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工厂实习自我评价

工厂实习自我评价

【篇一:

工厂车间实习自我鉴定】

在老师的带领下我们列队进入陕西烽火有限责任公司的生产车间,经过有关负责人的分配我和另外的四位同学被分配到胶木化车间。

进入车间的时候,工人师傅对我们的到来表现得很高兴,热情的招呼我,尽量详尽的给我介绍我所要做的工作,把我刚进来的紧张感一扫而光。

在工人师傅的讲解下我们明白了接下来一周的工作的内容。

并发现我们似乎在做一项伟大的事业,因为我们加工的天线是要装在坦克上面的。

而且这些天线中的很多是要销售到外国去。

一想到他们用的天线中有一些是自己做的,心里就有说不出的自豪。

天线主体有四节,连接到一块从低到高直径依次减少,即从底到高依次变细;一个连接底座,2跟固定绳,固定绳上还有一个金属的有,是用来连接天线的,主体包一共7个仓,7个配件都可以装进去,然后有系的绳子,把天线包折叠起来。

方便携带。

我们的工作说麻烦到也不麻烦,但是需要有足够的耐心。

首先是用小小的刀片将一个白色的塑胶的一头进行除尘清理。

由于刀片很小。

手里很不好拿,时间长了,手就会磨出水泡,尽管我们已经轮流清理,还是不可防止,但是一想到这些工人叔叔数十年如一日的做这项工作,敬佩之情油然而生。

他们为了祖国的明天,不怕苦累,那我们又有什么可畏惧的。

第二项任务就是清除下接天线的内芯,还有就是将玻璃钢的外壳进行去胶化处理,看似简单,其实不然,由于玻璃钢外面的塑料套膜很坚硬,一不小心就会划破手指,在工人师傅的讲解下,我们找到了不划破手的小窍门。

第三项工作是套管,为了防止天线的干扰,将会用塑胶管将天线隔离开来。

第四项工作有个很好听的名字穿针引线.这个可是一个高技术的活,要在一个一米长的塑胶管子里穿上一根仅有0.3毫米的细铜丝。

着实不是意见容易的事情,更让人郁闷的是有时候当你马上穿到尽头,只差那么2厘米,硬是无法通过,心里那个恨啊。

也不知道是谁发明的这个天线的做法,虽然抱怨还是有的,但是我们还是学会了苦中作乐,我们五个人开始了比赛,看谁穿的又快又多。

就这样这项工作也被我们很轻松的解决了。

我们总结了一条道理--做这项工作不只要有耐心,还有另外一个条件,那就是运气,运气好的话,畅通无阻。

运气坏的话寸步难行。

第五项工作是焊接,这个焊接不同于收音机的焊接,它是将烙铁固定,元件移动来完成焊接。

由于温度很高,就要求我们要快、准、并且要求焊件美观。

第六项工作就是用绝缘漆将小型变压器进行绝缘。

这个工作是最容易完成的。

也是最好学的。

第七项工作就是套垫,虽然很好做,但是需要一点力气。

因为有许多元件不会影响到天线的作用,所以即使生产的不是很合格,为了不浪费,将会继续使用。

这就需要我们力气大一点了。

第八项工作是绑线,听起来很容易,做起来就不简单了。

原因是不但要绑上,还要绑劳,

以免天线在玻璃缸里乱动。

工人师傅教了我们绑的方法,一开始绑的时候很别扭,绑的个数多了,竟然发现工作也是门乐趣。

/zl/转载请保留

一周的实习感触最深的就是烽火集团的有一些爱岗敬业的好工人。

这里的工人师傅们对人非常和蔼可亲,经常将一些幽默的话语给我们的工作中添加乐趣。

最让人感动的是当我们无法亲自参加奥运圣火的传递时,他们为我们播放收音机使我们听到圣火传递的全程追踪。

现代科技时代飞速发展中,高技术产品的种类越来越多,生产工艺以及生产流程也各不相同。

但不管是何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

而且永远也不要妄图用机器替代手工,机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。

而且这不仅仅时劳动,还是热情的传递。

在专业实习过程中,我们首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。

其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

在工人师傅的指导下,实际动手操作生产流程,锻炼了自己观察能力及知识运用能力,社会工作能力得到了相应的提高。

在实习过程中,工人师傅还拿出制作好的成品为我们一一讲解原理,并为我们解释一些不懂的疑问。

我相信这些东西使我们课本中永远无法学到的东西。

在实习的过程中,我不仅从企业职工那里学到了知识和技能,更使我学会了企业中科学的管理方式和感受到他们的敬业精神。

感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。

真正零距离的接触社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,更使我们对未来充满了信心,能以良好的心态去面对社会。

