零星砖砌体施工.docx
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零星砖砌体施工
砖砌体施工方案
一、工程概况
本工程结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙连体结构，外墙、分户隔墙及户内200mm的墙体位200mm厚粘土多孔砖，卫生间为120mm厚粘土多孔砖墙，户内隔墙为90mm厚陶粒砼条板隔墙。
士0.000以下为M5.0水泥砂浆，±0.000以上为M7.5混合砂浆。
厨房、卫生间底部做100mm高C20级与墙体同宽的细石砼条基。
建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，建筑物耐火等级为二级。
二、施工部署
砌体施工顺序按照主体结构的平面布置分为二个施工段，即A-8栋、
栋和A-9栋，当主体结构完成至六层以上后，即开始砌体工程的施工，砌体工程采取由下至上，立体分层、平面分段依次进行。
三、施工准备
1、人员准备
根据各施工段主体结构的进度情况，及时组织人员进场，每施工段安
排一作业班组。
2、机械准备
根据工程的实际情况及工程进度要求，每施工段安排三台50圆盘砂浆搅拌机，每台搅拌机配一台磅称计量，三台物料提升机，同时安排塔吊配合施工。
3、技术准备
认真熟悉设计图纸及相关的施工规范，对图纸中存在的疑问及时与设
计方联系，及时解决，对相关的施工技术规范进行学习和交底。
4、材料准备
材料部门及时根据材料计划组织材料进场，工地材料员对进场的砌筑
材料，如：
粘土多孔砖等，要进行抽样检验和外观检查，要求选用的砖品种、规格、强度均符合设计要求，同时外观边角整齐、颜色均匀、规格一致，无翘曲和裂缝。
按每5万块做为一检验批进行抽样送检。
烧结多孔砖的规格尺寸：
240X11盹0（用于120厚墙），240X190X90
（用于200厚墙）；
实心砌块：
240X115^53（配砖）。
4.1烧结多孔砖的尺寸允许偏差（mm）
尺寸
优等品
一等品
合格品
样本平
均偏差
样本极
差w
样本平
均偏差
样本极
差w
样本平
均偏差
样本极
差w
240
i2.0
5
±2.5
7
±3.0
8
190115
±1.5
4
±2.0
6
±2.5
7
90
±1.5
3
±1.6
5
±2.0
6
4.2烧结多孔砖的的外观质量要求
项目
指标
优等品
一等品
合格品
颜色（一条面和一顶面）
致
基本致
一
完整面不得少于
一条面和
一条面和
一
一顶面
一顶面
缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时
15
20
30
大于（mm）
裂纹长度不大于（mm）
1、大面上深入孔壁15m以上宽
60
80
100
度方向及其延伸到条面的长
度
2、大面上深入孔壁15m以上长
60
100
120
度方向及其延伸到顶面的长
度
3、条、顶面上的水平裂纹
80
100
120
杂质在砖面上造成的凸出咼度不大
3
4
5
于（mm）
注：
凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：
1）缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mmX30mm；
2）条面或顶面上裂纹宽度大于1其长度超过70m；
3）压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2m,区域尺寸同时大于20mmX30mm
4.3砂浆原材料同样按规范要求进行送检，并做试验配比，在拌制砂浆时要严格按配合比进行计量。
4.4运输过程中要求操作者轻拿轻放，严禁倾倒和抛掷；进入现场后，应
按不同规格和强度等级分别堆放整齐,设置标识牌；堆置高度不宜超过2米，堆放在地下室顶板上时，高度不得超过1.5米；堆垛之间应保持适当的通道；
四、砌体砌筑
砌体工程的施工工艺流程：
测量放线一焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）一立皮数尺、挂线砌筑一构造柱浇筑砼
1测量放线
首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标咼控制线。
2、墙体拉结筋、构造柱
墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（预留时垂直间距应根据砌块模数进行调整），采取单面搭接焊连接，焊接长度不能小于10d,对于漏埋和预留位置偏差较大的拉筋，则采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d,并按规范要求进行抗拔试验。
拉结筋按间距500mm、2©6通长设置（120m砖墙为U6）,砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90o的弯钩，弯钩长度不小于10d。
砼结构与墙体接口处应用1:
2水泥砂浆填密实。
构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。
上述工作完成后报监理验收。
构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（＞1.0MPa方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固间距为500m,在底部留一个柱宽老0cm的清扫口。
顶部留一个柱宽30mm的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100nm，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。
浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口圭寸模后，浇水湿润构造柱孔内壁。
浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面拆模后养护时间不应少于7天。
3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边
墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用
高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。
厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160伽高的细石砼卷
边，厚度同墙厚。
4、砌体砌筑
4.1、施工要点：
