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冬期施工方案

一.编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

3、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

4、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

6、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

7、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

8、工程施工组织设计

9、《建筑施工手册》第五版

二.工程概况

(一)

工程名称

施工单位

建设单位

监理单位

设计单位

建筑地点

总建筑面积

83470.73m²

结构类型

框架剪力墙结构

工期

开工日期为:

2016年4月26日,竣工日期为2017年10月26日,

总工期为539天。

(二)冬期阶段施工的分部分项工程概况

根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)规定:

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃即解除冬期施工。

根据以往施工经验及多年气候情况预计在11月25号左右进入冬期施工,次年3月15号左右解除冬期施工。

在冬期施工阶段,该工程主要施工项目为:

多层11#楼~16#楼为砌体施工、屋面施工、外墙抹灰施工、外墙保温施工;高层17#楼~19#楼为地上主体施工(钢筋工程、模板工程、砼工程)、砌体工程。

以上分部分项工程的相关设计概况如下:

序号

楼号

分项工程

部位

具体设计内容

1

11#~16#楼

砌体工程

夹层~闷顶层

100和200mm厚加气混凝土砌块,强度为不小于A3.5,干容重B06,砌筑砂浆均为专用混合砂浆,强度不小于M5。

屋面工程

坡屋面

找平层、防水层、保温层、持钉层、顺水条、挂瓦条、块瓦

外墙抹灰

室外地坪~天沟

外墙保温

室外地坪~天沟

燃烧性能不低于B2级,每层窗口上部加设300高通长的燃烧性能不低于A级的岩棉防火带

2

17#~19#楼

混凝土工程

十二层~主体封顶

均为普通混凝土,其强度等级为C30。

钢筋工程

钢筋为HRB400,直径在φ6~φ20;

砌体工程

十层以下

100或180mm厚加气混凝土砌块,强度为不小于A3.5,干容重B06,砌筑砂浆均为专用混合砂浆,强度不小于M5。

三.青岛冬期施工特点

1、冬期施工的起止日期为:

当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则从第6天开始算为冬期施工的首日,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以上,则第6天起算为冬期施工的最后一天。

(日平均气温是1天内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得的)。

进入冬期施工以后,应和气象台建立联系,开始每天测温,提前做好气温突然下降的防冻准备工作。

2、进入十一月份后,随时注意收听当地的气象预报,开始每天测温,并做好气温突然下降的防冻准备工作,青岛地区在每年的11月15日至次年的3月15日,为冬期施工,总计120天。

冬季施工包括一般低温阶段和极低温阶段。

一般低温阶段的时间为每年的11月15日至12月中旬,和次年的2月中旬至3月15日,此阶段的工作环境基本处于正温。

极低温阶段时间是:

每年的12月下旬至次年的2月中旬。

四、工程冬季施工部位及组织机构

1、根据总体工期网络控制计划,结合现场实际情况,本工程冬期施工阶段主要进行的分项有:

主体阶段钢筋施工、模板施工、混凝土施工、脚手架工程、砌体工程、屋面工程及外墙抹灰及保温等。

2、项目部成立冬期施工领导小组,主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作,具体人员组成及分工如下表:

姓名

职务

责任

刘方晓

组长

全面负责项目的冬期施工领导工作

张承荣

副组长

主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作

李亮

组员

负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工

赵淑廷

组员

冬期施工方案、措施的制订与编制,技术问题的处理

仇传文

组员

负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况

伊纪栋

组员

全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况

魏华

组员

负责冬期施工物资的采购、保管

李涛

组员

负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修

五、施工准备工作

1、施工技术准备

1)编制冬期施工方案,编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠,使增加费用最少,所需材料和热源有可靠的来源,并尽量减少能源消耗,确保安全施工。

2)对现场施工人员专门组织技术学习培训,学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施,明确各自的职责。

通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排,从而做好现场施工工作。

3)安排专人进行测温工作,与当地气象台保持联系,及时掌握天气变

化情况,防止寒流突然袭击,做好天气突变的防范措施。

根据气温变化情况通知搅拌站并检查所供砼所加外加剂的种类和掺加数量,以便保证现场砼施工质量。

4)检查冬期施工的安全措施执行情况。

重点是:

电气设备使用、明火使用是否符合规定。

5)对测温人员进行培训,主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。

2、施工现场准备

1)对施工现场进行必要修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成现场结冰等现象。

2)施工现场露出地面的供水管道,必须认真做好保温工作,对其它露出地面的阀门等同样做好保温工作。

3)现场设天气告示牌,挂温度计,随时记录温差,以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。

3、施工物资准备

材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作,材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。

各项冬施材料需用情况如下表所示,现场施工中如遇其它所需材料,向材料部门提出计划后另行购置。

序号

材料名称

单位

用量

备注

1

保温棉毡

m2

18000

2

塑料薄膜

m2

18000

3

草帘被

2000

4

温度计

30

5

黑心棉

2000

6

手电筒

10

7

灭火器

30

六、主要分项工程冬施技术方案

1、钢筋工程

17#~19#楼主体施工,钢筋型号主要有φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20,连接形式采用绑扎搭接和电渣压力焊连接。

1)冬期施工在负温条件下使用的钢筋,施工过程要加强管理和检验。

钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。

2)负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹、局部缩颈。

3)电渣压力焊焊接时,焊接完毕应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂,回收的焊剂内不得混入冰雪,接头渣壳应待冷却后清理。

4)浇注混凝土前将钢筋上的冰雪及冻块清理干净。

5)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

6)现场钢筋必须进行覆盖,防止雨雪浸湿钢筋。

7)雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(三级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

8)每天正式生产前对加工机械进行检查、调试,并进行试加工确保机械运转正常,保证加工质量。

2、混凝土结构工程

1)冬期施工中混凝土采用负温养护法,即在砼中掺加防冻剂,使其在负温条件下能够不断硬化,在混凝土温度降到防冻剂规定的温度前达到受冻以前必须达到的最低强度。

2)当室外最低气温不低于-15℃时,采用负温养护法施工的砼受冻临界强度不应小于4.0MPa,对于抗渗要求的砼,其受冻临界强度不宜小于设计砼强度等级值的50%。

3)砼保温采用覆盖保温棉毡和草帘被的方式,砼浇筑完成后,表面用塑料薄膜覆盖后,再覆盖保温棉毡,若温度很低则再在其上加盖一层草帘被。

当温度在5~-5OC时混凝土应加早强剂施工,并覆盖塑料薄膜和一层保温棉毡;当温度在-5~-10OC时混凝土应加复合防冻剂施工,并覆盖一层塑料薄膜、一层保温棉毡、一层草帘被。

同时当气温在-5~-10OC时应对拌合水进行加热(最高80OC)后拌合混凝土,当水温高于65OC时先与骨料拌合再加入水泥,当气温低于-10OC时可同时加热水和骨料,但骨料温度不得高于65OC且不烧灼,确保混凝土出机温度不低于10OC。

2)冬期施工对混凝土材料的要求

A、砼冬季施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于42.5级。

最小水泥砂浆用量不宜低于280kg/m3,水胶比不应大于0.55.

B、砼冬期施工所采用的外加剂必须符合现行规范《砼外加剂应用技术规范》GB50119的规定,同时应具有合格证、检验报告并经复试合格后方可使用。

在日最低气温为0~-5℃时可采用早强剂或早强减水剂,在日最低气温为-5~-10℃、-10~-15℃、-15~-20℃时分别宜采用-5℃、-10℃、-15℃的防冻剂。

C、砼矿物掺合料应选用I级粉煤灰,或细度小于12%的超细粉煤灰。

3)混凝土施工

混凝土拌合物出机后,应及时运到浇筑地点。

在运输过程中,加强运输工具的保温覆盖,尽量减少运输过程热损失,保证混凝土的出罐温度≥    10OC和入模温度≥5OC。

4)混凝土的浇筑

A、一般要求

在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

浇筑前发现砼遭冻应将混凝土退回,不允许使用。

B、浇筑技术

本工程砼输送采用泵送,为防止热量损失,在砼泵管外包裹保温棉被。

冬期振捣混凝土振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作。

混凝土浇筑前应清除钢筋内冰雪冻块,浇筑时需对所用脚手架、马道的搭设和防滑措施进行检查。

梁和板一般同时浇筑,振捣后用长的木抹子抹平,然后铺塑料薄膜,其上及时铺棉毡两层。

C、入模温度

混凝土入模温度与自然温度、保温材料、结构表面系数和混凝土强度要求等因素有关。

砼出罐温度不得低于+10oC,入模温度不得低于+5oC。

5)混凝土的养护

A、底板混凝土终凝前表面用塑料薄膜和棉毡和草帘覆盖,塑料薄膜及草帘之间相互搭接200mm,对边、棱角部位的保温在墙、柱钢筋缝隙处塞草帘,以起到保温作用。

B、混凝土剪力墙、框架柱拆模后采用养护剂的方式进行养护;

