河北省地方标准《低温热水地面供暖施工与验收规程》.docx

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河北省地方标准《低温热水地面供暖施工与验收规程》

河北省质量技术监督局　发布

低温热水地面供暖施工与验收规程

目次

前言……………………………………………………………………………………………………Ⅱ

1范围…………………………………………………………………………………………………1

2规范性引用文件………………………………………………………………………………………1

3术语和定义……………………………………………………………………………………………1

4施工……………………………………………………………………………………………………2

5验收……………………………………………………………………………………………………6

6运行调试………………………………………………………………………………………………9

附录A（规范性附录）地面供暖水泥沙浆填充层施工规程……………………………………………10

附录B（规范性附录）水压试验方法和要求…………………………………………………………12

附录C（资料性附录）气压试验方法和要求…………………………………………………………13

附录D（规范性附录）厨房卫生间施工………………………………………………………………14

前言

本标准附录A为规范性附录。

本标准附录B为规范性附录.

本标准附录C为资料性附录.

本标准附录D为规范性附录。

本标准由河北省地暖行业协会提出。

本标准由河北省地暖行业协会归口.

本标准负责起草单位:

唐山道诚管业有限公司。

本标准参加起草单位：

石家庄轴承设备股份有限公司、石家庄长江工程设备有限公司、邢台市长江地暖有限公司、石家庄华光地热暖通装饰工程有限公司、秦皇岛煤气总公司工程实业公司、河北安泰机电设备安装工程有限公司、河北川路贸易有限公司、河北日泰新型管材有限公司、河北国通地暖有限公司、保定德菲尔建筑材料有限公司。

本标准主要起草人：

耿连岗、宋志原、刘彦西、于士强、李喜平、崔文哲、徐伟强、蔡和东、张青华、李松、王永红、刘振刚、刘优良.

低温热水地面供暖施工与验收规程

1范围

本规程规定了低温热水地面供暖系统的术语和定义、施工、验收及调试运行。

本规程适用于新建及改扩建民用建筑及工业建筑内低温热水地面供暖工程（以下简称地面供暖工程）的施工与验收。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T18992。

2-2003冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统　第2部分：

管材

GB/T18742。

2—2002冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：

管材

GB/T18997.1-2003　铝塑复合压力管第1部分：

铝管搭接焊式铝塑管

GB/T18997.2—2003　铝塑复合压力管第2部分：

铝管对接焊式铝塑管

GB/T19473。

2—2004　冷热水用聚丁烯（PB）管道系统第2部分：

管材

GB50209　建筑地面工程施工质量验收规范

GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

CJ/T175-2002冷热水用耐热聚乙烯（PE—RT）管道系统

JGJ70－1990　建筑砂浆基本性能试验方法

JGJ142－2004地面辐射供暖技术规程

DB13/T569-2004地板采暖发泡水泥绝热层技术规程

3术语和定义

本标准采用下列术语和定义.

GB50242、JGJ142确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3。

1发泡水泥绝热层

在水泥净浆中加入一定比例的水泥发泡剂，经发泡后浇筑于地板上形成的具有规定密度、强度和导热系数的构造层.

3。

2水泥砂浆填充层

以砂为粗骨料，加水泥和水经搅拌、浇筑形成的构造层。

3。

3带榫或槽的复合绝热层

以水泥、粉煤灰等为基料并填充或加（夹）绝热材料预制的，上表面带有突榫或凹槽的绝热层。

3。

4水压试验

在规定条件下对地面供暖管道及系统无渗漏故障进行的以水为介质的压力试验。

3。

5材料进场质量验收

由采购方或工程监理部门对到达施工现场的产品或材料进行的批质量验收.

3.6抽样检查

通过在产品批中抽取产品样本并以样本中的合格判定数判定产品批质量的检查.

