技术方案.docx

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技术方案

施工方案、方法及措施

一、拆除施工工程

一）、施工方案

1、控制目标

（1）控制施工范围，确保周围建筑及设施的安全。

（2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。

（3）控制粉尘飞石,确保人员安全。

（4）控制施工噪声,尽可能减少噪声。

二）、施工组织

（1）在甲方的支持下,做好群众工作,争取周边业主的配合,赢得群众的支持，派专人做好周边警戒工作。

（2）按施工组织设计的程序安排，首先清理原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐步进行拆除。

（3）拆除刚性砂浆采用人工拆除。

严格控制飞石、响声、冲击波。

采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。

（4）拆除后，组织工人回收构件中有价值的可利用废品。

（5）不可利用废物，用汽车外运到指定地点。

三）、施工要求和施工方法

（一）施工要求

（1）采用湿法作业，控制施工扬尘，砂石飞溅。

（2）完全拆除后，用自卸汽车外运到垃圾堆放处。

四）、拆除施工方法

拆除方法：

人工用简单的工具，如撬棍、铁锹等。

用几个人拆，再用几个人倒运拆下来的建筑材料。

必须有人统一指挥，待人员全部撤离到安全地方才可进行。

五）、安全保证措施

（一）基本要求

（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。

（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。

（3）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带。

（4）施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。

非工作人员不得随意进入施工现场。

（5）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净。

（二）拆除时安全事项

拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。

六）、安全管理

（1）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门设置的位置或者其他稳固的结构部分上进行操作。

操作人员要戴安全帽和其他防护用品。

拆除过程多属危险作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止石块、灰尘等的影响，操作时应佩戴护目镜。

（2）拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放，拆下的物料，不准向下抛掷拆除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走，散碎材料用电葫芦运到地面，清理运走。

七）、监控措施拆除施工作业全过程中，必须严格监4控如下：

（1）坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。

外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；

（2）自始至终坚持管好用电用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电；（3）所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。

八）、做好拆除作业后的安全工作

（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上。

（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。

严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。

（3）对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。

二、一般抹灰施工工艺

 1  工艺流程：

对拉螺栓孔封堵→墙面清理、浇水湿润→加强网固定→吊垂直抹灰饼→ 混凝土墙面进行“毛化处理”→做水泥护角→墙面冲筋→抹底子灰→抹面层砂浆→养护。

2  对拉螺栓孔封堵：

对拉螺栓孔洞在抹灰前用发泡剂封堵，然后将孔洞两侧用1：

2水泥砂浆腻平。

3  墙面清理、浇水湿润：

墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净，然后浇水湿润，湿润深度为15mm，并应提前2d进行。

4  加强网固定：

混凝土砌块填充墙与混凝土墙面交接处固定好加强网，混凝土砌块填充墙上的线槽捣灰抹平后再钉钢板网，钢板网（加强网）与交接面的搭接宽度为100mm。

5 吊垂直抹灰饼：

按基层表面平整度情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不小，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，用靠尺找好垂直与平整，于7mm，墙面凹度较大时要分层衬平，每层厚度宜为7—9mm灰饼宜用1：

3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。

6  对混凝土墙面进行“毛化处理”：

用1：

1水泥细砂浆稀粥状进行甩浆（内掺20%107胶），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

7  做水泥护角：

室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：

2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm，面层抹成直角。

8  墙面冲筋：

用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据墙体的长度和高度决定，一般筋宽为5cm，可冲横筋也可冲立筋。

9  小型混凝土砌块墙体基层处理：

（1）抹灰前检查小型混凝土砌块墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净，墙面突出部位剔凿平整。

墙面坑凹不平处、砌块却楞吊角的以及剔凿的设备管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。

用靠尺检查垂直偏差及平整度，浆抹灰基层处理完好。

（2）撒水湿润将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。

由于小型混凝土砌块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗入砌快深度8—10mm为宜，切浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不宜出现空鼓和裂缝。

喷水后立即刷一道掺水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。

   （3）墙面小型空心混凝土砌块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰不得在素水泥浆风干后在抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。

