最新锅炉工模拟考试题库500题含答案.docx

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最新锅炉工模拟考试题库500题含答案

锅炉工考试题库500题[含答案]

一、问答题

1．锅炉上水，一般冬季多长时间？

夏季多长时间？

为什么？

冬季4→5小时，夏季2→3小时。

控制进水速度，减小汽包壁温差，减小热应力。

2．何为燃油系统处于备用状态？

燃油压力保持1.3Mpa左右，并在炉前与油泵形成油循环，雾化蒸汽压力正常，油温合适，油枪.点火器处于良好备用。

3．防止锅炉汽包壁温差过大的技术措施

1）锅炉上水前应检查汽包壁温使上水温度与汽包下壁温的差值不大于50℃。

2）上水过程中要记录好汽包壁温差。

3）锅炉上水应严格执行规程规定。

4）严格执行锅炉停炉后，防止汽包壁温差过大的技术措施：

保持汽包较高的水位。

汽包压力至0.2MPa开启空气门。

5）有条件时，应尽量投入炉底加热蒸汽。

6）锅炉点火后应定期切换油枪，保持水冷壁受热均匀。

7）当发现汽包壁温差增大时，应降低上水速度，或减小升温升压的速度。

8）锅炉上水前后，应记录汽包的膨胀指示值。

4．防止空气预热器堵灰的技术措施

1）锅炉运行，在启动初期锅炉燃油时，每隔二小时对空气预热器吹灰一次。

2）严格控制空气预热器人口一.二次风温在冬季不低于40℃，防止暖风器泄漏的现象出现。

及时检查一.二次风侧放水门的情况。

3）加强锅炉正常运行时的空气预热器吹灰，以防空气预热器受热面沉积灰垢，堵塞受热面。

4）及时认真观察空气预热器出入口烟压的变化情况，发现烟压异常时，及时检查确认。

5）当因空气预热器堵灰造成锅炉炉膛负压周期性交替变化时，应将炉膛负压调节切至手动并适当降低负荷运行，防止堵灰面积的进一步扩大，同时应申请停炉，处理堵灰的空气预热器。

5．防止锅炉机组炉内结焦的措施

1）要求输煤认真把好上煤关。

2）严禁机组超出力运行，为防止汽机电液调节系统摆动或因电网影响而致机组超出力，要求机组最大电负荷不超过330MW，在任何情况下锅炉蒸发量不得大于1018T/h。

3）根据燃烧方式和规程要求在锅炉加减负荷时，严格执行先加风后加煤，先减煤后减风的原则，合理调整风／煤比，严格控制烟气含氧量在规程规定的范围内。

4）各班应加强对炉膛内部结焦情况的检查每班不得少于一次发现问题及时汇报。

5）各班在保证每班吹灰一次的过程中，应就地检查吹灰减压站的蒸汽参数是否符合要求，特别是在工况出现异常的情况下可适当对屏过.高再及水平烟道进行选吹，增加重点部位的吹灰次数，如吹灰器出现问题，应及时联系处理，各班对吹灰一定要保证吹灰质量。

如发现漏吹或不吹，将严格追究运行人员的责任。

6）尽量减少E磨的运行时间，每周对E磨进行切换运行一次，将煤仓煤位烧于低限，切换为其他磨运行，保证E磨备用，并应检查E磨煤仓是否有自燃现象，并将给煤机皮带上的存煤清于磨内，皮带不得有存煤。

7）为保证火焰中心位置，应对捞渣机关断门.炉膛人孔等各部漏风处检查，发现漏风应及时联系处理，并保证水封的严密性。

8）磨煤机出口分离器档板开度现已重新调整。

主控应对磨煤机出力加以控制，在磨出力不足时，应根据出力电流.风压等参数判断磨煤机出力是否满足要求，如出现异常，应通知专工处理，不得随意变动磨出口档板开度。

9）应重点对以下参数进行监视：

氧量表.排烟温度.空气预热器人口烟温.空气预热器出口烟压.各管壁壁温。

减温水量与给水量和主汽流量的分配，发现异常，应及时查找原因，并向专工报告。

10）要求化学加强对入炉煤的化验，提高对入炉煤的取样化验速度，并及时报部锅炉处。

11）要求降低火焰中心运行，在运行炉中优先运行A.B.C.D磨，若其中有一台磨不备用，再启E磨运行，在任意磨组合运行中，遵循“宝塔”式燃烧，二次风配风采用“倒三角”。

