缙云县机床小镇杯职业技能大比武.docx

缙云县机床小镇杯职业技能大比武.docx

《缙云县机床小镇杯职业技能大比武.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《缙云县机床小镇杯职业技能大比武.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

缙云县机床小镇杯职业技能大比武

2017年缙云县“机床小镇杯”职业技能大比武

焊工竞赛技术文件

本次焊工竞赛共设置了理论知识和技能实操两个环节，按理论知识的20%，技能操作成绩的80%计综合成绩，以综合成绩决定名次，综合成绩相同以实操成绩高低定名次。

若出现总分与技能比赛成绩都相同，则按照技能操作比赛环节完成工作任务所用时间由少到多的顺序来排定名次。

一、理论知识

（一）笔试时间：

2017年9月21日15：

00——16:

00；

（二）笔试地点：

县欣盛科技创新平台（壶镇李庄成技校校园）教室，具体考场号签到通知；

（三）笔试要求：

60分钟内独立完成，闭卷，参赛选手携带本人身份证、参赛证和黑色水笔、2B铅笔、橡皮现场答题。

（四）笔试内容：

《焊工国家职业标准》三级知识和技能要求为基础，并适当增加部分相关新知识、新技能。

（理论复习参考练习见附件）

二、技能实操

（一）竞赛时间：

2017年9月22日08：

30；

（二）竞赛地点：

壶镇镇华强路边公园钳工赛区；

（三）竞赛内容：

根据现场给定图纸完成竞赛试件，在90分钟内完成工件的打磨、组对及焊接，具体项目如表所示：

技能分类

考核内容

考核项目

技能要求

实践操作技能

板件对接：

仰焊4G位置固定焊。

焊接方法：

焊条电弧焊（111）

管件对接：

6G位置固定焊。

焊接方法：

手工钨极氩弧焊（141）

现场考核

设备工具的使用与维护

各种设备与辅助工具的正确使用与调整

安全文

明生产

正确执行安全技术操作规程。

场地整洁、工具摆放整齐。

3.操作技能竞赛焊接位置示意图如下：

4.职业素养考核：

考核选手的操作的规范性、安全文明生产等。

在竞赛过程中进行考核。

所占比重为10%。

三、技能竞赛设备及材料

1.试件装配、焊接平台、支架。

2.焊接电源

焊条电弧焊/手工钨极氩弧焊机选用型号为ZX7-400STG逆变式手弧/氩弧焊机。

生产厂家：

山大奥太有限公司。

3．试件及焊材

（1）焊条电弧焊（111）：

焊接位置：

板状仰焊4G位置，固定焊。

母材材质：

Q235；

母材规格：

300×125×12mm/300×125×12mm，坡口角度：

32°±2°；

焊条型号：

E5015；规格：

Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm；

生产厂家：

四川大西洋焊接材料股份有限公司（焊条牌号：

CHE507）；

（2）管对接手工钨极氩弧焊（141）：

焊接位置：

管状6G位置，固定焊。

母材材质：

20G；

母材规格：

Φ60×120×5mm/Φ60×120×5mm，坡口角度：

32°±2°；

焊丝型号：

ER50-6；规格：

Φ2.5mm；

生产厂家：

四川大西洋焊接材料股份有限公司（焊丝牌号：

CHG-56）；

（3）钨棒Wce-20（φ2.5mm）；

（4）氩气：

Ar-99.99%。

上述焊条和焊丝的生产厂家仅供参考，以赛场提供的实际材料为准。

四、评分标准制定原则、评分方法、评分细则

（一）评分标准制定原则

参照《全国职业院校技能大赛成绩管理办法》、2009国家职业技能标准《焊工》、《全国职业技能竞赛焊工理论考试习题集》、TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考试细则》、NB/T47013.2《承压设备无损检测-射线检测》等相关标准，根据本赛项特点，制定评分方法和评分细则。