4施工

4。

1施工前准备

4.1。

1施工应具备的条件

a）应具有经设计审查部门审查后的设计图纸；

b）现场应具有供水和供电条件及存放材料的临时设施;

c）土建施工已完成墙面粉刷，外窗、外门已安装完毕，地面找平层符合设计要求并已清理污

物；

d）安装分、集水器的墙面抹灰及贴砖工作已完成；

e）厨房、卫生间及其他有防水要求的房间，已做完防水并经闭水试验验收合格;

f）穿越楼板的管道应按图纸做好预留洞；

g）有防水要求的房间应事先做好套管；

h）地面层内需埋设的相关管线等已完成穿引；

i）施工的环境温度不宜低于5℃.在低于5℃的环境下施工时，现场应采取升温措施.

4.1。

2。

图纸会审

工程开工前应由设计、建设、监理和施工等几方有关人员对该工程项目的施工图纸及有关文件共

同进行会审。

会审的主要内容包括：

a）设计图纸、技术文件内容是否完整、正确、统一、清晰；

b）设计图纸、技术文件与现场实际情况是否一致;

c）对施工项目中的新技术或关键措施，施工单位是否已制定施工方案、施工组织设计及工程作

法；

d）各有关方面对工程图纸的改进建议。

4。

1。

3施工技术交底

a）施工图及设计变更的要求；

b）材料的规格、质量要求；

c）技术组织措施的要求；

d）施工所贯彻的标准、规范要求；

e）施工工序中各主要分部工程的施工顺序和操作要求，特殊或新型工艺的技术要求.

4.1。

4施工组织

施工单位应具有健全的质量管理体系,并根据工程施工进度要求，合理组织管理、检验及施工人

员。

4。

1.5施工设备、工具的准备

a）设备：

电动试压泵、手动打压泵、空气压缩机、热熔机、发泡水泥机、水泥砂浆机等；

b）工具：

割管器、手锤、专用扳手、剪刀、壁纸刀、管钳等；

c）检具:

水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、压力表、温度计、划线规、线坠等.

4。

1.6材料准备和验收

4.1.6。

1材料准备

a）常用加热管管材和执行标准：

—--交联聚乙烯管材（PE—Xa、PE—Xb、PE—Xc），执行标准GB/T18992。

2—2003;

——-聚丙烯管材（PP-R）,执行标准GB/T18742。

2—2002;

-—-铝塑复合压力管（搭接、对接），执行标准GB/T18997。

1—2003、GB/T18997。

2—2003；

-——聚丁烯管（PB），执行标准GB/T19473.2—2004；

-—-耐热聚乙烯管材（PE—RT），执行标准CJ/T175—2002；

b）调节控制阀门及配件：

分、集水器、过滤器、闸阀、球阀、调节阀、温控阀、平衡阀等；

c）隔热材料：

常用的隔热材料有聚苯乙烯发泡隔热板、聚乙烯闭孔泡沫隔热板、轻质复合隔热

砌块、发泡水泥绝热层等；

d）辅材：

加筋无纺布基铝箔、边墙保温材料（聚苯乙烯板条或聚乙烯闭孔泡沫板条）、固定卡

钉、线卡、管卡、钢丝网片、粘合胶、胶带纸等。

4.1.6。

2材料进场验收

材料进场验收见5.2。

4。

2施工工序

4.2.1工序路线

施工前准备→检查地面→材料准备和进场验收→安装分集水器→绝热层铺设→加热管敷设→加热管及分集水器吹洗→加热管水压试验→隐蔽工程验收→设置伸缩缝→浇筑填充层→二次水压试验→竣工验收→运行调试。

4。

2。

2工序内容

a）检查地面：

检查地面平整、清洁情况，清扫地面杂物、剔除室内墙体和边角落灰；

b）材料进场验收:

按5。

2规定进行;

c）分集水器安装：

在规定的位置用膨胀螺栓固定分集水器支架（或箱体）,安装分集水器；

e）绝热层铺设:

铺设聚苯板，粘贴铝箔纸，用胶带连接拼缝；如绝热层使用发泡水泥可直接浇

筑；如使用带榫、槽的复合隔热板块可直接铺设;

e）加热管安装、固定：

按照图纸要求敷设和固定加热管，加热管进出水口与分集水器供、回水口连接，安装伸缩缝、套管；

f）进行管道吹洗:

采用清水泵或空压泵对分、集水器和加热管进行吹洗；

g）水压试验:

封堵分、集水器干管一侧管口、安装压力试验接管及阀门、压力表、注水、用手动试压泵升压、进行水压试验;

h）设置边墙保温：

清理墙面、地面杂物、按规定设置边墙保温材料;

l）伸缩缝设置和填充层浇筑：

按设计要求安装伸缩缝后,分区浇筑填充层，进行养护；

j）管道连接：

供、回水支管连接、安装控制及调节阀门、去除接口多余的密封填料；

k）二次水压试验。

检查加热管在填充层施工和养护期间是否遭到损坏；

l）系统竣工验收。

对地暖系统进行竣工验收；

m）运行调试：

在采暖期开始时,施工单位针对每户进行的把地暖系统调试到符合设计要求,达到正常运行状态；

4。

2.3施工进度计划编制

施工前，应根据建设单位要求及土建工程进度情况和施工单位的作业能力等编制施工进度计划。

编制施工进度计划的目的是为了在保证工期的情况下，根据所确定的施工方案及施工方法,合理的组织人员、材料、工具及设备，以提高工作效率。

4.2.4工序间协调及配合

a）施工单位根据进场前所制定的施工进度计划及各工序工程量的进度安排，明确分集水器安装、绝热层铺设、加热管铺设、伸缩缝设置、填充层施工等工序的衔接要求和时间；

b）与土建施工单位确定标高尺寸并核定50线和分集水器安装位置。

协调厨房卫生间防水层的施工配合；

c）在有管道立管安装时应先与土建施工单位协调确定立管与支管相连接各设施的接口高度、位置，确认与供暖干管连接接点位置、连接方式、管线阀门控制方式及安装位置；

d）与监理单位确认加热管隐蔽前进行水压试验的时间和具体安排；

e）在建设单位或监理单位的配合下与土建施工单位协调填充层施工进度和养护期间对加热管的保护措施和明确各自应承担的责任；

f）与监理单位协调加热管隐蔽后进行系统水压试验的时间和具体安排;

g）与建设单位协调竣工验收和系统运行调试的时间和具体安排。

4.3分集水器安装

4.3。

1安装位置的确定

分集水器的安装应在开始敷设加热管之前进行。

安装时应根据分集水器的结构形式、规格及图纸和技术文件的安装要求，确定安装位置及定位尺寸。

4。

3。

2分集水器安装位置确定时注意事项：

a）分集水器及供暖供、回水管道、阀门等安装及检修方便；

b）运行时分集水器的控制阀门调节方便;

c）与强、弱电控制盒及插座的距离应不小于50mm；

d）对于自控型分集水器，为防止其电路受潮应尽量布置在较干燥的房间；

4.3。

3分集水器安装前的质量检查

a）分集水器的种类、型号、规格是否与图纸、技术规范规定一致;

b）分集水器上下主管左右接口螺纹是否完整;

c）分集水器上下主管有无砂眼、裂纹及锈蚀；

d）分集水器上下主管的控制阀门及接头与接口间的连接是否牢固，接口是否严密,控制阀门是否能灵活开关；

e）分集水器支架、挡板的防腐涂层是否完好、有无划痕。

4。

3。

4分集水器安装要求

在分集水器水平安装时，应将分水器安装在上,集水器安装在下或按设计规定.分、集水器主管垂直间距为200mm,集水器主管中心距地面距离应不小于300mm。

4.3。

5分集水器的固定

a）分集水器一般均通过支架支撑，安装时按照图纸标定的高度，经号眼打孔后用膨胀螺栓可靠固定在墙壁上,然后再将分集水器安装在支架上；

b）禁止在有防水层的地面上打孔固定分、集水器装饰板;

