40万催化装置大型设备拆除及吊装方案1.docx
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40万催化装置大型设备拆除及吊装方案1
40万吨/年催化装置大型设备拆除施工方案
编制人：
审核：
批准：
建设单位审批：
一、编制说明
根据XX炼油厂要求，40万吨/年催化装置拆除中，对两器、分馏三塔及吸收4塔进行拆除吊装，特制定本拆除方案。
二、编制依据：
2.1XX炼油厂提供的装置图纸及拆除工程量清单
2.2现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、
《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》；
2.3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
2.4其它相关专业规范及行业标准。
2.5现场勘察
三、工程概况：
40万吨/年催化装置，反应器（Φ4200/Φ2300×34502）集气室重量15t标高：
40米，沉降器带二级旋分重80t标高29m沉降器至汽提段上部重量62t标高20m提升管及汽提段重量20t标高12m，；再生器（Φ6800/Φ4200/Φ3600/Φ1900×53022）集气室重量31.8t标高：
53m，沉降器及二级旋分重量90t粗旋到二密底部重量65t标高36m稀项管顶部至烧焦罐重量35t标高24m烧焦罐到混合段重量45t标高12m混合段辅助燃烧室重量35t标高5m；外取热器（Ø2200*10039）标高：
22米，重35t；分馏塔（Ø3200*37258）标高40m重量63t；汽提塔（Ø1000*16012）标高：
18米，重9.8t；吸收塔（Ø1200*34350）标高37m重量28t；解析塔（Ø1600*36924）标高38m重量32t；再吸收塔（Ø1000*16400）脱丁烷塔（Ø1200*344000）标高36m重量25.6t。
根据吊装机具及现场和运输车辆限制，将常两器及标高20米以上塔器段拆除，根据设备标高及重量对两器及分馏塔拆除方法及吊装进行具体计算分析。
四、施工程序
施工准备→脚手架搭设→临时支撑、加固→拆除与设备连接管线、支架→第一段吊耳制安→设备切割吊装→平台及保温拆除水平运输→第二段吊耳制安→设备切割吊装→平台及保温拆除水平运输→第三段吊耳制安→设备切割吊装→平台及保温拆除水平运输→需恢复的设施、设备完成恢复工作。
四拆除工程施工准备
1技术准备工作
（1）施工技术人员要认真审阅建设单位提供的图纸准确计算塔体重量，根据吊装机具合理划分分割点。
（2）学习有关规范和安全技术文件。
（3）明确周围环境、场地、道路。
（4）编制方案，批复后组织施工人员进行方案交底；
（5）编制技术交底，对作业人员进行详细的书面交底；
（6）向进场施工人员进行安全技术教育。
（7）正式拆除前，提前或及时与车间有关人员联络，并确认；
（8）各职能人员按技术交底要求，提前办理有关手续。
2现场准备
（1）施工前，根据分段划分点准确测量现场设备准确画出切割线，根据吊装载荷合理选择吊耳，严格安装吊耳标准制作吊耳；
（2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源；
（3）切断被拆建筑物的水、电、气管道等；
（4）提前做好现场吊装用的锚固点的设置工作；
（5）拆除原有设备安装孔周围维护结构，组织人员进行扩孔；
（6）做好场地平整工作，根据现场条件，确定吊车行车路线，检查道路承载力；
（7）需要临时加固的屋面、钢平台等应提前进行加固；
（8）向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。
3机械设备材料的准备
主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
额定功率（kw）
生产能力
备注
1
手持切割机
3
2
割枪
3
3
40吨平板拖车
长22m
1
4
300t汽车吊
1
5
75t汽车吊
1
6
干粉灭火器
5kg触压式
10台
4作业人员准备
4.1根据施工工程量，施工进度、施工项目和专业要求，组织落实各专业施工人员。
4.2为保证施工安全，将提前对拆除人员进行专业培训，并通过考试合格后上岗。
4.3做好进厂人员的安全教育工作；
4.4落实起重人员，并按计划进场，要求持证上岗；
4.5做好作业人员的动员与职能人员的分工工作，确保恪尽职守，职责到位；
4.6设专人与车间及厂方有关部门或人员进行联络，确保施工正常进行。
5开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，围挡按照如下要求设置：
施工现场按区域进行围护，围护采用铁皮完全封闭，围挡高度不低于2米，围护范围按附图所示范围，围护结构离开建筑物安全距离为1.5倍的建筑物高度。
（施工围护详见施工现场平面图）
6.施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求：