（二）评分方法

1.参赛选手的成绩评定由大赛裁判组负责，裁判组进行成绩评定汇总并审核无误后由裁判长上报给大赛组委会进行公布。

2.竞赛评分标准

（1）板对接：

试件焊缝进行正、反面外观检查，对接焊缝100％射线检测，两端各20mm范围内不评分。

（2）管对接：

焊缝全长进行正、反面外观检查，对接焊缝100％射线检测。

（3）管板角焊缝：

焊缝全长正、反面外观检查及通球试验。

外观检查评分标准。

（4）职业素养评分标准

设备操作熟练程度、劳保穿戴、安全操作、文明生产不符合要求，每项扣1分，扣满10分为止。

3.违规处理程序：

参赛选手如有违反竞赛纪律、竞赛规则等行为，一经发现，由当执裁判将违纪行为进行记录，按大赛相应规定做出处罚。

五、技术规范

1.实际操作规范：

（1）参赛选手必须持本人身份证并佩带统一印制的参赛证提前30分钟到赛场检录，并抽取工位号；开赛后迟到10分钟的选手视为自动放弃参赛。

（2）进入赛场后，参赛选手应对赛场的环境、设备、试件、焊材进行检查、确认。

（3）试件的打磨、组对和焊接全部在各自工位上进行。

电动磨光机只允许用于试件的除锈、坡口修磨和定位焊修磨，不允许用于焊接过程中的焊道（层间）清理和焊缝表面清理。

否则，涉及的焊缝均判为0分。

（4）参赛选手应按竞赛文件的规定进行装配，试件的对口间隙、钝边、反变形和装配顺序均由参赛选手自定。

（5）试件组对（包括正式施焊）过程中，如因选手装错、焊错等而致试件受损，一律不得调换和补发试件，但允许选手自行手工修复。

（6）试件组对时，允许采用夹具和定位板固定试件，但定位焊采用的焊接方法和焊接材料必须与该道焊缝正式施焊相同。

（7）对定位焊的规定：

a.板对接焊缝的定位焊应在两端20mm范围的坡口内，两端不允许加引弧板和熄弧板。

b.管子对接焊的定位焊应在坡口内，定位焊不得超过三段，每段长度应≤10mm。

c.规定在5G和6G位置施焊的管件，上架固定时，不得将定位焊缝置于仰焊位置（即5～7点钟位置）；违反上述相关规定的焊缝均判为0分。

（8）组对完成后由监考裁判确认后方可施焊；焊接时，试件最高点距地面的高度不得超过1.2m，且焊接过程中不准取下或改变焊接位置和高度（包括焊缝的层间清理）。

（9）5G、6G、5FG位置的焊缝，均应沿两半圆自下而上焊接；板立焊均应采用自下而上焊接。

（10）参赛选手必须按比赛文件规定的焊接方法、焊接材料和焊接位置进行施焊。

如其中有任一项与规定不相符，则该道焊缝判为0分。

（11）焊条、焊丝的品种、数量应按竞赛规定和定额发放。

用剩的焊条、焊丝应及时清理回收，不得随意丢弃。

（12）竞赛完毕，选手应将试件表面的焊渣、飞溅等清理干净（不得使用电动工具清理），但不得破坏试件焊缝的原始表面，且焊缝的正、反表面均不准修复补焊。

否则，所涉及的焊缝均判为0分。

（13）比赛过程中，无故不得离开赛场，如有特殊情况，需经现场负责裁判同意。

选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。

（14）选手提前结束比赛，应向现场裁判员示意。

比赛终止时间由现场裁判员记录。

（15）比赛结束前10分钟，吹提示哨音。

选手在比赛规定时间结束时，应立即停止操作，不得拖延比赛时间。

（16）提交试件：

选手提交试件时应进行必要的清理，参赛选手与现场裁判员共同在竞赛情况记录表上签字确认。

（17）各参赛选手必须严格按比赛设备的操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，如造成人身伤害、设备损坏等情况，经裁判长同意可立即终止比赛或取消比赛资格。

（18）参赛选手应按照安全操作规程要求穿戴个人劳保用品，并严格按照安全操作规程进行比赛，符合安全、文明生产要求。

（19）选手应本着公平竞争原则进行比赛，不得损坏或拆卸比赛所提供的所有设施，若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩。

（20）考场中除指定的监考人员外，其他人员须经领导小组允许，由专人陪同并佩带标志方可进入。

六、安全保障

参赛选手安全注意事项：

1.赛前：

（1）穿戴好防护用品，如：

电焊用工作服、绝缘鞋、防护眼镜、防护手套、口罩、帽子等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋。

