垃圾焚烧厂实习环境科学与工程学实训报告报告doc.docx
《垃圾焚烧厂实习环境科学与工程学实训报告报告doc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《垃圾焚烧厂实习环境科学与工程学实训报告报告doc.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
垃圾焚烧厂实习环境科学与工程学实训报告报告doc
实习实训报告
班级
:
姓名
:
学号
:
完成时间
:
环境科学与工程学院
1.垃圾焚烧厂实习
1.1.实习单位简介
创冠环保（黄石）有限公司（即黄石市黄金山生活垃圾焚烧发电厂，以下简称黄石项目公司）位于“国家园林城市”—湖北省黄石市黄金山工业新区，是创冠环保以BOT形式在中国全资投入运营的市政环保项目。
黄石项目公司设计规模为日处理生活垃圾1200吨，其中一期规模为800吨，于2011年4月建成投入商业运营。
该项目以国际化的环保标准和管理模式运营，各项排放指标均优于国家环保部门标准，部分排放指标达到、超过欧盟标准。
建成投产后，能为黄石市（包括大冶市和阳新县）各社区、乡镇和市政环卫部门处理城市生活垃圾，终期年最大发电量可达1.92亿千瓦时，供电范围覆盖整个黄石市电网（包括大冶市和阳新县），为逾250万居民提供优质、安全的垃圾处理和发电服务。
1.2.实习目的
1）了解垃圾焚烧发电厂的垃圾处理工艺；
2）了解垃圾焚烧处理的构筑物；
3）了解垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液的处理过程；
4）参观垃圾焚烧的控制过程。
1.3.指导教师
姚瑞珍老师、吕继良老师。
1.4.实习时间
2014年12月9日（星期二）上午8点
1.5.实习过程
1.5.1.污染物排放情况
1.大气污染源
垃圾焚烧厂的废气主要来自两部分：
1）垃圾在焚烧过程中产生的烟气，其中的主要污染物可以分为粉尘（颗粒物）、酸性气体（HCl、HF、SOx等）、重金属（Hg、Pb、Cr噁等）和有机剧毒性污染物（二英、呋喃等）等几大类。
2）在垃圾卸料过程中和垃圾堆放在垃圾库内散发出恶臭的气体，其主要成分为NH3、H2S等。
2.水污染源
主要是垃圾渗滤液，还包括除盐水制备的反洗水产生的酸碱废水、地面冲洗水、生活污水、冷却塔排污水、锅炉排污水以及初期雨水。
渗滤液产生量为垃圾量的15%，目前每日送入垃圾量为800t/d。
垃圾池产生的渗滤液通过管道收集后送入废水处理系统，出水达到《污水综合排放标准》三级标准后部分回用，多余部分排入市政污水管网进入市政污水处理厂处理。
渗滤液处理系统设有废水在线监测仪。
1.5.2.工艺流程
垃圾焚烧发电厂生产工艺流程图
垃圾渗滤液处理流程
1.5.3.工艺构筑物
焚烧生产线：
400t/d×3台；
余热锅炉蒸汽参数：
中温中压4.1MPa，400℃；
汽轮机配备：
15MW＋7.5MW凝汽式发电机组；
自控系统：
DCS控制系统；
年最大发电量：
149.93×106kwh/a；
烟气处理工艺：
半干式反应塔＋活性炭吸附＋布袋除尘器；
烟气排放：
达到国家环保部规定排放标准（其中部分排放指标达到欧盟标准）；
渗沥液处理规模：
240t/d；
废渣设计规模：
250t/d；
飞灰设计处理规模：
80t/d；
渗沥液处理工艺：
动态厌氧＋MBR＋NF处理工艺；
1.6.实习小结
1.6.1.工艺特点
与传统的垃圾填埋方式相比，垃圾焚烧发电至少有三大优势：
首先，垃圾焚烧发电节约了土地资源。
其次，它能有效解决环境污染问题，避免了填埋垃圾后产生的渗沥液和有毒气体污染等问题。
第三，还能变废为宝，节约资源，缓解电力紧张状况。
垃圾焚烧发电项目作为城市环境治理工程，主要体现为环保效益和经济效益，原生垃圾经过高温焚烧后可减容80％以上，剩下20%的余渣，既可用于制造轻型材料，也可予以无害化填埋。
1.6.2.存在的问题
1）由于技术和成本的的问题，在对残渣处理时没有对危废中的重金属进一步的分离利用。
