塔吊基础施工方案 终.docx

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塔吊基础施工方案终

新建宝鸡至兰州铁路客运专线

兰州西站站房工程

塔吊基础施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

中铁建工集团有限公司

兰州西站站房工程第二项目经理部

编制日期：

2013年3月23日

1.施工依据3

1.1.施工图纸3

1.2.主要施工规程、规范3

2.工程概况3

2.1.设计概况3

2.2.主要工程量4

2.2.1.塔吊进场数量表4

2.2.2.塔吊基础钻孔桩数量表5

3.组织机构5

3.1.施工组织机构图5

3.2.岗位职责6

4.施工部署8

5.施工准备8

5.1.材料准备8

5.1.1.材料的进场验收9

5.1.2.材料的保管9

5.2.机具准备9

5.3.劳动力准备9

5.4.技术准备10

5.5.测量准备10

6.主要工艺流程及施工方法10

6.1.施工工艺流程10

6.2.主要施工方法10

6.2.1.塔吊位置10

6.2.2.桩基施工15

6.2.3.塔吊基础支座马凳制作16

6.2.4.承台钢筋绑扎17

6.2.5.混凝土浇筑18

6.2.6.结构内塔吊基础处理方法18

6.2.7.防雷保护措施18

7.质量标准及保证措施18

7.1.质量标准18

7.1.1.允许偏差和检查方法18

7.2.质量保证措施21

8.成品保护措施22

9.安全、文明施工措施22

9.1.安全保证措施22

9.2.文明施工保证措施22

1.施工依据

1.1.施工图纸

图纸名称

出图日期

《兰州西客站站房工程施工图》

2012.11

《兰州西客站站房一期工程勘察报告》

2012.11

1.2.主要施工规程、规范

序号

类别

编号

名称

1

国家

标准

《建筑地基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

2

《塔吊起重机设计规范》

GB50108-2008

3

《塔吊使用说明书》

2.工程概况

2.1.设计概况

根据工程结构形式和工程量,我方施工区域C-10轴以南，按照塔吊覆盖面尽量最大的原则布设塔吊，在本工程结构施工期间垂直运输采用塔式起重机群塔作业，计划共布置5台塔吊，1#、2#塔吊臂长75m,3#塔吊臂长60m，主要供南站房结构及地铁施工使用；4#、5#塔吊臂长75m，主要供高架区结构及地铁施工使用。

