CSC326G数字式变压器差动后备保护装置调试规程.docx

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CSC326G数字式变压器差动后备保护装置调试规程

CSC326G变压器

保护装置检验规程

1.目的

本规程规定了CSC326G变压器保护装置新安装检验，定期检验的项目方法和要求。

作为教材使用或日常检修、安装、调试使用。

2.适用范围

本规程适用继电保护工作人员进行CSC326G变压器保护装置的交接验收和定期检验。

3.技术参数

CSC-326G数字式变压器保护装置主要适用于110kV及以上电压等级的各种接线方式的变压器。

该装置适用于变电站综合自动化系统，也可用于常规的变电站。

3.1环境条件

装置在以下环境条件下能正常工作：

3.1.1工作环境温度：

-10℃～＋55℃。

运输中短暂的贮存环境温度-25℃～＋70℃，在此极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆的变化，温度恢复后，装置应能正常工作；

3.1.2相对湿度：

最湿月的月平均最大相对湿度为90％，同时该月的月平均最低温度为25℃且表面无凝露；

3.1.3大气压力：

80kPa～110kPa；

3.1.4使用场所不得有火灾、爆炸、腐蚀等危及装置安全的危险和超出本说明书规定的振动、冲击和碰撞。

3.2电气绝缘性能

3.2.1介质强度

装置能承受GB/T14598.3-1993（eqvIEC60255-5）规定的交流电压为2kV（强电回路）或500V（弱电回路）、频率为50Hz、历时1min的介质强度试验，而无击穿和闪络现象。

3.2.2绝缘电阻

用开路电压为500V的测试仪器测定装置的绝缘电阻值不小于100MΩ，符合IEC60255-5：

2000的规定。

3.2.3冲击电压

装置能承受GB/T14598.3-1993（eqvIEC60255-5）规定的峰值为5kV（强电回路）或1kV（弱电回路）的标准雷电波的冲击电压试验。

3.3机械性能

3.3.1振动

装置能承受GB/T11287（idtIEC60255-21-1）规定的I级振动响应和振动耐受试验。

3.3.2冲击和碰撞

装置能承受GB/T14537（idtIEC60255-21-2）规定的I级冲击响应和冲击耐受试验，以及I级碰撞试验。

3.4电磁兼容性

3.4.1脉冲群干扰

装置能承受GB/T14598.13（eqvIEC60255-22-1）规定的1MHz和100kHz脉冲群干扰试验（第一半波电压幅值共模为2.5kV，差模为1kV）。