（2）赛前严禁喝酒。

（3）认真检查设备、用具是否良好安全。

认真检查和整理工作场地，导线、地线、手把线应分开放置。

2.赛中：

（1）操作焊机电源开关时，手套和鞋不得潮湿，头部要在开关的侧面。

（2）注意保护手把线与回线不受机械损伤。

（3）电焊机手把线、接地线不准短路接触。

焊接作业时，接地必须良好。

（4）焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，通知监考人员联系专业修理人员进行修理。

（5）电源开关要就近布置，以便发生故障时即刻关闭。

（6）更换焊条时，应戴好绝缘手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上。

（7）清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。

3.赛后：

（1）焊接完毕后，参赛选手应清理试件表面的焊渣、飞溅，但不得破坏试件焊缝的原始成形，应戴好防护眼镜。

（2）切断电源，盘好电线，并把它放在指定地点，将焊机擦拭干净。

（3）切断气源，盘好气体橡胶软管，放在指定地点。

（4）操作完毕，参赛选手应将试件交监考裁判，会同监考裁判、工作人员在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录表上签字确认，清理现场后离开。

4.角向磨光机安全操作要求：

（1）外壳、手柄不得出现裂缝、破损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。

（2）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

（3）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。

（5）磨削作业应使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜位置；戴好防护眼镜。

（6）作业中，不得用手触摸刃具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

机具转动时，不得撒手不管。

缙云县“机床小镇杯”职业技能大比武竞赛组委会

2017年9月1日

附件1

2017缙云县“机床小镇杯”职业技能比武焊工竞赛理论复习资料

1、职业道德是社会道德要求在（　　）和职业关系中的具体体现。

A、生产行为B、经济行为C、职业行为D、社会行为

2、职业道德是（　　）的重要组成部分。

A、社会主义道德体系B、职业守则

C、企业规章制度D、社会主义文明建设

3、（　　）是职业道德首先要遵守的职业行为规范。

A、严于律已，吃苦耐劳B、爱岗敬业，忠于职守

C、谦虚谨慎，团结合作D、刻苦钻研，勇于创新

4、（　　）是企业在市场经济中赖以生存的重要依据。

A、产量B、信誉C、价格D、公关

5、（　　）在装配图中是可以不绘出的内容。

A、必要的尺寸B、全部零件的结构形状

C、一组视图D、标题栏、明细表及零件序号

6、装配图的尺寸标注与零件图不同，在装配图中（　　）是不需标注。

A、零件全部尺寸B、相对位置尺寸

C、安装尺寸D、设计中经计算的尺寸

7、钢材的性能不仅取决于钢材的化学成分，而且取决于钢材的（　　）。

A、组织B、表面积C、形状D、宽度

8、铁素体是少量的碳和其他合金元素固溶于（　　）中的固溶体。

A、α-FeB、δ-FeC、γ-FeD、β-Fe

9、铁碳合金平衡状态图中的PSK水平线，其温度为（　　）℃，称为共析反应线，简称A1线。

A、727B、910C、1148D、1390

10、铁碳合金平衡状态图中的GS线，表示碳质量分数低于（　　）的钢在缓慢冷却时，由奥氏体开始析出铁素体的温度，简称为A3线。