c）分集水器前挡板可在地面辐射供暖工程施工完毕后再安装；

d）当分集水器安装在起居室内时，在安装高度允许时支脚应高出室内净地坪50mm～100mm；

e）分集水器水平安装时应能保证与供、回水管连接后能及时排除管道内的积气。

4。

3.6分集水器与供热管道及附件的连接

a）分集水器安装就位后再安装立管与分、集水器间的连接支管为宜；

b）在分水器之前的供水连接管道上,顺水流方向应安装阀门、过滤器、热计量装置（有热计量要求的系统）。

在集水器之后的回水连接管上，应安装可关断调节阀，必要时可用平衡阀代替；

c）在分水器的进水管与集水器的出水管之间，宜设置旁通管。

旁通管上应设置阀门，以保证对供暖管路系统冲洗时污水不流进加热管.

4。

3。

7分集水器与加热管的连接

a）每环路加热管的进、出水口要对应与分、集水器相连接；

b）加热管与金属或塑料分集水器之间的连接应采用卡套式、卡压式夹紧结构或热熔连接。

采用

卡套式、卡压式连接结构时，加热管与连接件连接要求管口剪切平滑，切面与管材轴线垂直,管口插入接口时不得损伤接口上的硅胶密封圈，管口插入到位,卡环牢固锁紧连接部位且不得渗漏;

c）加热管为PP—R、PE—RT和PB管时，与塑料分集水器接口之间若要采用热熔连接,接头部位

与调节阀之间要有活接结构以利维修,但不得使用裸铜接头。

4.4绝热层施工

4。

4。

1绝热层施工的作业条件

a）墙体粗抹灰及贴砖工作已基本完成；

b）厨房、卫生间已做完闭水试验并验收合格；

c）有穿越楼板的管道时，应按图纸做好预留洞,对有防水要求的房间应事先做好套管；

d）地面层内埋设的管线等已事先穿引完毕并经验收合格；

e）在直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺设绝热层之前应先铺设一层防潮层。

4。

4。

2厨房、卫生间和有防水要求的房间，防水层施工要求见附录D（规范性附录）。

4.4.3绝热层施工要求

4.4。

3。

1聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）绝热层施工要求

a）检查聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）的质量要求应符合JGJ142－2004中4.4.2的规定；

b）根据房间地面大小和聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）规格及加热管敷设区域进行排料，从边角

开始顺序铺设。

聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）应可靠落实在楼板上。

板块搭接应无间隙,且无翘曲和

起拱现象。

c）聚苯乙烯泡沫塑料板铺设工作完成后应清除杂物，用胶带纸粘贴拼缝。

4。

4。

3.2发泡水泥绝热层

a）发泡水泥机应放置在距离建筑物较近的位置，尽量缩短发泡水泥输送距离和减少阻力;

b）为了保证每一楼层内整体高度，浇筑发泡水泥绝热层前应事先由土建单位标定高度控制线;

d）发泡水泥在浇筑前应封堵门口、洞口及各落水口;

c）发泡水泥绝热层的施工要求应符合DB13/T569－2004的规定；

e）发泡水泥绝热层在养护期满后,其平面度应不大于正负5mm；

4。

4.3。

3榫式和凹槽式复合绝热板块安装要求：

a）检查产品质量是否符合其执行标准以及榫、槽纵横间距、厚度是否符合要求；

b）根据房间地面大小、板块规格及加热管敷设区域进行排料,并按设计顺序铺设。

板块应可靠落实在楼板上；

c）板块铺设应无翘曲和起拱现象;

d）板块须裁剪角度拼接时不得用碎块填充；

e）板块铺设完成后其整体平面度应不大于5mm。

4。

4.3。

4聚乙烯闭孔泡沫

a）检查其产品质量应符合其执行标准的规定；

b）铺设时应根据房间具体尺寸排料，排料时长宽尺寸有出入时应裁剪。

铺设时应首先从一边开始铺设，要求间隙均匀并用胶带纸贴缝，绝热层真正落实在基础平面上。

4.4.3.5其它绝热层的铺设

a）检查其产品质量应符合其执行标准的规定；

b）铺设时应根据其产品特性决定工步、工法和要求.