2）在对渗滤液的处理和垃圾自然发酵处理过程中，没有对产生的沼气进行合理的利用，而是直接点燃处理，浪费了大量的资源。
1.6.3.改进措施及建议
1）将处理过程中的沼气收集起来，作为能源利用起来。
比如用来发电、作为燃料等；
2）引进先进的技术或设备，将焚烧后的残渣进一步处理，提取出有用的成分。
2.花湖污水厂实习
2.1.实习单位简介
花湖水厂规模为4万吨/日，采用CASS生物脱氮除磷工艺，尾水排入长江。
花湖污水处理厂选址迎宾大道北侧、湖滨西路北延一带，占地规模７０亩。
该污水处理厂除主要处理黄棉堤以北、高速公路以东近１０平方公里内的生产、生活污水外，还接纳鄂州花湖片区的生活污水。
2.2.实习目的
1）了解花湖污水处理厂的处理工艺；
2）参观污水处理厂各构筑物，了解其作用。
2.3.指导教师
罗承辉+夏明辉
2.4.实习时间
2014年12月10日（星期三）上午8点
2.5.实习过程
2.5.1.污染物排放情况
2.5.2.工艺流程
2.5.3.工艺构筑物
（1）粗格栅
粗格栅的栅条间距为50~150mm，一般是设在水泵前的第一道格栅，主要用来拦截，主要用来拦截污水中粗大的漂浮物，保护水泵不受损害。
采用两台钢丝绳格栅除污机，一用一备，各项参数：
Y2280S—6型号功率45KW转数980r/min
（2）进水泵采用四台水泵两台备用，其中一台为变频，能满足每日高峰期进水量的要求，并设有调节池，在夜间用水少时可起储水作用。
（3）细格栅
细格栅的栅条间距为5~10mm。
在城市污水中有大量的小型漂浮物，如塑料袋、树叶、菜渣等，它们很容易穿过粗格栅到处理构建物里，然后漂浮在水面上，影响景观和曝气系统，因此必须设细格栅拦截细小的漂浮物。
一般细格栅可设在泵前粗格栅后，也可以设在泵提升后沉砂池之前。
本厂采用的是转鼓式格栅除污机，又称细栅过滤器或螺旋格栅机，是一种集细格栅除污机、栅渣螺旋提升机和栅渣螺旋压榨机于一体的设备。
格栅片按栅间隙制成鼓形栅筐，处理水从栅筐前流入，通过格栅过滤，流向水池出口，栅渣被截留在栅面上，当栅内外的水位差达到一定值时，安装在中心轴上的旋转齿耙回转清污，当清渣齿耙把污物扒集至栅筐顶点的位置时（时钟12点），开始卸渣（能靠自重下坠的栅渣卸入栅渣槽）；而后又后转1500，被栅筐顶端的清渣齿耙把粘附在耙齿上的栅渣自动刮除，卸入栅渣槽。
栅渣由槽底螺旋输送器提升，至上部压榨短压榨脱水后外运，栅渣固含量科大35%~45%DS
（4）沉砂池
采用两座曝气沉砂池，并配有砂水分离器沉砂池中曝气的作用：
向沉砂池中曝气的主要目的是使污水和沙砾旋流运动，从而使砂砾碰撞摩擦去除砂砾表面的有机物，降低沉砂的后续处理难度。
还有就是起到预曝气的作用，对微生物选择和生长有利。
（5）反应池
分为预反应区和主反应区，在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解，一个周期大概4h金水宝气2h，排水1h，反应池末端安装了可升降的滗水装置，实现了连续进水间歇排水的周期循环运行
（6）污泥处理池
采用带式浓缩压滤机处理剩余污泥。
它是不用沉淀池而直接处理污水的压滤机，具有操作自动化，人力最节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能优异耐久性良，最大的为是占地省；使用各种污泥脱水，效率高，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水量低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音；带型滤布连续运转，自动洗涤，操作方便；带式压滤机滤布蛇形自动校正，操作顺畅；滤布安装、换取容易，保养简单；药剂加量少，操作成本低，价格合理。
（7）消毒
采用紫外灯管消毒技术，
灯管长度1200mm
功率40W
管径36mm
寿命500~800h
2.6.实习小结
2.6.1.工艺特点
拥有CASS处理工艺