A、0.8%B、2.11%C、4.3%D、6.67%

11、金属材料随着温度的变化而膨胀、收缩的特性称为（　　）。

A、热膨胀性B、导热性C、导电性D、磁性

12、（　　）中除含有铁、碳元素外，还有少量的硅、锰、硫、磷等杂质。

A、钼钢B、铬钢C、镍钢D、碳钢

13、低碳钢中，碳的质量分数为（　　）。

A、<0.10%B、<0.20%C、<0.25%D、<0.35%

14、碳素结构钢的牌号采用代表屈服点的字母“Q”、屈服点的数值和质量等级、（　　）等符号来表示。

A、脱氧方式B、脱硫方式C、脱氢方式D、脱磷方式

15、专用优质碳素结构钢中，表示压力容器用钢的牌号用符号（　　）表示。

A、HB、QC、RD、g

16、根据GB/T221—2000规定，合金结构钢牌号中，合金元素质量分数的平均值（　　）时，牌号中仅标明合金元素符号，一般不标明含量。

A、<0.15%B、<0.5%C、<5%D、<1.5%

17、凡电流的（　　）变化，就叫做恒定直流电流。

A、方向和大小都随时间B、方向和大小都不随时间

C、方向不变而大小随时间D、方向变化而大小不随时间

18、在并联电路中的总电阻值小于各并联电阻值，并联电阻越多其总电阻越小，电路中的总电流（　　）。

A、不变B、近似C、越小D、越大

19、在（　　）电弧焊时，由于在电弧两侧磁场强度不同，电弧受到磁场力的作用而偏向一边，这种现象叫做磁偏吹。

A、直流B、交流C、高频脉冲D、交流脉冲

20、保护接地的接地（　　）一般要小于4Ω。

A、电阻B、电压C、电流D、电容

21、交流电可以转换为直流电，这种转换称为（　　）。

A、变压B、变频C、逆变D、整流

22、直流电压表使用时电压表（　　）在被测电路上，电压表量程由表内串联的倍压电阻决定。

A、串联B、串并联C、并联D、并串联

23、铬的元素符号是（　　）。

A、CrB、CaC、CD、Cu

24、钛的元素符号是（　　）。

A、TiB、NiC、ThD、Ta

25、焊接通风是通过通风系统向车间送入新鲜空气，或将作业区内的（　　），从而改善作业环境，保护工人健康。

A、有害气体分解B、有害气体排出C、CO2气排出D、有害气体变成无害

26、局部通风所需风量小，烟气（　　），因此烟气不经过作业者呼吸带，也不影响周围环境，通风效果好。

A、刚散出来就被排风罩部分吸出B、刚散出来就被排风罩有效地吸出

C、散出很久才被排风罩有效地吸出D、刚散出来不能被排风罩有效地吸出

27、紫外线对眼睛的伤害，与照射（　　）成正比，与电弧至眼睛的的距离平方成反比。

A、时间B、范围C、距离D、面积

28、焊接弧光的红外线辐射会造成对眼睛的损害，有可能引起（　　）。

A、白内障B、电光性眼炎C、眼痛D、瞳孔放大

29、国家标准规定工业企业的（　　）不应超过85dB。

A、照明灯B、噪声C、音响设备D、广播喇叭

30、焊接场地应保持必要的通道，车辆通道宽度应（　　）3m。

A、小于或等于B、小于或大于C、小于D、不小于

31、焊接场地应保持必要的通道，人行通道的宽度应不小于（　　）m。

A、1.5B、2.5C、3D、3.5

32、焊工应有足够的作业面积，作业面积应不小于（　　）m2。

A、4B、3C、2D、1

33、焊前应检查焊割场地周围10m范围内，各类（　　）物品是否清理干净。

A、工具B、可燃易爆C、金属D、防护

34、施焊前，焊工应对设备进行安全检查，但（　　）不属于设备安全检查的内容。

A、机壳保护接地或接零是否可靠B、电焊机一次电源线的绝缘是否完好

C、电焊手套是否干净D、电焊机输入接线柱有无防护隔离罩

35、下列选项中，（　　）不是焊条药皮的组成物。

A、催化剂B、脱氧剂C、造气剂D、稳弧剂

36、焊条牌号J557对应的焊条型号为（　　）。

A、E5515-GB、E5515-B2C、E5503-B1D、E5515-C1