6．锅炉停炉后的保护技术措施

1）锅炉停运，应在停炉后采取必要的保养措施，以减少和防止受热面的内部腐蚀。

2）锅炉停运在7天以内时，一般可采用余热干燥法和于保护干燥法，或者其他有效的保养措施。

3）锅炉停运时间在7天以上时，除采用余热干燥法和干保护法外还可采用充氮法.充气相缓蚀剂法.充联氨法。

4）在严寒冬季锅炉停运后，进行锅炉湿法保养时，应严格执行锅炉的防冻措施。

并尽量采取干保护法进行锅炉受热面的保养。

应且保养时，尽量采用较高的空气温度。

7．防止观看着火情况被烫伤的技术措施

1）打开锅炉看火孔时，应站在看火孔们的侧面，并选好躲避的退路。

2）打开看火孔时，应缓慢小心，防止看人孔处的灰及焦落下烫伤。

3）从看火孔观察锅炉燃烧器着火情况时，应用有色玻璃看火眼睛，同时观察水冷壁结焦情况。

发现燃烧器出口有结焦现象时，应及时联系检修清理。

4）严禁在吹灰时及锅炉启动磨煤机时，锅炉负压变化较大时，打开看火孔看火。

以防烟气喷出烫伤。

8．防止吹灰器吹损受热面的技术措施

1）吹灰器传动机构灵活好用，退出后阀门关闭严密。

2）发现吹灰器卡涩时，应及时手动退出，防止吹损受热面。

3）投蒸汽吹灰时，应保证蒸汽温度及压力合格，防止疏水进入吹灰器或烧弯枪管。

并保证吹灰疏水调节问动作正常。

4）低负荷时（＜170W）停止吹灰，因吹灰蒸汽压力低，易烧坏吹灰器，造成吹灰器长期停留在炉内，易吹损受热面。

5）吹灰器投入要保证合理的顺序，保证吹灰介质参数。

吹灰过程中，炉内运行的吹灰器不得多于两支。

6）一经发现吹灰器程序混乱，应立即停止吹灰通知热工人员处理。

9．防止转机振动的技术措施:

1）防止磨煤机振动的技术措施：

a.正常停运磨煤机，并将皮带及落煤筒中存煤放下磨煤机内，冷却和将磨内积粉吹尽。

b.正常启动时，应先打开磨煤机出口煤阀，启动磨煤机进行暖磨，待磨出口温度达65℃时且风量满足后，才启动给煤机运行，并注意磨煤机电流的变化。

c.如磨煤机属急停或快停（事故状态下），应做好详细记录，联系检修清理磨内积煤和提醒下次启磨人员启磨时做好积粉爆燃的技术措施。

d.正常运行中，如发现磨煤机振动，应立即停止振动磨煤机，然后启动备用磨，不得延误时间，以防扩大事故。

e.正常运行的磨煤机应对其加强检查及调整，保持合适的风煤比根据风量与煤量的情况合理调节磨煤机的出力。

f.磨运行时应及时排渣。

2）防止锅炉的其他辅机振动

a.辅机启动前，应检查转机地脚螺丝紧固，无松动及脱落现象。

b.辅机启动前，应由检修将电机试转合格（应注意电机的转向正确），转机空载试验合格，才能决定正式启动带负荷。

c.辅机启动带负荷后，不宜在空载位置长期运行，防止转机串轴和空载时叶轮发热。

尽量调节转机负荷在适当位置。

d.并联运行的辅机，应使A.B侧辅机负荷一致，防止风机因出力不一致而造成喘振或振动。

e.辅机运行中，检查辅机运行工况的稳定，辅机出力的变化应尽量平稳并防止负荷的大幅度变动。

10．防止燃油吹扫蒸汽系统进油的技术措施

1）且燃油吹扫蒸汽系统暖管结束后，油枪投运前吹扫蒸汽管道的疏水门应自动关闭.并检查油枪吹扫阀的严密性。

2）锅炉启动，油枪投运前，必须进行油枪检漏程序试验。

3）燃油系统投运前及燃油吹扫蒸汽系统投运前须打压合格，保证各阀门严密。

特别是燃油系统与蒸汽吹扫系统的逆止阀应严密。

4）燃油母管蒸汽吹扫手动门在关闭位置，燃油母管需吹扫时，操作吹扫手动门。

5）燃油角阀动作位置应正确且严密。

6）若锅炉停运后，应解列炉前燃油吹扫蒸汽系统。

7）燃油系统运行时，注意检查吹扫蒸汽压力.温度，发现异常及时处理。

11．防止转动机械轴系损坏的技术措施

1）转动机械的轴承温度高，低油压保护以及油泵联动试验良好，并投入正常。

各测量仪表指示正确。

2）检查转机电机轴承强制油循环系统正常，轴承回油正常，油脂润滑的电机轴承温度正常。

3）检查转机轴承箱泊位正常.油质合格，带冷却水套的轴承冷却水正常，有冷却水水流计的要观测水流计内叶轮在旋转。

4）测量转机轴承串轴在正常范围内，垂直方向振动和水平方向振动在正常范围。

5）检查转机的地脚螺丝无松动.脱落及断裂现象。

6）发现转机振动异常应及时采取措施进行处理，如振动超标，运行中无法将其消除应立即将其停运，由检修处理。

7）转机启动前，应符合转机启动的要求，启动前的部分试验必须合格。

8）转机启动后，应检查转机转向正确，否则应立即停运处理。

9）检查转机运行中有重大缺陷时，应立即将其停运以免轴承损坏严重。

12．防止制粉系统爆炸的技术措施

1）制粉系统联锁保护投入。

2）磨煤机出口分离器调节档板位置要保证其出口煤粉细度。

3）原煤斗内原煤自燃应及时处理。

4）磨煤机正常运行时，应保证磨煤机的正常通风量，防止因风量不足造成磨煤机振动.粉管堵粉.堵塞的粉管煤粉自燃爆炸。

5）禁止将自燃的煤进入原煤斗，且原煤中的雷管等物应及时清理。

6）严格控制磨煤机的出口温度不得超过90℃，加强其温度自动调节器的监视，发现其不正常时，及时切至手动进行操作。

7）磨煤机消防蒸汽应处于备用状态。

8）磨煤机启动前暖磨过程中，严格控制暖磨速度，发现度异常升高立即停止暖磨，投入消防蒸汽并查明原因。

