L28全厂设备与管道油漆作指.docx

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L28全厂设备与管道油漆作指

作业指导书

工程名称:

连云港虹洋热电联产工程

编号:

L-28

作业项目名称:

#3机组全厂设备与管道油漆

编制单位:

中国能建江苏省电力建设第一工程公司连云港虹洋项目部

编写:

日期:

审核:

日期:

审定:

日期:

批准:

日期:

出版日期:

版次:

第一版

目录

1.适用范围............................................................2

2.编制依据............................................................2

3.工程概况及主要工程量................................................2

4.作业人员的资格和要求................................................2

5.主要机械及工器具....................................................3

6.施工准备............................................................3

7.作业程序............................................................4

8.作业方法、工艺要求及质量标准........................................4

9.工序交接及成品保护..................................................5

10.职业安全卫生及文明施工措施..........................................6

11.环境管理............................................................7

12.附录................................................................8

 

1.适用范围

本作业指导书适用于连云港虹洋热电联产工程#3机组全厂设备与管道油漆。

2.编制依据

2.1连云港虹洋热电联产工程热机部分施工图设计《保温油漆说明书》江苏省电力设计院

2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇)DL/T5210.2—2009

2.3《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5190.2—2012

2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2002

2.5《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011版

2.6《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007

2.7《锅炉专业施工组织设计》江苏省电建一公司连云港虹洋热电联产项目部

3.工程概况及主要工程量

3.1工程概况

连云港虹洋热电联产工程设备及管道油漆由江苏省电力设计院设计。

该工程的设备与管道油漆按设计院设计的要求施工,设备油漆破损的部分做补漆处理。

3.2主要工程量

序号

材料名称

单位

数量

备注

1

面漆

277.17

2

中间漆

282.80

3

底漆

299.03

4.作业人员的资格和要求

4.1参加作业人员的资格要求

4.1.1所有施工人员应经过上岗前培训及三级安全教育,并考试合格。

4.1.2施工人员为从事该专业工作多年的熟练技术工人。

4.1.3所有作业人员施工前都必须参加施工技术、质量、安全交底活动。

4.1.4特殊工种作业人员应持有效证件上岗。

4.2作业人员构成

名称

施工负责人

技术人员

安全员

技工

普通工

名额

1

1

1

20

16

5.主要施工机械及工器具配备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

角向磨光机

10

2

毛刷

4"

140

3

电源盘

8

有漏电保护器

4

滚筒刷

800

5

料桶

20

6

空压机

RJ-50A45KW

1

7

小空压机

DLG-11L7.5KW

1

设备喷漆

6.施工准备

6.1主要材料、设备准备

6.1.1涂料应按(涂料产品取样)规定的取样数目进行抽查,如不符合质量规定要求,应重新抽查、取样数目加倍,如仍不合格,则该批涂料为不合格,应拒收。

6.1.2涂料储存期应不大于6个月,用户应按产品说明书所要求的条件储存,并在储存期内使用,超过储存期的涂料,应按抽查要求重新检查,符合要求方可使用。

6.1.3建好防腐材料堆料库房,把材料按规定堆放整齐,并做好防火工作。

6.1.4各种工器具准备充足,已检验性能良好,满足施工需要。

6.2技术准备

6.2.1油漆防腐施工所需的图纸、资料齐全,图纸会审结束。

6.2.2管理人员、技术人员对工程质量目标及现场实际情况作到充分了解。

6.2.3所有参加施工人员已进行施工技术、质量、安全交底活动。

6.3现场条件准备

6.3.1施工中所有工程技术人员、管理人员、作业技术员到位。

6.3.2根据施工现场实际情况,做好施工现场的布置。

 

7.作业程序

熟悉施工范围及要求

熟悉施工范围及要求

材料及工器具准备

表面处理

涂刷底漆

质量检查

涂刷面漆

涂刷中间漆

质量检查

涂刷面漆

总体验收

8.作业方法、工艺要求及质量标准

8.1基面处理

应将设备及管道表面的灰尘及铁锈去除干净,一般设备及管道的除锈采取机械、喷砂除锈,除锈标准应达到设计要求。

8.2漆料配制

8.2.1底漆和面漆在使用前应搅拌均匀,不均匀的漆料不得使用。

8.2.2由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂,并搅拌均匀。

使用前应静置熟化15-30min,熟化时间视温度的高低而缩短或延长。

8.3涂装

8.3.1油漆应在设备管道安装完毕水压实验后进行,油漆前应对金属表面进行除锈、除油处理,在除锈经验收合格后宜在4小时内涂完底漆。

8.3.2施工时,钢管表面温度应高于露点5℃以上,空气相对温度应低于80%;雨、雪、雾、风沙等气候条件下,应停止防腐层的露天施工。

8.3.3设备油漆损坏的,补漆底漆后再涂刷与其漆色一致的油漆。

8.3.4为保证漆膜涂料间的附着力,应在前道涂料表干时即进行后道涂料涂装。

8.3.5涂敷好的防腐层,宜静置自然固化

8.4油漆、涂层的检查和验收

8.4.1油漆存放不得超过有效期,当天使用的涂料应当天配制,不得随意添加稀释剂。

8.4.2油漆、防腐涂刷时不得有误涂、漏涂。

8.4.3涂层应无脱皮和反锈现象,涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。

8.4.4外观检查:

涂层薄膜应光滑平整、颜色一致、无针孔、气泡、流淌及削落等缺陷。

8.4.5建立健全质保体系,充分发挥质保体系的作用,认真做好“自检、共检”工作。

8.4.6严格按材料使用说明书的要求进行施工,油漆的配制应严格计量和保证足够的固化时间,按要求的施工间隔进行下道漆的涂刷,严格按照规范标准要求施工。

9.工序交接及成品保护

9.1工序交接

9.1.1工序间应检查和验收,合格后方可进行下道工序施工。

在整体施工完毕后,作整体验收签证。

9.2成品保护

9.2.1油漆、防腐作业时,应对下部设备、管道、楼地面等采取覆盖保护措施,防止二次污染。

在出现滴落或污染其它物件表面情况时,应及时清擦干净。

9.2.2油漆、防腐工作完成后,应及时采取隔离措施或专人看管等措施,避免遭受破坏。

9.2.3搞好防腐成品保护及文明施工的宣传工作,增强全员的保护意识。

10.职业安全卫生和文明施工措施

10.1职业安全卫生措施

10.1.1必须严格执行《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建(2010)1020号。

10.1.2严格执行上级各有关部门的安全管理规定,建立安全管理网络体系,始终坚持“安全第一”的原则,确保安全施工。

10.1.3施工前对参加施工人员进行安全技术交底和安全教育,增强安全意识,制定出可行的安全检查制度和安全保证措施。

坚持周一安全会和班前安全讲话,并做好记录。

10.1.4做好职工入厂的三级安全教育工作,考试合格后持证上岗,定期进行安全教育活动,努力提高职工的安全生产意识。

10.1.5进入施工现场必须按规范进行着装,正确配戴安全帽,高空作业应系好安全带。

施工期间严禁打闹,严禁酒后上岗。

10.1.6接电源有专业电工负责,严禁非电工人员进行电工作业,上班前认真检查用电器及线路是否有隐患,如有及时整改,保证安全用电,不用时及时切断电源。

10.1.7施工用电必须是在规定的电源箱上接线,不得私拉乱接。

10.1.8仓库和涂料配置时通风必须良好、施工处严禁烟火,并有明显的标志。

10.1.9上班前认真交底,做好“四不伤害”,注重自保,加强互保。

10.1.10搭设好的脚手架经验收合格、悬挂责任牌后方可使用,使用中应定期检查和维护。

10.1.11脚手板须铺设平稳、绑扎牢固。

10.1.12油漆贮存于阴凉通风的仓库,并设置一定数量的消防器材。

10.1.13汽油、油漆及稀释剂不得堆放在厂房内,用多少带多少,作业时上下左右如有动火作业,及时避让。

对设备、墙面及地面做好保护,防止污染。

10.1.14施工人员必须配备劳保用品(防护眼镜、防尘、防毒口罩、手套)。

10.1.15所有施工机械应有专人操作进行,并持有上岗操作证。

在各种机械工具房内、设备旁均应悬挂安全牌,工作时必须严格执行。

10.1.16对于存在的安全隐患或不安全因素要及时发现及时排除,防患于未然。

10.1.17粘有油漆的手不得操作电源开关,使用过的棉纱手套油纸等易燃废物应及时收集处理。

10.2文明施工措施

10.2.1现场材料应摆放整齐且不得妨碍施工和通行。

10.2.2应坚持文明施工,施工区域作到每日一小清,每周一大清,谁做谁清,随时做随时清,做到“工完、料尽、场地清。

11.环境管理

11.1材料装运时应轻拿轻放,绑扎牢靠,防止散落、流淌。

11.2材料堆放于露天位置时,应采取塑料蓬布遮盖及垫底,避免其散落对环境污染。

11.3不同种类、规格材料须分别堆放,标记清楚、全面。

11.4与相关安装单位办理交接签证书后,方可进行油漆防腐施工。

 

12.表4.12.24全厂设备与管道油漆分部工程强制性条文执行情况检查表

工程名称

单位工程名称

全厂设备与的油漆

分部工程名称

#3机组全程设备与管道油漆

工程编号

验收时间

年月日

序号

检验项目

执行情况

相关资料

1

合金钢部件的材质应符合技术文件的规定,安装前必须进行材质复查,并在明显部位做出标记,安装工作结束后,应核对标记,标记不清者应再进行一次材质复查。

 

验收结果

施工单位:

(章)

项目技术负责人:

年月日

监理单位:

(章)

监理工程师:

年月日

13.附录

危险源辨识与控制措施、环境因素辨识与评价表及控制措施

危险源辨识与控制措施

工程名称:

连云港虹洋热电联产工程作业过程/活动:

#3机组全厂设备及管道油漆

序号

危险

代码

危险点描述

拟采取危险控制措施

控制

实施单位

或部门

实施人

签字)

方法

时机

1

高处行走,可能发生

坠落

行走时注意力集中;平台、通道等装设标准的防护栏杆

及挡脚板,孔洞设置盖板。

A

D

班组

陈建斌

2

软梯上作业或上下

软梯,可能发生坠落

上、下或在软梯上作业应挂设差速器,同时将安全带与

差速器挂牢;上下软梯时必须配备并使用差速器。

A

D

班组

陈建斌

3

高处作业传递工具、

物品,可能发生高空

落物危害

传递时,严禁抛掷;应采用工具包或麻绳作为传递工具

A

D

班组

陈建斌

4

高处使用机工具,可

能发生高空落物危害

所有高处作业工具均应配置安全保险绳,使用时,较大

工具应将保险绳挂设在牢固处,较小工具将保险绳子绕在

手上。

A

D

班组

陈建斌

5

物件临抛不合理,可

能发生坠落或其它

不符合事件

物件临抛应做好各部位的钢丝绳的棱角保护并应有防风

、防晃动措施;必要时,应考虑承压梁的承载能力。

W

Z

班组

陈建斌

6

个人防护用品使用

不当

个人必须使用合格的防护用品

S

D

班组

陈建斌

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