1电动自行车零部件检验规范.docx

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1电动自行车零部件检验规范

1电动自行车零部件检验规范--

天津市顺地电动车自行车有限公司电动自行车文件编号：

JS-01A版电动自行车零部件检验规范编制：

审核：

批准：

2003年月日发布2003年月日实施

1.车架验校规范---------------------------------------------------------12.前叉验校规范---------------------------------------------------------23.飞轮验校规范---------------------------------------------------------34.脚蹬验校规范---------------------------------------------------------45.辐条和条母验校规范------------------------------------------------56.中轴验校规范---------------------------------------------------------67.车把验校规范---------------------------------------------------------78.前叉合件验校规范---------------------------------------------------89.链轮曲柄验校规范---------------------------------------------------910.链罩验校规范---------------------------------------------------------1011.轮辋验校规范---------------------------------------------------------1112.钢球验校规范---------------------------------------------------------1213.车铃验校规范---------------------------------------------------------1314.反射器验校规范------------------------------------------------------1415.支架验校规范---------------------------------------------------------1516.外胎验校规范---------------------------------------------------------1617.衣架验校规范---------------------------------------------------------1718.泥板验校规范---------------------------------------------------------1819.内胎验校规范---------------------------------------------------------1920.普通前轴和后轴验校规范------------------------------------------2021.抱闸验校规范---------------------------------------------------------2122.钳型闸验校规范------------------------------------------------------2223.鞍座验校规范---------------------------------------------------------2324.链条验校规范---------------------------------------------------------2425.电池护板.后背箱.表头验校规范------------------------------2526.充电器验校规范------------------------------------------------------2627.电池验校规范---------------------------------------------------------2728.控制器验校规范------------------------------------------------------2829.刹车断电装置验校规范---------------------------------------------2930.电机验校规范---------------------------------------------------------30车架验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车车架技术要求.试验方法和检验规则，本细则仅用于车架交货时的检验。

2.引用标准QB1880-93自行车车架QB/T1218自行车油漆技术条件。

3.技术要求3.1外观质量车架表面不得有磕碰.划伤现象；漆膜表面应符合QB/T1218规定一类件要求。

3.2螺纹精度应符合QB1220或QB1221的规定3.3车架立管平行度，其公差值为

1.8mm。

3.4车架平.立叉对称度，其公差值为6mm。

3.5车架平.立叉开口处垂直度，其公差值为

1.2mm。

3.6车架中接头垂直度，载重型.普通型.轻便型公差值为2mm。

运动型公差值为

1.5mm。

3.7漆膜硬度应符合QB/T1218第3.4条一类件的规定。

4.试验方法按QB1880-93自行车车架规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4单位产品：

个5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.02螺纹精度S-24.03车架立管平行度S-24.04车架平.立叉对称度S-24.05车架平.立叉开口处垂直度S-24.06车架中接头垂直度S-24.07漆膜硬度S-24.05.7检验项目或采用QB1880－1993表8规定。

前叉验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车前叉技术要求.试验方法和检验规则，本细则仅用于前叉交货时的检验。

2.引用标准QB1880-93自行车前叉QB/T1218-91自行车油漆技术条件。

3.技术要求3.1外观质量前叉表面不得有磕碰.划伤现象；漆膜表面应符合QB/T1218-91规定一类件要求。

3.2螺纹精度应符合QB1220或QB1221的规定3.3前叉腿对称度，其公差值为

2.0mm。

3.4前叉开口处垂直度，其公差值为

1.5mm。

3.5漆膜硬度应符合QB/T1218第3.4条一类件的规定。

4.试验方法按QB1881-93自行车前叉规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4单位产品：

个5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.02螺纹精度S-24.03前叉腿对称度S-24.04前叉开口处垂直度S-24.05漆膜硬度S-24.05.7检验项目或采用QB1881－1993表3规定。

飞轮验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车飞轮技术要求.试验方法和检验规则，本细则仅用于飞轮交货时的检验。

2.引用标准QB1887-93自行车飞轮3.技术要求3.1外观质量各部位不应有裂纹及明显的毛刺等缺陷；商标图案和文字应清晰可辨。

3.2旋转灵活性飞轮倒转应灵活无卡住现象3.3螺纹精度芯子螺纹应符合QB1220.QB1221规定要求。

3.4飞轮链齿与链条配合链条与飞轮啮合良好，无顶齿现象。

4.试验方法按QB/T1887-93自行车飞轮规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4单位产品：

只5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.02旋转灵活性S-24.03螺纹精度S-24.04飞轮链齿与链条配合S-24.0脚蹬验校规范1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车车脚蹬技术要求.试验方法和检验规则，本细则仅用于脚蹬交货时的检验。

2.引用标准QB/T1886-93自行车脚蹬3.技术要求3.1外观质量各部位不得有明显的锐角.毛刺和飞边等缺陷，有商标图案和文字的脚蹬，商标图案和文字应清晰可辨。