与此同时,我们也体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后参加工作奠定良好的基础。

本次实习我相信是我们每个人的美好开始,它让我们认识到实践出真知这句话的重要性。

相信这将使我们以后学习和生活中不可多得的财富。

【篇二:

生产实习自我鉴定】

生产实习自我鉴定

篇一:

生产实习自我鉴定公司介绍:

(一)公司主营公司是专业从事铸造设备研发,设计,制作厂家。

主要产品有垂直无箱造型机、底注式浇注机、倾斜式浇注机、砂处理设计和制作、各种抛丸机等。

公司致力于生产碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金系列材料的精密铸钢件及成品件,采用先进的硅溶胶失蜡铸造工艺,是国内一个熔模铸造的大型的规模化专业生产基地,集精密铸造厂和机械加工厂,年可生产精密铸件及各类精铸成品件15000多吨,主要出口欧美日本等许多国家。

公司产品的应用十分广泛,几乎涵盖了整个装备制造业和机械制造加工业的可应用领域,主要有火车铁道、工程机械、汽车卡车、船舶、采矿机械、石油机械、农机、建筑、泵阀、机电、五金工具、电力器材等行业。

各种牌号的普碳钢、不锈钢、低合金钢、铜合金系列材料规格达100多种,各类产品品种达1000多种。

能熟练执行国标gb;美标astm、aisi、德标din、法标nf、日标jis、英标bs、澳标as、美国铁道标准aar等各国和许多行业标准。

(二)公司概况凯恩总部位于中国著名的工业城镇河北省邯郸市,位于晋、冀、鲁、豫四省交界处京广铁路从此路过,交通条件十分优越;凯恩铸造厂主体座落在距总部约10公里的风景秀丽的邯郸市尙壁镇。

企业创建于1992年,总共占地总面积40500平方米,现有职工共500多名,其中专业技术人工程师30多名,各类翻译人才10多人,熟练掌握英语、德语、法语和日语。

企业拥有新建的30000多平方米的现代化生产厂房;大规模新式节能环保的熔模铸造生产流水线和热处理设备;完善先进的cnc机加工设备。

企业不仅拥有行业内领先的生产设施和生产设备,而且拥有本行业内最先进完备的顶尖检测设备:

光谱分析仪、金相显微镜、拉力试验机、低温冲击试验机、x射线探伤机、磁粉探伤机、超声波探伤仪、三坐标测量仪等。

上述装备完全能确保提供给客户高精度的最终铸件成品件,同时能确保满足客户对材料的理化性能、无损测试、高精度几何尺寸检测等全方位的检测要求。

(三)公司理念企业推行现代化企业管理模式,以erp系统为主体进行全程信息化管理,积极推进管理的标准化、程序化、精细化、制度化,全面实施iso9001和ts16949质量管理体系并注入了6s、绩效管理、精益生产、六西格玛等先进管理模式,同时正在导入iso14001环境管理体系,以求企业绩效与社会效益的双赢。

企业摆脱铸造厂仅提供毛坯件的传统概念,开创了以提供解决方案、终端铸件、客户服务为核心的新产品理念,以尽可能提高附加值为公司产品的核心竞争力,立足高品位及高端市场,除了供给国内市场,主要出口至美国、德国、日本、西班牙、意大利、英国、法国、荷兰、澳大利亚、加拿大等30多个国家,合作的客户中有世界五百强企业10多家,已成为它们在中国的精密铸件的重要供给商。

实习主体:

首先,公司进行了,实习前的培训,包括安全和公司概况,首先是安全教育,企业规定必须对新职工进行安全生产的入厂教育,车间教育,班组教育;对调新工种,采取新技术,新工艺,新设备,新材料的工人,必须进行新岗位,新操作方法的安全教育,实习者经考察合格后方可上岗操作。

之后我们有了解了河北凯恩机电设备的发展情况及发展历史,以及,公司的辉煌历程。

之后公司开始给我们安排岗位

我主要从事的部分是学习参观毛胚件的选择流程,零件一般是由毛胚加工而成。

在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。

铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。

在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。

铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。

其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。

锻件的结构复杂程度往往不及铸件。

但是,

锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。

所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或别离,从而获得的制体。

冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

选择毛胚还应该考虑的原因

(1)零件的力学性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能有所不同。

铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

(2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。

相差较大时宜采用锻件。

形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。

尺寸较大的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。

多采用沙型铸造和自由锻造。

外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法(3)生产纲领和批量生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采用设备投资小的毛胚制造方法(4)现场生产条件和发展应该经过技术经济分析和论证零件的材料为qt450-10,根据零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产实习感悟:

通过这次实习,我的社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工

身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。

感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。

真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。

同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习的知识,为自己今后的工作奠定良好的基矗本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!