CASS（CyclicActivatedSludgeSystem）是周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺CAST（CyclicActivatedSludgetechnology），是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水（沉淀期、排水期仍连续进水），间歇排水。
CASS工艺可分为四个阶段
①曝气阶段
由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N
通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。
②沉淀阶段
此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。
反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。
活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。
③滗水阶段
沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐渐排出上清液。
此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。
④闲置阶段
闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。
特点
1）工艺流程简单，占地面积小，投资较低
2）生化反应推动力大
3）沉淀效果好
4）运行灵活，抗冲击能力强
5）不易发生污泥膨胀
6）适用范围广，适合分期建设
7）剩余污泥量小，性质稳定
2.6.2.存在的问题
厂内环境不佳，处理污泥味较重，
2.6.3.改进措施及建议
加强废旧污泥转运，加强废水中污泥利用率
3.青山湖污水处理厂实习
3.1.实习单位简介
青山湖污水处理厂，现占地面积55.034亩，服务人口约9万人，于1982年动工兴建，1984年12月建成投产，是我省第一座城市污水处理厂，总投资1090万元，采用表面曝气的活性污泥处理工艺，设计处理规模为2万吨/日。
为进一步提高我市污水处理水平，彻底改善青山湖水质，市政府于2005年元月启动了青山湖污水处理厂改扩建工程，设计采用具有除磷脱氮功能的A2/O氧化沟工艺，同时，环青山湖新建了6.83公里污水收集干管，工程总投入4300多万元。
扩建后的青山湖污水处理厂总处理能力扩增至2.5万吨/日，新工艺于2007年8月8日建成投入试运行。
投产后，该厂采用了许多先进的在线PLC监控仪器设备，极大节省了人力，物理，财力，出水水质达到国家一级B标准。
3.2.实习目的
1）了解青山湖污水处理厂运行状况；
2）了解改良氧化沟工艺；
3）通过了解当前污水处理厂运行状况以及污水处理规划、设计、施工方面的经验，提高专业素质；
4）加深对水资源与水环境保护的认识，树立环保意识。
3.3.指导教师
张丽莉+杨雪芬
3.4.实习时间
2014年12月11日（星期四）上午8点
3.5.实习过程
3.5.1.污染物排放情况
青山湖污水处理厂并未有满负荷运转，一直处于一种“吃不饱”的状态。
但是整个青山湖区，日排污5万吨左右，其中3.5万吨直接流进了青山湖。
3.5.2.工艺流程
污水进入厂区先通过截流井，让污水进入厂区进行处理；进入粗格栅，打捞较大的渣滓；然后通过污水泵提升污水的高度到细格栅（打捞较小的渣滓）；之后污水进入沉沙池，以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除；接着污水被压到氧化沟，采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷；进入二次沉淀池，排除剩余污泥和回流污泥；进入D型滤池，进一步减少SS，使出水达到国家一级标准；进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水。
