水泥搅拌桩施工方案.docx
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水泥搅拌桩施工方案
一.工程概况
及交通条件
兰渝铁路LYS-12标一分部一工区路基位于剥蚀丘陵地貌，地形起伏不大，地面坡度较小，陡缓坡相间，槽谷基本为水田，缓坡多为旱地，植被发育；地下水较丰富，路基范围有乡村公路穿越，线路右侧有省道-潆马公路穿越，交通条件较好。
本路基施工范围内覆盖层主要为为粉质粘土和软黏土，褐黄色、褐色，下伏基岩为泥岩、砂岩，紫红色、褐色为主。
3、工程数量
水泥搅拌桩工程主要集中在软弱路基、涵洞工程基础处理部位，水泥搅拌桩桩径为50cm，长度为万m；16431根水泥搅拌桩。
二.施工前期准备场地和布置
1、施工前准备
结合我部以往水泥土搅拌桩的施工经验组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》、《铁路路基工程施工质量验收标准》、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》及其它有关规范、参考书、质量验收标准和建指下发的有关文件、通知等。
结合本管段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。
2.2做好图纸会审和技术交底。
技术人员和质检人员及主要岗位的技术工人熟悉图纸，准确理解和掌握设计要求和技术规范。
编制各项质量管理制度和技术管理制度。
收集和了解周边环境和地下障碍物情况。
组织内部各工序参与人员进行技术交底和岗位培训。
对进入场区内的人员和新上岗工人进行职业健康安全技术培训和教育。
2.5开工前，根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。
布桩图上标明线路中心、里程、路基底宽线、量出设计桩长，布桩图报设计单位，监理工程师确定验收确认后，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，测量放样记录及布桩图报请甲方和监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，并报监理工程师审批。
2.6配置的机械设备
主要机具包括：
搅拌桩机、配套水泥罐及喷浆系统、空气压缩机等。
搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成，
2、场地布置
道路：
施工便道规划修建为线路的右侧，保证设备顺利进入施工现场。
供电：
准备好2台发电机，满足施工需要，使用方便。
供水：
调一台地质钻机打井，保证施工用水。
场地：
根据现场实际情况，实地放样，在水泥搅拌桩施工区内进行清障，地低洼时填好粘土，整平处理后保证水泥搅拌桩机放置的稳定，合理布置机械设备。
3、原材料
本工程使用材料仅有水泥一种，,具体计划为：
每日100吨，每月3000吨。
工程材料质量的好坏直接关系到工程施工质量能否满足设计要求，施工材料质量的保证是工程施工质量保证的必要条件：
施工所需水泥必须有出厂合格证，并按每批抽样送检，检验单位必须具备相应资质，对同厂家、同商标、同品种、同强度等级的水泥，以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，在同一编号不同部位等量采集,取样点不少于20点,12kg/组；检验合格后方可用于工程施工。
三、施工组织及进度计划
（一）、进度控制
水泥搅拌桩工程必须符合总进度计划要求，根据搅拌桩工程数量，计划工期为2010年7月4日～2010年10月5日,共91天。
（三）、施工组织机构
1.为强化施工现场的组织管理，确保该工程施工质量，保证工程按期完工，做到施工现场安全文明，水泥搅拌桩施工组织机构及投入人员计划如下
。
。
。
。
。
班组（15）
3人
2、现场投入的主要施工人员表
岗位名称
姓名
（或负责人）
岗位名称
姓名
（或负责人）
现场负责人
现场施工员
现场技术负责人
现场材料员
安全员
电工
现场质检员
四、施工工艺及质量控制
1.基本要求
根据设计要求，水泥搅拌桩按照本标段成桩试验配合比各项参数指导施工。
确保水泥土搅拌的成桩质量。
2.施工工艺及质量保证措施
根据设计施工图,水泥搅拌桩;根据成桩试验结果每米喷粉（浆）量水泥用量kg,水灰比5。
采用“二喷二搅”方式进行施工，如达不到设计要求，则采用“四喷四搅”，一切以满足设计地基承载力为标准。
、施工工艺流程
a、桩机就位：
检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。
b、喷搅下沉：
开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，在下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较硬地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。
随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。
c、搅拌提升：
深层搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。
提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。
如有间断应进行处理。
同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。
d、重复搅拌下沉：
重复前次作业。
每根桩均要进行复搅复喷。
e、移位：
桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。
水泥搅拌桩施工工艺及流程：
水泥搅拌桩施工流程图
、质量保证措施