这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。

在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

三周的生产实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。

在忙忙碌碌并在企业中师傅的精心指导和严格要求下,本次实习才得顺利结束。

在整个生产实习期间,从安全教育到最后的数控线切割的学习都倾注了企业指导师傅的大量心血,师傅以他渊博的知识和娴熟的经验,指导我如何更好地工作。

在许多实践工作中给了我细致无微的指导,每一个细微的知识都严格要求,使我能顺利完成工作。

还有感谢企业实训指导的领导,车间主任,同事等人员的关心和照顾,感谢企业领导给我学习的时机。

同时还要感谢学校给我们这次时机。

篇二:

生产实习自我鉴定为期半个月的生产实习结束了。

这半个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

俗话说实践是检验真理的唯一标准。

我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有时机接触工厂的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。

但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。

书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

我们是在1002工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。

该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。

在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了s3水准仪,j6经纬仪的使用方法。

其间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。

通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得

心应手。

一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。

在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。

师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的时机。

通过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。

实习的最后2天我们一起进行了实地测量。

这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。

测量中我们每个组员都分别独立的观察,记录每一站,并准确进行计算。

做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。

我们怀着严谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至符合测量要求为止。

培养了我们严谨的科学作风。

半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。

实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,是我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

篇三:

生产实习自我鉴定范文我于xx年11月17号以实习生身份正式入职苏州欧莱雅,11月份我在成品部工作,成品部的工作环境有点拥挤,人比较多,工作内容是对成品的检测,包括包装的外观,泄漏,等等…每种成品都有一个标样,将成品与标样进行比照,主要看成品包装上字迹是否清晰,内容是否正确,有没有条形码,有效期,生产地的缺失…有的还附有说明书,也要检查!

测泄漏时要注意压力!

除了成品的检测,我对外包进行分检和入库,一般是给理性一份,给活性一份!

在成品部,让我熟悉了欧莱雅的大部分成品,也熟悉了欧莱雅公司的地形!

12月份,我开始在原料实验室工作,主要是对数据的整理!

我每天会把新的单子打出来,包括quad,coa。

急得优先。

当他们将原料检测完后,需要我对数据输入,这时要注意有效期,没有的放2年,由于quad是我来才开始使用,所以我是接触这个系统最多的人,现在也可以熟练的使用。

输入完后,我需要将文件归类,放入相应的吊夹中,如果吊夹没有,我需要新建一个!

在原料部已经一个月了,里面的工作环境比较好,不管是卫生,还是物品的摆放都相当到位。

我有自己专属的电脑,公司所有配备的全是戴尔的!

我能比较快的速度完成自己的工作,当日工作当日节!

对公司的总结:

欧莱雅对安全非常的重视,刚进公司就要进行3次安全培训,上个月底,老板在原料部抽我做安全访谈,以人为本,抓住每个细节,每个可能造成危害的点!

让我们提高警惕!

对于我的工作他也提出建议,长时间打电脑比较疲劳,可以换换干些其他的,对于无纸化的提出,也意味着我将不能继续呆在这个部门了!

无纸化,不但可以节省人力,提高效率,还可以勉于被a4纸划伤手,这是欧莱雅的一个进步!

老板还非常人性化的关注了我的椅子,建议拿个靠垫,这样对身体好!

欧莱雅纪律严格,进入要登记。

公司自动化很高,特别是仓库的管理!

欧莱雅卫生做的很好,定时会有阿姨来收垃圾,清扫地面,桌子!

欧莱雅关注每个人的素养,teambuilding,iq所有职工都去参加,每个部门的年终总结非常到位,下午真人cs,提高团队合作精神!

欧莱雅每个人都是人才,大部分的专业是药品,食品!

以苏州人居多,徐州人也不少。

进入欧莱雅,需要对英语,能力进行严格考核,门槛很高!

对于自己,除了认真工作外,还要提高效率,加强个人能力!

不断的学习,总结!

总之,在欧莱雅的这段时间里过得还是很充实的,如果没有时机留下来,至少我已经得到了一个时机就是感受欧莱雅!

巴黎欧莱雅,你值得拥有!

【篇三:

工厂实习自我鉴定200】

摘要

生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。

它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。

它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。

可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。

学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。

生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设。

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。

是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习,使学生学习和了解工程实际和自动化领域的发展状况,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、稳固和充实。

并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向

实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。

课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。

通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来稳固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

1生产实习计划

第七学期,第15,16周,共两周

1.2实习地点

沈阳奔驰集团厂区、多媒体教室

1.3实习目的

生产实习是自动化专业的重要的教学实践环节,是学生认识专业、了解实际、亲身实践的重要环节。

经过三年多的基础课,专业基础课,专业课的学习,学生积累了一定的理论知识和基本的设计与实验技能,但对这些知识和技能的实际运用情况缺乏了解。

通过参加生产实习,学生亲身参加专业行业的生产活动,了解实际工作中自己未学到的东西和实际需要解决的问题,增强对以后专业知识学习的主动性和探索性。

通过参加生产实习,加深与稳固自动化专业本科生所学的专业知识,使所学理论、知识与工业实际相结合;