4。

5加热管的安装

4.5.1加热管的布置形式

加热管应按照设计图纸或经设计单位出具的设计变更通知书的间距、形式布置。

4。

5。

2加热管安装要求

a）加热管安装前，应检查管材是否有外在损伤。

清除与其连接的管道和管件内外的污物；

b）加热管安装时应首先放线和配管。

布管从分水器接口开始沿管线走向顺序敷设。

加热管供、回水端穿出地坪与分、集水器接口间的管段排列密集部位的管间距在小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管和加设纲丝网片等措施。

加热管在过门口、伸缩缝通过处亦应设置柔性套管；

c）加热管出地面至分水器、集水器连接处的弯管部分不宜露出地面装饰层。

加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管.套管应高出装饰面150mm～

200mm；

d）加热管与金属分水器、集水器,塑料分集水器连接要求按4.3.7；

e）加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝.必须穿过时，伸缩缝处应设长度不小于

200mm的柔性套管.加热管穿过止水墙时应采取防水措施；

f）加热管两端宜设固定卡。

加热管应用塑料管卡（或钢丝卡）加以固定,固定点的间距在直管段应不大于700mm，弯曲管段固定点间距应不大于300mm。

当用金属网或塑料网固定管材时应选择与管间距相符的规格.管道敷设过程中应及时固定，敷设完毕后应检查加热管各管段固定和连接的牢固性，防止加热管受应力影响而弹翘；

g）加热管安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染管材。

管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵管口；

h）同一通路的加热管除正常落差外应保持水平；

i）加热管弯曲部分不得出现硬折弯现象，塑料管的弯曲半径应不小于8倍管外径,复合管的弯曲半径应不小于5倍管外径；

j）埋设于填充层内的管材不应有接头.

4。

6伸缩缝

4。

6.1伸缩缝在填充层施工前安装

4。

6。

2在与内、外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝且宽度不小于10mm。

当地面面积大于30m2或长度大于6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝，且伸缩缝宽度不小于10mm。

4.6.3伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯塑料或满填弹性膨胀膏。

伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度应不小于10mm.伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施,与地面绝热层连接应紧密。

4.6。

4伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。

4.7加热管隐蔽前的水压试验

4。

7.1加热管隐蔽前的水压试验应在浇筑填充层前进行。

4。

7。

2加热管隐蔽前水压试验方法按附录B（规范性附录）.

4.7。

3当水压试验出现管材渗漏时不得采用接头连接，应整根更换出现渗漏的管材并对新换的管材再进行水压试验。

4。

8填充层

4.8。

1混凝土填充层的施工要求，应符合JGJ142中5.5的规定。

4。

8.2水泥砂浆填充层的施工要求见附录A（规范性附录）。

4.9填充层养护期满后的水压试验

4.9.1填充层养护期满后的水压试验方法和要求按4.7.2。

此次水压试验也可与地暖工程施工完成后的竣工验收一并进行。

4。

9。

2当水压试验出现管材渗漏时，应及时查找渗漏位置，并依据JGJ142中5.3。

5的规定进行处理及对新换或增设接头的管材再进行水压试验。

4.10系统检查和保护

4.10.1检查分集水器各零部件是否安装齐全、牢固、符合使用要求。

4.10.2检查加热管与分集水器连接是否正确、牢固。

4.10.3在未交付验收前应对明装的分集水器等采取相应保护措施。

5验收

5.1验收分类

地面供暖系统验收分为：

a）施工前材料进场验收；

b）施工过程中隐蔽工程验收（中间验收）;