在基础结构外围设置1台；充分利用结构洞口，在主体结构内设4台，塔吊基础设在结构基础底板垫层下。

经塔吊厂家提供资料要求，考虑当地土为自重湿限性黄土，遇水承载力急速降低，对塔吊基础承台增设钻孔灌注桩。

五台塔吊基础标高不同，为满足塔吊承载力要求，采用的钻孔灌注桩有效桩长不同。

（详工程数量表）

所用塔吊参数为：

额定起重力矩为2500KN.m，最大工作高度为51.3m，最大起重量为16t，总功率为86kw。

塔吊平面布置图

2.2.主要工程量

2.2.1.塔吊进场数量表

塔吊代号

型号

回转半径（m）

基础施工时间

1#

TC7525-16D

75

2013年3月

2#

TC7525-16D

75

2013年3月

3#

F0/36B

60

2013年3月

4#

TC7525-16D

75

2013年5月

5#

TC7525-16D

75

2013年5月

2.2.2.塔吊基础钻孔桩数量表

塔吊代号

桩径

桩顶标高（m）

（相对高程）

有效桩长（m）

砼强度

等级

桩数

桩身类型

1#

φ800

-10.25

14.85

C30

4

承压桩

2#

φ800

-13.10

12

C30

4

承压桩

3#

φ800

-11.95

13.15

C30

4

承压桩

4#

φ800

-13.60

11.5

C30

4

承压桩

5#

φ800

-13.60

11.5

C30

4

承压桩

3.组织机构

3.1.施工组织机构图

施工组织机构图

3.2.岗位职责

1、项目经理

（1）主持项目部全面工作，对两个文明建设负责。

（2）对项目部的施工生产、经营管理、行政安全、工程质量负责，是施工安全和工程质量的第一负责人。

（3）组织完成上级下达的各项经济技术指标，与公司签定并履行项目工程承包合同。

（4）对副经理工作进行协调指导，协调各业务室的工作。

（5）做好与建设单位的配合工作，协调社会关系、跟踪工程信息，承揽工程任务。

（6）定期召集或委托召集项目班子会，发扬民主集中制，加强项目班子建设与团结。

（7）履行总包责任，代表公司与劳务单位签定合同，对施工工程进度全面监督管理，协调劳务单位之间关系。

（8）分管人事工作，负责项目部人、财、物资源的合理配置。

（9）组织工程款的回收和工程预决算工作。

（10）组织制定项目部的经营目标，检查财务、预算管理，控制费用支出，降低工程成本。

2、项目书记

（1）建立项目党支部，主持召开党支部委员会和支部党员大会，传达贯彻党的路线、方针、政策和上级指示，研究安排党支部的工作，将党支部工作中的重大问题及时提交党支部党员大会和党支部委员会讨论决定。

（2）检查党支部的思想、工作、学习和生活情况，发现问题及时解决，作好经常性的思想政治工作。

（3）检查党支部决议的实施情况，总结党支部的工作，按时向支部党员大会和上级党组织报告工作。

（4）定期召开民主生活会，开展批评与自我批评，加强团结，搞好“一班人”的自身建设，充分发挥党支部委员会的集体领导作用。

（5）经常与党支部委员和同级行政领导人保持密切联系，交流情况，研究工作，协调党、政工、团的关系，充分调动各方面的积极性。

（6）关心项目职工的生活，作好精神文明建设，努力完成公司下达的各项指标计划。

（7）作好后勤保障工作，负责协调周边关系，协助甲方做好施工扰民工作。

（8）负责项目日常接待工作。

3、总工程师

（1）协助经理贯彻和执行上级技术部门及地方技术部门的标准化要求。

安全管理、技术培训等方法的法规、办法和决定。

主抓安全管理、质量管理和技术管理工作。

（2）编制、审批设备更新改造计划、技术培训计划、设备维修保养计划，以及审批各项技术性措施和方案。

（3）主持技术性协会的谈判、决策。

组织主持调查分析处理质量、机械和人身安全事故。

（4）密切注视建筑设备的各种相关信息，注意收集资料做出科学预测分析，协助经理不失时机地做出具体技术和安全方面的决策。

（5）负责质量体系的内部培训、实施、贯彻和检查工作。

负责质量体系惯标的组织工作。

4、项目副经理（生产）

（1）在项目经理领导下直接负责工程的质量、安全、消防保卫等方面的检查，代表项目经理行使安全生产、文明施工等管理权，定期主持召开项目检查工作会议。

（2）组织贯彻执行国家有关的技术标准、规范、规程，督促检查职能部门、劳务单位的执行情况及文明管理。

（3）严格执行安全、技术、质量方面的法规、规程、标准和各项责任制，以及新工人入场教育、特殊工种培训考核等管理制度。

（4）协调各职能部门在施工生产执法检查中与专业单位的关系，及时解决和处理施工生产中的重大问题，对施工进度负责，定期与不定期检查各劳务队伍的安全生产情况、环境保护、场容场貌和文明施工教育情况。