4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1〜2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%〜15%）,在己弹好线的楼面上双面挂线（120厚砖墙单面挂线），立好皮数杆，先干摆砌块，调整砌块间端缝均匀合格，砌筑前先铺灰，后安装就位，每一砌块就位后，应表面核线，用靠尺加以校正。
4.1.2墙体底部应先丁砌一皮实心烧结普通砖，采用“三一”砌法和全顺砌法，砌筑时砌块应侧砌，其孔洞与垂直方向平行，上下皮砌块错缝搭砌，搭砌长度为1/2砖，最小不应小于1/4砖，窗间墙与清水墙面严禁出现通缝。
4.1.3砌筑时严禁留直槎，在转角、交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时或必须留置的临时间断处，可砌成斜槎，斜槎的长高比应大于等于2/3,转角、交接处为保证错缝，应使用3/4砖长的配砖，其位置处在外侧，隔层设置；墙体上留设脚手眼应符合施工要求，下列位置严禁留置脚手眼：
120伽厚墙体；过梁上与与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内；宽度小于1000mm的窗间墙；墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450m范围内；梁或梁垫下及其左右500m的范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。
施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
不得对空心砌块进行砍凿，必要时须采取用切割机切割。
4.1.4砌体灰缝横平竖直，水平缝和垂直缝的宽度宜为10m,但不应小于8m,也不应大于12mm,灰缝砂浆严实饱满度，水平缝不低于80%,竖直缝应填满砂浆，不允许有透明缝和假缝。
4.1.5构造柱的布置除设计外，当墙长大于4m时，应每隔4m设置构造柱，构造柱断面为200mx墙厚，砼等级C20,配4©10,©6@200、100,所有拉筋应锚入构造柱内，构造柱的马牙槎采取三进三出，进退60m,
先退后进。
4.1.6多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m,雨天施工时不宜超过1.2m。
4.2、构造与节点细部处理
4.2.1墙顶与梁、楼板交接部位
最后一层应采取斜砌方式进行砌筑，须在底部砌体完成7天后且上一
层的砌体已完成后方可进行，当墙长大于5m时，墙体与梁板应按间距1500m设置1©10拉筋，末端带90度弯钩，拉筋位置采用C20砼填充，其大小不小于一砌块，与构造柱同时进行浇筑。
422砼结构与砌体相接位置应布钢丝网，每侧搭接长度不小于150mm,以防开裂。
4.2.3安装的管线槽必须采用切割机进行切割，安装完毕后采用C20
细石砼进行填实。
4.2.4当门窗洞边砖垛宽度小于等于120m时，必须采用砼制作，砼等级C20，配2©10,©6@200,并与结构拉结（©6@500）。
4.2.5所有门窗洞口过梁均按设计的荷载等级套标准图集设置，过梁应
大于门窗洞每边不小于250m。
当洞口宽度大于300m时必须按要求设置
过梁。
门窗过梁均采用现浇过梁。
5、砌体的质量要求
5.1多孔砖砌体的一般尺寸允许偏差如下表
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
轴线位置
10
经纬仪、尺
垂直度
每层
5
吊线和尺
检杳
全高
20
2
表面平整度
8
2m靠尺
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±
尺量
4
外墙上下窗偏移
20
吊线尺量
5.2砂浆饱满度的检验方法及要求
灰缝
饱满度要求
检验方法
水平灰缝
>80%
用百格网检查砖底面
砂浆的粘结痕迹面积
垂直灰缝
填满砂浆，不得有透
明缝、瞎缝、假缝
5.3砂浆强度等级应以标准养护28d的试块抗压试验结果为准。
砂浆试样应在砌筑地点随机抽取,抽样频率应符合下列规定:
①每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组;②每一层的每一分部工程砂浆试样的取样不得少于一组；每次6个试样应在同一盘砂浆中取样制作;④每一层楼或250立方米砌体中的各种强度等级砂浆的砂浆取样不得少于三组。
6、所有砌体都先砌筑样板间，样板间验收合格后方可进行大面积施
工。
7、轻质隔墙由专业厂家安装。
五、安全技术措施
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通、机具是否完好、安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格后才能进行施工操作。
2、墙体砌高超过1.2m以上时，必须搭设操作脚手架，采用双排扣件式钢管脚手架，脚手架必须稳定牢固，每隔1500伽设置一道抛撑，以免倾倒。
在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架时必须设护身栏杆和挡脚板后才能施工。
3、脚手架上堆料量不能超过规定荷载，高度不能超过三皮侧砖高度，同一脚手板上的操作人员不能超过两人。
4、严禁站在刚砌好的强顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等。
5、在脚手架上严禁用不稳定的物体进行垫高操作。
6、砍砖时应面向内打，以免碎砖跳出伤人。
7、用于垂直运输的物料提升机的所有配件都必须完好（如吊笼、钢丝绳、刹车等），吊运时严禁超载，并须经常检查，发现问题及时维修。
8采用塔吊吊砖时要采用吊笼，吊运砂浆时料斗不能装得过满。
9、冬季施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清理干净后才能上架进行操作。
10如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，
致使砌体倒塌。
11在同一垂直面内上下严禁同时作业，不可避免时应采取有效的安
全隔离板，下部操作人员必须正确佩戴好安全帽。
12、在砌体墙上，不能拉锚缆风绳、吊挂重物，也不能做为其他施工的临时设施、支撑的支承点。
如确实需用时应采取有效的构造措施。
六、文明施工措施
1、进场材料必须按指定的地点堆码整齐，取用砖时应从上至下取用，
以防倒塌。
2、砂浆搅拌站应设沉淀池，施工污水必须经沉淀后方可排出。
3、落地灰应及时进行清理，可利用的应进行二次利用。
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砌
体
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工
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