HXLM型立磨安装检查记录090624.docx

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HXLM型立磨安装检查记录090624

HXLM型立磨检测记录目录

检NO.10

序号

表号

名称

备注

1

HXLM立磨检N0.01

基础检测记录

2

HXLM立磨检N0.02

基础划线检查记录表

3

HXLM立磨检N0.03

隐蔽工程检测记录

4

HXLM立磨检N0.04

立磨底座找正检测记录（焊接前、后）

5

HXLM立磨检N0.05

减速机底板安装检测记录（焊接前、后）

6

HXLM立磨检N0.06

立磨支撑架安装检查记录（焊接前、后）

7

HXLM立磨检N0.07

减速机安装记录

8

HXLM立磨检N0.08

风道安装记录（焊接前、后）

9

HXLM立磨检N0.09

减速机与底盘间隙检测记录

10

HXLM立磨检N0.10

风道、风环及刮料板安装检查记录

11

HXLM立磨检N0.11

中部壳体安装检查记录

12

HXLM立磨检N0.12

摇臂安装找正检查记录

13

HXLM立磨检N0.13

磨辊安装检查记录

14

HXLM立磨检N0.14

选粉机立轴安装检查记录

15

HXLM立磨检N0.15

选粉机转子安装检查记录

16

HXLM立磨检N0.16

主电机底板安装检查记录

17

HXLM立磨检N0.17

联轴器安装检查记录

18

HXLM立磨检N0.18

立磨焊接质量检查记录

19

HXLM立磨检N0.19

单机无负荷试运转及加油记录

20

HXLM立磨检N0.20

立磨安装质量评定表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.01

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）

设备基础检查记录表

检查项目

质量标准

检查结果

检查项目

质量标准

检查结果

基础外形尺寸

±20

预埋地脚螺栓

顶端标高

+10，0

基础坐标位置（纵横中心线）

±20

中心距

±2

基础上平面标高

0，-20

预埋钢板

标高

中心线间距

1

中心位置

基准点标高对车间零点标高

±3

水平度

地

脚

孔

相互位置

±10

平行度

深度

+20

0

说明：

请把尺寸标注在图中

垂直度

5/1000

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.02

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）

基础划线检查记录表

检查项目

质量标准

检查结果

检查项目

质量标准

检查结果

中心标板上所指示的纵向中心线（X轴线）定位尺寸与设计图纸上的要求偏差不得大于

±3

磨机磨辊支撑对称中心线依Y轴线为基准线的45°夹角要求偏差不得大于

2"

磨机X轴线与Y轴线垂直差的垂直度其90°夹角要求偏差不得大于

2"

电机底板中心与磨机（减速机）中心跨距偏差（Y与Y1轴线之间）

±1

按方形概念校对尺寸跨距不得大于

对角线偏差不得大于

±0.5

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

隐蔽工程检测记录

HXLM磨检NO.03-1

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）

水泥砂墩垫铁的制作方法

一、水泥砂墩所用材料的规格及配比

材料名称及规格

525#硅酸盐水泥

中砂

水

重量比

1

1

适量

二、操作程序和方法：

1、根据砂墩铁的大小和高度，用薄钢板制作外模，外模的形状以宜采用图

（1）

2、根据垫铁的分布位置，将基础表面凿毛，并用水冲洗干净。

3、将制作好的平垫铁捣入砂墩内，平垫铁上表面必须高于砂墩上表面，一般应高于5mm左右（图2）。

4、在钢板平垫铁上，测量水泥砂墩垫铁的高度和水平度，一般要求标高偏差不应大于±0.5mm,水平度为0.2mm/m。

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

隐蔽工程检测记录

HXLM磨检NO.03-2

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）

砂墩上垫铁测量记录

序号

规格尺寸

水平度

标高

序号

规格尺寸

水平度

标高

序号

规格尺寸

水平度

标高

注：

这些记录质量标准应符合《JCJ03-90》验收规范上的要求。

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.04

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）:

立磨底座找正检查记录（焊接前、后）

序号

检查内容

允许误差

实测结果

备注

1

水平度检查

（支撑架位）

0.05mm/m

2

底板中心线与基础中心线偏差

±0.5

3

跨距测量

±0.5

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.05

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

HXLM立磨减速机底板安装检查记录（焊接前、后）

序号

检查内容

允许误差

实测结果

备注

1

水平度检查

0.04mm/m

2

底板中心线与基础中心线偏差

±0.5

3

与磨机立柱底座标高偏差

±0.5

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.06

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

HXLM立磨支撑架安装检查记录（焊接前、后）

序号

检查内容

允许误差

实测结果

备注

1

顶平面水平度检查

（纵横向）

0.2mm/m

2

顶平面摇臂轴承中心之间的距离偏差

≤1mm

3

顶平面摇臂轴承中心到减速机中心距离偏差

≤1mm

4

顶平面摇臂轴承中心对角线距离偏差

≤1mm

5

顶平面与磨机底板面标高偏差

≤1mm

6

顶平面与减速机的标高偏差

≤1mm

7

4组支撑架面标高差

≤0.5mm

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.07

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

减速机安装记录

序号

检查内容

测量标准

实测结果

备注

1

减速机与其底板接触面间隙测量

有设计文件规定时执行文件规定，无规定时最大间隙<δ=0.10

检测工具为：

2

减速机中心线与底板中心线偏差

±0.5

附图:

减速机与底板M80X4的联接螺栓预紧力矩：

14500N.m

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.08

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

风道安装记录（焊前、焊后）

序号

检查内容

测量标准

实测结果

备注

1

风道中心线与机架上平面中心线偏差

≤1mm

附图:

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.09

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

减速机与磨盘间接触面间隙检查记录

序号

检查项目

允许偏差

实测结果

备注

1

间隙测量

<0.1mm

测量工具：

塞尺

说明：

1、联结磨盘与减速机法兰的M72X4联结螺栓的预紧力矩（按对角收紧方式）：

10753N.m

2、上下磨盘M48X3联接螺栓预紧力矩（按对角收紧方式）：

3140N.m

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.10

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）:

磨机风道、风环及刮板安装检查记录

序号

检查项目

质量标准

实测值

备注

4300

4600

5000

1

a

10

10

20

2

b

39

30

115

3

c

14

30

114

4

d

27

22

66

5

e

20

25

85

6

f

14

31

9

说明：

所测数值应含0、°90°、180°、270°四个方位的数值，间隙要均匀。

a、b、c、e、f数值以图纸为准。

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.11

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

立磨中部壳体安装检查记录

序号

检查内容

允许公差

实测结果

备注

1

壳体中心线与减速机中心线偏差

±1mm

2

壳体上平面水平度

0.5mm/m

（全长不等大于1mm）

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.12

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

HXLM立磨摇臂安装找正检查记录

序号

检查内容

允许偏差

实测结果

备注

1

轴承座中心线与机座上中心线偏差（纵横）

±0.5mm

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.13

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）:

磨辊安装检查记录

序号

检查项目

质量标准

实测结果

备注

1

磨辊与磨盘挡料圈之间间隙

≥10mm

辊b1

辊b2

辊b3

辊b4

2

磨辊与磨盘之间间隙

≥10mm

辊a1

辊a2

辊a3

辊a4

附图：

说明：

1、磨辊轴头端面上的“▲”标记，正确的安装是“▲”标记在磨辊处于工作状态是其尖头朝下，避免磨辊内油位过高导致磨辊密封漏油。

2、上摇臂与磨辊轴锁紧套压紧M36内六角螺钉预紧力矩1800N.m。

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.14

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）:

选粉机立轴安装检查记录

序号

检查项目

允许偏差

实测结果

备注

1

选粉机立轴垂直度

0.1mm/m

2

选粉机立轴与内外壳体同轴度误差

＜3mm

建设单位

代表

监理单位

代表

苏安公司

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.15

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

T/1台套

质量标准

执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）:

选粉机转子安装检查记录

序号

检查项目

质量标准

实测值

备注

4300

4600

5000

1

转子上部锁风叶片与顶部壳体间间隙

2～9

2～10

2～10

2

转子叶片内外圆柱面与其内外密封板之间的间隙

10

10

10

方位

a

b

0

90

180

270

说明：

1、转子锁风叶片与顶部壳体间间隙要尽量的小。

2、转子叶片内外圆柱面与其内外密封板之间的间隙应尽量均匀偏差不得大于2mm。

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.16

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

质量标准

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）:

电机底板的安装检查记录

序号

检查项目

质量标准

实测结果

备注

1

底座板水平度

0.04mm/m

2

与减速机中心线的距离

±0.5mm

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.17

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

质量标准

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）:

序号

检查项目

允许偏差

实测结果

备注

1

H

0.20

H1：

H2：

H3：

H4：

塞尺检查

2

C

0.20

C1：

C2：

C3：

C4：

百分表测量

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

代表

设备安装检测记录

HXLM磨检NO.18

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

HXLM磨机

质量标准

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

焊接质量检查记录

检查项目

质量标准

检查结果

焊缝质量等级

一级

二级

三级

要求等级

内部缺陷超声波探伤

评定等级

Ⅱ

Ⅲ

—

见探伤报告

检验等级

B级

B级

—

见探伤报告

探伤比例

100%

20%

—

见探伤报告

外观缺陷

未焊满（指不足设计要求）

不允许

<0.2+0.02t且小于等于1.0

<0.2+0.04t且小于等于2.0

每100.0焊缝内缺陷总长小于等于25.0

根部收缩

不允许

<0.2+0.02t且小于等于1.0

<0.2+0.04t且小于等于2.0

长度不限

咬边

不允许

<0.05t且小于等于0.5;连续长度小于等于100.0,且焊缝两侧咬边总长小于等于10%焊缝全长

<0.1t且小于等于1.0,长度不限

裂纹

不允许

弧坑裂纹

不允许

允许存在个别长小于等于5.0的弧坑裂纹

电弧擦伤

不允许

允许存在个别电弧擦伤

外观缺陷

飞溅

清除干净

接头不良

不允许

缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5

缺口深度小于等于0.1t且小于等于1.0

每米焊缝不得超过1处

焊瘤

不允许

表面夹渣

不允许

深<0.2t,长<0.5t且小于等于20

表面气孔

不允许

每50.0长度焊缝内允许直径小于等于0.4t且小于等于3.0气孔2个,孔距大于等于6倍孔径

角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）

_

<0.3+0.05t且小于等于2.0每100.0焊缝长度内缺陷总长度小于等于25.0

角焊缝焊脚不对称

_

差值<2+0.2h

建设单位代表

监理单位代表

施工单位代表

单机无负荷试运转记录

HXLM磨检NO.19

建设单位：

施工单位：

工艺编号

车间

设备名称

规格型号

数量

试运转时间标准

HXLM磨

年月日时开始运转

年月日时停车

共转

小时

检查项目

质量标准

0h

0.5h

1h

1.5h

2h

2.5h

3h

3.5h

4h

4.5h

5h

5.5h

6h

6.5h

7h

7.5h

8h

主电机有载端轴温度

主电机无载端轴温度

主减速机输入端轴温度

主减速机静压轴承温度

选粉机减速机轴温度

选粉机电机轴承温度

检查项目

质量标准

实测值

试运转加油记录

加油点

加油量

加油型号

加油时间

主减速机低压供油压力

泵出口

主减速机液压站

减速机进口

主电机轴承座

主减速机高压供油压力

泵出口

磨辊润滑站

减速机进口

三道闸门润滑站

磨辊轴承润滑低压供油压力

1#辊

选粉机减速机润滑站

2#辊

干油润滑站

3#辊

磨辊顶升液压站