（5）督促项目部各职能部门和劳务队伍建立健全质量保证体系、安全生产保障体系、制度体系和各项责任制。

（6）组织各项安全活动。

（7）严肃处理各类事故，调查分析并提出处理意见。

（8）在项目经理的指导下，组织制定和完善各级、各部门的工作责任合同，修订施工生产管理制度和各项安全规定。

（9）参与施工组织设计审查和施工方案的讨论。

（10）完善项目法施工文明安全管理制度规定、安全生产责任制。

（11）主持编制项目文明施工措施、安全技术措施、质量管理措施，参与施工组织设计及工序程序的编制。

（12）真实填写工作日志。

5、项目副经理（安装）

（1）主持安装经理部日常工作；负责对水电安装日常事务的处理。

（2）负责安排施工项目的水电施工员，报项目经理审批。

（3）负责审核水电安装施工项目的材料、设备总计化和月度计划。

（4）负责监督水电安装施工项目的进度、质量、成本和安全。

（5）负责组织水电安装外包队伍，草拟和完善合同，报项目、公司审核批准。

（6）负责与材设处共同确定水电安装部门的预结算书。

（7）负责审核工程项目水电安装部分的预结算书。

（8）加大对质量管理工作的学习、贯彻执行力度，确保水电安装工程的质量标准。

（9）负责协调处理本部门与项目部其他部门的工作。

（10）领导交办的其他工作。

6、项目副经理（经营）

（1）认真执行体系文件的规定要求，参加本项目的合同评审和设计（变更）评审，编制补充概预算。

（2）负责“合同评审”、“劳务队伍管理”、“顾客满意测量”、“数据分析”等程序的实施运行。

（3）审核分承包工程预算、决算。

负责编制项目经理部月、季验工计价（汇总水、电部分）工作，上报公司并建立台帐。

（4）协助项目副经理编制月、季施工生产计划。

（5）协助经理做好季度制造成本分析。

提供经济活动分析资料和统计报表。

（6）负责提供季末未完工程施工盘点资料。

（7）参与质量回访，热情接待用户质量投诉，做好质量记录。

（8）协助其他职能部门，取保其他程序的实施运行。

4.施工部署

1#、2#、3#塔吊基础3月25日-4月4日完成。

4#、5#塔吊基础4月26日-5月5日完成。

5.施工准备

5.1.材料准备

主要材料表

序号

材料

规格

用量

备注

1

HPB235

直径10mm

2.74t

2

HRB335

直径12mm

3.2t

3

HRB335

直径20mm

7.3t

4

HRB400

直径25mm

29.2t

5

混凝土

C35

306m3

6

混凝土

C30

182m3

5.1.1.材料的进场验收

进场时，产品合格证、出厂检验报告单必须同原材一起进场，同时材质证明与实物应物证相符。

5.1.2.材料的保管

在现场西侧加工区场地上按批分别堆放整齐，避免杂乱混放，造成浪费。

5.2.机具准备

机械名称

型号

用途

数量

备注

旋挖钻

220a

塔吊桩基础钻孔

1

挖掘机

220

土方填挖、平整场地

1

装载机

50

场地平整、推、填土

1

吊车

25t

钢筋笼吊装、安放

1

翻斗车

13T

钻孔渣土倒运

1

调直机

GT3-8

钢筋调制

1

弯曲机

GW-40

钢筋弯曲

1

电焊机

BX1-400

钢筋连接

2

切断机

GQ40

钢筋切割

1

套丝机

HGS-40B

直螺纹钢筋套丝

1

砼罐车

GC10000

砼运输

3

导管

φ30

砼浇筑

2

5.3.劳动力准备

计划劳动力准备70人。

具体劳动力需求参见下表：

序号

工种

数量（人）

上岗证

备注

1

壮工

10

2

木工

15

3

钢筋工

30

4

电焊工

15

有

合计

70

5.4.技术准备

施工前由技术负责人组织工地施工技术人员、钢筋工工长、打桩工长、质检员及劳务队班组长进行塔吊基础工程施工方案交底，使每位管理人员都能掌握塔吊基础工程的重点、难点，在施工中能正确操作。

熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。

5.5.测量准备

施工前一天，由测量人员把塔吊基础桩位及承台位置边线准确的测放出来，再由施工技术人员及监理验收合格后方可施工。

6.主要工艺流程及施工方法

6.1.施工工艺流程

测量放线→基槽开挖→桩基施工→基槽喷锚→支腿安装→承台钢筋绑扎→混凝土浇筑

6.2.主要施工方法

6.2.1.塔吊位置

2#、4#、5#塔吊基础布置在地下室结构底板下，从楼板设计结构洞中穿过，1#在基坑内，3#塔吊布置在结构外。

1#塔吊基础底标高为-10.350m，2#塔吊基础底标高为-13.200m，3#塔吊基础底标高为-12.050m，4#、5#塔吊基础底标高为-13.700m。

各塔吊定位图如下：

1#塔吊基础承台定位图

1#塔吊基础剖面图

2#塔吊基础承台定位图

2#塔吊基础剖面图

3#塔吊基础承台定位图

3#塔吊基础剖面图

4#塔吊基础承台定位图

4#塔吊基础剖面图

5#塔吊基础承台定位图

5#塔吊基础剖面图

塔吊基础防护采用240mm砖墙砌筑，高度1800mm，其中1#、3#塔吊在基础边线内布置，2#、4#、5#在塔吊基础边线外布置，并设置1米宽铁门作为出入口，墙面抹灰并刷红白漆处理。

