电气安装工程质量控制点.docx
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电气安装工程质量控制点
电气安装工程质量控制点
序号
质量控制点
控制方式及编号
WH表格编号
1
主变压器本体安装
S011
表S011
2
主变压器器身检查
S012
表S012
3
主变压器附件安装
W013
表W013
4
主变注油及密封性检查
S013
表S013
5
主变压器整体检查
W014
表W014
10
真空断路器检查
W020
表W020
12
隔离开关安装
W022
表W022-1
表W022-2
表W022-3
13
互感器安装
W023
表W023-1
表W023-5
表W023-7
14
避雷器安装
W024
表W024-1表W024-2
17
软导线安装
W027
表W027-2
表W027-3
表W027-4
18
硬母线安装
W028
表W028-1
20
屋外接地装置安装
H007
表H007
21
屋内接地装置安装
W030
表W030
22
电缆敷设及终端制作
W031
表W031-1
表W031-4
23
电缆防火与阻燃
W032
表W032
25
屏盘柜安装
W034
表W034-1
表W034-2
表W034-3
表W034-4
表W034-7
26
二次回路检查及接线
W035
表W035-1
表S011
主变压器本体安装检查表
检查（检验）项目数：
合格率（检查（检验）项目合格项数乂100%）检查（检验）项目数
合格项数:
不合格项数:
等级：
合格（优□良□中□）
产品型号
出厂编号
制造厂家
安装位置
工
序
序号
检查（检验）项目
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
检查结果
是否合格（合格填
“1”，反之填“0”）
合格
推荐值
基础安装
1
预埋件
按设计规定
对照图纸检查
符合设计要求
2
基础水平误差
mm
<5
<3
用水准仪检查
合格
3
轨道间距误差
mm
<5
<3
用尺检查
合格
就位前检查
4
密性封能
充气运输气体压力
MPa
0.0W.0B
检查压力表
合格
5
带油运输
主要
不渗油，顶盖螺栓紧固
观察检查
合格
6
油绝缘性能
主要
标准规定值
检查试验报告
合格
本体就位
7
滚装轮配
滚轮安装
能灵活转动
扳动检查
合格
8
制动器安装
牢固，可拆
合格
9
支墩与变压器及预埋件连接
牢固
观察检查
合格
10
本体接地
主要
牢固，导通良好
合格
11
冲击值和次数
按制造厂规定
对照厂家规定检
查
符合厂家要求
其他
12
油箱顶部定位装置
无变形，无开裂
观察检查
合格
工程名称:
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准
否□
是□
不合格□
检查人（签名）：
工程名称:
产品型号
主变压器器身检查检查表
表S012
出厂编号
工
序
序号
检查（检验）项目
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反
之填“0”）
合格
推荐值
器身外观
1
器身各部位
主要
无移动
观察检查
无移动
2
各部件外观
主要
无烧伤、损坏及变形
无变形
3
各部位绑扎措施
齐全，紧固
扳动检查
齐全，紧固
4
绝缘螺栓及垫块
主要
齐全，无损坏，且防松措施可靠
用扳手检查
措施可靠
5
绕组及引出线绝缘层
主要
完整，包缠牢固紧密
观察检查
牢固紧密
6
器身油漆
色彩一致，无脱落、污染
观察检查
色彩一致
铁芯
7
铁芯接地
主要
1点，连接可靠
观察检查
连接可靠
8
铁芯绝缘
主要
按制造厂规定
用兆欧表检查
符合厂家要求
绕
组
9
裸导体
外观
无毛刺、尖角、断股、
断片、拧弯
观察检查
合格
10
焊接
满焊、无脱焊
观察检查
合格
11
高压应力锥
完好
观察检查
完好
12
油路（有围屏者除外）
无异物，畅通
畅通
13
均压屏蔽罩
（500kV高压侧）
完好，无损伤
完好
14
线圈固定检查
主要
固定牢固
手指摇动检查
固定牢固
15
绕组绝缘
主要
＞出厂值的
70%
＞出厂值的
80%
用2500V兆欧表检
查
合格
电压切换装置
16
连接
可靠
观察检查
可靠
17
开关触头
清洁度、弹力
无锈蚀、油污、且弹性良好
扳动检查
良好
18
接触
主要