a、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。
施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。
b、根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。
当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。
c、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。
d、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1.5%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计要求。
e、制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。
灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。
f、前台操作与后台供浆应密切配合，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。
g、后台供浆停机时，及时通知前台以防止断桩和缺浆。
使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。
停机后3小时，将输浆管拆下，妥为清洗。
喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。
h、当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，桩顶1－1.5米范围内增加喷浆搅拌一次。
同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，宜应慢速，当喷浆口至桩顶标高时，宜停止提升，搅拌10秒-20秒，以保证桩头密实均匀。
i、当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管当输浆管道过长，沿程压力损失增大时可使制浆池布置靠近桩位，以缩短送浆管道。
当场地条件不具备时，可适当调增泵送压。
、管理保证措施
a、加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。
开工前由项目经理向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。
b、各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。
c、施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。
d、强化工序管理、严格工序控制。
质量保证体系图
3.1水泥搅拌桩施工所采用的水泥、抗侵蚀耐腐剂等品种、规格、性能都必须满足设计要求。
3.2测量放线复核、重点对控制性轴线、桩位进行复查，满足要求后方可就位开机。
3.3开机前检查导向架的垂直度，开机后随时观察控制其垂直度满足规范要求（搅拌桩垂直度偏差不得超过1.5%，桩位偏差不大于50mm）。
3.4水泥浆须按设计配比拌制，搅拌均匀、加筛过滤，并且现制现用，不得停放时间过久，运输连续，不得离析。
水灰比必须认真控制，可采用泥浆比重计对各台班进行随时抽样测试，严格控制水泥浆用量。
3.5打桩过程因故中断而继续打时，为防止断桩或缺浆，应使搅拌轴下沉至停浆面以下50cm,待恢复供浆后再继续喷浆提升。
3.6严格控制桩深、复搅下沉和提升速度、泵送压力，确保成桩效果。
3.7制桩完成后，须达到要求的龄期并经检测合格后方可进行挖除，清理桩头时不得使用重型机械，宜用小锤、短钎等轻便工具操作，以免损坏桩头。
3.8水泥搅拌桩必须在侧面约束桩及路基填筑施工前施工完毕。
3.9水泥搅拌桩的施工顺序宜从中间向外围进行，或由一边推向一边的方式施工。
3.10施工前及时对施工场地范围内的管线进行调查、核实，将需迁移管线的数量、位置等上报。
对施工中可能对其造成影响的管线，必须注意施工方法的选择和加强防护。
3.11移动钻机，准确对孔，对孔误差不得大于50mm。
3.12成桩后桩径和桩长不得小于设计值，桩位偏差必须满足设计、规范要求。
3.13水泥搅拌桩施工时，严格按照设计桩位、桩长、桩数、喷浆量以及试验确定的参数施工。
桩体搅拌应均匀、连续，全桩须复搅一次。
3.14水泥搅拌桩检测合格并在施工一个月后，方可进行下一步施工。
3.15施工期间若发现地质与设计不符合时，及时通知设计进行调整，以免影响施工质量。
3.16施工过程中及时把各种原始资料记录齐全、准确、详细。
4.质量控制指标及方法
4.1.施工前应检查水泥的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备的完好程度。
4.2.施工中应随时检查机头的提升速度，水泥浆的注入量，搅拌桩的长度和标高。
4.3.施工结束后，应检查桩体强度和地基承载力是否满足要求。
4.4.进行强度检验时，应取90天后的试件。
水泥土搅拌桩质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
水泥质量
4
产品合格证或抽样
2
水泥用量
参数用量
查看流量计
3
桩体强度
≤Mpa
按规范
4
地基承载力
150Kpa
按规范
一般项目
1
机头提升速度
m/min
≤
量机头上升距离和时间
2
桩底标高
mm
±0，200
测机头深度
3
桩顶标高
mm
水准仪
4
桩位偏差
mm
<50
用钢尺量
5
桩径
用钢尺量
6
垂直度
%
≤1.5%
经纬仪
5.质量检验
5.
a钻探取芯抽检频率2%，且不少于2根；
b单桩及复合地基静载荷试验为总桩数的2‰，且每单项工点不少于3根。
5.