9）在发现磨煤机内或出口温度异常升高时，必须投入消防蒸汽（5一8分钟），进行吹扫，在启动前须投入消防蒸汽8分钟，防止积粉的燃烧和爆炸。

10）给煤机停止运行后，必须将给煤机皮带上的煤清理于磨内。

并将给煤机入口档板关死，使给煤机皮带上无易燃物，以防烧坏皮带及给煤机爆炸。

11）给煤机停止后，要有足够的时间冷磨和将磨内积粉吹净后再停磨。

12）及时清理排渣箱内的废渣。

13）燃用过火煤时，应加强制粉系统的监视，防止磨内爆炸。

14）磨煤机在启停过程中应尽快地通过煤粉爆炸浓度区。

13．1MPa

1421.磨推力瓦槽大于多少引起紧跳？

70℃

1422.何为磨火检保护？

给煤机运行1分钟后，当油层未投运时，相应层煤火焰失去2/4，延时3秒，3秒脉冲跳磨煤机；

1423.一次风机振动达到多少时报警？

115um报警，201um跳闸。

1424.一次风机轴承温度达到多少时强制停运？

85℃

1425.负荷低于多少禁止吹灰？

200MW负荷以下时严禁吹灰。

1425.空压机停运步骤？

1）空压机的正常停运在远方操作，即在集控室操作，停不下时可在就地停运，一般不用事故按钮打跳，紧急情况下可使用事故按钮。

2）按下停机键，机组按设定程序停机。

3）若在就地停止空压机，应先按下“减荷”按钮，待空压机排气压力降至零后，按下空压机停止按钮。

4）停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀应立即放气。

1426.什么情况下停运引风机冷却风机？

风机停运2小时后。

1427.引风机紧停的轴承温度值？

电机轴承温度大于95℃，风机轴承温度大于100℃

1428.送风机紧停的轴承温度值？

电机轴承温度大于95℃,风机轴承温度大于110℃

1429.送风机紧停的振动值？

110微米

1430.炉大.小修或长期备用，煤仓存煤的处理？

应该烧空并进行清仓。

1431.正常停炉分为那两种？

滑参数和定参数停炉

1432.停炉的保养方式？

干式，湿式，充入氮气保护。

1433.冬季停炉后的防冻重要措施？

1）投本体各部分及管道的拌热及电加热投入运行；

2）油伴热蒸汽投入，油系统冬季尽量不安排检修

3）停运辅机轴承和电机冷却水应正常循环

4）停运锅炉的各孔，门和挡板在不检修是应关闭，防止冷风吹如炉膛；

5）锅炉尽量干式保养，过热器管壁温度小于20℃时应投入暖风器运行，空预器在暖风器投入使用后应保持运行。

6）在短时间停炉和事故停炉时，所有辅机油站应保持运行，并加强监视；

7）关闭门窗，保持室稳不低于5℃，经常有人通过的大门应挂门帘。

1434.停炉负荷降至多少时，停一台电泵？

150MW

1435.事故停炉按情况分为那两种停炉？

紧急停炉和故障停炉

1436.停炉后何时允许自然通风？

6-8小时

1437.故障停炉是指在什么情况下的停炉？

故障不甚严重，为保证设备安全不允许继续长时间运行下去，必须在一定时间内停止锅炉运行。

1438.停炉时正常降负荷速度？

3MW/min

1440.停炉保护的基本原则

1）禁止空气进入汽水系统

2）保持金属内表面干燥

3）在金属表面造成一层具有防腐作用的薄膜

4）使金属内表面浸泡在含氧化剂或其他保护剂的溶液中。

1441.紧急停炉快速冷却怎样进行？

加强换水和通风。

1442.一次风机油站的停运规定？