37、氩弧焊要求氩气纯度应达到（　　）。

A、98%B、99%C、99.9%D、99.99%

38、氩气瓶是一种钢制圆柱形高压容器，其外表涂成（　　）。

A、浅蓝色B、银灰色C、深黑色D、深绿色

39、CO2焊用的CO2气体纯度，一般要求不低于（　　）。

A、99.5%B、99.9%C、99.95%D、99.99%

40、减少CO2气瓶中气体水分的措施之一，将新灌气瓶（　　）1～2h,再打开瓶阀将水排出，然后关闭瓶阀将气瓶放正。

A、倒立B、平放C、直立D、斜立

41、板件对接组装时，应按规范和焊工技艺确定组对间隙，且要求（　　）。

A、终焊端比始焊端间隙略大B、终焊端比始焊端间隙略小

C、终焊端与始焊端间隙一样D、终焊端间隙为零

42、Φ60mm以下小径管对接件定位焊，一般在坡口内点焊（　　）点。

A、1B、2C、3D、4

43、管板对接时，焊前应管孔边缘及管坡口（　　）mm范围内，将锈、水、油污等清理干净。

A、5～10B、10～15C、15～20D、25～30

44、焊接（　　）时，不得进行预热。

A、中碳钢B、灰铸铁

C、铬钼珠光体耐热钢D、铬镍奥氏体不锈钢

45、（　　）是MZ—1000型自动埋弧焊常用的引弧方法。

A、慢送丝引弧法B、焊丝回抽引弧法

C、高频高压引弧法D、高压脉冲引弧法

46、氩弧焊机供气系统没有（　　）。

A、减压器B、气体流量计C、电磁气阀D、滤清器

47、钨极氩弧焊焊枪的作用是夹持钨极、传导电流、（　　）保护焊接区电弧正常燃烧。

A、输送CO2气B、输送氮气C、输送氩气D、输送氧气

48、}半自动二氧化碳气体保护焊机由（　　）、送丝机构、控制系统、焊枪及气路系统构成。

A、电源B、小车C、水冷系统D、胎卡具

49、}二氧化碳气体保护焊送丝机有三种形式即（　　）、拉丝式和推拉丝式。

A、推丝式B、等速送丝式C、变速送丝式D、无级变速式

50、CO2气瓶瓶体表面漆成（　　）色，并漆有“液态二氧化碳”黑色字样。

A、银灰B、桔黄C、铝白D、淡蓝

51、焊条电弧焊电源可选用弧焊变压器或弧焊整流器电源，电源容量大小应按所需（　　）的大小选择。

A、焊接电流B、焊条直径C、工件厚度D、焊接位置

52、厚度12mm钢板对接，焊条电弧焊立焊，单面焊双面成形时，预置反变形量一般为（　　）。

A、3o～4oB、5o～6oC、7o～8oD、9o～10o

53、焊条电弧焊立焊操作时，运条方法采用月牙形或（　　）横向短弧操作方法。

A、直线形B、斜圆圈形C、8字形D、锯齿形

54、焊条电弧焊立焊打底焊时，可采用连弧法也可采用（　　）。

A、断弧法B、快速焊C、断续焊D、慢速焊

55、埋弧焊不适用于焊接（　　）。

A、奥氏体不锈钢B、镁及镁合金C、紫铜D、低合金钢

56、焊缝成形系数是熔焊时，在单道焊缝横截面上（　　）的比值。

A、焊缝宽度与焊缝计算厚度B、焊缝熔深与熔宽

C、焊缝高度与焊缝宽度D、焊缝余高与熔宽

57、焊缝成形系数过小的焊缝，表示单道焊缝窄而深，容易产生（　　）。

A、气孔B、烧穿C、咬边D、未熔合

58、埋弧自动焊的焊缝成形系数，一般以（　　）为宜。

A、0.5B、1C、1～1.3D、1.3--2

59、在单道焊缝中（　　）与（　　）的比值称为熔合比。

A、基本金属熔化的横截面积，熔敷金属横截面积

B、熔敷金属横截面积，基本金属熔化的横截面积

C、基本金属熔化的横截面积，焊缝横截面积

D、焊缝横截面积，基本金属熔化的横截面积

60、熔合比主要影响焊缝的（　　）和力学性能。

A、形状尺寸B、化学成分C、焊透程度D、产生气孔的倾向性

61、焊缝成形系数和熔合比数值的大小，主要取决于（　　）。

A、焊接工艺参数B、接头型式C、坡口形式D、焊接位置

62、（　　）是决定单道焊缝厚度的主要因素。

A、工件倾斜角度B、坡口形式C、焊接电流D、焊接位置

63、（　　）是影响单道焊缝宽度的主要焊接工艺参数。