（1）相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理；
（2）相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施；
（3）开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。
五、主要施工方法
1、在进行现场施工前必须事先与车间取得联系，并按要求办理有关手续，票、证、书等齐全后按要求施工。
特别是现场动火、拆除设备、设施等，须按要求进行次扫、置换、测爆及分析等符合要求后方可作业。
未及之处请按本方案中的“安全技术措施”执行。
以下所述施工方法，均系安全施工及安全防火等要求已得到满足的前提下所采用的施工方法。
2、分馏塔拆除
2.1、塔顶制作焊接4个10板式吊耳，从标高40米处切割第一段，利用300T汽车吊车将其标高40米以上段吊下并利用75吨汽车吊遛尾，将拆除塔体放倒，然后平放于马凳上再拆除塔体上的平台及管线，全部拆除后利用40吨平板拖车运至车间指定位置。
2.2、塔顶制作焊接4个20t管式吊耳，从标高20米处拆第二段，利用300T汽车吊车将其标高20米以上段吊下并利用75吨汽车吊遛尾，将拆除塔体放倒，然后平放于马凳上再拆除塔体上的平台及管线，全部拆除后利用40吨平板拖车运至车间指定位置。
2.3、塔体拆除前将内部塔盘固定死防止吊装过程中内件掉落。
2.4、选择及机具：
2.4.1该台设备的规格尺寸，设备吊装场地等实际情况，与延炼机动科协商本工程决定采用主吊300t汽车吊1台、辅助采用75t汽车吊1台
2.4.2、吊装机具选择：
主吊索具：
钢丝绳φ50mm×10m两根，25t卡环4个；
2.4.3吊耳制安
吊耳严格按照设备吊耳HG/T21574-1994制作，吊耳焊接完成后进行着色探伤，探伤合格后方可进行吊装作业。
2.5、吊装拆除程序：
2.5.1300t汽车吊组车：
300t汽车吊组车沿两器下通道组装，组装利用75t汽车吊车配合。
2.5.2吊车站位：
300t汽车吊站位分馏塔下通道东西方向，工作半径16m，出杆长度50米，额定起重量37t。
2.5.3.卡环与钢丝绳联接：
把卡环塔吊耳、钢丝绳φ50mm进行联接。
2.5.4试吊、吊装过程：
上述一切准备工作就绪，检查无误后，300t汽车吊吊装塔体，逐步提升带受力后开始对塔体进行割除，待全部割开后开始提升，如果超出额定起吊重量则拆除平台减重直至重量符合起吊额定重量。
观察5~30min，若正常，可将塔体拆下。
其安装过程与拆除过程工序相反。
2.6、有关计算（现针对塔体进行吊装分析，校核吊车受力，钢丝绳及顶板吊耳验算）
2.6.1.、主吊吊车受力验算
（1）设备总重量：
G设=G塔+G平+G保=22+4.2+1.8=28t
（2）吊钩及机索具重量：
g=g1+g2=0.5+0.2=0.7t；其中、钢丝绳、卡环g1=0.2t，吊钩重g2=0.5t
（3）吊装点载荷：
G1=（G设实+g1+g2）K=21×1.1=23.1T；
（4）主吊吊车最大载荷：
根据上述计算可知，：
300t汽车吊在单独起吊设备提升的最大起重载荷为G1=23.1t；
（5）主吊车能力校核：
：
300t汽车杆长50m，作业半径16m。
查起重性能表Q额定起重量=37t；
G1实际载荷/Q额定起重量=23.1t/37t=62%，能满足吊装能力，故选用：
300t汽车起重机。
（6）考虑到拆除部分为旧设备重量计算存在误差，如果在吊装过程中超出额定起吊重量则拆除平台减重直至重量符合起吊额定重量。
3、再生器拆除
3.1、集气室顶部制作焊接4个15t板式吊耳，将集气室整体从升气筒根部拆除，利用300T汽车吊车将其标高48米以上段吊下，然后平放于地面根据运输车辆，将集气室分片拆解拉走。
3.2、再生器顶封头制作焊接4个15t板式吊耳，将封头切割拆除，利用300T汽车吊车将其吊下后分片运走。
3.3、封头拆除后将再生器内部旋风分离器吊装拆除，内件拆除完成后再拆除外部斜管及附属管线最后拆除筒体，筒体正段拆除后在地面进行分片拆解，
3.4、选择及机具：
3.4.1该台设备的规格尺寸，设备吊装场地等实际情况，与延炼机动科协商本工程决定采用主吊300t汽车吊1台、辅助采用75t汽车吊1台
3.4.2、吊装机具选择：
主吊索具：
钢丝绳φ50mm×10m两根，25t卡环4个；
3.4.3吊耳制安
吊耳严格按照设备吊耳HG/T21574-1994制作，吊耳焊接完成后进行着色探伤，探伤合格后方可进行吊装作业。
3.5、吊装拆除程序：
3.5.1300t汽车吊组车：
300t汽车吊组车沿两器下通道组装，组装利用75t汽车吊车配合。
3.5.2吊车站位：
300t汽车吊站位分馏塔下通道东西方向，工作半径16m，出杆长度60米，额定起重量27t。
3.5.3.卡环与钢丝绳联接：
把卡环塔吊耳、钢丝绳φ50mm进行联接。
3.5.4试吊、吊装过程：
上述一切准备工作就绪，检查无误后，300t汽车吊吊装塔体，逐步提升带受力后开始对塔体进行割除，待全部割开后开始提升，如果超出额定起吊重量则拆除平台减重直至重量符合起吊额定重量。
