合生国际花园纠偏施工方案南通三建.docx

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合生国际花园纠偏施工方案南通三建

合生国际花园三期

锚杆静压方桩

施

工

方

案

江苏南通三建集团有限公司（沪）

2010.7

目录

一、工程概况……………………………………………………3

二、工程内容……………………………………………………4

三、编制依据……………………………………………………4

四、项目组织机构………………………………………………5

五、施工技术方案………………………………………………5

5.1锚杆静压桩施工…………………………………………5

六、安全文明施工措施…………………………………………10

七、主要施工设备………………………………………………11

八、施工人员组织………………………………………………11

九、施工工期……………………………………………………12

附：

施工进度计划表

一、工程概况

工程名称：

合生国际花园三期

建设单位：

上海泽宇置业有限公司

设计单位：

广东珠江建筑工程设计公司

施工单位：

江苏南通三建建设集团有限公司（沪）

根据广东珠江建筑工程设计公司《工程设计修改[补充]通知单》，将对合生国际花园三期170#、171#、176#、177#、178#、179#、180#、181#房共8幢，每幢8根，173#、174#、175#房共3幢，每幢6根，均采用锚杆静压桩对基础进行加固处理，要求入

1层土1000，桩长约17m，桩承载力设计值150KN，业主委托我公司承担锚杆静压桩施工任务。

由于锚杆静压桩是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架，以建筑物所能发挥的自重荷载作为压桩反力，用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土体中，然后将桩与基础联接在一起，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。

根据本工程的实际情况，施工部位位于梯部下，施工范围小且难度也增加，故还得在梯部下浇筑8m*8m的施工平台，否则锚杆就固定不了。

由于现在地下管线都已铺设好，所以此次锚杆静压桩项目施工难度大、工期紧、任务重！

锚杆静压桩施工一幢后需移机到下一幢，而且分三排，一排结束施工后移机距离将大于30米，由于中间各项设施已基本完毕，移机过程将很困难，中间还有固定的电箱、树木等，对机械移动产生很大影响。

二、工程内容

2.1锚杆静压桩170#、171#、176#、177#、178#、179#、180#、181#房共8幢，每幢8根，173#、174#、175#房共3幢，每幢6根，锚杆静压桩设计截面250×250，桩长17.0m，分为7节（2.5m×6＋2m×1）。

桩头进入基础30mm。

锚杆静压桩桩承载力设计值150KN。

压桩孔开凿上口为300×300mm，下口为350×350mm，呈倒锥形，为尽量减小对原建筑的破坏，桩孔均布置在建筑的外围，但孔位尽量靠近楼房。

2.2由于施工现场场地不能满足施工要求，需要平整场地道路5500平米左右。

三、编制依据

1、广东珠江建筑工程设计公司《工程设计修改[补充]通知单》

2、上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）

3、上海市工程建设规范《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94）

4、国家行业标准《既有建筑物地基基础加固技术规范》（JGJ123-2000）

5、国家行业标准《锚杆静压桩技术规程》（YBJ227-91）

6、国家行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

7、上海市建筑标准设计《预制钢筋混凝土小截面方桩》DBJT08-106-2006；

8、国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

9、国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

四、项目组织机构

本工程按项目法组织施工，在现场设项目经理部，实行项目经理负责制。

项目经理部由项目管理部与施工队两层部门组成，设置了项目经理、技术组组长、施工经理、专家组、设计组长、设备负责人、监控负责人和安全负责人。

施工队伍都为本公司长期从事纠偏和加固工程培训的技术工人，并已经通过公司内部的技术、安全考核。

项目经理部组织机构图如下：

五、施工技术方案

5.1锚杆静压桩施工

5.1.1施工技术要求

5.1.1.1测量放样、定桩位根据建筑物轴线按桩位平面布置图测放，平面偏差不得大于±20cm；桩位测放结束需经监理或总包验收通过后，方能进行下道工序施工。

5.1.1.2压桩孔预留或开凿上小下大截头锥形，上口300*300mm，下口350*350mm。

5.1.1.3根据桩设计和锚杆静压桩施工特点每根桩施工单节长度分别为2.5m长6节+2.0m长1节，共计7节17m。

5.1.1.4压桩孔周边埋设4根锚杆，锚杆直径25mm，采用HR45钢，锚杆长度400mm，锚杆埋置深度为14-16d。

5.1.1.5压桩架安装时要保持垂直，拧紧螺帽，防止压桩架晃动，压桩时桩体应保持垂直，垂直偏差不得超过桩段长的1.5%。

5.1.1.6压桩施工应逐段连续到位，如中途必须停顿，应将桩尖停留在软土层中且停歇时间不得超过24小时。

5.1.1.7各节桩的连接采用角铁焊接，焊接中必须严格按照规定操作，焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。

5.1.1.7送桩深度、桩顶标高应高于基础底面100mm。

5.1.1.8桩帽梁采用2根ф16钢筋交叉与锚杆焊接，封孔与桩帽梁必须采用C35微膨胀早强砼并予以捣实。

5.1.2施工工艺

锚杆静压桩是锚杆技术和静压桩技术相结合形成的一种桩基础施工工艺，它是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架，以建筑物所能发挥的自重荷载作为压桩反力，用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土体中，然后将桩与基础联接在一起，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。