氧化沟、二沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运。
流程如图所示
3.5.3.工艺构筑物
（1）粗格栅
污水处理的第一道工序，常用于较为深的格栅井，去除污水中较粗大的漂浮物。
工作原理：
由栅条、耙斗、链条传动机构组成，传动的机械、电机均在水面以上，格栅两边的链条带动耙斗在栅条上做上下往复工作，去除截留在栅条上的固体悬浮
（2）泵房
泵房基本结构为圆柱形，前面为集水井，后面为机组放置房间，基本为三层，泵组有5台，2台备用
（3）细格栅
预处理的最后一个阶段，主要去除污水中较小的漂浮物。
原理与粗格栅的相似
（4）初沉池
初沉池是一个幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣，其刮泥采用的是半桥式周边传动刮泥机，泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送到贮泥间。
（5）曝气池
采用氧化沟曝气，氧化沟是活性污泥法的一种变型，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法，它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，污水渗入其中得到净化，最早的氧化沟渠不是由钢筋混凝土建成的，而是加以护坡处理的土沟渠，是间歇进水间歇曝气的，从这一点上来说，氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术。
氧化沟的主要设备为转盘曝气机、氧化沟。
分为厌氧区和好氧区。
（6）二沉池
二沉池主要将A2/O生化池的水和泥沉淀分开，底部的泥渣由刮吸泥机吸入后由污泥泵打到污泥泵池，处理后的污水经溢流堰流出到排水井直接排到水体。
所以我们看到的二沉池由两个圆环圈构成，内环浑浊，外环较清澈。
外环底部有污泥和青苔等，可使污水在流动过程中过滤氧化。
在二沉池外圈，我们观察到一些块状的悬浮污泥漂浮，经分析，这是污泥在水下进行反消化后老化上浮的表现，其存在说明氧化沟的泥多了，需要进行排泥。
（7）紫外线消毒渠
紫外线消毒渠我们看到了五组紫外线消毒器立体埋在水里，每组八根。
站在上面可以清晰的看到消毒渠的光线，但其只对水起作用而不会对人体产生危害。
紫外线杀菌的原理是利用紫外线化学效应的性质而实现杀菌的目的。
当生物细胞内的吸收紫外光波后，使DNA的结构键发生断裂或发生光化学聚合反应，从而实现杀死病菌或使其丧失复制繁殖能力。
据试验，高强度的紫外线彻底灭菌只需要儿秒钟，而臭氧与氯消毒则需10～20分钟。
一般大肠杆菌的平均去除率可达98%，细菌总数的平均去除率为96.6%，一般可以达到99.99％。
紫外线消毒不会造成任何二次污染，不残留任何有毒物质，不影响水的物理性质和化学成分。
3.6.实习小结
3.6.1.工艺特点
改良型氧化沟工艺的特点：
①投资费用低
②运行费用低
③运行管理方便
3.6.2.存在的问题
水的预处理没有优化，消毒管网中的水有可能发生二次污染
3.6.3.改进措施及建议
提高生产工艺，对管网进行封闭式管理，进行多段位杀菌
4.青岛啤酒厂废水站实习
4.1.实习单位简介
青岛啤酒厂，厂区占地面积9万多平方米；职工人数2140人，其中工程技术人员148人。
1987年固定资产原值9059万元，工业总产值4899万元，实现利税4650万元，啤酒产量103715吨，比1986年分别增长0.02%、8.10%、13.64%和3.26%。
青岛啤酒自1954年开始出口，截止1987年已畅销20多个国家和地区。
1987年出口量达到58295吨，占全年总产量的近60%，创汇2520万美元（注：
创汇数额是从1987年4月1日开始计算），成为国内同行业出口量最多的厂家
4.2.实习目的
1）了解啤酒厂污水处理工艺，学习ＵＡＳＢ处理工艺；
2）参观啤酒厂污水处理构筑物。
4.3.指导教师
邓金锋+陶敏
4.4.实习时间