C、梁板砼上表面用塑料薄膜、棉毡、草帘被覆盖保温。

6)、砼冬期施工的质量控制

A、冬期施工砼质量检查除应符合国家现行标准《地下防水结构施工质量验收规范》<<砼结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)及国家有关标准外,尚应检查砼入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

B、商品砼冬期施工测温的项目与次数应符合下表:

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次,此外还需最高、最低气温(按当地天气预报)

砼出罐、浇筑、入模温度

每两小时一次

C、砼温度测量应符合下列要求:

序号

测温项目

测温次数

测温时间

1

室外温度

测量最高、最低气温

/

2

砼环境温度

每昼夜不少于4次

/

3

砼出罐温度

每工作班不少于4次

根据砼具体浇筑时间分散测温

4

砼入模温度

每工作班不少于4次

根据砼具体浇筑时间分散测温

5

砼养护温度

达到临界强度前每2h一次

达到临界强度前每2h一次;模板拆除及保温措施撤除前进行测温(砼冷却至5度后、砼表面温度与环境温差不大于20度;满足上述两个条件方可进行拆模、保温撤除工作)

6

搅拌机棚温度

每工作班不少于4次

根据砼具体搅拌时间分散测温

7

水、水泥矿渣掺和料、砂、石、及外加剂溶液温度

每工作班不少于4次

根据砼具体搅拌时间分散测温

注意事项:

出罐温度不得低于10度;入模温度不得低于5度。

砼环境温度与内部温度温差不得大于20度。

根据测温点应设在具有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位原则,结合工程的结构特征和具体情况确定。

测温点编号绘制测温点布置图。

3、模板工程

模板保温措施:

反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温,顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温。

砼达到设计强度30%后方可拆除保温,砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至砼在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。

柱、墙模板在砼温度降至513,强度达设计强度时即可拆除,梁、板模板待砼强度边100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后砼表面加临时覆盖,以保证砼缓慢冷却。

4、脚手架工程

冬季施工前应对所有脚手架进行检查,脚手架立杆支座必须牢固,脚手架要与结构拉接牢固。

脚手架四周全封闭,以利于工程施工时作业面的挡风保温。

霜雪天后要及时对脚手架进行清理,并要采取防滑措施。

在遭受大风雪后要及时检查脚手架,合格后方可投入使用。

施工层外围脚手架全封闭。

5、砌体工程

1)、砌体工程冬期施工宜优先采用外加剂法(是在指水泥砂浆、水泥混合砂浆中掺入一定量的防冻外加剂,使砂浆中的水泥能够在负温的条件下不断的进行水化反应,增长强度,并与砖有一定的粘接力,不但使砌体在受冻过程中能获得一定的强度,而且在解冻后砌体无需作解冻验算和维护,我国砌筑工程冬期施工大多数使用氯盐,但注意:

使用氯盐,要对拉结筋做防锈蚀的处理)。

 砂浆中掺用的外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定,其掺量应通过试验确定。

砌筑砂浆中掺加氯盐作为防冻剂,应以氯化钠为主,当气温低于-15℃时,可与氯化钙复合使用。

氯盐掺量可按下表选用

氯盐外加剂掺量

氯盐及砌体材料种类

日最低气温(℃)

≥-10

-11~-15

-16~-20

-21~-25

单掺氯化钠(%)

砖、砌块

3

5

7

注:

①、氯盐以无水盐计,掺量为占拌合水质量百分比。

②、通常情况固体食盐仍含有水分,氯化钠的纯度在91%,氯化钙的纯度在83%~85%之间

2)、普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块。

3)、石灰膏宜保温防冻,当遭冻结时,应经融化后方可使用。

拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块;拌合砂浆时,水温不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,水泥不能加热。