它具有施工机械轻便灵活，施工方便，作业面小，可在室内施工并且能耗低无振动、无噪音、无污染等优点，广泛用于新老建筑物的地基加固处理。

5.1.3工艺流程

铺设钢筋底板及埋设锚杆

安装压桩反力架

吊桩

运桩

校正桩身垂直度

压桩

接桩

记录

压桩

压桩结束

焊交叉钢筋网

配制封桩砼

封桩

5.1.4施工过程的技术质量保证措施

5.1.4.1施工全过程严格按照YBJ227—91规范有关要求进行。

5.1.4.2由公司技术科编写施工组织设计，并组织现场施工人员学习，统一思想及行动。

5.1.4.3认真做好工程桩的定位、标高、轴线的放样工作，在得到监理的复核及验收后再进行施工。

5.1.4.4压桩架保持垂直、均衡，拧紧锚固螺栓的螺帽，在压桩施工过程中，随时拧紧松动的螺帽，确保桩架的垂直度偏差小于1.5%，桩位平面偏差小于±20mm。

5.1.4.5桩段就位保持垂直，使千斤顶与桩段轴线保持在同一垂直线上，不偏心受压。

压桩时，桩顶套上钢桩帽后进行压桩。

5.1.4.6压桩施工不中途停顿，一次到位。

如必须中途停顿时，将桩尖停留在软土层中，且不超过24小时。

5.1.4.7使用YJ-50Ⅱ型锚杆静力压桩机，配DZ80-5型80Mpa大流量油泵和QF-QF-50-20（50吨）分离式千斤顶，压桩贯入速度控制在每分钟93cm。

5.1.4.8在施工过程中，除严格执行施工工艺，技术指标及有关规定外，还要做好施工记录和施工日记。

5.1.4.9压桩控制指标达到压桩力及桩长两项。

如因故未达到要求，必须经设计、监理同意后方可进行处理。

5.1.4.10认真执行封桩施工。

封桩前，须将压桩孔内的杂物清理干净，排出积水，清除孔壁和桩面浮浆，然后浇灌C30微膨胀砼，并予以捣实。

5.1.5封桩施工

首先采用15公分工字钢与锚杆交叉焊接，然后用20吨千斤顶顶至桩与工字钢，让其直接受力。

再用钢管与桩和工字钢进行托换取出千斤顶，进行封桩。

预应力封桩即桩与基础连接，是整个压桩施工中的关键工序之一，必须认真进行，封桩前应先清洗孔壁上的杂物，保持孔壁相对清洁干燥，以提高桩与基础的连接强度。

桩帽梁采用2根Φ16钢筋与锚杆交叉焊接，焊接长度80mm，双面满焊，按700*400*200mm制作模板，然后用C35微膨胀混凝土与桩帽一并捣实浇注。

封桩工艺流程：

桩头至设计标高

清洗压桩孔及清除孔内杂物

焊交叉钢筋

配制微膨胀混凝土

立模板

抽干压桩孔内积水

浇筑封桩混凝土

封桩结束

六、安全文明施工措施

1、全体工作人员严格遵守《上海市建设工程工地丈明施工若干规定》降低施工中产生的噪声，加强运输造成扬尘和滴漏的管理，做到场地平整，道路畅通、排水畅通，无大面积积水。

2、各个岗位制定好安全责任制，未经安全上岗教育者不上岗作业。

3、安全员跟班检查、监督，布置落实好现场必要的安全措施，开工前向施工作业人员做好安全技术交底工作。

4、钻机、桩架在调试正常后方开机施工。

5、施工中，电动机械及照明电，设有良好地接地装置及安全保护罩。

6、施工配电箱、配电板设触电和漏电保护器，并随时检测其灵敏度，注意保护和防潮。

7、特殊工种持证上岗操作。

严格遵守安全操作规程，严禁违章作业，违章指挥。

8、施工区域内，严禁非施工人员入内。

进入施工区域者，必须戴好安全帽，并扣好帽带。

9、工作人员必须小心火烛，不在床上吸烟，不在禁明火区动明火，确保施工现场和宿舍的安全。

10、提高警惕，做好防盗工作。

11、施工中严格执行各项卫生制度，严格控制“四害”孳生，不随地大小便，不乱倒垃圾。

七、主要施工设备

设备名称

型号

数量（台）

用电量（KW）

备注

压桩机

QF63-8K

1

7.5

千斤顶

50T、100T

各1

电焊机

BX6-250-2

2

29

空压机

WC-7/0.9

1

7.5

切割机

1

1

反力架

2付

八、施工人员组织

本公司将组织精干力量施工，共进场人员30人，具体分工如下：

1）施工队长1人

2）施工员1人

3）安全员1人

4）材料员1人

5）技术员1人

6）施工班长1人

7）压桩工6人

8）电焊工2人

9）电工1人

九、施工工期

根据本工程施工特点，预计施工总工期为20天，具体如下：

施工准备工作：

1天；

锚杆静压桩施工：

18天；

退场：

1天。

施工进度计划表

项目

施工日期（天）

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

进场、施工准备

浇筑钢筋砼

施工平台

开挖桩孔

埋设锚杆

锚杆静压桩施工

竣工退场