2014年12月17日（星期三）上午8点
4.5.实习过程
4.5.1.污染物排放情况
各车间产生出的废水及清洗设备的废水，为工业废水，其中含有较多的有毒有害气体。
因此污水处理很有必要，最大限度的减少了对环境造成的污染与破坏。
4.5.2.工艺流程
青岛啤酒厂采用啤酒厂的废水处理中采用了厌氧（UASB、EGSB）+好氧、CASS、生物滤塔+SBR、水解酸化+SBR等不同工艺组合的处理工艺，厌氧+好氧组合工艺，其流程图如下：
4.5.3.工艺构筑物
（1）集水井
各生产车间产生的废水经过格栅井，除去较大的废弃物，暂时收集废水
（2）UASB厌氧池
UASB即上流式厌氧污泥反应器中污水自上而下流入，在反应器底部有高浓度，高活性污泥床，在污泥层上形成一个悬浮污泥层，反应器上部有三相分离器，完成气、液、固三相分离，被分离的消化气从上部导出，被分离的活泥自动滑落到悬浮污泥层，出水从澄清区流出，此处有两个厌氧池（一级厌氧池，二级厌氧池）串联而成，是厌氧更加彻底。
（3）调节池
调节池，其作用是调节池出水有两个方向：
一部分流入缓冲池，由泵输入微滤机反应；另一部分进入曝气塔，继续进行深度处理。
（4）射流曝气器
鼓风曝气，机械曝气之后的第三种曝气式，它的主要特点是结构简单，占地省，基建设投资少。
我们观察到，射流曝气器由喷嘴，吸入室，混入室三个部分组成，是一个典型的单喷嘴结构。
由于水流速大，曝气器内产生大量的泡沫。
射流曝气器是根据文丘里流量计的原理制成的，有三台泵未睡的循环提供动力。
从曝气塔流出的水进入二污泥池，进一步处理。
青岛啤酒厂采用的是辐流式二沉淀池，中心进水，周边出水，有两座并联（据观察只有一座）刮泥机是全桥式机械刮泥机，中心由行星摆线针轮减速机设备，下不刮泥，由于二沉淀，湾渣较少可不设除渣设备。
（5）砂滤机
沙滤机需进行反冲洗，在清水池与沙滤池之间安装有反冲洗管道和反冲洗泵，有两座泵在清水池旁边也安装有两个泵，是回用设备，清洗水池中的水未经消毒和进一步净化处理，不可作为饮用水，只可作为冲洗厕所，浇树，浇花等。
4.6.实习小结
4.6.1.工艺特点
UASB工艺结构紧凑,处理能力大,主要特点如下：
1UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；
2有机负荷高，水力停留时间长，采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右；
3无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；
4污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题
5UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。
4.6.2.存在的问题
UASB工艺缺点：
①进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高，一般控制在100mg/l以下；
②污泥床内有短流现象，影响处理能力；
③对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力稍差。
4.6.3.改进措施及建议
加强人员监测，控制水质及负荷量，建立完善的监测制度
5.垃圾填埋场实习
5.1.实习单位简介
西塞大排山生活垃圾填埋场是世界银行贷款的湖北环保项目之一，位于西塞大排山村的腹地，距市中心14.5公里，占地面积225亩，库容量169.5万立方米，日处理城市生活垃圾350吨，采用卫生填埋处理工艺，设计使用年限为15年。
1）该项目于1995年批准立项，1999年9月动工，2003年7月竣工，2003年9月投入运行，项目总投资2599万元。
2）2007年该填埋场被国家建设部、中环协考核评定为“国家级二类垃圾无害化处理场”。
3）目前该填埋场已经封场。
4）类型：
山沟型填埋场
5）组成：
