设备巡检制度.docx

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设备巡检制度

设备巡检制度

第一章　总　则

第一条　为确保生产正常运行，提前消除设备隐患，做好设备预防和检修维护工作，特制定本制度。

第二条　本制度适用于及所属各单位。

第二章　巡检内容

第三条　电炉主体系统

（一）炉壳：

检查炉壳下部及底部温度。

（二）烟罩：

检查烟罩水路有无漏水现象，三相电极烟气密封处有无漏烟冲火现象。

（三）电极把持器：

检查大套、铜瓦、导电管是否有漏水等现象，销轴是否脱落；铜瓦拉杆是否连接牢固，绝缘是否完好，有无打弧现象；钢套拉杆是否与集电环有接触导致拉杆发红的现象；导电铜管压盖螺栓是否有松动、发红等现象；铜排、铜母线连接点是否有过热现象，连接螺栓是否紧固。

（四）电极升降压放系统：

检查液压系统、油泵、阀件、管路、油缸及换向阀是否有漏油现象，压放电极是否正常，电磁阀动作是否灵敏、液压油箱油位是否正常，压力继电器调定压力是否是40—80㎏，

（五）电极升降系统：

检查升降卷扬机各部件工作是否正常，钢丝绳是否完好，润滑情况如何，钢丝绳导向轮有无破损现象，减速箱油位是否足够，轴承的好坏及润滑情况。

（六）气动部分：

检查空压机工作是否正常，润滑油位是否足够；各气阀元件是否有堵塞、漏气等现象，管路、气囊有无漏气现象，气囊与把持筒连接处密封是否有漏烟现象，安全阀调定压力低于1.8㎏。

（七）电气设备部分：

检查电炉变压器油温是否正常；变压器低压桩头与铜排补偿器连接螺栓是否有松动、过热发红等现象；铜排积尘是否严重，绝缘是否完好，紧固螺栓是否有松动；变压器油水冷却器运转是否正常，油水压差是否正常；各配电盘柜上的表指示运转是否正常；各电气元件工作是否正常，高、低压补偿是否运行正常。

（八）各设备的卫生、区域卫生是否干净整洁。

第四条　原料加工系统

（一）焦炭破碎机：

检查鄂板使用的磨损情况，轴承的润滑情况，传动皮带的磨损及松紧程度，启动柜内电气元件的完好情况，皮带轮安全护罩是否完好，破碎机、电机电地脚螺栓是否紧固。

（二）打渣破碎机：

检查鄂版使用的磨损情况，轴承的润滑情况，传动皮带的磨损及松紧程度，启动柜内电气元件的完好情况，皮带轮安全护罩是否完好，破碎机、电机电地脚螺栓是否紧固。

（三）皮带输送机：

检查皮带的运转有无跑偏现象，磨损情况等；检查托辊的磨损及转动情况；电动滚筒的润滑油位；导向滚筒、电动滚筒传动轴承的润滑情况。

第五条　除尘系统

（一）电控柜：

检查各电气元件工作是否正常，各刀闸开关是否完好。

（二）风机及电机：

检查风机叶轮运转是否正常，有无发振现象，机壳有无漏烟现象；轴承座润滑及油位是否足够，轴承运转有无异响；联轴器连接螺栓有无松动，减震圈磨损是否严重；电机运转是否正常，轴承润滑是否良好，是否按期加注润滑油。

（三）除尘管路：

检查是否有漏烟现象，各开关阀门运转是否正常。

（四）除尘箱体：

检查出灰振动电机运转是否正常，箱体有无漏烟现象。

（五）除尘刮板输灰机、制球机运转是否正常。

第六条、水泵系统

（一）各厂水源地泵装置及电控柜：

检查泵体是否运转正常，漏水现象是否严重，轴承转动有无异响，进水底阀是否有漏水现象，出水闸阀及止回阀是否完好，联轴器护罩是否完好，卷扬机是否完好，电控柜各电气元件是否可靠工作，线路有无发热烧损现象。

