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厂区配套工程施工设计方案

第一章、工程总体概述

一、工程概况

本工程为南京线路器材厂厂区道路、厂区电气、厂区给排水工程。

全线道路断面为一块板型式,排水采用雨污水分流。

行车道、交叉口采用沥青混凝土路面。

1、道路

1.1.快车道、交叉口

SAM改性沥青混凝土AC—13C,厚4cm

黏层,乳化沥青0.4kg/m2

中粒式沥青混凝土AC—20,厚8cm

沥青下封层,沥青用量1.2kg/m2,石屑用量7m3/1000m2

二灰碎石,厚30cm,分两层施工

20%灰土,厚30cm

2、排水

2.1.污水管道

采用柔性管材,弹性密封橡胶圈连接的承插式或热熔式柔性接口,砂石垫层基础。

砖砌检查井、钢纤维井圈盖板、混凝土化粪池;

2.2.雨水管道

管道采用柔性管材,弹性密封橡胶圈接口及热熔接口,砂垫层基础。

砖砌检查井、钢纤维井圈盖板;

边沟式单蓖雨水口、双蓖雨水口。

3、电气

主要包括电缆穿管敷设及路灯施工,路灯为7m高喷塑锥形钢管灯杆。

4、工程地质概况

本次勘察在勘察深度范围内所揭示的土层,自上而下可分为如下几层:

⑴层土为素填土,主要成分为粉质土夹少量碎石、块石等建筑垃圾,堆积时间长短不一,厚约1.5-3.6米。

⑵层土为粉质粘土,灰褐、灰黄色,饱和,软塑,夹少量粉土和黑色锰斑,干强度中等、韧性中,局部具轻微摇震反应,厚约2.8-3.4米。

⑶层土为粉质粘土,黄褐色、褐黄色,饱和,可塑、局部硬塑,夹黑色锰核和蓝灰色高岭土团块,干强度高、韧性中强、有光泽,为揭穿。

5、施工现场条件

施工现场三通一平基本完成,施工现场基本为原状地形。

施工用水、电由施工单位自理。

6、招标要求

工程包括道路、排水、路灯等。

要求工期:

100天。

质量要求:

必须达到招标文件要求。

二、工程施工总目标

1、工程质量目标

本工程质量目标为确保合格,按国家颁布现行的质量验收标准验收。

2、安全目标

安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故,一般事频率控制在5‰以内,创安全标准化工地。

3、工期目标

工程投标工期为100天。

工程实施中集中技术力量和配足劳动力、施工机具、周转材料,合理安排施工日期,调动人的积极因素,采取经济激励制,确保工程全面完工。

4、文明施工目标

本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。

工程实行项目法施工,实行动态管理,施工现场以文明施工标准化工地为奋斗目标,严格管理,规范整齐。

三、施工部署

1、主要分部项工程的划分

结合本次招标工程的内容及特点,整个工程可分为:

预埋管线及砖砌污水井、雨水井、雨水口等;埋管及电力电缆敷设、路灯工程;路基处理;二灰碎石基层;砼整体路面面层;沥青砼路面;其它工程等。

2、主要工程施工顺序

施工准备→预埋管线及砖砌井池→路基处理→路面路基处理→二灰碎石基层→沥青砼路面→其它工程等。

3、分区分段施工

排水、电气、道路底基层等基本平行施工,区内分段组织流水作业,沥青摊铺考虑全路段统一施工。

4、工程施工进度计划

见工程施工进度计划表。

5、施工现场平面布置

5.1.施工现场仅设少量办公用房、工具房、库房、加工场,职工食宿由施工单位自行解决。

5.2.施工现场平面布置进场后根据工程需要结合业主要求,由现场施工人员与业主商定。

 

四、施工准备工作及各项资源计划

1、技术准备

(1)熟悉并了解施工图、施工控制点;首先要了解图纸设计意图、设计结构类型、施工难点等等。

(2)进行技术交底,对所有施工人员组织学习技术规范,熟悉工艺控制流程。

(3)编制施工组织设计和施工技术方案并报监理工程师和总监审批。

(4)对拟用的原材料进行试验,并做出标准试验,包括标准击实试验,砼配合比试验,石灰滴定曲线及衰减曲线,二灰土、配比以及7天无侧限抗压强度并报监理工程师批准后实施。

