挡墙内侧的距离应大于1/4基坑的宽度。
(6)在开挖至基底300mm时,由人工清底开挖至设计标高,严防超挖。
(7)基底挖出后立即施做垫层,挖出一块做一块,防止基底风化,为确保基坑稳定,开挖至基底后,迅速施工接地网工程,并在垫层施作完后7天之内将钢筋砼底板浇筑完毕。
(8)土方开挖时,根据现有场地情况,弃土堆放尽可能远离基坑坡顶。
(9)开挖过程中设专人及时绘制地质素描图,当基底土层与设计不符时,及时通知设计、监理处理。
(10)开挖过程中,按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测,以反馈信息指导施工。
2.6.1.6施工监测
1、基坑施工监测组织与流程
(1)监测组织管理
1)项目经理部成立专业监测小组,以项目副经理任宏伟为直接领导。
监测小组职责如下:
①负责监测方案和监测计划的制定。
②监测仪器的选择和调试、仪器保养维修工作。
③负责量测计划的安排与实施,包括量测断面选择、测点埋设、日常量测、资料管理等。
④按测点布设,量测和资料报告整理3个阶段进行监测数据的收集、整理和分析。
⑤负责及时进行量测值的计算和绘制图表。
并快速、及时准确地将信息,量测结果反馈给现场施工,以指导施工。
⑥每次量测结束后,及时进行数据计算和分析,当天将监测结果和可能出现的问题通知主管工程师,并协助主管工程师制定相应措施。
并及时向监理工程师汇报监测成果。
(2)施工监测流程:
信息化施工工艺流程如图所示。
信息化施工工艺流程图
2、基坑施工监测项目与相关要求
(1)监测项目
并根据设计图纸要求及有关规定,结合本站实际情况确定主要监测项目见下表:
类别
序号
监测项目
监测仪器和工具
测点布置
监测目的和要求
监测频率
1
边坡土体顶部的水平位移
精密水准仪、铟钢水准尺
水平间距12米布置,相邻两组测点间间距20m
监测基坑开挖引起的地表变形情况,确保施工安全
围护结构施工中1次/天;开挖过程2次/天;主体施工1次/周
2
地表沉降
每次开挖后立即进行,每20m一断面
监测频率
围护及开挖时1次/2d
主体施工时2次/7d
拆撑时频率适当加密
(2)监测点布设及相关要求见下图
1)地面、构筑物、管线监测点布设
①地层情况观察:
每20-30m一断面;
②边坡土体顶部的水平位移:
距基坑边0.2H、0.5H、1.5H布置,相邻两组测点间距20m;
边坡土体顶部水平位移监测点布置示意图
③地表沉降:
每20m一断面;
④支护结构的水平位移及垂直位移:
围护结构上每10—15m选一个测点;
⑤地面建筑物监测点的布设:
a、视建筑物规模、形状在建筑物的四角、大转角处沿外墙10-15m或每隔2-3根柱子上埋设测点。
用φ14的钻头在底层屋角处钻一向下约45°的斜孔,灌注砂浆,插入φ12的螺纹钢,螺纹钢顶部磨成球状。
b、建筑物监测按二等变形测量精度等级用精密水准,铟钢尺进行测量。
与地面沉降共用高程监测控制网。
⑥基坑底回弹和隆起:
每20-30米一个断面,在基坑中部设测点;
⑦地下水位:
每25m一个;
⑧孔隙水压力:
在典型断面上。
(3)监测仪器
主要监测项目选择仪器见下表:
类别
设备、仪器名称
单位
数量
监
测
仪
器
全站仪
台
1
反射棱镜
套
3
精密水准仪
台
2
铟钢尺
把
4
水准塔尺
把
2
计算机
台
1
Fx-4800p计算器
个
3
(4)监测标准
基坑监控量测控制标准表
序号
量测项目
控制标准
预警值
1
地表沉降
30mm
≤0.15H%
2
围护结构水平位移
80%*设计轴力
90%*设计轴力
3、基坑工程监测项目的实施方法
(1)地层观察
1)观察方法:
每次开挖后技术人员对工作面地层进行肉眼观察,并记录结果。
如果水文、地质情况没有变化,每10m做一次观测记录;如果水文,地质情况有变化,包括水位、水量、水质、地层性质、厚度等,根据地质情况变化及时记录。
若渗漏的地下水中含有泥砂,立即报警。
对已施做的边坡结构裂缝进行观察和记录描述,如发现异常立即报警。
2)数据处理:
将所有的记录当天存入计算机监测管理系统,统一管理。
(2)边坡土体顶部的水平位移监测
1)量测精度:
±1mm。
2)监测方法:
利用土体水平位移测斜孔和水平观测孔,用高精度经纬仪进行量测。
3)数据处理:
监测结果存入计算机监测管理系统绘制水平位移曲线图统一管理,并进行回归分析,判断基坑开挖对地表变形的影响。
(3)地表沉降监测
1)监测方法:
在地表埋设测点,用精密水准仪进行地表沉降的量测。
2)数据处理:
沉降监测紧随开挖进行,沉降值存入计算机监测管理系统绘成沉降曲线图统一管理,并绘制报表。
(4)支护结构变形监测
1)监测方法:
利用围护结构水平位移测斜孔,用测斜仪、水准仪、水准尺、
收敛仪等量测,在基坑开挖时跟踪量测。
2)数据处理:
监测基坑开挖引起的围护结构变化情况,监测值存入计算机监测管理系统绘制围护结构变形曲线图统一管理。
当某段土体位移过大时,查明原因采用加强措施,加强锚杆、支撑和改良、加固地层等措施,保证施工安全。
4、监控量测数据处理与应用
所有的观测数据,都按《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》变形量测要求的各项限差进行控制。
对监测原始数据进行数据改正、平差计算、生成监测报表和变形过程曲线图、计算各点的高程及沉降量、累计沉降量。
量测数据分析与反馈,用于修正设计支护参数及指导施工、调整施工措施等。
(1)监控量测结果的整理
每次测量后,将原始记录存入计算机监测管理系统进行统一管理,并及时以图表形式作直观的反映,对于位移、变形速度变化和加速度的变化,自动预警,提出相应的参考措施、对策。
(2)监控量测结果的分析反馈
随着施工的进度,监测工作在工程期间穿插进行。
为了能够保证施工的安全性,做到监控能时时指导施工,应及时将处理数据反馈给技术人员,制定报表制度。
监控量测资料按照图表格式进行整理,凡在当天监测得到的数据,应当天处理完毕,并及时反馈给施工单位的技术人员。
采取预警控制法结合变形速率进行安全信息反馈,凡监测数据超过预警值或超过规范时,监测人员应在当天的报表中标注出来,及时向技术主管部门进行汇报。
每周将本周的报表进行处理,进行一次汇总,做成成果表进行周报。
每次测量后对量测面内的每个量测点分别作回归分析,求出各自精度最高的回归方程,并进行相关分析和预测,推算出最终位移(应力)变化规律,并由此判断施工方法的合理与安全性。
对每项量测,总变形量应在允许范围之内,且不大于预留变形量,否则采取必要措施(如注浆、加密支撑间距等),以减小变形量。
(3)量测数据分析与反馈,用于修正设计支护参数及指导施工、调整施工措施等。
1)量测数据散点图和曲线
现场量测数据处理,即及时绘制位移—时间曲线(或散点图),一般选用这两种方法中的任意一种。
位移(u)—时间(t)关系曲线的时间横坐标下应注明施工工序和开挖工作面距离量测断面的距离。
将现场量测数据绘制成u—t时态曲线(或散点图)和空间关系曲线。
①当位移—时间关系趋于平缓时,进行数据处理和回归分析,以推算最终位移和掌握位移变化规律;
②当位移—时间关系曲线出现反弯点时,则表明地层和支护已呈不稳定状态,此时应密切监视地层动态,并加强支护,必要时应立即暂停开挖,采取停工加固并进行支护处理。
③根据位移—时间曲线的形态来判断地层稳定性的标准。
岩体变形曲线分三个区段,围岩岩体蠕变曲线见图10-4。
图10-4围岩岩体蠕变曲线图
a、基本稳定区段:
主要标志是变形速率不断下降,即d2u/d2t<0,为一次蠕变区,表示地层趋于稳定,其支护结构是安全的;
b、过渡区段:
变形速率较长时间保持不变,即d2u/d2t=0,为二次蠕变区,应发出警告,及时调整施工程序,加强支护系统的刚度和强度;
c、破坏区段:
变形速率逐渐增加,即d2u/d2t>0,为三次蠕变区,曲线出现反弯点,表示地层已达到危险状态,必须立即停工加固。
地层稳定性判别标准比较复杂,在评定地层稳定程度时根据工程的具体情况,采用上述三种标准综合分析法与反馈于设计与施工应用。
2)沉降及周边位移数据分析
对量测数据进行整理,按照上节所述的方法,绘制位移-时间曲线,根据曲线表现的形态进行分析判断,提出相应措施。
3)收敛量测数据的分析与应用
①收敛量测数据的整理
包括数据计算、列表或绘制关系曲线图。
a、基线两点间收敛值:
S=(D0+L0)-(Dn+Ln)
D0—首次数显读数(mm);
L0—首次钢尺长度(mm);
Dn—第n次数显读数(mm);
L0—第n次钢尺长度(mm)。
b、读数温度修正:
Ln‘=Ln-αLn(tn-t0)
Ln‘—温度修正后钢尺长度;
tn—第n次量测时的环境温度;
t0—首次量测时的环境温度;
α—钢尺的线膨胀系数,α=12×10-6/℃。
c、收敛量测记录表中有:
测点编号、埋点的情况、观测日期、温度修正(温度、温差、修正值)、初始读数、钢尺孔位读数、百分表3次读数及平均值、修正后R值、差值、总收敛量等内容。
d、及时计算出各测线相对位移速率,及时与时间和开挖断面距离之间建立关系,并列表或绘图。
②收敛量测数据分析及应用
a、数据分析的方法一般采用一元线性和非线性回归分析法,用以推算围周岩最终位移和掌握位移的变化规律。
b、回归分析的函数
对数函数:
u=alg(1+t)u=a+b/lg(1+t)
指数函数:
u=a*e-b/tu=a(1-e-b/t)
双曲函数:
u=t/(a+bt)u=a[1-(1/(1+bt))2]
式中:
a、b—回归常数;t—初读数后的时间(d);u—位移值(mm)。
c、对数据进行回归分析后,推算最终位移值,与控制标准对照分析判断。
d、当位移速度无明显下降或初衬表面出现裂缝时,立即采取补强措施,改变施工方法或设计参数。
2.6.1.7基坑开挖与支护施工方案概述
周边环境对基坑变形控制要求严格,基坑开挖充分运用时空效应理论,严格按照相关规程进行施工,控制基坑位移,确保施工安全,将对周边环境的影响降至最低。
控制基坑变形和位移最有效的方法就是及时可靠地排水、降水。
挖土和降水是两项不可分离的工作,挖土的成败取决于排水、降水的施工,降、排水得是否成功,直接影响到挖土的进度,二者相辅相成,缺一不可。
基坑开挖抓住“分层、分步、对称、平衡、限时”的要点,遵循“竖向分层,纵向分区分段、先支后挖、随挖随撑、快速封底”的原则。
结合开挖区域的工程地质、水文地质、施工场地情况,综合考虑工期要求、施工总体安排等各种因素,确定基坑主要采用机械开挖,人工配合,施工中配备充足的施工机械设备和劳动力,确保工期目标的实现。
2.6.2主要构(建)筑物的施工顺序
主要构(建)筑物分为全现浇钢筋混凝土结构、框架结构和砖砌工程三种形式,按照结构要求及施工缝设置原则,确定主要构(建)筑物主体结构施工顺序。
1.现浇钢筋混凝土储水构筑物结构施工
本工程现浇钢筋混凝土储水构筑物为循环水池。
1)施工顺序与施工工艺流程
循环水池是本工程中的主要结构,其平面施工顺序安排是否合理,直接影响着结构施工周期,本着利用空间、合理跳仓,尽量提前开始施工的原则进行安排,以确保工期目标的实现。
2)结构施工的基本要求
①垫层
本工程结构垫层混凝土设计标号均为C15,厚度为100mm,其实施均在基底验收合格后进行。
⑴垫层混凝土采用分条、补档的方式进行,条宽3.0m左右,模板均采用100×100mm方木。
按照高程控制点将顶面高程允许偏差控制在0~5mm之间;模板用穿墙锣栓固定,浇筑混凝土前用水准仪检查、校核模板高程,并配合人工调整固定模板。
⑵垫层混凝土浇筑时,使用木杠尺与抹子将表面拍实。
浇筑完成后应及时覆盖,当强度达到1.2N/mm2以后方可上人行走、进行下道工序。
②钢筋工程:
⑴设计要求钢筋类别:
Ⅰ级钢(φ);Ⅱ级钢(Ф),钢筋保护层分别为:
底板下保护层40mm、上保护层30mm;池壁35mm;梁25mm;顶板15mm。
⑵钢筋的进场检验与保管
A、工程所用钢筋进场时除应检查外观洁净无缺陷、规格尺寸、强度等级符合要求、钢筋原材料出厂合格证外,还需按规范要求抽样做力学性能试验,钢筋的实验结果必须满足规范中的有关规定,对于不合格的钢筋坚决予以清退,不得在工程中使用。
B、组织钢筋材料进场应按照结构施工进度所需、分期分批进行。
对合格产品及时进行标识并按规格、型号分别堆放整齐,下垫木枕,离开地面≮300mm,并加以覆盖,以保持钢筋清洁,免遭雨淋和其它材料的污染与侵蚀。
⑶钢筋加工
A、现场设置钢筋加工场,统一加工厂区全部构(建)筑物的钢筋;
B、钢筋加工单,应按构(建)筑物、部位分级编号,并实行分级审核制度,加工场加工前要有专人再次进行核对,确实无误后方可下料加工;
C、钢筋加工时,对任一部位、规格、型状、尺寸的编号钢筋,必须先行制作样板筋,经质检人员验收合格后,方可依照样板筋批量加工生产。
加工过程中,随时进行检查,以避免出现较大误差;
D、钢筋加工成型后,按加工单编号挂牌标识并分类码放整齐(下部支垫,离地≮300mm,以防水泡,较长时间存放应加以覆盖)。
加工厂与绑扎作业班组之间,必须建立严格的交接、点验手续,以免使用部位或编号混淆;
E、底板、池壁双层筋的净间距,采用焊接钢筋排架控制,在加工同部位钢筋的同时加工钢筋排架。
⑷钢筋绑扎
钢筋的绑扎顺序,结合本工程各构筑物结构设计情况及施工缝的位置确定,其绑扎顺序为:
底板与池壁隔墙预留插筋→池壁、隔墙→