风机停运2小时后。

1443.停炉后如何保证汽包安全？

1）控制降压速度，尽量保持汽包高水位，减小上下壁温差；

2）控制降温速度，保持汽包上下壁温差在规定范围内；

3）不能用连排.事故放水来冷却汽包。

1444.什么情况下立即停用所有减温水？

锅炉跳闸

1445.停炉后还上水吗？

间断上水

1446.单元机组滑参数停机的关键问题是什么？

关键是主.再热汽温的下降速度，它决定着汽机各受热部件能否均匀冷却以及热应力.热变形的大小。

一般主汽温应低于调节级汽室金属温度30℃，再热汽温应有50℃左右的过热度。

1447.停炉过程中的最低风量为多少？

30%

1448.停炉前准备？

1）正常停机要得到值长的命令后方可进行，通知有关值班员做好停机的准备工作。

2）停机前应对机组进行一次全面检查，对设备存在的缺陷作详细的记录，以便停机后予以消除。

3）停机前将辅汽联箱切为邻机供给（＃1机在试运调试时应切为老厂来主汽供给。

）

4）进行交流润滑油泵.直流润滑油泵.顶轴油泵.盘车电机的试转，确认运行正常后停做备用。

5）若停机时要进行“高中压主汽门严密性”或“汽机超速”等试验，则应根据试验要求做好有关准备工作。

6）对燃油系统进行一次全面检查，确认燃油系统工作良好，试验油枪畅通，保证随时投运。

7）对锅炉进行一次全面吹灰。

停炉前校对一次水位计，进行一次定期排污。

将冷灰斗内灰渣除净。

8）检查原煤仓的存煤，根据停炉时间决定原煤仓是否上煤。

并根据停运天数，制定出相应措施，安排烧空所有煤仓。

1449.什么情况下紧急停运空压机？

1）发生人生危险不停机不能脱险时。

2）空压机任何一部分的温度超过允许值时。

3）空压机或电机中有不正常声音时。

4）空压机排气压力超过额定值时。

5）空压机.储气罐.管道等发生严重振动等。

6）空压机冷却水中断时。

7）空压机跳闸保护拒动时。

8）空压机电机冒烟着火时

1450.压缩空气母管压力持续下降，其原因是什么，如何处理？

原因：

1）自动失灵，压力低，备用空压机不启动；

2）管路破裂，漏气；

3）安全门误动或疏水门误开；

4）空压机故障；

5）杂用气用气量大；

1）厂用电失去。

2）化学传输树脂用气量过大。

处理：

启备用空压机，稍关杂用气用气，打开备用干燥装置进出口手动门，关管道疏水门，检查整个系统是否正常，联系化学是否传输树脂。

1451.简述电动机温度升高的原因？

1）定子.转子发生摩擦；

2）电机受潮，绝缘降低；

3）环境温度高，冷却不良；

4）电机过负荷；

5）电机缺相运行。

1452.巡检中发现转机振动过大如何处理？

发现转机振动大，应立即向主值及单元长汇报，检查转机的润滑.温度是否正常以及转机本体部件是否脱落；若振动过大，应用事故按钮停运转机，并汇报机长。

1454.风机的喘振报警值是如何测量？

皮托管装在风机叶轮前方，开口是背叶轮转向的，正常时测得的是负压。

当风机进入失速区工作，发生喘振，此时压力变成正压，发出报警。

皮托管标定值为风机在最小叶片开度（-30o）时测得的压力加上2Kpa来测量的。

1455.空预器漏风有何危害？

1）使送.引风机电耗增大；

2）使排烟温度升高，排烟损失增大，锅炉效率下降；

3）送入炉膛的风量不足，使化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失增大，降低炉效率，并可能使炉膛结渣。