塔吊基础防护平面图1

塔吊基础防护平面图2

6.2.2.桩基施工

塔吊采用φ800钻孔灌注桩、干成孔，桩嵌入承台深度100mm，单桩配筋为10φ20（HRB335），通长布置，主筋伸入承台1200mm，桩身钢筋笼纵向主筋采用直螺纹套筒连接，分布螺旋箍筋φ10@250mm（HPB300）（桩顶以下4m范围内螺旋箍筋加密为φ10@100mm（HPB300）），在桩身通长范围布置φ20@2000mm（HRB335）加强箍筋，桩灌入混凝土强度为C30。

（桩基施工工艺详见桩基施工方案）

桩定位图

桩身剖面配筋图1

桩身剖面配筋图2

6.2.3.塔吊基础支座马凳制作

马凳材料采用普通直径48钢管焊接，采用422焊条焊接，接口满焊，要求不得有夹渣、气孔、结疤。

上下平面与立管的垂直度及上平面的水平度不得大于千分之一。

每个塔吊焊接的四只马凳其高差不大于3mm。

塔吊基座马凳平面图

塔吊基座马凳立面图

每个塔吊塔身由四个塔吊基座支撑，一个塔吊基座对应一个马凳，将制作好的马凳立在垫层上，塔吊基座与马凳采用点焊连接。

6.2.4.承台钢筋绑扎

承台大小为6m×6m×1.7m。

承台上下层主筋双层双向40φ25@152（HRB400），拉钩400φ10@304（HRB335），梅花型布置，承台上层主筋混凝土保护层厚度50mm，下层主筋混凝土保护层厚度130mm。

承台配筋图

6.2.5.混凝土浇筑

塔吊基础承台砼强度等级为C45。

混凝土浇筑采用分层浇筑振捣密实。

6.2.6.结构内塔吊基础处理方法

1、结构基础底板绑扎钢筋时,塔身已经安装完毕，故结构底板钢筋能穿过塔身的按正常顺序施工，不能穿过塔身的个别钢筋不得切断，在塔吊主型材处钢筋间距局部调整绕过塔吊型材。

2、基础底板浇筑砼时，在塔身四周外500mm留设施工缝,以便最下端的塔节的拆除，最后浇筑塔吊基础预留洞。

6.2.7.防雷保护措施

塔吊基础接地装置，采用横截面积不小于16mm2的绝缘铜电缆，下端至少插入地面以下1.5m，上端与任何一根主弦杆的连接螺栓连接，所有外露焊接处均涂刷防锈漆，以保证节点良好。