砌筑时砂浆温度不应低于5℃,砖与砂浆的温差最好控制在20℃,最大不超过30℃,砂浆稠度宜较常温适当增大(在负温条件下砌筑时,由于砖和砌块浇水困难,砂浆稠度可比常温时大10-30mm,但M5级砂浆不易超过95mm,M10级砂浆不易超过105mm,M20级砂浆不易超过110mm);

砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

4)、为了弥补砂浆早期受冻而造成的后期强度损失,对砌筑砂浆应适当提高强度等级,如设计无要求时,当最低气温等于或低于-15℃时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工时的规定提高一级。

5)、严禁使用已遭冻结的砂浆,不得将热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用且不宜在砂浆内掺水使用。

6)、冬期施工中应该对砂浆的拌制严格计量,尤其是外加剂的计量,要配备计量器具,并设专人负责。

7)、冬期施工的砌体,应按“三一”砌砖法施工,每日砌筑后应及时在砌体表面进行保护性覆盖。

8)、冬期施工的砌体,每日砌筑高度不宜超过1.2m。

9)、冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,还应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

10)、冬期施工中砂浆试块的留置,除应按规范要求留置标养试块外,宜增加不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

11)、下列情况下不得采用掺用氯盐的砂浆砌筑:

①对装饰工程有特殊要求的建筑物;

②使用湿度大于80%的建筑物;

③配筋、预埋件无可靠防腐措施的砌体;

④接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等);

⑤经常处于地下水变化范围之内,以及在地下未设防水层的结构。

6、屋面工程

根据进度计划,多层11#楼~16#楼屋面施工时正处于冬期施工期间。

屋面建筑做法:

钢筋混凝土屋面板——20厚水泥砂浆找平层——防水层——保温层——40厚C20细石砼持钉层(内配φ4@100*100钢筋网)——顺水条40*20(h)——挂瓦条30*30——块瓦。

根据屋面施工工序,冬期施工期间注意以下几方面:

1)防水层施工:

冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,利用日照条件提高面层温度,施工前面层表面清理干净,无冰雪积水,保持表面干燥,在迎风面宜设置活动的挡风装置。

2)保温层施工:

根据图纸设计要求,屋面保温层采用挤塑聚苯板。

铺贴保温板时,要求采用满粘,严禁采用点粘,粘结砂浆根据气温掺入防冻剂。

严禁使用已遭冻结的砂浆,不得将热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用且不宜在砂浆内掺水使用。

3)水泥砂浆找平层应符合下列规定:

①制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂,其掺量应通过试验确定。

②当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用高铝水泥。

7、装饰工程

1)、抹灰工程冬期施工方法采用冷做法。

冷做法:

是在砂浆中掺入防冻剂,使砂浆在负温条件下硬化,经反复冻融仍能保证工程质量。

2)、冬施期间用的砂浆应采取保温防冻措施;室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂。

3)、室外墙面抹灰后要进行涂刷时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种,应与所选的涂料材质相匹配。

其相容性应通过试验确定。

4)、冬施期间室内外饰面板(砖)工程操作时的温度与养护温度均不应低于5℃,保温养护时间不少于7d。

七、冬施管理工作

冬期施工是本工程结构、初装修施工的主要施工阶段,冬期施工管理应纳入质量保证的过程控制。

按照ISO9001标准和程序文件的要求,建立可靠的质量保证体系,利用全面质量管理的思想和方法,对冬期施工的全过程进行管理,以保证冬期施工质量处于受控状态。

1、冬季施工技术管理

1)冬期施工方案管理

本方案为整个工程的冬期施工方案,每个分项工程施工前,再根据本方案的原则编制该分项的冬季施工技术措施。

2)冬期施工测温与保温管理

项目部设一名管理人员负责测温和保温的管理工作,建立测温管理小组,每日对大气温度、砼温度进行观测。

专职测温人员要认真负责,测试数据要真实可靠。

测温时间和所测温度应详细记录,整理归档。

每天、每施工段停止测温后由施工员审阅并在测温记录上签字后交技术负责人审查,然后交技术部资料员存入技术档案,以备查阅。

质量员每天要抽查测温情况,将其纳入质量控制的范围。

砼浇筑完毕后的保温覆盖层数和方法、挡风围挡的设置,应严格按方案或交底执行。

如遇寒流气温骤降,需加强保温措施。

负责冬季施工测温、保温工作的管理人员和质量员应随时检查和监督保温覆盖情况,因放线、施工等活动被临时掀开的部位要督促其及时恢复,遇有大风,须提前安排专人对保温覆盖进行压实加固,风后及时检查维护,防止混凝土表面风干失水引起干缩裂缝。