（二）循环泵装置及电控柜：

检查泵体是否运转正常，漏水现象是否严重，轴承转动有无异响；出水闸阀及止回阀是否完好。

电控柜各电气元件是否可靠工作；动力转换柜各开关是否完好，线路有无发热烧损现象。

（三）冷却塔水泵装置及电控柜：

检查泵体是否运转正常，漏水现象是否严重，轴承转动有无异响；进水底阀是否有漏水现象；电控柜各电气元件是否可靠工作；线路有无发热烧损现象。

第七条　起重设备系统

（一）炉前2台行车：

按行车巡检制度执行。

（二）加工场龙门吊车：

按行车巡检制度执行。

（三）精炼炉10吨电动葫芦：

按行车巡检制度执行。

（四）吊笼：

检查卷扬机工作是否正常，制动是否完好，钢丝绳是否有断股、打绕、折弯现象，润滑是否良好。

各轴承运转有无异响。

钢丝绳导向轮有无破损现象，紧固螺栓是否牢固。

第八条　自动上料系统

（一）料仓及给料器：

料仓是否漏料，给料器是否正常给料，计量是否准确，振动电机否完好，

（二）运输皮带：

拉线开关是否良好，皮带有无跑偏现象，电动滚筒是否漏油，导向滚筒轴承有无异响，托辊架及托辊是否损坏或缺失。

（三）大倾角皮带：

裙边磨损情况，运行是否正常，滚筒磨损情况，托轮轴承润滑。

（四）环型加料车：

行走是否正常，料仓限位器、仓门开关是否可靠。

（五）各电气元件是否可靠工作，线路有无发热烧损现象，计量表具是否正常，电机保护是否可靠，表盘卫生状况。

（六）空压系统：

室内卫生，空压机压力、排水、润滑油、安全护罩、三角皮带磨损情况。

管路、气阀、气缸有无异常。

第九条动力变压器

（一）生产动力变压器：

油枕油位、进出桩头是否漏油、变压器卫生、绝缘套管等。

（二）除尘动力变压器变：

油枕油位、进出桩头是否漏油、变压器卫生、绝缘套管等。

（三）生活区照明变压器：

油枕油位、进出桩头是否漏油、变压器卫生、绝缘套管等。

（四）水源地变压器：

油枕油位、进出桩头是否漏油、变压器卫生、绝缘套管等。

第十条　吊笼及制筒设备:

（一）限位器、钢丝绳、联轴器及护罩、进出料防护门、卷扬机机构。

（二）控制系统；线路是否规范，电机、制动器有无异常。

（三）制筒设备：

压角机、剪板机、卷板机工作是否正常。

第十一条　精炼炉

（一）冶炼变压器：

油枕油位、进出桩头、油水冷却器是否漏油，线路是否老化，变压器及室内卫生是否整洁。

分合闸动作是否灵敏，有无噪音和焦味。

（二）低压配电室：

线路是否老化，有无积灰现象，保护是否可靠，有无噪音和焦味。

，

（三）短网系统：

夹头、铜牌是否发红或打弧现象，联接螺栓是否松动。

（四）升降系统：

钢丝绳磨损是否断股，减速机润滑油有无漏损，电机及联轴器

（五）倾到系统；液压油位，油泵、管路、升降油缸是否漏油。

第三章　巡检执行对象

第十二条　巡检工作由设备部负責统一安排落实，具体分为值班巡检组和检修巡检组，各组的巡检范围包括：

（一）值班巡检组：

电炉主体系统，上料系统，起重设备系统中的

（一）、

（二）、（三）、（四），精炼炉（专人）。

（二）检修巡检组：

电炉主体系统、原料加工系统、上料系统、除尘系统、水泵系统、起重设备系统、动力变压器、吊笼及制筒设备。

（三）吊笼及制筒设备：

由制接筒人员负责。

（四）部门负责人对各巡检组进行监督检查及管理，检修巡检组实行个人责任挂靠系统监督，如：

×××负责原料加工系统的巡查监督。

第四章　巡检执行周期

第十三条　值班巡检组：

每班由当班值班人员进行不低于一次的巡检。

第十四条　检修巡检组：

每周进行一次（其中起吊系统按《行车巡检制度》执行）。

巡检人员由班长带队或班长安排责任人员按责任分系统进行巡检。

第十五条　对未按期进行监督落实巡检造成巡检不到位、巡检空缺的，对班长进行50元每次的处罚。

第五章　巡检事故的处理

第十六条　巡检人员在设备巡检过程中发现的问题按照“及时发现及时处理”的原则进行。

第十七条　值班巡检组在设备巡检过程中发现的问题，个人能够独立完成的必须独立完成，如：

螺栓紧固、钢丝绳上油、更换导电管压盖螺栓等。

个人能够独立完成但未完成问题处理的，处以50元每次项的处罚。

个人不能单独完成的，在当班及时向维修班长报告，便于班长及时安排处理。

为逃避处理问题、逃避处罚，对发现的问题不处理、不报告班长、不记录的，处以100元每次项的处罚。

第十八条维修班长对巡检人员报告的问题要在两个工作日内及时安排处理，在两个工作日内能够处理未及时安排处理的，对班长处以50元每次项的处罚。

在两个工作日内不能完成的，设备管理人员协调安排处理。

第六章　巡检记录

第十九条　设备巡检完毕，巡检人员要认真填写巡检记录，字迹清晰工整，用语文明，不得有脏话、粗话。

不得记录与巡检设备无关的内容。

如果发现有脏话、粗话、记录与巡检设备无关的内容，对当班记录人员处以50元每次的处罚。

第二十条　巡检记录表格的填写分类：

（一）值班巡检组填写《公司设备运行巡检记录表》。

（二）检修巡检组填写《设备检修运行巡检记录表》。

起重设备巡检后单独填写《起重设备定期检查维护记录卡》

第七章　附　则

第二十条　本制度从发布之日起执行，原公司所属各单位相关设备巡检制度同时废止。

附件1　　　设备巡检内容

序号

设备名称

巡检维护内容

巡检维

护周期

巡检人员

监督

人员

1

电炉主体系统

① 炉壳：

检查炉壳下部及底部温度，有无发红现象。

每天一巡

值班人员

班长

② 烟罩：

检查烟罩水路有无漏水、堵水现象，三相电极烟气密封处有无漏烟冲火现象。

每天一巡

值班人员

班长

③ 电极把持器：

检查大套、铜瓦、导电管是否有漏水等现象；铜瓦拉杆是否连接牢固，绝缘是否完好，有无打弧现象；钢套拉杆是否与集电环有接触导致拉杆发红的现象，拉杆销子是否脱落；导电铜管压盖螺栓是否有松动、发红等现象；铜排、铜母线连接点是否有过热现象，连接螺栓是否紧固；

每天一巡

值班人员

班长

④电极升降压放系统：

a.检查液压系统、油泵、阀件、管路、油缸换向阀否有漏油现象，压放电极是否正常，电磁阀动作是否灵敏、油箱油位是否正常，压力计电器调定压力是否是40—80㎏（清镇、惠水）。

b.检查升降卷扬机各部件工作是否正常，钢丝绳是否完好，润滑情况如何，钢丝绳导向轮有无破损现象，减速箱油位是否足够，轴承的好坏及润滑情况（力源、湘龙）。

每天一巡

值班人员

班长

⑤ 气动部分：

检查空压机工作是否正常，润滑油位是否足够；各气阀元件是否有堵塞、漏气等现象，管路、气囊有无漏气现象，气囊与把持筒连接处密封是否有漏烟现象，安全阀调定压力低于1.8㎏。

每天一巡

值班人员

班长

⑥ 电气设备部分：

检查电炉变压器油温是否正常；变压器低压装头与铜排补偿器连接螺栓是否有松动、过热发红等现象；铜排积尘是否严重，绝缘是否完好，紧固螺栓是否有松动；变压器油水冷却器运转是否正常，油水压差是否正常；各配电盘柜上的表指示运转是否正常；各电气元件工作是否正常。

每天一巡

值班人员

班长

⑦ 各设备的卫生、区域卫生是否干净整洁。

一星期

一巡

班长

部门

经理

2

原料加工

①焦炭、矿石破碎机：

检查鄂板使用的磨损、，轴承的润滑情况，传动皮带的磨损及松紧程度、皮带轮、飞轮、电机安全护罩是否完好、启动柜内电气元件的完好情况。

二星期

一巡

班长

部门

经理

3

除尘系统

①电控柜：

检查各电气元件工作是否正常，各闸刀、开关是否完好

一星期

一巡

班长

部门

经理

②风机及电机：

检查风机叶轮运转是否正常，有无发振现象，机壳有无漏烟现象，轴承座润滑及油位是否足够，轴承运转有无异响，联轴器连接螺栓有无松动，减振圈磨损是否严重，电机温度及联轴器护罩是否正常。

每天一巡

除尘运行工

班长

③除尘管道：

检查是否有漏烟现象，各开关阀门运转是否正常

二星期

一巡

班长

部门

经理

④除尘箱体：

检查出灰振动电机运转是否正常，箱体有无漏烟现象，灰斗是否正常出灰。

一星期

一巡

除尘运行工

班长

⑤除尘刮板输灰机、制球机运转是否正常

一星期

一巡

除尘运行工

班长

4

供水系统

①水源地泵装置及电控柜：

检查泵体是否运转正常，漏水现象是否严重，轴承转动有无异响，进水底阀是否有漏水现象，出水闸阀及止回阀是否完好，联轴器护罩是否完好，卷扬机是否完好，电控柜各电气元件是否可靠工作，线路有无发热烧损现象。