通过参加生产实习,为将来学生进行毕业设计和走向工作岗位打好工程实践基础。

1.4实习内容

奔驰集团公司----电力系统成套设备等

〔1)了解奔驰集团公司发展历史;

〔2)了解奔驰集团公司主要产品----电力系统成套设备等;

〔3)学习与掌握电力系统成套设备主要工作原理;

〔4)学习与掌握配电自动化系统主要工作原理,控制方案;

〔5)将所学的工厂供电技术,自动控制理论与实际供电系统相结合。

1.5注意事项

〔1〕遵守时间,集体入厂,集体出厂,坚守岗位,不允许单独行动。

〔2〕遵守厂内各项规章制度,未经允许不得擅自动用工具和设备。

未经允许不得擅自操作仪器和仪表。

〔3〕认真收集资料,记好笔记。

虚心向现场科技人员学习,勤问勤思考。

〔4〕注意安全,戴好安全帽,穿好劳动服。

2沈阳奔驰电气简介

2.1公司简介

1998年初,以沈阳建新电控为主投资方,共投资200万元,创办了沈阳昊诚电气设备。

公司开创之初,仅十几名职工,且基本上是刚刚毕业一两年的大学生,所有工作均围绕美式箱变的开发和市场开拓而展开,当时美式箱变在中国,尚未有国产化的产品,全部依赖进口,许多地区的用户对该产品还十分陌生,在这种情况下,公司董事长作出了对昊诚以后发展影响巨大的正确决策,即在营销方式上,采取在全国范围内的直销方式,虽然这对一个新创立的小企业,意味着十分巨大的市场投入的压力,但事实证明,这一决策不仅使昊诚得到了长足的发展,而且极大的影响了后来的同行企业,在这种更细致的营销方式下,使美式箱变迅速在中国得到了推广和用户的认可,成为中国市场上箱变产品的主流。

昊诚集团位于南新区,毗临二十一世纪广场,是主要生产电力成套设备、配电自动化、行业信息化软件的企业集团,其核心企业为沈阳昊诚电气设备、昊诚开关成套设备公司及昊诚科技发展公司。

集团现拥有全资和控股型企业7家,协作单位50余家。

集团现拥有各型生产设备500余台〔套〕,主要有:

数控转塔式多工位冲床、数控多功能前板机、数控多功能折弯机、自箔式绕线机、数控母线加工机、自动化喷涂设备等,还配备了真空干燥系统设备、真空滤油注机组系统。

各生产基地分设质检站,质检站均配备了成套先进检验、试验设备,完全可以满足检验测量产品形成各个阶段的技术状态的要求。

昊诚集团经营理念“不断改良产品功能,提高人类生活质篇二:

关于工厂的认识实习报告

关于工厂的

认识实习报告

学院:

国际教育学院专业:

机械设计制造及其自动化

杨逸纯

一、实习目的

1、稳固和加深在课堂学的理论知识,使理论和实际联合起来,进一步了解机械精度和机械原理等专业课程在实际生活中的运用。

2、

3、

4、对未来的职业规划有个初步的了解认识。

分析了机械操作的具体流程和运作,对工厂有了初步的了解。

为学习后续课程、从事专业工作、扩大知识面和进行科学的研究打下基础。

5、

二、实习内容

1、参观的第一个工厂是苏州众诚恒协轴承。

该公司的主要操作范围是自动断料工序的操作,主要生产轴承、活

塞销、滚柱、滚针、定位销等。

我们参观了五个车间。

第一个是冲压车间,这一车间主要是对活销塞的加工。

主要工具是

型号为yb32—100b的四柱式液压机,公称力为1000kn。

该机器在使用一种模具的时候,该机器的作用是打孔,即将活塞销坯料〔实心〕打孔〔未打穿〕,此时的公称力为400kn,系

统压力为6~7bar,系统压力为7bar,顶缸压力为0。

系统压力和主缸压力一致,我们参观当天的压力为6mpa,而顶缸压力为零。

而大部分工作者使用的是另一种模具,它的作用是将打穿孔的活塞销坯料拉长,此时系统压力和主缸压力一致,我们参观当天的压力为6mpa,而顶缸压力仍保持为零。

这个车间也存在着其他的工作机器,如开式可倾压力机,公称力为400kn,它的作用是将打了孔的活塞销坯料打穿。

还有高速卧式车床,用于将活塞销坯料打磨光滑。

在打磨的同时,注入冷凝水,防止工具损坏。

第二个是打磨车间。

打磨车间使用较多的是m1083b型的无心磨床。

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