观察5~30min，若正常，可将塔体拆下。
其安装过程与拆除过程工序相反。
3.6、有关计算（现针对塔体进行吊装分析，校核吊车受力，钢丝绳及顶板吊耳验算）
3.6.1.、主吊吊车受力验算
（1）设备总重量：
G设=G塔+G平+G保=22+4.2+1.8=28t
（2）吊钩及机索具重量：
g=g1+g2=0.5+0.2=0.7t；其中、钢丝绳、卡环g1=0.2t，吊钩重g2=0.5t
（3）吊装点载荷：
G1=（G设实+g1+g2）K=15×1.1=16.5T；
（4）主吊吊车最大载荷：
根据上述计算可知，：
300t汽车吊在单独起吊设备提升的最大起重载荷为G1=16.5t；
（5）主吊车能力校核：
：
300t汽车杆长60m，作业半径16m。
查起重性能表Q额定起重量=28t；
G1实际载荷/Q额定起重量=16.5t/27t=61%，能满足吊装能力，故选用：
300t汽车起重机。
（7）考虑到拆除部分为旧设备重量计算存在误差，如果在吊装过程中超出额定起吊重量则拆除平台减重直至重量符合起吊额定重量。
4、反应器拆除
反应器标高尺寸及重量均小于再生器拆除方法与再生器一致，具体参数不另行计算。
六拆除工程安全技术管理
1安全生产管理体系
（1）安全生产目标
达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。
并将一般减微事故发生频率控制在3‰以下。
安全方针：
安全第一，预防为主
安全和文明施工目标：
杜绝死亡和重大伤亡事故
年重伤事故频率控制在1‰以内；
年工伤事故频率控制在3‰；
月工伤事故频率控制在1‰以内；
力争达到安全生产，文明施工优良工地
（2）安全管理小组
项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。
项目经理部应设工程安全负责人，检查落实各项安全技术措施。
施工安全分为施工管理、安全教育、机械设备、现场维护及日常生活5大部分，各部分设专人进行监督管理，负责将安全小组的决定落实并向各施工班组安全小组交底并监督。
做到安全落实到人，专人专项，职权分明。
（3）安全教育制度
按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。
对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。
各专业班组认真进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。
经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。
在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。
同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
2一般规定
（1）进入现场前，所有施工人员必须参加安全教育培训，经考试合格后方可进入现场作业。
（2）进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。
凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。
如系安全带确有困难时，必须采取切实、有效、确保安全的其它防护措施，不得冒险作业。
（3）拆除设备、管线和构筑物一般不应采用推倒法，因特殊情况采用该方法时，遵照《建筑安装工程安全技术规程》的要求。
（4）拆除施工作业时严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。
施工现场应做到材料堆放整齐，周围通道、沟管保持畅通，场内无积水，及时清运建筑垃圾。
人工拆除主要扬尘环节应有控制措施，安排专人定时洒水保持潮湿。
（5）遇有风力在六级以上、大雾天、雷暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天拆除作业。
临设及外架必须有避雷措施。
防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。
设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。
禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。
台风来临前，所有的机械要停放在安全地点，所有零星材料要加强覆盖，所有生产和生活临设要加防风缆和压盖。
（6）当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。
施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。
（7）拆除工程施工现场的安全管理应由施工单位负责。
从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。
特种作业人员必须持有效证件上岗作业。
拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。
（8）施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。
夜间施工必须有足够照明。
电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。
对产生振动的设备，其保护零线的连接点不应少于2处。
电源采用三相五线制，设专用接地线。
总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。
从配电房到现场的主线一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。
严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。
一切电气设备必须有良好的接地装置。
电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。
（9）拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。
此一过程有安全管理小组负责。
（10）现场施工动、用火必须办理动火证，登高作业必须办理登高作业证，进入容器必须办理有限空间作业证。
氧气、乙炔瓶按要求摆放，气焊带要与拆除物保持安全距离。
气焊施工地点要摆放灭火器，并有监护人员。
七、拆除工程文明施工管理
为加强文明施工管理，在认真学习贯彻国家及地方文明施工管理条例基础上，组织成立文明施工管理小组，由项目经理任组长，从现场施工、垃圾运输到日常生活文明均设专人管理，切实加强施工现场文明施工，并制作文明施工标志牌，放在醒目的地方提醒工人注意，共同维护一个文明的施工条件。
文明施工注意事项：
1、清运渣土的车辆应在在施工封闭范围内停放；清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖，出入现场时应有专人指挥。
清运渣土的作业时间应遵守有关规定，做到夜间不施工，减少对周围环境的噪音影响。
2、对地下的各类管线，施工前在地面上设置明显标志，并标明管线用途，行进方向。
对检查井、污水井也采取相应的保护措施。
3、拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。
4、落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场的日常防火安全管理工作。
根据拆除工程施工现场作业环境，在保证充足的消防水源的基础上，在现场办公室均配备足够的灭火器材,做到办公区每幢工棚挂设4kg干粉灭火器2—6只，在每幢办公或生活工棚外各设置2~3个消防箱；并对工人进行安全消防教育，学习正确使用安全器材的方法，加强安全防火意识。
5、施工现场建立健全用火管理制度，对工人进行用火安全施工教育培训，提高工人用火安全意识。
施工作业用火时，须履行用火审批手续，经施工安全负责人审查批准，领取用火证后，方可在指定时间、地点作业。
作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。
6、拆除时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。
施工现场设置消防车道，并应保持畅通。
施工现场道路保持两方向畅通，保证消防车辆能够及时进入事发现场进行救援工作。
7、对工人进行岗前教育，施工作业应当在批准的施工场地内进行，不得在施工场地范围外堆放物料、机具等。
8、施工现场的工棚和临时厕所等临时设施远离临街一侧，不得改变使用性质。
施工现场设置临时环卫设施，有专人负责保洁和管理，做到场区内无暴露性生活垃圾；临时厕所有专人洗涮保洁，做好清掏、消杀工作，做到无蝇蛆孳生。
9、不得在施工现场焚烧油毡、橡胶、油漆、垃圾以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
八施工保证措施
1保证措施
（1）在确保工程安全生产的前提下，优化施工进度计划，动态管理，合理组织，严格控制关键线路节点，确保工期目标。
（2）采用性能完好的机械设备并配齐数量，设现场专业机修班组，定期检查、调试。
（3）现场职工及劳务人员认真挑选，竞争上岗，确保现场施工人员的岗位技能水平及劳动数量满足工期要求。
（4）合理安排施工顺序，保证拆除及外运两不误。
施工机械随时调整，充分满足现场拆除施工的需要。
加强设备维护，保持机械完好，发挥机械施工的优势。
（5）根据施工进度控制统筹计划及时合理编制工程施工进度每周计划，直至落实到小时工作安排。
（6）为保证此次安全拆迁的顺利进行，进入现场前对所有人员进行动员，提高认识，统一思想，保质保量按期完成任务。
在施工过程中，加强对施工队伍的检查与考核，及时发现问题，及时进行调整和解决。
施工中严格执行城市环境管理规定，确保工程顺利进行。
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