1456.烟道再燃烧的原因？

1）燃烧调整不当.煤粉粗.风量过小等引起燃烧不完全，造成大量可燃物在烟道内积聚燃烧。

2）锅炉低负荷运行时间过长，烟速低使大量可燃物积聚在尾部烟道内。

3）在启.停炉过程中，由于炉膛温度低，油枪雾化不好，大量未燃尽的可燃物积存在烟道内或附着在受热面管壁上。

4）在启.停制粉系统时，因调整不当.燃烧不良，造成尾部积粉燃烧

1457.烟道再燃烧的预防性措施？

1）运行时严密监燃烧工况及时调整，防止油滴或碳黑以及未燃烬的煤粉在烟道积存；

2）尽量避免长期低负荷运行；

3）应在锅炉启停时仔细进行监督和调整，维持燃烧稳定，对经常启停的锅炉要注意保温；

4）尽量避免油煤混烧，油煤混烧时要确保雾化良好；

5）加强吹灰。

1458.烟道再燃烧的现象？

1）炉膛负压和烟道负压剧烈变化，氧量减小，烟道差压增大。

2）烟道.省煤器出口烟温及空预器进.出口烟温均不正常的突然升高，空预器出口一.二次风温升高。

3）烟囱冒黑烟，吸风机轴承温度升高。

4）再热器烟道发生再燃烧时，再热器出口汽温不正常升高或再热器烟气挡板自动关小（自动方式时），事故喷水可能投运。

5）过热器烟道发生再燃烧时，屏过入口汽温不正常升高或一级减温水流量大幅上升。

1459.烟道再燃烧如何处理？

1）发现烟道内烟气温度不正常地升高对，应全面分析原因并采取相应的调整措施，同时对烟道进行吹灰。

2）发现烟道温度不正常升高是由于调整不当.或煤量测量及风量测量不准引起时，应将风量和煤量控制由自动切为手动调整，采用风量不变，减少煤量的方法进行处理.处理时应缓慢，尤其是汽温很高且减温水流量也很大的情况下更应注意，待烟温恢复正常后，逐渐增加风量和煤量，将负荷加至需要值。