3.4.2静电放电干扰

装置能承受GB/T14598.14（idtIEC60255-22-2）规定的Ⅲ级（接触放电6kV）静电放电干扰试验。

3.4.3辐射电磁场干扰

装置能承受GB/T14598.9（idtIEC60255-22-3）规定的Ⅲ级（10V/m）的辐射电磁场干扰试验。

3.4.4快速瞬变干扰

装置能承受GB/T14598.10（idtIEC60255-22-4）规定的Ⅳ级（通信端口2kV，其它端口4kV）的快速瞬变干扰试验。

3.5安全性能

装置符合GB16836规定的外壳防护等级不低于IP20、安全类别为I类。

3.6热性能（过载能力）

装置的热性能（过载能力）符合DL/T478-2001的以下规定：

3.6.1交流电流回路：

在2倍额定电流下连续工作，10倍额定电流下允许10s，40倍额定电流下允许1s；

3.6.2交流电压回路：

在1.2倍额定电压下连续工作，1.4倍额定电压下允许10s。

3.7功率消耗

装置的功率消耗符合DL/T478-2001的以下规定：

3.7.1直流电源回路：

正常工作时，不大于35W；当保护动作时，不大于60W；

3.7.2交流电流回路：

当In=5A时，不大于1VA/相；当In=1A时，不大于0.5VA/相；

3.7.3交流电压回路：

在额定电压下不大于0.5VA/相。

3.8输出触点容量

3.8.1出口触点容量：

3.8.1.1工作容量：

在电压不大于250V，允许长期工作电流5A，允许通过的瞬时冲击容量为1250VA或150W；

3.8.1.2断开容量：

AC250V（DC30V）/5A。

3.8.2其它触点容量：

3.8.2.1工作容量：

在电压不大于250V，允许长期工作电流3A，允许通过的瞬时冲击容量为62.5VA或30W；

3.8.2.2断开容量：

AC250V（DC30V）/3A。

3.9装置主要技术参数

3.9.1额定直流电源电压：

220V或110V（订货时注明）

3.9.2额定交流参数

3.9.2.1相电压：

100/3V；

3.9.2.2开口三角电压：

300V；

3.9.2.3交流电流：

5A或1A；（订货时注明）

3.9.2.4频率：

50Hz。

3.10主要技术性能指标

3.10.1交流回路精确工作范围

3.10.1.1相电压：

1V～100V；

3.10.1.2开口三角电压：

3V～300V；

3.10.1.3电流：

0.08In～20In。

（注：

In为装置TA的额定电流）

3.10.2动作精度

3.10.2.1电流元件：

不大于±5%；

3.10.2.2电压元件：

不大于±5%；

3.10.2.3方向元件：

不大于±2°；

3.10.2.4过励磁倍数：

不大于±2.5%。

3.10.3相间差动保护

3.10.3.1三折线制动特性，第二段折线斜率：

0.3～0.7，一般取0.3～0.5；

3.10.3.2差动保护最小动作电流整定范围：

（0.3~1.0）Ie；

3.10.3.3差速断动作电流整定范围：

（6~12）Ie；

3.10.3.4二次谐波制动系数整定范围：

0.05～0.30；

3.10.3.5整定值误差：

不大于±5%或±0.02In；

3.10.3.6差动速断保护的固有动作时间为1.5倍整定值时，不大于20ms；

3.10.3.7相间差动保护的固有动作时间为2倍整定值时，不大于30ms。

注：

Ie为变压器二次额定电流，以下同。

3.10.4零序差动、分相差动保护

3.10.4.1采用两段比率制动特性；

3.10.4.2零差、分差保护最小动作电流整定范围：

（0.3~1.0）Ie；

3.10.4.3比率制动系数：

0.3～0.7，一般取0.3～0.5；

3.10.4.4整定值误差：

不大于±5%或±0.02In；

3.10.4.5零差、分差保护的固有动作时间为2倍整定值时，不大于30ms。

3.10.5阻抗保护

3.10.5.1整定范围：

0.1Ω～25Ω；（5A额定值）0.5Ω～125Ω；（1A额定值）

3.10.5.2整定值误差：

不大于±3%或±0.1Ω；

3.10.5.3返回系数不大于1.1；

3.10.5.4固有延时（0.7倍整定值）不大于40ms。

3.10.6相间方向过流保护

3.10.6.1过流整定范围：

0.1In～20In；

3.10.6.2低电压整定范围：

40V～100V；3.10.6.3负序电压整定范围：

2V～20V；

3.10.6.4整定值误差：

电压误差不大于±5%或±0.1V，电流误差不大于±3%或±0.02In；

3.10.6.5最大灵敏角：

-30°或-45°，误差±2°；

3.10.6.6方向元件的门槛电压：

1V；

3.10.6.7方向元件的动作区：

170°±2°；

3.10.6.8返回系数：

电流、负序电压不小于0.9，低电压不大于1.1。

3.10.6.9固有延时（1.2倍整定值）不大于40ms。

3.10.7零序方向过流保护

3.10.7.1过流整定范围：

0.1In～20In；

3.10.7.2整定值误差：

不大于±3%或±0.02In；

3.10.7.3零压闭锁零压元件整定范围：

2V～100V；

3.10.7.4零序功率方向元件的门槛电压：

0.5V；

3.10.7.5零序功率方向元件的动作区：

160°±2°；

3.10.7.6返回系数：

电流不小于0.9；

3.10.7.7固有延时（1.2倍整定值）不大于40ms。

3.10.8间隙过流、过压保护

3.10.8.1过流整定范围：

0.1In～20In；

3.10.8.2电压整定范围：

160V～300V（开口3U0）；

3.10.8.3整定值误差：

电压误差不大于±5%或±0.1V，电流误差不大于±3%或±0.02In；

3.10.8.4返回系数：

电流、电压不小于0.9；

3.10.8.4固有延时（1.2倍整定值）不大于40ms。

3.10.9过激磁保护

3.10.9.1过励磁倍数整定范围：

1.0～1.4；

3.10.9.2过励磁倍数整定值误差：

不大于±2.5%；