可靠，塞尺塞不进
用0.05mmX10mn
塞尺检查
'合格
19
对应位置
正确、一致
操动检查
正确
20
部件装配
齐全，正确
观察检查
齐全
21
无励
操作杆长度
三相一致
一致
制造厂家
安装位置
22
磁分接开关
转动器
动作灵活、密封良好
观察检查
密封良好
工
序
序号
检查（检验）
项目
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
检查结果
是否合格（合格填
“1”反之填“0”
合格推荐值
电压切换装置
23
有载调压分接开关
开关动作顺序
主要
正确，切换时无开路
仪表测量
正确
24
切换开关密封
良好
观察检查
良好
苴
他
25
强油循环管与下轭绝缘接口密封
良好
观察检查
良好
26
各部位清理
主要
无杂物、污迹、屑末
合格
27
阀门动作
开闭灵活，指示正确
操动检查
指示正确
回
罩
28
法兰连接
紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油
观察并用力矩扳手检查
紧固
29
器身暴露在空气中的时间
主要
符合GBJ147-1990规定
记录实际值
符合规范要求
表S012-2（续）
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准
否□
是□
检查（检验）项目数:
合格项数:
不合格项数:
结论
等级：
合格（优□良□中□）
合格率（检查（检验）项目合格项数乂100%）~检查（检验）项目数
不合格□
检查人（签名）：
产品型号
主变压器注油及密封试验检查表
出厂编号
工
序
性
单
质量
标准
检验方法
检查结果
是否合格
序
号
检查（检验）项目
质
位
合格
推荐
值
及器具
（合格填“1”，反之填“0”）
1
绝缘油试验
主要
合格
检查试验报告
合格
2
油温（220kV及以上变压器）
高于器身温度
用温度计检查
合格
3
器身温度
°C
>20
合格
4
真空度
主要
按制造厂规定
对照规范检查
符合厂家要求
变
压
器
5
注油前真空保持时间
按制造厂规定
检查记录
符合厂家要求
6
注油（循环）速度
L/mi
n
按制造厂规定
用流量计检查
符合厂家要求
7
注油过程检查
（220kV及以上变压器）
按制造厂规定
观察检查
符合厂家要求
8
注油后真空保持时间
按制造厂规定
对照规范检查
符合厂家要求
注
9
油位检查
油标指示
正确
正确
油
1C
油标指示与
油枕油面高度
主要
按制造厂规定
观察检查
符合厂家要求
11
500kV变执
八、、
净油设备出口油温
C
按制造厂规定
用温度计检查
符合厂家要求
12
油箱内温度
按制造厂规定
符合厂家要求
13
油循环器
循环时间
h
按制造厂规定
检查记录
符合厂家要求
14
热油循环后油质试验
主要
合格
检查试验报告
合格
整
体
密
15
试验压力
MPa
按制造厂规定
检查压力表
符合厂家要求
16
试验时间
h
按制造厂规定
检查记录
符合厂家要求
封
试
验
17
所有焊缝及结合面密封
主要
无渗漏
观察检查
合格
制造厂家
安装位置
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准
否□
是□
检查（检验）项目数：
合格率（检查（检验）项目合格项数
合格项数：
X100%）=
不合格项数：
等级：
合格（优□
良□中□）
结论
检查（检验）项目数
不合格□
检查人（签名）：
年
月日
表W014
主变压器整体检查检查表
工程名称:
产品型号
出厂编号
序号
检查（检验）项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检查结果
是否合格（合格填
“1”，反之填“0”）
合格
推荐值
1
铭牌及接线图标志
齐全，清晰
齐全
2
所有附件安装
正确，
牢固
牢固
3
油系统阀门
打开，且指示正确
指示正确
4
变压器外观
清洁，顶盖无遗留物
观察检查
合格
5
分接开关位置及指示
符合运行要求位置指示
正确
正确
6
油位
主要
正常
正常
7
测温装置
指示正确
正确
8
气体继电器
主要
模拟试验良好
模拟试验检
查
试验良好
9
冷却装置
试运良好，联动可靠
观察检查
试运良好
10
事故排油消防设施
主要
已验收
投运检查
已验收
11
试验项目
主要
合格，无漏项