抹灰时不要将标筋碰坏。

第一遍抹混合砂浆，厚度5mm。

扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹第二遍混合砂浆，厚度与所冲筋齐平。

用大刮杠将墙面刮平，木抹子搓平。

10  抹底灰：

根据气温状况冲完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。

然后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。

抹灰面接槎应平顺。

抹灰后应及时将撒落的砂浆清理干净。

11  抹面层砂浆：

底层灰好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹时先薄薄的刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰5m厚1：

2水泥砂浆，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，一保证层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

12  抹灰的施工程序：

从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。

应注意抹面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。

如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

13  养护：

水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

三、屋面水泥砂浆找平层

1、工艺流程：

基层清理 → 管根封堵 → 标高坡度弹线 → 洒水湿润 →施工找平层 （水泥砂浆找平层） → 养护 → 验收 

2、基层清理：

将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵：

大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

4、抹水泥砂浆找平层：

4.1洒水湿润：

抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。

所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

4.2贴点标高、冲筋：

根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。

4.3铺装水泥砂浆：

按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。

待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。

找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。

4.4养护：

找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

5、保证项目：

5.1原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

5.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 

5.3水泥应有出厂合格证，或试验资料。

5.4基本项目：

5.4.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。

5.4.3找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。

6、注意事项：

6.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

6.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

6.3雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。

6.4找平层起砂：

水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。

施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

6.5找平层空鼓、开裂：

基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。

由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

6.6倒泛水：

保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

四、SBS防水工程

1、施工准备

1.1防水材料选用和准备

1.1.1一般选用高强度、低延伸的防水卷材，应结合工程的实际情况及甲方的要求，选用4㎜厚的奥佳及其相同品质的SBS改性沥青防水卷材。

节点附加层应选用氯丁橡胶改性沥青防水涂料，要求固体含量≥43%，延伸≥4.5㎜，耐热度为80℃时5h无流淌、起泡。

密封材料选用SBS改性沥弹性密封膏，粘结性≥15㎜，耐热度下垂≤4㎜。

1.1.2防水材料的质量要求

所用的SBS卷材改性沥青防水卷材SBS改性沥青弹性密封膏等均必须有出厂合格证。

进场后应抽样试验。

1.1.3防水材料保管

SBS改性沥青防水卷材宜直立堆放，高度不得超过两层。

贮存处应阴凉通风，避免日晒、雨淋和受潮。

1.1.4材料准备

所用的防水材料应及时进场，并经抽样复试合格。

1.2劳动组织

应根据工程量的大小和工期的要求，合理组织劳动力，一般情况下，安排一个施工小组负责施工。

由于屋面防水工程的重要性，因此，施工屋面卷材防水必须由专业人员进行，该施工小组配备5～6人，其中最少应配置2～3名专业技术工人，专业技术工人必须持证上岗。

1.3技术准备

项目技术负责人组织小组学习设计图纸；熟识屋面构造、细部节点要求；了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定；进行操作技术交底或培训，未经交底或培训不得上屋面进行施工操作。

1.4施工条件准备

各种防水材料按时运到现场；垂直运输可利用土建施工用的电葫芦；屋面找平层上已清理完毕，含水率符合规定；伸出屋面的设施、预埋件等已安装完毕。

根据气象预报选定无雨、雾的天气。

2、施工工艺流程和顺序

2.1施工工艺流程

施工流程为：

找平层修补及清扫找平层分格缝密封处理节点密封处理节点防水涂膜附加层涂刷冷底子油卷材铺贴及封边处理收头固定、密封闭水试验。

2.2施工顺序

卷材铺贴顺序：

a、铺贴多跨或高低跨屋面时，应先远后近，先高跨后低跨。

b、在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中部分（如天沟、水落口、檐口），再铺贴油毡附加层，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。

3、施工方法

3.1卷材铺贴方向

对于屋面排水放坡≤2%时，采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。

3.2冷底子油

当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。

冷底子油的配合比是：

10#沥青︰汽油=30︰70。

配制冷底子油时先将熬好的沥青倒入料桶中，当沥青温度降到100℃时再分批加入汽油，开始每次2～3L，以后每次5L。

冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂。

当冷底油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。

如涂刷冷底油后因气候、材料等影响，较长时间不能铺贴卷材时，则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平层上的灰尘、杂物，增强卷材与基层的粘结。