3.10.9.3长延时范围：

0～9999s；

3.10.9.4返回系数不小于0.96；

3.10.9.5定时限固有延时（1.2倍整定值）不大于40ms；

3.10.9.6反时限延时误差：

不大于整定值的±3.0%±40ms。

3.10.10非全相保护

3.10.10.1零序电流整定范围：

0.1In～20In；

3.10.10.2负序电流整定范围：

0.1In～20In；

3.10.10.3整定值误差：

不大于±3%或±0.02In；

3.10.10.4返回系数：

电流不小于0.9；

3.10.10.1固有延时（1.2倍整定值）不大于40ms。

3.10.11过负荷、闭锁调压、启动通风

3.10.11.1整定范围：

0.1In～20In；

3.10.11.2整定值误差：

不大于±3%或±0.02In；

3.10.11.3返回系数：

电流不小于0.9（过负荷、闭锁调压），0.85（启动通风）；

3.10.11.4固有延时（1.2倍整定值）不大于40ms。

4.工作规定和程序

4.1.检修周期

小修：

1年

大修：

2年

4.2.检修相关范围

小修：

电流互感器、电压互感器、测控系统、保护系统及接线端子紧固、清灰。

大修：

交直流电源部分、后台通讯、保护系统、测控系统、控制回路、信号回路、电流互感器、电压互感器、继电器、接触器、辅助元件及接线端子紧固、清灰。

4.3.检修内容

4.3.1试验设备及试验接线的基本要求

4.3.1.1为了保证检验质量，应选用继电保护成套试验装置。

继电保护成套试验装置应具备以下性能：

4.3.1.1.1具备三相交流电压和三相交流电流的输出，可分别对每相电压和电流进行幅值和相位的调整。

其相位调整范围为0°-360°。

电流幅值的调整范围为0-6IN。

并联输出单相电流幅值可达10IN。

电压幅值的调整范围为0-1.2UN。

4.3.1.1.2能进行单相接地、两相接地、相间短路和三相短路故障类型的模拟。

4.3.1.1.3模拟故障时，故障电压与电流间不同期性应小于1ms。

4.3.1.1.4能模拟瞬时性和永久性故障，可以进行分相跳闸、合闸并具有再跳闸的模拟，并具有相应指示信号或信息。

4.3.1.1.5可以进行保护装置整组动作时间及重合闸时间的测量。

4.3.1.2在保证检验质量的前提下，为加快检验速度，本规程中的部分检验项目可以采用专用自动调试设备进行校验。

4.3.1.3试验仪表应检验合格，其精度应不低于0.5级。

4.3.1.4试验回路的接线原则，应使通入保护装置的电气量与实际情况相符合。

模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。

4.3.2试验条件和要求

4.3.2.1检验时除具备本规程外。

还应具备下列必要的的规程和资料

4.3.2.1.1部颁《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》和《继电保护及电网安全自动装置检验条例》

4.3.2.1.2部颁《继电器检验规程》

4.3.2.1.3部颁《微机继电保护装置运行管理规程》

4.3.2.1.4有关图纸资料、整定单及上一次的实验记录。

4.3.3交直流实验电源的容量和接线方式参考《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定的要求执行。

4.3.4试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。

4.5.3加入装置的试验电流和电压。

如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。

4.3.6为保证检验质量，对所有特性实验中的每一点,，因重复试验3次，其中每次实验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。

4．4实验过程中应注意的事项

4.4.1断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时因防止交流电流回路开路。

4.4.2存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。

4.4.3打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。

4.4.4调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因。

当证实确需更换芯片时。

则必须更换经筛选合格的芯片。

芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。

4.4.5试验人员接触、更换集成芯片时。

应采用人体防静电接地措施。

以确保不会因人体静电而损坏芯片。

4.4.6原则上在现场不能使用电烙铁，实验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。

4.4.7试验过程中应注意不要插错插件位置。

4.4.8因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在实验结束后及时恢复。

4.5通电前的检查

4.5.1通电前，外观和插件检查（参考最新的有效图纸或随装置的图纸检查本装置）

4.5.1.1检查装置所有互感器的屏蔽层接地线已可靠接地，外壳已可靠接地；

4.5.1.2装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭牌标注完整、正确；

4.5.1.3各插件拔、插灵活，插件和插座之间定位良好，插入深度合适。

大电流端子的短接片在插件插入时应能顶开；

4.5.1.4检查各插件跳线及短接线设置正确。

4.5.2绝缘电阻测试

用500V摇表,按下表12，依次测量各组对地及相互间（开入触点除外）的绝缘电阻,绝缘电阻应不小于100MΩ,测绝缘电阻时，施加摇表电压时间不少于5s，待读数稳定时读取绝缘电阻值。