随机抽检，由现场监理根据实际情况确定。
按规定，检测点一般布置在下列部位：
a有代表性的桩位；
b施工中出现异常情况的部位；
c地基情况复杂，可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。
5.
a静载荷试验采用慢速维持荷载法；反力系统采用堆载法；
b钻探取芯法采用100型钻机双层单动钻头钻探方法，在桩中心与桩边1/2处定位钻探取芯。
5.径、间距、垂直度允许偏差以及检验标准：
序号
项目
施工单位检查数量
允许偏差
检验方法
1
桩体直径
抽查1%,且不少于2根
不小于设计值
挖深50-100cm钢尺丈量
2
桩体间距
抽查1%,且不少于5处
±100mm
钢尺丈量
3
垂直度
抽查2%,且不少于2根
1.50%
经纬仪或全站仪测量钻杆垂直度
五、工期保证措施
根据施工工程量和业主对工期的要求，及时组织设备和人员，保质保量确保工期。
5.1、抓好开工前准备工作
开始所有进场准备工作。
首先从人员上做好准备，从项目经理部到工程技术人员，按照业主的要求，接到进场通知后即可做到人员到位，开始三通一平和生产、生活设施的规划。
确保工程尽早开工。
为整个工程的顺利施工打下基础。
5.2、编制进度实施计划
在施工过程中，一旦计划发生偏移，适时进行修正，充分利用总时差及自由时差，使关键线路上的工序不拖一天。
5.3、制订奖罚措施
在施工中，充分利用经济手段对工期进行控制，将施工任务按班划分落实到每个施工班组。
对提前完成施工计划任务的班组进行物质和精神奖励，对每班超额完成计划的施工班组给予100－500元奖励，对每班未按时完成计划任务的班组罚款200－500元。
5.4、关键工序进度保证措施
为确保工期目标，我单位对各分项工程的关键工序进行科学、合理的安排，以保证施工能按计划正常运行，具体如下：
a保证工程项目工期的关键工序是水泥土搅拌桩的成孔钻进，因此开工前必须确保钻机状态良好，尽早安排开工，并通过以成孔摸索出适合本工程地质条件的施工工艺及技术措施，提高钻进效率。
b保证在工期安排上尽量缩短，施工管理上由项目负责人直接负责，在人、材、物上予以充分保证，确保该工程能在计划的工期内或提前完成。
c施工所需要的材料和机械设备均提前作好安排，并运抵现场，同时做好统一调度指挥工作，一切其它工作为其让道，绝对确保工期。
六、水泥搅拌桩施工的环保、水保措施
环境保护及文明施工不仅仅是主管部门的要求，也是体现企业自身管理能力，保护居住环境的要求，我们在该项目施工中拟采用以下措施：
工作目标：
运用现代管理手段，实行规范化管理，做到环境保护及文明施工。
重要环境因素清单列表
序号
重要环境因素
环境影响
时态
状态
相关法律法规
管理方式
备注
1
施工机械噪声排放
影响社区居民休息
现在
正常
中华人民共和国环境噪声污染防治法/城市区域环境噪声标准/建筑施工场界噪声标准/建筑施工现场环境与卫生标准（）
运行控制
2
施工扬尘（包括：
堆砂、路面、水泥搬运、砼搅拌、沙浆搅拌、清扫垃圾等）
污染大气
现在
正常
中华人民共和国大气污染防治法/消防法/大气污染物综合排放标准/建筑施工现场环境与卫生标准（）
运行控制
3
电焊焊渣的排放
污染土地
现在
正常
中华人民共和国固体废物污染环境防治法/国家危险废物名录
运行控制
4
现场遗洒（包括：
渣土、商品砼、水泥、砂石、生活垃圾等）
污染场地、道路
现在
正常
建筑施工现场环境与卫生标准（）
管理方案
1.施工前场地平整，清除障碍物时必须将弃土、弃渣等弃至指定的弃土场内，并在工程完后对弃土场进行挡护、绿化处理。
2.做好水泥搅拌桩施工区域排水系统，使红线外原有排水系统保持通畅。
3.施工中应做好泥浆处理系统，建好泥浆沉淀池，及时将泥浆运出或在现场短期堆放后作土方运至指定弃土场。
严禁施工区域内泥浆、水泥浆、机械油污等未经处理排入附近稻田、鱼塘、溪流、河流或居民饮水点等而污染水源。
4.严禁生活区域内的施工垃圾、生活垃圾任意倒放，必须将其运至专门弃土场或进行深埋处理。
5.严格执行项目部下发的有关规定，遵守环保公约、地方法规、法律及各种规范要求。
六.安全保证措施、文明施工