3）当检查确认烟道发生再燃烧时，应紧急停炉。

4）停炉后，停止吸.送风机运行，关闭其进.出口风门，关闭空预器出口烟气挡板，隔绝空气。

5）空预器继续运行，投入蒸汽吹灰器向烟道内喷蒸汽灭火。

6）检查烟道各段温度正常后，方可小心地打开人孔门进行检查，确以无火源后，谨慎启动吸风机通风。

7）通风后烟温无异常且设备无损坏时，方可重新点火启动。

1460.制粉系统爆炸的原因？

1）磨煤机进口或出口风温过高。

2）停磨时吹扫不彻底，使磨内存有煤粉，形成着火源。

3）煤粉过细.挥发份过高.水分过低。

4）原煤中混有易燃.易爆物品（如油，雷管等）。

5）石子煤斗入口堵塞或一次风量过小使石子煤斗堵满，造成一次风室内着火自燃。

6）外来火源。

1461.制粉系统爆炸后应采取的措施？

1）磨煤机发生自燃.爆炸现象，应立即停止磨煤机运行。

2）磨煤机停止后，应隔绝磨煤机的空气：

关闭冷.热风隔绝挡板及调节挡板，关闭一次风调节挡板，关闭磨煤机密封风门，关闭给煤机入口挡板，关闭给煤机密封风门，关闭石子煤斗入口闸板，检查磨煤机出口煤阀应关闭。

3）投入磨煤机消防蒸汽进行灭火。

4）若有外来火源，应及时消除。

5）若磨煤机石子煤斗入口堵塞，应联系检修人员处理。

6）炸后有设备损坏，应及时联系检修处理。

7）将石子煤斗内的渣排尽，待自燃现象消除后，系统检查正常后，将磨煤机投备用。

1462.磨煤机堵塞现象？

磨煤机电流增大，磨煤机出力降低。

磨煤机出口温度降低，磨煤机一次风量下降。

磨煤机进出口压差增大，磨一次粉管压力下降。

磨煤机石子煤量增多，且石子煤中伴有细煤粉，磨煤机振动增大。

1463.磨煤机堵塞的原因？

1）煤质变化大，原煤水分大。

2）风.煤量调整不当，风/煤比失调，一次风量过小。

3）磨煤机入口风温太低。

4）石子煤斗入口堵塞。

5）给煤机控制装置故障，磨辊液压加载系统故障。

6）磨煤机堵塞的处理办法？

7）减小给煤量，增大一次风量，提高磨出口温度；在处理时要做好防范措施，防止磨内大量积存的煤粉突然吹入炉膛引起锅炉负荷和汽压的突升。

1）增加石子煤的排放次数。

2）经处理正常后，则逐步恢复磨煤机至正常运行工况。

3）若堵塞严重，经处理无效后，应紧急停磨处理。

1464.断煤现象？

1）磨煤机出口温度升高，磨煤机进出口压差减小。

2）磨煤机电流减小，同时出口风压力升高。

3）断煤信号动作。

1465.断煤原因？

1）给煤机发生故障。

2）原煤水分过大.煤中有杂物或煤块过大，造成下煤管堵塞。

3）原煤仓无煤或堵塞。

1466.断煤的预防性措施？

1）注意原煤水分变化情况，若水分过大应改变配煤比例或采取其他措施减少原煤水分或改供较干的煤。

2）经常检查原煤仓存煤及下煤情况，检查给煤机运行情况。

3）保证制粉系统进口煤块尺寸不大于规定值。

4）注意断煤信号。

1467.断煤的处理？

1）适当关小磨煤机入口热风门，加大磨煤机人口冷风量，以控制磨煤机出口温度，保证运行安全。

2）消除给煤机故障，保证煤仓下煤正常。

3）接地敲打落煤桶。

4）如果短时间不能恢复供煤时，应停止磨煤机运行。

1468.制粉系统自燃及爆炸的预防性措施？

1）经常检查.处理设备缺陷，消除系统漏粉.漏风现象，消除积粉.积煤。

2）严格控制磨煤机出口温度。

3）保证煤粉细度.水份在规定范围内。

4）燃运采取措施，消除煤中的引燃物。

5）防止外来火源。

1470.省煤器损坏的现象？

省煤器附近有漏泄声，给水流量增大。

锅炉炉管泄漏报警仪报警。

炉膛压力变正，泄漏侧烟温降低，省煤器两侧烟温偏差增大，排烟温度偏差增大，空预器出口两侧风温偏差增大。

泄漏严重时，给水流量大于蒸汽流量，汽包水位下降，负荷及汽压下降，引风机电流增大，省煤器冷灰斗有汽水冒出，电除尘器极板之间会造成短路。

1471.省煤器损坏的原因？

1）给水品质长期不合格，使管内壁结垢，造成传热恶化。

2）管材质量不良，制造有缺陷，焊接质量不良。

3）给水温度变化频繁，使金属产生疲劳。

4）防磨板损坏，飞灰磨损严重。

5）省煤器堵灰严重，形成烟气走廊，使流通部分烟气流速增大，加速冲刷磨损。

1472.省煤器损坏处理？

发现省煤器附近有异音时，应小心打开检查门听诊，并进行仪表分析和参数的趋势分析。

确认省煤器损坏，但泄漏不严重能维持正常水位和炉膛负压时，应降低机组负荷和主汽压力，防止损坏面积扩大，汇报值长，申请停炉。

加强对给水和汽温自动调整的监视和控制，必要时切为手动进行调整，维持汽包水位和主.再汽温在正常范围内。

若省煤器爆破，不能维持参数正常运行，应紧急停炉。

停炉后，继续向锅炉进水，严禁开启省煤器再循环门。

待炉膛吹扫结束后，停止送.引风机，保持自然通风2小时，然后重新启动送.引风机，保持30-40%风量强制通风冷却。

当汽包壁温差小于40℃时，应停运送.引风机并关闭风烟通道。

打开省煤器冷灰斗的排灰口，疏通管路，防止灰浆沉积或进入空预器。

1502.锅炉事故处理原则？

1）消除事故的根源，限制事故的发展，并解除对人身安全和设备的威胁。

2）在保证人身安全和设备不受损害的前提下，尽可能保持机组运行，包括必要时转移部分负荷至厂内正常运行的机组，尽量保证对用户的正常供电。

3）保证厂用电源的正常供给，防止扩大事故。

4）单元机组锅炉在事故紧急停炉时，不应立即关闭主汽门，应等汽轮机停运后再关闭锅炉主汽门，以保证汽轮机的安全。

1503.炉“四管”泄露具体指什么？

水冷壁管.过热器管.再热器管和省煤器管（俗称四管）泄漏。

1504.煤粉自燃和爆炸的影响因素？

1）燃料的挥发分；

2）气粉混合物的浓度；

3）煤粉细度；

4）煤粉中的水分；

5）气粉混合物温度。

1505.自燃及爆炸的现象？

磨煤机内发生自燃时，磨煤机出口温度不正常的升高，磨煤机负荷下降。

磨煤机附近有着火的煤气味。

磨煤机爆炸时有响声，系统不严处有风.粉喷出。

1506.一次风管堵塞的现象？

当一次风管发生堵塞时，被堵的一次风管压力会出