3.3卷材搭接缝宽度

SBS改性沥青卷材防水层一般采用热熔满粘法施工，故要求长边的搭接缝宽度均不得小于80㎜，短边不得小于100㎜。

为确保搭接缝的宽度，应先在找平层上弹出墨线，进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。

3.4掌握好卷材热熔胶的加热程度

若卷材底部的热熔胶加热不足，会造成卷材与基层粘结不牢；若过分加热，又容易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。

因此，要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中，一般保持50～100㎜左右，与基层呈30°～45°角。

喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。

3.5辊压、排气

应趁热用压辊滚压。

卷材始端铺贴完成后，即可进行大面积滚铺。

持枪人位于卷材滚铺方向，推滚卷材人位于已铺好的卷材始端上面，待卷材加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接的宽度。

其后跟随一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，排出卷材下面的空气，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之粘结牢固，表面平展，无皱折现象，

3.6铺贴时，应使卷材与基层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，仔细压紧、刮平，赶出气泡封严。

如发现已铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象，应及时进行处理。

末端收头处理封边：

将卷材采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严。

3.7搭接缝施工

在进行搭接缝粘结施工前，应将卷材表面80㎜～100㎜宽用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。

粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。

当整个卷材防水层铺贴完毕后，在所有搭接缝边均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封，宽10㎜。

4、细部处理

屋面要处理的细部一般有：

水落口处理、泛水处理、变形缝处理和凸出屋面的管道处理。

4.1水落口处理

水落口应设在排水沟的最低处，水落口杯与找平层接融处，应留宽20㎜、深20㎜的凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性沥青密封膏嵌填严密。

上面做2㎜厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤纺布胎体进行增强。

如图1所示。

4.2泛水节点处理

砖砌女儿墙上在距檐沟沟底最高处的上方250㎜，预留60㎜×60㎜的凹槽，槽内用水泥砂浆抹出斜坡。

找平层在泛水处应抹成半径为50㎜的圆角，然后再刷2㎜厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤无纺布做胎体增强材料。

卷材防水层的收头应压入凹槽内，每隔900㎜用水泥钉钉牢，卷材收头上口用SBS改性沥青弹性密封膏封严，然后用干性砼将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆找平。

如图2所示。

4.3凸出屋面的管道接口处理

在防水层上沿排气管道壁铺贴卷材附加层，上口用金属箍卡牢，在附加层上口与排气孔管道壁间用SBS改性沥青弹性密封膏封口。

如图3所示。

4.4变形缝处理

有变形缝的工程，缝内先用沥青麻丝填塞，并用卷材做成

形状，放入缝内，两侧与变形缝挡墙上部粘牢，然后在槽内放入泡沫塑料棒衬垫，再覆盖

形卷材封闭，上扣砼盖板保护，盖板与盖板之间的接头缝隙，应用SBS改性沥青弹性密封膏封严。

6、蓄水试验：

卷材铺贴完成后，经外观初步检查合格，然后用碎布或其它材料塞严水落管，灌水试验，一般蓄水24小时，未发现有渗漏为宜。

7、技术参数

SBS改性沥青卷材屋面防水的技术参数为：

沥青卷材的长边搭接宽度≮80㎜，短边搭接宽度≮100㎜。

8、质量标准

8.1主控项目：

a、卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。

b、卷材防水层不得有积水和渗水现象。

8.2一般项目：

a、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得有翘边。

b、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

c、排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。

排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。

卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。

9、质量控制措施

a、施工管理人员必须熟悉施工图纸和有关文件，正确掌握施工图纸的细部构造及有关技术要求。

做好施工技术交底，严格执行现行的施工质量验收规范，坚持自检，充分发挥专职质检员的作用，认真做好检查验收工作。

b、操作人员必须经过专业培训，考试合格持证上岗。

c、卷材防水材料必须有产品出厂合格证明书和进场抽样复检验合格报告，严禁在工程上采用不合格的材料。

d、屋面找平层坡度必须符合设计要求，表面压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得起砂、起皮现象。