电镀件外观质量应符合QB/T1217-91铬件三类件.锌件二类件规定。

3.2灵活性脚蹬各部位连接须牢固，回转部位应灵活无卡住现象。

3.3螺纹精度脚蹬螺纹应符合QB1220或QB1221的规定。

4.试验方法按QB/T1886-93自行车脚蹬规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4单位产品：

副5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.02灵活性S-24.03螺纹精度S-24.0辐条和条母验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车辐条和条母技术要求.试验方法和检验规则，本细则仅用于辐条和条母交货时的检验。

2.引用标准QB/T1888-93自行车辐条和条母3.技术要求3.1外观质量电镀件外观质量应符合QB/T1217-91中

5.1.1铬件三类件.锌件

一.二类件规定。

3.2螺纹配合互换性辐条和条母配合应能互换4.试验方法按QB/T1888-93自行车辐条和条母规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4单位产品：

副5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.02螺纹配合互换性S-24.0中轴验校规范1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车中轴技术要求.试验方法和检验规则，本细则仅用于中轴交货时的检验。

2.引用标准QB/T1884-93自行车中轴3.技术要求3.1外观质量中轴棍.碗.锁母镀铬件外观质量应符合QB/T1217-91中

5.1.1三类件规定。

中轴棍.碗.锁母镀锌件外观质量应符合QB/T1217-91中

5.1.1二类件规定。

3.2螺纹精度中轴碗螺纹应符合QB1220或QB1221的规定。

4.试验方法按QB/T1884-93自行车中轴规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4单位产品：

套5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.02螺纹精度S-24.05.7检验项目或采用QB／T1884－1993表4规定。

车把验校规范2.主题内容与适用范围本细则规定了自行车车把技术要求.试验方法和检验规则，本细则仅用于车把交货时的检验。

2.引用标准QB/T1715-93自行车车把3.技术要求3.1外观质量车把电镀表面应符合QB/T1217-91规定一类件要求。

车把油漆表面应符合QB/T1218-91规定一类件要求。

3.2安全标记把立管应有安全线，其安全线位置不应小于把立管外径的2.5倍4.试验方法按QB/T1715-93自行车车把规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4单位产品：

个5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.02安全标记S-24.05.7检验项目或采用GB／T1715－1993表9规定。

前叉合件验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车前叉合件技术要求.试验方法和检验规则，本细则仅用于前叉合件交货时的检验。

2.引用标准QB/T1882-93自行车前叉合件3.技术要求3.1外观质量前叉合件各零件不允许有严重的飞边.毛刺，电镀件外观符合QB/T1217-91规定二类件要求。

油漆件外观应符合QB/T1218-91规定二类要求。

3.2螺纹精度前叉锁母.上挡螺纹应符合QB1220或QB1221的规定。

4.试验方法按QB/T1882-93自行车前叉合件规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4单位产品：

套5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.02螺纹精度S-24.05.7检验项目或采用GB／T1882－1993表6规定。

链轮和曲柄验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车链轮和曲柄技术要求.试验方法和检验规则，本细则仅用于链轮和曲柄交货时的检验。

2.引用标准QB/T1885-93自行车链轮和曲柄3.技术要求3.1外观质量电镀件外观质量应符合QB/T1217-91中

5.1.1条，曲柄为镀铬一类件；链轮.链罩为镀铬二类件规定。

油漆件外观质量应符合QB/T1218-91中

3.1.1条，曲柄为一类件；

链轮.链罩为二类件规定。

3.2螺纹精度应符合QB1220或QB1221的规定。

4.试验方法按QB/T1885-93自行车链轮和曲柄规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4单位产品：

副5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.02螺纹精度S-24.05.7检验项目或采用QB／T1885－1993表17规定。

链罩验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车链罩技术要求.试验方法和检验规则，本细则仅用于链罩交货时的检验。

2.引用标准QB/T1721-93自行车链罩QB/T1218自行车油漆技术条件。

3.技术要求3.1漆膜外观半链罩.盘链罩应符合QB/T1218-91中

3.1.1条二类件规定。

3.2链罩外观链罩边缘不得有毛刺，锐边不得外露，表面应平整不得有裂缝及其它明显缺陷，正视面不得有明显的皱折现象。

4.试验方法按QB/T1721-93自行车链罩规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4单位产品：

只5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1漆膜外观S-24.02链罩外观S-24.05.7检验项目或采用QB／T1721－1993表1规定。

轮辋验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车轮辋技术要求.试验方法和检验规则，本细则仅用于轮辋交货时的检验。