二星期

一巡

水泵运行工

部门

经理

②循环泵装置及电控柜：

检查泵体是否运转正常，漏水现象是否严重，轴承转动有无异响，进水底阀是否有漏水现象，出水闸阀及止回阀是否完好联轴器护罩是否完好。

③电控柜各电气元件是否可靠工作，线路有无发热烧损现象

二星期

一巡

白班维修人员

班长

③冷却塔水泵装置及电控柜：

检查泵体是否运转正常，漏水现象是否严重，轴承转动有无异响，进水底阀是否有漏水现象，出水闸阀及止回阀是否完好。

电控柜各电气元件是否可靠工作，线路有无发热烧损现象

二星期

一巡

班长

部门

经理

5

起重设备

①制动系统：

检查行车制动装置是否可靠，吊物有否打滑或抱死现象

二星期

一巡

班长

部门

经理

②钢丝绳：

检查钢丝绳是否有断丝、断股、磨损、腐蚀、变形损坏

二星期

一巡

班长

部门

经理

③安全防护装置：

检查行车限位器、缓冲器、防碰撞装置、超载限制器是否正常可靠

二星期

一巡

班长

部门

经理

④吊钩：

检查钩体是否有裂纹，仔细检查吊钩的衬套、销轴、轴孔、耳环是否磨损，紧固件有否松动

二星期

一巡

班长

部门

经理

⑤车轮和轨道：

检查车轮的踏面、轮缘、轮辐是否有裂纹，轮缘磨损超原厚度50%、弯曲变形达原厚度20%需报废。

检查钢轨、螺栓、鱼尾板有无裂纹、松脱、腐蚀

二星期

一巡

班长

部门

经理

⑥ 滑轮和卷筒：

滑轮滑轮是否润滑良好、运转灵活，是否有裂纹、磨损，轮槽表面光洁平滑，滑轮罩及其他部件有否妨碍钢丝绳运行。

检查钢丝绳是否全卷在螺旋槽中，是否有裂纹、磨损、轮槽表面光洁平滑，有否妨碍钢丝绳运行，卷筒是否转动灵活、有无阻碍和异常声响

二星期

一巡

班长

部门

经理

⑦减速器和联轴器：

检查地脚螺丝有否松动、脱落、折断，箱体轴承处有否发热，箱体是否漏油，润滑油是否缺少，齿轮是否完好。

联轴器应检查转动中的联轴器径向跳动或端面跳动是否超出极限，被连接件间的键有无松动，变形或出槽，键槽有无裂痕和变形、断齿，有无滚键，螺栓有无松动、脱落和折断。

检查安全开关及各行程开关动作是否灵敏，电铃及各电器元件是否正常工作。

二星期

一巡

班长

部门

经理

6

自动上料系统

①料仓及给料器：

料仓是否漏料，给料器是否正常给料，计量是否准确，振动电机是否完好。

每天一巡

值班人员

班长

②运输皮带：

拉线开关是否良好，皮带有无跑偏现象，电动滚筒是否漏油，导向滚筒轴承有无异响，托辊架及托辊是否损坏或缺失。

每天一巡

值班人员

班长

③大倾角皮带：

裙边磨损情况，运行是否正常，滚筒磨损情况，托轮轴承润滑.

每天一巡

值班人员

班长

④环型加料车：

行走是否正常，料仓限位器、仓门开关是否可靠。

每天一巡

值班人员

班长

⑤配料站电控柜：

各电气元件是否可靠工作，线路有无发热烧损现象，计量表具是否正常，电机保护是否可靠，表盘卫生状况。

二周一巡

班长

部门

经理

⑥空压系统：

室内卫生，空压机压力、排水、润滑油、安全护罩、三角皮带磨损情况。

管路、气阀、气缸有无异常。

一周一巡

班长

部门

经理

7

动力变压器

①生产动力变压器：

油枕油位、进出桩头是否漏油、变压器卫生、绝缘套管等。

一月一巡

电工

班长

②除尘动力变压器变：

油枕油位、进出桩头是否漏油、变压器卫生、绝缘套管等。

一月一巡

电工

班长

③生活区照明变压器：

油枕油位、进出桩头是否漏油、变压器卫生、绝缘套管等。

一月一巡

电工

班长

8

吊笼及制筒设备

①限位器、钢丝绳、联轴器、进出料防护门、卷扬机机构。

一周一巡

制接筒人员

部门

经理

②电控系统；线路是否规范，电机、制动器有无异常。

一周一巡

制接筒人员

部门

经理

③制筒设备：

压角机、剪板机、卷板机工作是否正常。

二周一巡

制接筒人员

部门

经理

9

精炼炉

①冶炼变压器：

油枕油位、进出桩头、油水冷却器是否漏油，线路是否老化，变压器及室内卫生是否整洁。

分合闸动作是否灵敏，有无噪音和焦味。

每天一巡

值班人员

班长

②低压配电室：

线路是否老化，有无积灰现象，保护是否可靠，有无噪音和焦味。

每天一巡

值班人员

班长

③短网系统：

夹头、铜牌是否发红或打弧现象，联接螺栓是否松动。

每天一巡

值班人员

班长

④升降系统：

钢丝绳磨损是否断股，减速机润滑油有无漏损，电机及联轴器。

每天一巡

值班人员

班长

⑤倾到系统；液压油位，油泵、管路、升降油缸是否漏油。

每天一巡

值班人员

班长