检查试验扌报
告
合格
12
整体密封
主要
无渗油
观察检查
合格
13
相色标志
齐全，
正确
正确
14
铁芯和夹件接地引出套管
牢固导通良好
导通良好
15
接
高压套管末屏
11~15■
牢固
16
电流互感器备用二次端子
短路后可靠接地
扳动且导通
检查
可靠接地
17
地
本体及基础
应分别有2点与接地网可
靠连接
可靠连接
18
引线与主接地网连接
牢固，导通良好
导通良好
19
孔洞封堵
严密
观察检查
合格
制造厂家
安装位置
工
序
变
压
器
整
体
检
查
结论
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准
否□
是□
检查（检验）项目数:
合格项数:
合格率（检查（检验）项目合格项数X100%）=
~检查（检验）项目数-
检查人（签名）：
油浸式变压器安装检查表
不合格项数:
等级：
合格（优
不合格
□良□中□）
表W015
工程名称:
产品型号
出厂编号
制造厂家
安装位置
工
序
序
号
检查（检验）项目
性质
单位
质量标准
检验方法
及器具
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反之
填“0”）
合格
推荐值
基础安装
1
制作及布置
按设计规定
对照图纸
检查
符合设计要求
2
与预埋件连接
牢固
观察检查
牢固
本体就位
3
位置
按设计规定
对照图纸
检查
符合设计要求
4
与基础配合
牢固
扳动检查
牢固
附件安装
5
气体继电器安装
密封及校验
主要
良好、合格
检查试验
报告
合格
6
继电器安装
水平、标志方向正确
观察检查
正确
7
连通管升高坡度
按制造厂规定
对照厂家
规定检查
符合厂家要求
8
连通管插入箱盖深度
与箱盖内表面平齐
试装检查
合格
9
安全
气道
安装
管道导通性
畅通
观察检查
畅通
10
膜片外形
主要
完整、无变形
完整
11
法兰密封
无渗漏
无渗漏
12
温度
计安
装
插孔内介质及密封
同箱内绝缘油良好，严密
观察检查
良好
13
测温包毛细管导通
弯曲半径大于50mm
合格
14
吸湿器安装
与油枕连接
牢固、密封
观察检查
牢固
15
油封油位
在油面线处
正常
16
吸湿剂
干燥
干燥
17
压力释放阀安装
阀盖及升高座内部
清洁、密封良好
观察检查
良好
18
电触点动作
准确
仪器检查
准确
19
绝缘水平
良好
绝缘电阻
表表检查
良好
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准
结论
合格项数:
检查（检验）项目数：
合格率（检查（检验）项目合格项数X100%）
检查（检验）项目数
不合格项数:
等级：
合格（优□良□中□）
序
号
检查（检验）项目
性质
单位
质量标准
检验方法
及器具
检查结果
是否合格（合格填
“1”，反之
填“0”）
合格
推荐值
20
箱体及附件
铭牌及接线图标志
清晰
观察检查
清晰
21
油漆
完整
完整
22
附件安装
无短缺，完好
完好
23
散热片
无变形
无变形
24
密封
无渗油
无渗油
25
油门
无漏油
无漏油
26
引出线端子
瓷套
主要
清洁，无机械损伤，无裂
纹
观察检查
无裂纹
27
结合面
紧固、无渗油
紧固
28
二次接线端子
有防转动措施
扳动检查
合格
29
与导线连接
主要
紧固、端子不受外力
操作检查
紧固
30
电压切换装置
接点分断情况
主要
手感明显
观察检查
合格
31
装置密封
无渗油
无渗油
32
指示位置和标识
主要
符合运行规定
对照运行
规定
符合运行规定
33
温度控制器指示
正常
观察检查
正常
34
绝
缘
油
试验
主要
合格
合格
合格
35
油位
主要
正常
正常
正常
36
中性点接地
按设计规定
对照设计
图检查
符合设计规定
37
基础及本体接地
分别接地，且应有2点可
靠连接接地网
观察并导
通检查
合格
表W015
工序
整体
检查
其他
否□
是□
不合格□
检查人（签名）：
干式电抗器安装检查表
产品型号
出厂编号
制造厂家
安装位置
工序
序号
检查（检验）项目
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
检查结果
是否合格（合格填
“1”，反
之填“0”）
合格
推荐值
基础安装
1
相间中心距离误差
mm
<10
<8