e、基层与凸出屋面结构的连接，以及基层转角处均应做成园弧，园弧半径R=50㎜。

f、屋面防水在铺设屋面隔气层和防水层前的基层，必须干净、干燥、清洁、无杂质。

g基层处理剂的选择应与卷材的材料相容，喷洒均匀，待处理剂干燥后方可铺贴卷材。

喷刷要求厚薄均匀、不漏底。

h、细部、复杂部位应根据不同情况进行增强处理，大面积防水层铺贴要求平整，顺直搭接尺寸准确，不扭曲，热熔后随滚铺压实，不得有皱折，随时刮封接口。

二、屋面卷材防水工程

一、施工准备 

1、材料及要求 

（1）、3厚单层SBS改性沥青防水卷材隔气层,3+3厚双层SBS改性沥青卷材屋面防水。

（2）、氯丁橡胶粘剂为黑色液体。

（3）、嵌缝膏：

即密封膏，用于细部嵌固边缝。

（4）、主要机具：

电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、小线等。

二、作业条件 

1．施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业施工队施工。

2．铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。

3.基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率不大于9%。

4.卷尺及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。

四.工艺流程：

清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→

铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层 

1、清理基层：

施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

2、涂刷基层处理剂：

改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

3、附加层施工：

一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落管、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

4、铺贴卷材：

卷材的厚度应符合设计要求。

多层铺设时接缝应错开。

将聚物改性沥青复合胎防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满沾牢固，搭接宽度满粘法为80mm。

5、热熔封边：

将卷材搭接处用喷枪加热趁热是二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。

6、防水保护层施工：

上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。

成品保护：

 1、已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

2、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

 七、安全措施 

3、卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴仰角处应做成圆弧形。

并符合规范的规定。

4、卷材防水层的搭接缝 

应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

 3、卷材防水层的保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

彩钢板施工工艺

1、施工前应熟悉各专业设计图，并绘制墙板、顶棚二次设计图和完成现场测量。

2、测量放线：

测量防线是洁净装修的基础，测量防线需按统一的安装基准进行，通常以弹墨线为主，弹墨线前必须用棉线20-30M效核基准点确认无误后及时做好相关标志。

3、立板：

壁板的垂直度偏差不大于0.2%,墙面不平整度不大于0.1%，接缝的缝隙不大于1MM。

4、吊顶：

吊顶表面的平整度高低差小于2MM，所有接缝的平直度小于1.5MM，所有接缝高低必须小于1MM，所有接缝的缝隙不大于1MM。

5、管道穿行：

管道穿过围护结构时，应有良好的固定构造，确保密封措施的效果。

6、平开门：

门在洁净室中使用较频繁，故门的坚固性、密封性尤其重要，一般采用强筋加入彩钢板内加强板的强度，弹性密闭条敷设在门樘的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧

7、围护结构的所有安装缝隙，必须用玻璃胶密封，嵌填的密封胶应平直、光滑，不得有间断、外露、毛边现象。

8、彩钢板施工顺序

A、彩钢板内墙：

现场清理—划线定位—开料预埋—固定槽铝—墙板安装—门窗制按；

B、彩钢板天花：

现场清理—划线定位—吊梁吊杆—顶板安装

9、撕膜、打玻璃胶：

撕膜前应具备的条件，各专业末端如高效过滤箱、灯具、回风口、插座、排风装置等均以安装。

三十一、塑钢门窗安装施工方案 

 一、做好塑钢门窗的准备工作 

在制作时，就实际洞口尺寸，粉刷尺寸进行实地检查,在规范允许的前提下，确定制作尺寸。

对塑钢门窗成品按规范进行验收。

安装前，对门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和门窗的缝隙统一控制在15mm左右。

我们的做法是：

当外墙完成保温施工后，根据排版确定门窗的水平线，垂直线和进行线，进而检查洞口尺寸。

二、塑钢门窗的安装验收 

塑钢门窗外框安装施工内容包括：

1、 窗框进场，查水平线、划垂直线、进出线、窗框、洞口对位、清洁窗口。

2、 斜木屑固定窗框，校正、射钉固定铁脚，检查。

3、 注打发泡剂。

4、 安装扇、固定玻璃。

安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。

对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量复核要求，在塑钢窗的安装中，一般可按如下程序进行验收：

安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、验收膨胀剂、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收、淋水试验。

门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检查门窗的渗漏情况。

关键工序施工工艺。

发泡剂、硅胶的施工是重点。

塑钢门窗外框安装完成后，门窗安装人员开始由室外向室内相框体四周缝隙注射发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、水泥渣块、用皮老虎