c）系统竣工验收。

5.2材料进场验收

5。

2。

1无论材料是由建设单位采购还是由地暖施工单位采购,工程使用的材料（成品、半成品、配件和设备）应有中文质量证明文件。

材料进场后应做检查验收,并经监理工程师核准确定。

5.2。

2验收依据为采购合同中明确的产品质量执行标准。

5。

2。

3验收项目按标准规定或合同约定的项目。

5.2。

4验收方法

a）验收产品质量合格证明文件：

检查每种产品在有效期内的产品质量检测报告，检查其报告中的检验项目是否达到所执行标准或合同规定的技术指标;

b）产品抽样检查:

分集水器组件抗压强度和严密性、管材抗压强度、绝热层材料体积密度和抗压强度检查，及这些产品的外观质量检查；以进场产品数量为一批，按其产品执行标准中规定的抽样方案抽取，其试验方法按产品执行标准规定的试验方法进行;

c）其它产品的外观质量检查,按其产品执行标准中规定的抽样方案抽取,其检验方法按产品执行标准规定的方法进行.

5.2。

5合格判定

a）具有产品质量合格证明文件及进场检（试）验报告;

b）分集水器、管材、绝热层材料性能抽样检查结果全部合格;

c）外观质量抽样检查合格判定数符合产品标准抽样检查方案。

5.3隐蔽工程验收（中间验收）

5。

3.1验收时机

隐蔽工程验收时机，应在加热管敷设完成、填充层施工前进行。

5。

3.2验收单位

隐蔽工程在隐蔽前,应由施工单位通知监理单位和有关单位进行验收。

5.3。

3验收项目

隐蔽工程验收项目，包括绝热层施工质量、加热管敷设和固定质量，以及对加热管进行水压试验。

验收的具体项目和要求见表1。

5。

3.3组织验收

由地暖施工单位提出验收报告，再由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

合格后填写JGJ142中的表F。

0.4《绝热层安装工程质量检验表》、表F.0.5《伸缩缝安装工程质量检验表》、F.0。

6《加热管安装工程质量检验表》，及GB50242-

2004中附录C《分项工程质量验收表》，并由参与验收的各方签字认可。

5.3.4合格判定

验收过程中如出现不合格项目时，应允许调试、维修和更换材料，然后再重新进行单项验收直至合格。

5。

4系统竣工验收

5。

4。

1系统竣工验收时机

系统竣工验收时机应在填充层养护期满且在分集水器、阀门等系统调试完成后进行.

5.4。

2系统竣工验收报验和组织

系统竣工验收应由地暖施工单位向工程监理单位提交工程报验单后，由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织地暖施工单位项目专业质量（技术）负责人进行验收。

表1地暖系统工程验收（含隐蔽工程验收）项目表

大项

主控项目

一般项目

技术要求

检验方法

分

集

水

器

安装牢固、配件齐全

牢固、齐全

目测

阀门开启自如

开启自如

开启阀门试验

分、集水器主管垂直距离

200mm±10mm

尺

量

和

目

视

检

查

分水器主管距地面距离

≥300mm

绝

热

层

聚苯乙稀板铺设的平整度

±5mm

聚苯乙稀板接缝间隙

无间隙

接缝是否用胶带纸粘贴

全部粘贴

是否粘贴了铝泊纸

已粘贴

发泡水泥绝热层平均厚度偏差

±5mm

发泡水泥绝热层平整度

±5mm

带榫、槽的复合砌块绝热层平整度

±5mm

伸

缩

缝

内、外墙、柱设不间断伸缩缝

分区设置伸缩缝

不间断

不大于6m

墙柱、分区伸缩缝宽分别不小于10mm、8mm

≥10mm、

≥8mm

伸缩缝材料搭接宽度不小于10mm

≥10mm

加

热

管

加热管敷设是否符合图纸规定

应符合

加热管敷设长度应符合设计要求。

应符合