用尺检查
合格
2
预留孔中心线误差
mm
<5
<3
合格
支柱绝缘子安装
3
外观检查
主要
清洁，无裂纹
观察检查
合格
4
瓷铁浇装联接
主要
牢固
牢固
5
找平用钢垫片检查
主要
固定
固定
6
绝缘硬纸板或橡胶垫片（电抗器叠装时）
位置
主要
在绝缘子顶帽上
观察检查
合格
7
大小
与顶帽相同
相同
8
厚度
mm
<4
用尺检查
合格
9
螺栓连接
紧固
用扳手检查
紧固
电抗器安装
10
外观检查
混凝土支柱
主要
无损伤、裂纹
观察检查
合格
11
绕组
主要
清洁，无破损、变形
合格
12
垂直安装三相中心线
一致
用尺检查
一致
13
连接螺栓
齐全，紧固
扳动检查
紧固
14
接线端子与母线联接
连接
按GBJ149-1990规定
对照规范检查
符合规范要求
15
螺栓材料
主要
非磁性金属材料（额定
电流》1500A时）
用磁铁检查
合格
16
磁性材料各部件
固定牢固
扳动检查
牢固
支柱绝缘子接地
17
叠装
底层可靠接地
扳动且导通检查
可靠接地
18
独立安装
每相均可靠接地
可靠接地
19
接地线连接
主要
不构成闭合环路
观察检查
合格
其它
20
电抗器风道检查
主要
通畅
观察检查
通畅
工程名称:
表W017
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准
是□
否□
检查（检验）项目数：
合格项数：
不合格项数：
合格率（检查（检验）项目合格项数
X100%）=
等级：
合格（优□良□中□）
结论
检查（检验）项目数
不合格□
检查人（签名）：
年
月日
封闭式组合电器本体检查安装检查表
工程名称:
表S014
产品型号
出厂编号
工
序
序
号
检查（检验）项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检查结果
是否合格
（合格填“1”
反之填“0”
合格推荐值
设备检查
1
组合元件及附件
齐全，无损伤、锈蚀
观察检查
齐
2
绝缘部件检查
清洁，无受潮、无变形
无变形
3
元件接线端子、插接件及载
流部分检查
光洁，无锈蚀
合格
4
紧固螺栓
齐全，无松动
无松动
5
支架及接地引线
无锈蚀、损伤
合格
6
母线及气室筒内壁
主要
平整，无毛刺
平整
兀件组装
7
元件表面
洁净，无杂物
观察检查
洁净
8
盆式绝缘子检查
清洁，无裂纹
洁净
9
母线安装
母线外观
清洁，无氧化物、划痕及凸
凹不平
观察检查
合格
10
11
条状触指检查
主要
光洁，无锈蚀、划痕
合格
触头座检查
清洁，无划痕
合格
12
吸附剂检查
干燥
观察检查
干燥
13
法
连
接
元件内部检查
主要
清洁，无杂物
观察检查
合格
14
密封垫（圈）检查
主要
完好，清洁，无变形
完好
15
密封槽及法兰面检查
主要
光洁、无伤痕
合格
16
法兰连接
导销无卡阻
合格
制造厂家
安装位置
17
连接螺栓紧固力矩
按制造厂规定
用力矩扳手
检查
符合厂家要求
操动机构检查
18
操动机构行程
按制造厂规定
对照厂家
规定检查
符合厂家要求
19
驱动转矩
符合厂家要求
20
操动机构动作
主要
准确，可靠
操动试验
可靠
21
分、合闸指示
主要
正确
正确
22
联锁装置
主要
动作可靠、灵活
观察检查
灵活
表S014（续）
工
序
序
号
检查（检验）项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反之填
“0”）
合格
推荐值
套管安装
23
密封槽及法兰表面
主要
光洁、无划痕
观察检查
光洁
24
密封垫（圈）检查
主要
清洁，无变形、破损
清洁
25
连接螺栓紧固力矩
按制造厂规定
用力矩扳手
检查
符合厂家要求
SF6
气体充注
26
充气前充气设备及管路检查
洁净，无水分、油污
观察检查
合格
27
充气前断路器内部真空度
主要
按制造厂规定
对照厂家
规定检查
符合厂家要求
28
密度继电器
报警、闭锁压力值按制造
厂规定整定
符合厂家要求
29
SF6气体含水量
主要
按制造厂规定
检查试验
报告
符合厂家要求
30
SF6气体压力
主要
观察密度继
电器
符合厂家要求
31
整体密封试验
主要
对照厂家
规定检查
符合厂家要求
接地线安装
32
接地线检查
无锈蚀、损伤
观察检查
合格
33
连接方式
螺接
螺接
34
连接螺栓
主要
紧固
用扳
升级会员 