进行本项试验前，应先检查保护装置内所有互感器的屏蔽层的接地线是否全部可靠接地。

在装置端子处按表4分组短接。

接地端子：

X10-32。

4.5.3装置通电检查

4.5.3.1开关电源通电检查仅插入直流电源插件做以下检验：

4.5.3.1.1给上额定直流电源，失电告警继电器应可靠吸合，用万用表检查其接点c16和a16应可靠断开。

4.5.3.1.2检查电源的自启动性能：

当外加试验直流电源由零缓慢调至80%额定值时，用万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。

然后，拉合一次直流电源，万用表应有同样反应。

4.5.3.1.3检查输出电压值及稳定性：

在断电的情况下，转插电源插件，然后在输入电压为UN时，各级输出电压值应保持稳定，见下表5。

4.5.3.1.4快速拉合直流试验:

做三次快速拉合直流试验，装置应无任何异常。

表5

直流出电压额定值

5V

＋12V

－12V

24V

R24V

允许误差范围

0％～+3％

5.0～5.15

－20％～0％

9.6～12.0

-20％～0％

-12.0～-9.6

0％～+5％

24.0～25.2

0％～+8％

24.0～25.92

4.5.3.2装置上电设置

在断电的情况下，按说明书中装置插件位置布置图插入全部插件，连接好面板与管理板之间的扁平电缆线。

4.5.3.2.1合上直流电源，运行灯亮，液晶显示应正常。

若有定值错告警，请重新固化定值；若有定值区指针错，请切换定值区到00区。

4.5.3.2.2MASTER板设置

用CSPC软件直接将MASTER设置配置下载到装置的MASTER板，装置重新上电后，检查并核对MASTER设置：

配置CRC校验码是否正确。

4.5.3.2.3出厂调试菜单的设定

4.5.3.2.3.1进入装置主菜单-修改时钟，用四方键盘将装置时钟设定为当前值。

回到液晶正常显示下，观察时钟应运行正常。

拉掉装置电源5min，然后再上电，检查液晶显示的时间和日期，在掉电时间内装置时钟应保持运行，并走时准确。

4.5.3.2.3.2压板模式分为硬压板和软硬压板串联,出厂时一般固定为软硬压板串联模式。

对于硬压板，将压板对应的端子接入＋24V电源。

对于软硬压板串联，首先要确保装置后背板的压板开入均已给入，然后进入装置主菜单－测试操作－投退压板菜单中，根据要求投入相应保护压板。

注意一次只能投退一个压板。

进入装置主菜单－压板投退－查看压板状态，查看压板状态，第1列为软压板，第2列为压板总状态。

4.5.3.2.3.3进入装置主菜单－测试操作－切换定值区菜单中，切换到一个最常用的定值区，如00区。

4.5.3.2.3.4进入装置主菜单－定值设置－保护定值菜单，固化保护定值，默认固化到00区。

用以太网线接入CSPC，检查是否可以修改和固化保护的定值。

用串口线接CSPC，检查是否可以修改和固化保护的定值。

4.5.3.2.3.5进入装置主菜单－装置设定－通信地址菜单

设置Lon网络及485串口地址，范围是10H～ABH；查看“以太1网地址”和“以太2网地址”应不为0。

4.5.3.2.3.6进入装置主菜单－装置设定－间隔名称菜单，通过面板下方的内码（见附录）输入线路实际名称和编号（或由CSPC软件直接输入）。

4.5.3.2.3.7进入装置主菜单－装置设定－对时方式菜单，选择一种对时方式。

若选择分脉冲或秒脉冲对时方式，GPS对时成功后，在液晶屏幕右上角显示“*”符号。

4.5.3.2.3.8进入装置主菜单—装置设定—打印设置－录波打印量设置菜单（出厂时已设置好，只需查看确认即可），按SET显示：

请选择欲设置CPU

CSC－326×（×代表序号）

按SET显示:

请设置打印量

模入量打印设置开关量打印设置

不同的装置其模入量和开关量不同，请参阅装置出厂调试记录。

进入装置主菜单—装置设定—打印设置－打印方式设置菜单，按SET显示：

打印方式设置

自动打印录波√打印控制字内容√录波打印格式波形

自动打印录波设为“√”指的是故障后打印录波，设为“×”指的是故障后只打印保护报告不打印录波，录波报告需调取。

打印控制字内容设为“√”即能打印控制字内容，设为“×”即不能打印控制字内容。

录波打印格式，用上下键可设为“波形”或“数据”格式。

推荐设置为自动打印录波、打印控制字内容、录波打印格式为波形。

当保护动作行为有疑问时，建议：

先将“录波打印格式”设置为“数据”方式，随即，再打印一份录波图（或用F1快捷键直接打印最近一次故障的数据格式录波图），然后才可以对装置进行试验，以免数据丢失，不利于进一步的分析。