保温覆盖和围档的撤除时间,应根据测温记录推算和同条件养护试块试压结果,由技术负责人确定。

2、冬期施工试块管理

冬施中砼试块除为砼工程的验收提供标准强度数据外,还为拆除模板提供依据。

因此,试块管理是冬期施工的重要组成部分。

在制作试块时应按《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)中有关规定执行。

除留设标准养护强度试块、及抗渗试块外,尚应留设同条件养护试块,并增加受冻前与解冻后28天试块,受冻前试块为检验砼的受冻临界强度而留置,冬期浇筑的砼在受冻之前必须达到最低强度(现场实体砼结构达到此强度后就可以不用再采取保温措施)。

解冻后28天试块用于检测经过冬期气温转暖后砼实体结构的强度(由低温转入常温对砼实体结构强度的影响)。

模板及支撑的拆模同条件养护试块检测强度必须符合规定(墙柱不低于4mpa,梁板按规定);保温材料的拆除应在混凝土受冻临界强度检测符合规定(当日最低气温不小于-10OC为3.5mpa,低于-10OC为4mpa)

3、同条件试块的制作与养护

同条件试块采用100×100×100的试模制作。

用于测定砼受冻临界强度或推定拆模强度的试块,应放置于避风处养护。

为推定砼受冻临界强度或拆模强度使用。

用于冬施转常温养护28天强度试块,制作防止试块丢失或损坏的钢筋笼,在同时浇筑的结构处进行覆盖冬施养护后转入常温养护28天送试验室试压。

砼受冻临界强度的判定

根据《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)的规定,当环境温度实测值达使用的防冻剂规定温度时送检测部门检测,作为检验砼强度是否达抗冻临界强度的依据。

4、冬期施工安全管理

1)必须对全体职工定期进行技术安全教育。

结合工程任务在冬期前做好技术交底。

2)对新工人、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。

3)特殊工种(包括电气、架子、起重、焊接、机械等)须经有关部门考核、培训,持证上岗。

4)采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5)现场安全管理

6)现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求,加强管理。

7)加强冬期劳动保护工作。

冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

脚手架要采取防滑措施。

霜雪天后要及时清扫。

大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。

8)施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防压,防止电线冻结在冰雪中。

大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

9)现场电气线路及设备布置要符合施工平面图,并设专业电工负责安装、维护和使用管理,严禁非电工人员随意拆改。

10)对职工宿舍每天检查,上班后对电热毯、取暖器等插座要拔出,以防过烧引起火灾。

5、冬期施工消防管理

1)冬期施工气候比较干燥,所用加热和保温材料容易引发火灾,必须进行严格的消防管理,做到防患于未然。

2)做好现场施工平面管理,如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。

3)防火器材及消防管线设立齐全,并有消防管理员专门管理,确保正常使用。

4)加强对易燃易爆物品的管理

5)冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库(棚)分类存放。

库房内部通风、加温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在库外。

6)冬施保温用的草帘被要在安全地点码放,按随用随进的原则,现场尽量少存,用完后及时清理退场,防止长时间堆放蓄热自燃:

电闸箱、电焊机和电动工具、电线等应远离草帘被,避免线路打火引发火灾。

7)木工棚内刨花要及时进行清扫,运离现场,如来不及清扫,应洒水浸湿,各种木料要分类码放整齐,并加强对木材堆放区的消防管理,配备足够的消防器材,如灭火器、消防水桶、灭火砂等并指定专人进行管理和维护,保证遇到险情时能正常使用。

6、施工现场用火管理

1)施工现场禁止吸烟,除指定人员外其余人员严禁带火种进现场:

现场临时用火,都要由主管安全员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。

操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。

用火证当时有效,用完收回。

2)明火操作地点要有专人看火,看火人员的主要职责如下:

清除用火部位附近的可燃物,不能清除的可用水浇湿:

脚手架上用火或焊接,要有防火措施:

用火部位要准备好消防器材。

经常检查消防用水,防止冻结影响灭火:

看火人员不得撤离岗位,操作完毕后对用火地点详细检查,特别是火花溅

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