2.引用标准QB/T1802-93自行车轮辋3.技术要求3.1外观质量轮辋轮廓应平滑，与轮胎接触的部位不得有锐边和明显毛刺。

镀铬件表面外观质量应符合QB/T1217-91中

5.1.1条一类规定。

3.2轮辋周长勾边.软边轮辋周长为C2±3。

直边轮辋周长为C1±2。

3.3轮辋内宽QB/T1802-93自行车轮辋

4.1要求。

应符合4.试验方法按QB/T1802-93自行车轮辋规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4单位产品：

只5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.02轮辋周长S-24.03轮辋内宽S-24.05.7检验项目或采用QB1802－1993表10规定。

钢球验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车钢球技术要求.试验方法和检验规则，本细则仅用于钢球交货时的检验。

2.引用标准QB/T1894-93自行车钢球3.技术要求3.1外观质量钢球的表面应光洁.不允许有裂纹.锈蚀和疤痕。

4.试验方法按QB/T1895-93自行车钢球规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4单位产品：

粒5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.05.7检验项目或采用QB／T1894－1993表4规定。

车铃验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车车铃技术要求.试验方法和检验规则，本细则仅用于车铃交货时的检验。

2.引用标准QB/T1723-93自行车车铃3.技术要求3.1外观质量铃盖镀铬层色泽光亮，外露部分不得有烧黑.露底.露黄.鼓泡.剥落及明显毛刺.花斑.针孔等缺陷。

3.2灵活性扳动车铃时应运转灵活，无呆.卡现象4.试验方法按QB/T1723-93自行车车铃规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4单位产品：

个5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.02灵活性S-24.0反射器验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车反射器技术要求.试验方法和检验规则，本细则仅用于反射器交货时的检验。

2.引用标准QB2191-95自行车反射器3.技术要求3.1外观要求a.反射器的轮廓应清晰，色泽应均匀，不得有错边.划伤等缺陷。

b.反射器的各部分不得有锋利的端边.尖角.毛刺等缺陷。

c.反射器的商标及标记清晰.位置端正。

3.2反射器面积要求前.后.侧反射器反射镜的有效面积均应大于10cm2。

4.试验方法按QB2191-93自行车反射器规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4单位产品：

个5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.02反射器面积要求S-24.0支架验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车支架技术要求.试验方法和检验规则。

本细则仅用于支架交货时的检验。

2.引用标准QB/T1893-93自行车支架3.技术要求3.1外观质量电镀件外观质量应符合QB/T1217-91镀铬二类件，镀锌二类件的规定。

油漆件外观质量应符合QB/T1218-91二类件规定。

铆合件应牢固，且不影响转动，各部件不得有明显锐边.毛刺双支架应左右对称。

4.试验方法按QB/T1893-93自行车支架规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4产品单位：

只5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.0外胎验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车外胎技术要求.试验方法和检验规则。

本细则仅用于外胎交货时的检验。

2.引用标准QB1720-92自行车外胎3.技术要求3.1外观质量外观应无海绵状断.脱层.花纹错位及帘布顺层现象。

3.2安装要求轮胎相应轮辋组合充气后，转动时不得有明显的摆动。

4.试验方法手感目测5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4产品单位：

条5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表衣架验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车衣架技术要求.试验方法和检验规则。

本细则仅用于衣架交货时的检验。

2.引用标准QB/T1892-93自行车衣架3.技术要求3.1外观质量油漆衣架正视面漆膜不应有严重的龟裂.皱皮.漏漆及明显的流疤等缺陷。

电镀衣架镀层表面不应有起泡.剥离.露黄及明显划伤。

各部位不应有明显的锐边.飞边.毛刺。

4.试验方法按QB/T1892-93自行车衣架规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4产品单位：

只5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数计算5.6检验项目：

检查水平（IL）.合格质量水平（AQL）见下表序号检测项目检查水平（IL）合格质量水平（AQL）1外观质量S-24.05.7检验项目或采用QB1892－1993表1规定。

泥板验校规范

1.主题内容与适用范围本细则规定了自行车泥板技术要求.试验方法和检验规则。

本细则仅用于泥板交货时的检验。

2.引用标准QB/T1722-93自行车泥板3.技术要求3.1泥板外观质量截面形状对称，外表面不得有明显皱皮.毛刺和歪扭现象，锐边不得外露，不锈钢泥板两端应卷边或涂塑。

漆膜应色泽均匀，光滑平整，不允许有龟裂和漏漆，正视面不允许有明显的流疤，集结的砂粒.皱皮等缺陷。

3.2支棍外观质量形状对称，不得有明显的歪曲现象，油漆支棍表面应符合QB/T1218中

3.1.3条二类件规定；镀铬支棍表面应符合QB/T1217中

5.1.1条二类件规定。

4.试验方法按QB/T1722-93自行车泥板规定执行5.检验规则5.1采用GB2828抽样和判定5.2检验严格度：

正常检查5.3抽样方案：

一次抽样5.4产品单位：

只5.5批质量：

以每百单位产品不合格品数