A、电弧电压B、焊接电流C、焊丝倾斜D、焊丝直径

64、埋弧自动焊，焊剂粒度增大，则（　　）。

A、熔宽增大，焊缝厚度减小B、熔宽增大，焊缝厚度增大

C、熔宽减小，焊缝厚度减小D、熔宽减小，焊缝厚度增大

65、埋弧自动焊时焊剂堆积高度一般在（　　）范围比较合适。

A、2.5～3.5mmB、5.5～6.5mmC、12.5～13.5mmD、2.5～3.5cm

66、埋弧自动焊当其他条件不变时，增加坡口深度和间隙，会使（　　）显著减小。

A、余高和焊缝厚度B、余高和焊缝熔合比

C、余高和焊缝宽度D、熔宽和焊缝熔合比

67、（　　）通常是埋弧自动焊控制余高和调整焊缝熔合比最好的方法。

A、开坡口B、调节焊接电流C、调节电弧电压D、改变线能量

68、埋弧自动焊的坡口形式与焊条电弧焊基本相同，但由于埋弧焊的特点，应采用较大的（　　）。

A、坡口钝边B、坡口角度C、坡口间隙D、垫板厚度

69、埋弧自动焊电源的负载持续率通常为（　　）。

A、100%B、80%C、60%D、50%

70、埋弧自动焊应注意选用容量恰当的（　　），以满足通常为100%的满负载持续率的工作需求。

A、弧焊电源B、电焊钳C、一次电源线D、焊接电缆

71、与其他电弧焊比，（　　）不是手工钨极氩弧焊的优点。

A、对焊工操作技术要求较低B、保护效果好，焊缝质量高

C、焊接变形和应力小D、易控制熔池尺寸

72、要焊铝及铝合金应选用（　　）。

A、交流钨极氩弧焊B、埋弧自动焊C、CO2气体保护焊D、电渣焊

73、钨极氩弧焊焊铝及铝合金时电源种类和极性应选用（　　）。

A、交流电源B、直流正接C、直流反接D、整流电源

74、手工钨极氩弧焊工艺参数主要有（　　），焊接电流，电弧电压，焊接速度，气体流量和喷嘴直径等。

A、钨极直径B、焊丝直径C、空载电压D、工件厚度

75、钨极氩弧焊的钨极直径主要根据（　　），焊接电流大小，电源种类与极性来选。

A、焊件厚度B、被焊金属材料种类

C、坡口角度的大小D、坡口间隙的大小

76、钨极氩弧焊的焊接电流大小主要根据（　　）和焊接位置来选择。

A、接头形式B、工件厚度C、坡口形式D、工件材料种类

77、钨极氩弧焊时，氩气流量根据（　　）来选择。

A、工件厚度B、钨极直径C、喷嘴直径D、焊接位置

78、通常焊接对接焊缝时，钨极伸出长度为（　　）mm较好。

A、3～6B、6～7C、7～8D、8～10

79、CO2气体保护焊有许多优点，但（　　）不是CO2焊的优点。

A、生产率高B、成本低C、焊接设备简单D、焊缝性能好

80、CO2气体保护焊当焊丝直径小于或等于（　　）mm为细丝CO2气体保护焊。

A、1.2B、1.4C、1.6D、2.0

81、CO2在电弧高温作用下分解为CO和原子态氧，具有强烈的氧化性，会使铁及合金元素氧化烧损，降低焊缝金属的力学性能，同时成为产生（　　）的主要原因。

A、夹渣B、飞溅C、咬边D、冷裂纹

82、CO2焊用于焊接低碳钢和低合金高强度钢时，主要采用通过焊丝的（　　）脱氧方法。

A、硅锰联合B、钛锰联合C、铝锰联合D、铝硅联合

83、目前CO2焊适用于（　　）的焊接。

A、低碳钢B、高合金钢C、铜及其合金D、铝及其合金

84、细丝CO2焊时，溶滴过渡一般都是（　　）。

A、喷射过渡B、短路过渡

C、粗滴过渡D、短路和粗滴的混合过渡

85、CO2焊可能产生的气孔主要有CO气孔、氢气孔、（　　）。

A、水蒸气气孔B、氮气孔C、CO2气孔D、NO2气孔

86、CO2焊时，当焊丝、工件表面有油污和铁锈，以及CO2气体中的水分较多时，易产生（　　）。

A、氮气孔B、氢气孔C、氧气孔D、NO气孔

87、CO2焊时，在熔池开始结晶或结晶过程中，熔池中的碳与FeO反应生成的CO气体来不及逸出，而形成（　　）。

A、氧气孔B、CO2气孔C、CO气孔D、氢气孔

88、采用直流反接的CO2焊