（接地件不要与建筑物基础的金属加固件连接）

7.质量标准及保证措施

7.1.质量标准

7.1.1.允许偏差和检查方法

钢筋笼质量允许偏差

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

受力钢筋间距

±20mm

尺量检查

2

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距

±10mm

尺量检查

3

钢筋骨架长度

±10mm

尺量检查

4

钢筋骨架直径

±5mm

尺量检查

5

保护层厚度

±10mm

尺量检查

桩孔实测项目允许偏差

项次

检查项目

允许偏差

检查方法和频率

1

桩位（mm）

100

用全站义检查纵横方向

2

钻孔倾斜度

1.0%

查钢护筒检查证

3

沉淀厚度（mm）

满足验标要求清孔后≯50mm

查灌注前记录

钢筋工程安装允许偏差及检查方法

项次

项目

允许偏差值（mm）

检验方法

1

绑扎骨架

宽、高

±5

尺量

长

±10

2

受力主筋

间距

±10

尺量

排距

±5

弯起点位置

±15

3

箍筋，横向筋焊接网片

间距

±10

尺量连续5个间距

网眼尺寸

±10

4

保护层厚度

基础

±5

尺量

梁、柱

±3

墙、楼板

±3

5

梁板受力钢筋搭接锚固长度

入支座、节点搭接

+10、-5

尺量

入支座、节点搭接

±5

6

焊接预埋件

中心线位置

5

尺量检查

水平高差

+3、-0mm

钢筋加工质量允许偏差

序号

项目

允许偏差（mm）

1

切断钢筋顺直长度尺寸

±10

2

弯起

钢筋

全长尺寸

±10

弯起点位移

±20

弯起高度

±5

3

箍筋边长

±5

钢筋下料尺寸允许偏差

项目

允许偏差（mm）

测量法

梁主筋下料长度

±10

尺检

180肚弯钩平直段长度

±5

尺检

箍筋135度平直长度

±5

尺检

90度弯折

±20

直角尺检

墙、顶板、柱主筋

±10

尺检

7.2.质量保证措施

（1）在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。

（2）工程中任何人无权随意变更设计图纸的内容及代换。

若图纸与实际出现问题时，应及时通知工程技术负责人，以便及时与设计研究处理。

钢筋的代换变更必须由设计同意后，以书面形式进行必要的变更修改。

（3）施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理,绑丝不得外露，方向向里。

（4）认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。

（5）合理安放钢筋保护层垫块及马凳铁，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。

（6）进场钢筋必须有出厂证书（包括化学成分和拉力／弯曲试验结果），呈交审批，且现场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、规格码放整齐。

（7）钢筋半成品制作，先作样板，质检员确认后方可成批下料。

在钢筋绑扎前，应先绑墙板梁样板，经专职检查员和相关人员确认后，再大面积绑扎。

（8）支完顶板模板后，放出墙体位置线和门窗位置线，绑扎时应先将下层伸出的墙筋调直理顺。

如下层伸出的竖筋有错位时，应及时调整。

（9）绑扎之前要熟悉图纸，特别注意拐角、墙端、连梁、十字节点等处的钢筋锚固长度必须符合设计要求。

（10）质检员对机械连接接头质量全数检查后，方可绑扎柱箍筋。

（11）在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层等。

（12）混凝土浇筑时及后浇带混凝土浇注前，派专人开始修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位钢筋矫正回原位。

（13）钢筋验收

a.钢筋原材料进场验收（材质单），并进行钢筋原材料复试。

b.钢筋机械连接套筒验收。

c.钢筋加工成型的验收。

d.钢筋绑扎的验收程序是：

班组自检→工长检验→工种间交接检→总工组织专检检查员进行隐检→报监理验收。

8.成品保护措施

1、加工成型的钢筋，分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍，泥土污染或被其它硬物压弯变形，储存期不宜过久，以免钢筋雨淋而锈蚀。

2、上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。

3、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。

4、钢筋绑扎好的成品必须加设跳板，禁止各工种操作人员任意蹬踩钢筋。

9.安全、文明施工措施

9.1.安全保证措施

1、人工搬运钢筋时，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰到周围和上下的电线。

2、垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。

有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。

3、起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋降落至离楼地面或安装标高1m以内方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。

4、注意钢筋勿碰触电源。

5、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆。

卡头要卡牢，地锚要结实牢固。

6、钢筋加工机械使用前，应对机械进行全面检查，并严格按操作规程操作，使用过程中注意用电安全。

7、在深坑绑扎钢筋时，必须搭设脚手架和操作平台。

8、施工用电临照明和机电设备的接线安设，应由持证电工操作，严禁非电工接线及乱安电器设备。

9、夜间钢筋加工、安装施工时，必须有足够照明。

9.2.文明施工保证措施

1、所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽。

2、施工现场严禁吸烟，施工中严禁打闹、嬉笑，精力要集中，施工人员不准大声喧哗。

3、施工人员要听从安排，分区划段负责，各工种要协调配合施工。

4、钢筋要堆放到指定的场地内，并挂牌标识。

5、工地现场应遵守GB12523—90《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值，施工作业中要轻拿轻放，严禁大声喧哗、敲打等人为噪声的发生。

6、施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等管理都要指派专人负责，并定期检查，做好记录。