1安全保证措施
安全就是效益，施工安全不仅是保护人民生命财产的需要，也是企业抓管理、讲效益的需要，更是保证该项目施工顺利按期完成的需要，我们在施工中严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，不可容许风险决不允许出现，为保证安全、文明施工采取以下措施：
1.1非施工人员严禁进入施工区域，做好各种标示牌、安全警示牌。
施工人员持证上岗，施工中必须戴安全帽，穿防护鞋。
严格按水泥搅拌机操作规程进行操作。
施工前必须检查搅拌机工作性能及各种计量设备的完好程度，并定期对其进行保养、维修，严禁机械带病工作或超负荷工作。
严格执行项目部下发的有关规定，遵守各种安全规范、地方法规和国家法律，严禁出现打架斗殴、酗酒闹事等事件。
尊重地方乡俗，尊重一切建指、监理、局指、项目部等有关施工人员，做到有理有节，文明施工。
做好施工场地内材料堆放，机械及小型机具摆放，提高现场文明施工程度。
规范施工现场用电线路，闸刀箱、开关、线路架设等严格按有关规定执行，严禁私拉乱接现象产生。
不可容许风险清单列表
序号
危险源
状态
危害
危险性评价
风险等级
控制措施
L
E
C
D
1
钻塔失稳
非常规
砸伤
3
6
15
270
2
运行控制
2
高压管暴裂
非常规
高压管断裂伤人，泥浆刺激皮肤和眼睛
3
6
7
126
3
运行控制
3
高压线下或旁边作业
非常规
电击伤人、损坏设备
3
6
15
270
2
运行控制
4
机械及附属设施安装不平稳
非常规
设备事故、人身伤害
3
6
7
126
3
运行控制
5
检修时不停机
非常规
其他伤害
3
6
7
126
3
运行控制
6
乙炔瓶、氧气瓶间距过小
非常规
火灾
1
10
7
70
3
运行控制
7
设备未做可靠接地保护
非常规
触电
3
10
7
210
2
运行控制
8
高处作业物体坠落
非常规
人身伤害
6
6
6
216
2
运行控制
9
进入现场不戴安全帽
非常规
物体打击
3
6
7
126
3
运行控制
10
高处作业不系安全带
非常规
高处坠落
3
6
7
126
3
运行控制
11
液化气泄漏
非常规
火灾、爆炸
3
6
15
270
2
运行控制
安全生产组织机构图
2文明施工
、发扬传统的环境保护及文明生产施工特点：
施工文明、精神文明，体现良好的为用户、为甲方服务的态度，竭尽全力做好与用户（甲方）的配合。
、施工现场必须设立“五牌一图”即：
a工程概况牌；
b安全生产十大纪律宣传牌；
c安全无重大事故计数牌；
d工程主要管理人员责任牌；
e防火须知牌；
f现场总平面布置图。
、合理布置施工现场及施工顺序，达到施工现场及场内道路平整、整洁、畅通。
、及时清除弃土，保持良好的施工环境和条件。
、经常清洗钻机平台，擦洗各类设备保证设备清洁、干净，整体形象。
、建立健全各项管理制度，在工地上设立卫生管理制度与门前卫生管理制度，食堂、宿舍、厕所都应制订相应的保洁措施。
、生活区应设垃圾箱，场地整洁无积水，垃圾要及时运走。
、宿舍要通风，明亮，衣物堆放整齐，室内清洁，有卫生值日和管理制度。
、工地应有排水通道，确保场区无积水、污水、淤泥，场地垃圾要及时清除，保证道路畅通。
、现场材料堆放整齐、有序。
、施工中积极配合甲方，不分份内、份外，主动协调工地区域周围的相邻单位及居民关系。
杜绝粗暴、不服管理的情况发生。
、加强对现场职工的思想品德教育，遵守当地道德规范，树立良好的精神风貌。
七、资料管理
7.1、工程验收提交资料清单
开工报告、图纸会审纪要、质量事故处理通知单、施工日志、设计变更通知单、桩孔施工记录及汇总表、施工组织设计方案及技术交底记录、水泥出厂质量证明书及检验报告、桩基动、静测试报告、工程竣工验收会议记录、桩位竣工平面图、工程竣工报告、桩基竣工验收意见、保证资料核查表、分项工程质量评定表等。
7.2、工程验收
工程完工及时报监理会同设计、业主进行验收，保证一次验收合格。
质量保证体系图
7.1.
安全生产组织机构图
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