全场由进场道路、电子称量系统、垃圾填埋库区、污水收集处理系统、沼气收集系统、环境监测系统、危险废物检测站和管理区组成。
5.2.实习目的
1）了解垃圾填埋场的结构；
2）了解垃圾填埋场的防渗处理；
3）了解垃圾渗滤液的处理方式。
5.3.指导教师
刘婷+夏明辉
5.4.实习时间
2014年12月18日（星期四）上午8点
5.5.实习过程
5.5.1.污染物排放情况
5.5.2.工艺流程
1.填埋场运行流程
1）垃圾进场首先要经过“危险废物检查站”检查，然后通过电子称量进入填埋区倾倒，分别用大型推土机摊铺，用进口压实机压实，分单元用黄土对垃圾裸露面进行覆盖，定期用药物对蚊蝇进行消杀。
2）同时，垃圾场要求定期对大气、地下水、地表水、渗沥液处理排放液等项目进行监测（自测与环保监测相结合）。
填埋采用单元、分层作业，填埋单元作业工序应为卸车、分层摊铺、压实，达到规定高度后应进行覆盖、再压实。
每层垃圾摊铺厚度应根据填埋作业设备的压实性能、压实次数及垃圾的可压缩性确定，厚度不超过60cm，且宜从作业单元的边坡底部到顶部摊铺；垃圾压实密度应大于600kg/m3。
每一单元的垃圾高度为2-4m，最高不得超过6m。
单元作业按填埋作业设备的宽度及高峰期同时进行作业的车辆数确定，最小宽度不宜小于6m。
单元的坡度不宜大于1：
3。
每一单元作业完成后，应进行覆土，厚度为20-25cm，填埋场填埋作业达到设计标高后，应及时进行封场和生态环境恢复。
填埋场运行流程图
2.渗滤液的处理流程
渗滤液的处理流程图
5.5.3.工艺构筑物
5.6.实习小结
5.6.1.工艺特点
5.6.2.存在的问题
5.6.3.改进措施及建议
6.有色冶炼厂实习
6.1.实习单位简介
大冶有色金属集团控股有限公司系湖北省重点骨干企业，中国500强企业，位于中国青铜文化发祥地——湖北省黄石市。
公司始创于1953年，是国家“一五”时期建设的156重点项目之一。
经过近60年的发展，公司已成长为中国铜工业一支重要的生力军：
成为集采矿、选矿、冶炼、化工、压延加工、余热发电、综合回收、科研设计、地勘井巷、建筑安装、机械修造、动力运输等于一体的国有特大型铜业联合企业。
公司下辖20余家控股子公司、全资子公司和多家参股公司，所属企业遍及国内鄂东南、长三角、珠三角、湖南、新疆、香港等广大地区和吉尔吉斯、蒙古等国，业务范围遍及世界各地。
2011年实现销售收入400亿元。
公司主要产品为阴极铜，以及黄金、白银、硫酸、铁精矿等综合利用产品。
目前公司的生产能力为：
采矿360万吨，选矿450万吨，阴极铜38万吨，黄金10吨，白银300吨，硫酸60万吨，铁精矿35万吨，低氧铜杆10万吨、铜管6万吨。
此外还生产一定数量的铂、钯、钼、硒、铅、铋、硫酸镍、锡、碲等稀贵金属产品。
制酸情况
1）七十年代，基于环境保护要求，工厂陆续建成了一系列、二系列烟气制酸出厂。
2）九十年代以后，为配套处理诺兰达炉烟气，新建了制酸三系列（采用双转双吸工艺）。
3）2003年又建成了硫酸四系列（同时拆除原来的一、二系列），专门处理转炉烟气。
截至到2004年，三、四两个系列共处理烟气量28万m3/h（标况），硫酸生产能力达到50万t/a。
4）硫酸五系于2010年由三系改造设计，2011年9月建成投产，设计处理烟气量为23万m3/h，年产硫酸70万吨。
6.2.实习目的
1）参观将冶炼烟气中的杂质去除、SO2转化成SO3后被吸收制成硫酸、尾气中的SO2经吸附后再排放的工艺。
2）是《大气污染控制工程》课程中的除尘、催化转化、吸收、吸附等理论知识在实际中的应用。
6.3.指导教师
杨静+吕继良
6.4.实习时间
2014年12月18日（星期四）上午8点
6.5.实习过程
6.5.1.污染物排放情况
6.5.2.工艺流程
冶炼工艺流程图
硫酸制酸四系列简介
烟气处理工艺流程图
6.5.3.工艺构筑物
6.6.实习小结
6.6.1.工艺特点
6.6.2.存在的问题
6.6.3.改进措施及建议
实习实训成绩评定表
姓名
学号
专业
班级
成绩评定依据：
最终评定成绩（以优、良、中、及格、不及格评定）：
评阅教师：
批改日期：
升级会员 