4.5.3.2.4软件版本检查进入装置主菜单－运行工况－装置编码菜单，记录装置类型、软件版本号和CRC

校验码，并检查其与有效版本是否一致。

4.5.3.2.5打印功能检查

4.5.3.2.5.1进入装置主菜单－打印－定值菜单中，选择定值区打印定值，打印机应正确打印；

4.5.3.2.5.2进入装置主菜单－打印－报告菜单中，选择报告和操作记录应正确打印；4.5.3.2.5.3分别进入装置主菜单－打印－装置设定（工况、装置参数、打印采样值）菜单中，选定后即应能打印；

4.5.3.2.5.4快捷键打印功能试验：

操作面板上的快捷键应打印正常。

4.5.3.2.5.5按复归按钮，此时应无任何告警，然后进行版本号记录。

4.5.3.2.5.6进入装置主菜单－运行工况－装置编码菜单，记录装置类型、各软件的版本号和CRC校验码,并检查其与有效版本是否一致。

4.5.3.2.5.7快捷键试验及打印功能

操作装置MMI液晶下部的快捷键，应正常反映。

《F1》键：

打印最近一次动作报告，在“定值菜单”中为向下翻页功能。

《F2》键：

打印当前定值区的定值，在“定值菜单”中为向上翻页功能。

《F3》键：

打印采样值。

《F4》键：

打印装置信息和运行工况。

4.5.3.2.5.8功能键试验

《＋》键：

定值区号加1,《－》键：

定值区号减1。

操作《＋》键和《－》键，根据提示，进行定值区号加1、减1操作，应正确反映。

4.5.3.2.6开入量检查

4.5.3.2.6.1开入自动检测进入装置主菜单—修改时钟，整定时间为：

“0:

59:

50”,等待约一分钟后，装置应正常，没有开入错的告警。

4.5.3.2.6.2开入检查选择菜单装置主菜单—运行工况—开入，按背板图，将24V＋电源与开入短接。

查看各开入状态是否正确，如某一路不正确，检查与之对应的光隔、电阻等元件有无虚焊、焊反或损坏。

4.5.3.2.7开出量检查

4.5.3.2.7.1开出自动检测进入装置主菜单—修改时钟，整定时间为：

“1:

59:

50”,等待约一分钟后，装置应正常，没有开出错的告警。

完成后恢复时钟为实际时间。

4.5.3.2.7.2开出传动选择菜单装置主菜单—开出传动，根据不同装置型号需要检验的开出不一样，按背板图依次进行开出传动，开出时运行灯闪烁，开出信号保持直到按复归按钮或接收到远方复归命令。

如果该通道正常则可以听到继电器动作声音，MMI相应的灯应点亮，同时液晶显示“开出传动成功”，此时万用表应当可以测到相应开出接点为导通状态；否则检查该通道的继电器管脚有无漏焊虚焊，光隔有无虚焊、焊错。

4.5.3.2.8模拟量通道检查

4.5.3.2.8.1零漂调整调整零漂时，应断开装置与测试仪或标准源的电气连接,确保装置交流端子上无任何输入,选择菜单装置主菜单—测试操作—调整零漂，选择所有通道，进行零漂调整，调整成功后会报“零漂调整成功”，之后选择菜单装置主菜单—测试操作—查看零漂，电流通道应<0.5（5A额定值CT）或<0.1（1A额定值CT），电压通道应<0.5。

对A,B,C,D,E型这项操作要对CPU1和CPU2分别进行，CSC326FA、FB、FC、FD只需对CPU1进行操作。

4.5.3.2.8.2刻度调整试验前将所有保护压板退出以防装置频繁启动。

变压器保护采用按侧调整。

将调整侧所有有效电流回路串接，所有有效电压回路并接。

用0.5级以上测试仪，输出标准电压50V，电流为In（1A或5A），用电流表及电压表监视保证标准值的误差在5‰。

选择菜单装置主菜单—测试操作—调整刻度，按“方向键”和“SET键”选择需要调整的通道[注]，设置调整值为In（1A或5A）和50V。

从测试仪输出交流量到装置，然后确认执行。

若操作失败，装置将显示采样出错及出错通道号，检查接线、标准值、版本号是否正确。

对A,B,C,D,E型这项操作要对CPU1和CPU2分别进行，CSC326FA、FB、FC、FD只需对CPU1进行操作。

[注]:

1。

对于CSC-326E型的装置，主保护与后备保护对应相必须同时调整。

例如：

高压1侧I1A与I