2、物资准备

(1)根据施工工期安排,合理调配机械设备,关键设备要做好进场前的检修等工作。

(2)材料选定及采购:

原材料必须在试验合格后方可进场,采购时要严格执行公司有关规定。

3、组织准备

(1)建立项目经理部,建立和健全质保体系,尤其是中心试验室须达到乙级试验室标准,并经省质监站验收合格。

(2)组织施工队伍进场。

4、施工现场准备

(1)进行控制网、水准点、标桩的测量。

(2)做好“三通一平”工作。

(3)做好施工队伍生产、生活临时设施准备工作。

(4)组织机械设备、材料进场工作。

(5)制订施工现场管理制度和季节性施工措施,尤其是沥青砼路面施工的技术方案,必须制订出详细的技术保证措施。

(6)拟定有关试验,保证施工不受试验影响,尤其是保证沥青砼配合比试验。

 

第二章、施工现场总平面布置

本工程为道路工程,施工临时设置主要考虑:

项目部办公用房,考虑设置在厂区内;

灰土土场,设置在厂区空地;

临时施工操作点,沿路段设置;雨污管道沿道路布置。

临时用地表:

用途

面积(平方)

位置

需用时间

办公、库房

200

见总平面图

开工-竣工

灰土场

2000

见总平面图

开工-竣工

临时操作场地

1200

见总平面图

开工-竣工

机械设备场地

300

见总平面图

开工-竣工

 

第三章、施工进度保证措施

一、工程施工进度

工程施工总工期100天,2014年7月15日-2014年10月25日。

工期安排见施工进度计划表。

二、工期保证措施

1、根据土建进度施工,保证100日历天完成相应的工程项目及内容。

2、成立以项目经理为总指挥的现场指挥部,全面协调工程的生产进度计划安排,确保每一个分部(项)工程的工期和总进度计划如期实现。

3、项目部选派精干管理人员组成生产组、技术组、生活组、材料供应组,充分运用科学管理技术结合本工程的实际情况,合理利用流水法、网络施工,充分安排好雨季、农忙施工,使工程在时间上、空间上形成紧密结合,各工种、工序之间形成搭接合理的流水作业以确保施工工期。

4、确立人的因素的保证:

4.1.建立完善的组织管理体系,保证调度灵活、及时。

4.2.保证各工种具备有足够的技术工人和充足的施工员。

5、充分发挥机械化施工优势,提高劳动生产率。

采用商品砼、泵送施工,投入主要施工机械、设备,保证施工机具正常使用运行,及时检修保养,备足易损易耗配件,不致于因施工机具因素影响施工。

现场配备75KW自备发电机组一套以备停电用。

6、做好工程所有材料、组织采购、运输工作,并指定专人分管,确保材料进场,保证现场不缺料,杜绝停工停料现象。

7、充分利用思想、管理、经济三大激励机制,根据分部流水需要,实行两班工作制,节假日、农忙期间不休息,正常施工,按劳动法规定给予双倍的工资报酬,农忙期间施工发20元/人天农忙补贴金。

同时采取措施保证节假日所用施工材料的供应,保证节假日工程正常运行。

8、依靠建设单位、监理的支持、帮助并贯穿于项目管理中,定期召开甲乙双方协调会,形成整体协作,使工程控制计划顺利完成。

 

第四章、施工方案及质量保证措施

一、主要施工方法

1、测量方案

根据有关技术规范规定,先对设计院提供的测量控制点,、导线点水准点桩等进行复测,与设计提供的结果进行相对比,若能符合精度要求,即采用其成果,并且进行桩点的加密和保护工作,以满足施工放样的精度要求。

若有发现桩标志不足,不稳定,被移动或精度不能满足施工要求时,则一方面与设计院、监理联系,另一方面在原控制网的基础上进行加密,增设控制点,用于施工放样测量。

2、道路路基

2.1.路基填筑要求

(1)地表土层处理

填筑前清除地表10cm根植土。

当填土高度≤80cm时,除清除地表根植土外,再向下处理满足80cm要求,6%石灰处理,压实系数≥93%。

当填土高度≥80cm时,清除地表根植土,6%石灰处理,压实系数≥90%

(2)填料

路床部填料为掺6%石灰处理,实际施工以土源、气候条件确定。

(3)挖方路段,0-40cm范围压实系数≥93%。

2.2.主要材料的质量指标

(1)石灰:

满足Ⅲ级石灰以上要求,即:

CaO+MgO含量大于70%,残渣含量≤10%。

(2)水:

可饮用水。

(3)粘土:

Ip值在7~17之间,有机物含量小于0.8%。

2.3.挖方路基

2.3.1.施工方法

(1)施工人员进场后,首先清除路基范围内的树木、灌木、垃圾及有机物残渣等。

对妨害视线、影响行车的树木、灌木丛等,均应在施工前进行砍伐或移植及清理。

清理下来的树木、表土等应堆放在监理工程师指定的地点,应不妨碍施工、不影响农业生产和不影响农业生产和不有害社会环境保护的地方。

(2)用于填土的取土场及挖方区也应清除,树根应全部挖除。

(3)填方高度小于1.0m的应将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。

(4)当采用机械施工时,均应将树根等全部挖除。

(5)开挖排水沟,使路基经常保持良好的排水状态。

(6)水稻田路段,无论填方路基高度多少,路基在填筑前应清除地表10cm耕植土,弃至取土坑。

(8)路基清表后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实,检查压实度。

(9)基底采用15t三轮压土机压实,碾压时每次重叠后轮宽度1/2,速度不大于30米/分钟,碾至路基表面无明显轮迹为至,往复辗压不小于三遍,道路地基要求整平压实,路基下0.80m深度压实度不低于0.93(重型压实标准)。

2.3.2.主要机械设备:

推土机、装载机、平地机、压路机、自卸汽车等。

2.4.路基填筑

2.4.1.试验路段

(1)选择能代表整个标段施工特点的地段(长度为200米左右)作为试验路段,针对不同的填筑材料、压实机型、松铺厚度、质量标准,取得不同的实践试验数据。

(2)通过试验段收集满足设计要求的密实度、经济合理的填筑厚度,最佳的填土速率,碾压遍数及机械组合等参数。

2.4.2.填筑前准备

(1)恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度。

(2)清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水、并翻松,平整压实地基,经监理工程师认可,实测填前标高后,方能上土填筑路基

(3)选择适宜的填筑材料,提前作好标准击实试验,并经监理工程师认可。

(4)地面横坡陡于1:

5(V:

H),原地面应挖成台阶后填筑,地面横坡陡于1:

2.5时,应作特殊处理,防止路堤沿基底滑动。

台阶应有足够宽度,应不小于1米和便于填筑和压实时机具的操作,并向内侧倾斜2%;这些挖出的材料,应同新路堤材料一起重新压实。

台阶或沟槽应保持无水。

加宽旧路堤时,应在原边坡上开挖台阶;选用填料与旧路相同,或选用透水性较好的材料。

(5)排水和松土

a.在潮湿或水田地段,路堤两侧护坡道外应开挖纵向排水沟,并在路基范围内开挖纵横向排水沟,排除积水,切断或降低地下水,并应按排水设计或监理工程师的指示进行施工。

遇有水塘时,必须进行放水或排水挖除淤泥,应先回填厚度50cm的碎石土;最大颗料不超过15cm,分层填筑分层压实,或者回填监理工程师所指示的材料并分层压实,符合规定的压实度要求。

b.在护坡道外侧的排水沟,按设计要求在沟的外侧填筑土埂,防止田水流入。

c.在路基范围内开挖的排水沟,当为切断或降低地下水位作用时,应回填渗水性良好的砂砾料,起到盲沟的作用。

d.在路基范围内排除积水,晾晒湿土,并应将杂草淤泥以及不适宜的材料清除出路堤铺设地面以外。

路堤高度(包括路面结构层厚度)大于2m时,清除10cm耕植土后,用双轮平滚压路机碾压稳定后方可填土;路堤高度等于或小于2m时,除清除10cm耕植土外,应将原地面翻松至25cm的深度,压实后进行填筑。

若确难压实,经工程师同意可适当掺加石灰进行碾压。

对旱地或松土应作原地面压实,再进行填筑。

所有路基基底压实应满足85%的压实度要求。

2.4.

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