精益生产管理推进制度.docx
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精益生产管理推进制度
精益生产管理推进制度
一、目的
为使公司精益生产管理顺利实施,特制订本办法,通过过程管理方式保证精益生产管理的开展,并使精益生产管理成为公司日常管理。
二、实用范围
公司精益化生产管理办公室、各生产分厂和一线员工。
三、职责
1、各生产分厂:
(1)负责对生产现状进行调研分析并编制调研报告;
(2)负责制定具体的改善方案并组织实施;
2、精益生产管理办公室
精益生产管理办公室负责对各分厂精益生产改善项目提供智力支持(具体包括精益生产管理制度、精益生产管理培训、技术支持、精益生产改善项目方案评审和推进过程管控)。
四、流程
1、各分厂在对生产现状充分调研的基础上编制相应的改善方案和具体的项目推进计划并组织内部评审(此过程可邀请精益生产办公室成员参与协作);
2、改善方案内部评审通过后经精益生产管理办公室审核及公司领导批准后,由各分厂负责各自项目的具体落实和实施;
3、推进过程中,根据各分厂改善项目推进的需要,由精益生产管理办公室组织实施精益生产管理培训并提供技术支持;
4、项目实施完毕后,由各生产分厂向精益生产管理办公室提出验收申请,精益生产管理办公室组织相关人员对各阶段项目进行评审和验收(如评审验收时发现项目未达标,由各生产分厂提出整改方案并限期整改);
四、机制保障
1、会议机制
(1)周例会
会议组织:
由各分厂负责组织相应人员参加会议;
常规出席人员:
各生产分厂精益生产改善项目团队和精益生产办公室人员(必要时可邀请品管部、开发部和公司领导等参与会议);
会议内容:
对精益生产推进过程中实施方案进行研讨并审定下周精益生产改善计划;
(2)月例会
会议组织:
由精益生产管理办公室组织相应人员参加会议;
常规出席人员:
各分厂精益生产改善项目团队、精益生产办公室人员和公司领导;
会议内容:
精益生产办公室介绍公司精益生产整体推进情况。
各生产分厂介绍其改善项目进度、改善实施效果和下月改善计划;
(3)临时讨论会
根据精益生产推进过程中实际需要临时性召开临时讨论会对实施过程中遇到的瓶颈和难题进行研讨;
(4)项目验收会议
会议组织:
由精益生产管理办公室组织相应人员参加会议;
常规出席人员:
各分厂精益生产改善项目团队、精益生产办公室人员和公司领导;
会议内容:
精益生产改善项目团队总结汇报改善实施成果。
精益生产办公室和公司领导对项目进行评审和验收,确定项目是否达标。
(5)培训会议
根据精益生产过程中实际需要由精益生产办公室组织改善团队或一线作业人员参加培训。
2、激励机制
(1)绩效考核
每月对各分厂精益生产推进实施情况进行评价,评价结果与各分厂领导及相应管理人员当月绩效挂钩;(附件1:
评价标准)
(2)正激励
设立
精益生产推进奖------------------分厂领导
精益生产实施奖------------------管理人员
精益生产参与奖------------------一线员工
通过奖项对分厂领导、管理人员和一线员工以正激励,鼓励引导精益生产改善推进。
每月对各分厂精益生产改善推进情况进行评比,根据推进实绩确定获奖人员,月度例会时公布。
(3)负激励
故意推延精益生产改善项目、不支持、不配合精益生产推进的人员给予负激励。
根据其对项目影响的严重程度给予警告、记过和记大过处理。
本制度由精益生产办公室负责监督执行和解释宣导。
编制:
精益生产办公室
会签:
审核:
精益生产管理奖惩办法
1、目的:
为严明纪律,奖励先进,鞭策落后,充分调动员工工作积极性;对员工的奖惩实行精神鼓励和思想教育为主,经济奖惩为辅的原则,制定本制度。
2、适用范围
本方案给定了精益生产管理奖励的原则和方法。
本方案适用于参与公司精益生产管理的全体员工。
3、职责
(1)由公司组成精益生产管理评审委员会对部门设定专题项目进行审议;
(2)公司精益生产项目组根据评审委员会审批意见提出奖惩申请;
(3)由评审委员会主任(董事长、总经理)对奖励进行审批;
4、精益生产管理考核奖惩办法
(1)以激励引导为主,处罚手段为辅。
(2)以部门、分公司为考核对象。
(3)精益生产管理周例会将作为部门考核、打分重要依据。
(4)依据《精益生产管理考核实施办法》确定部门每月考核项、考核权重,在公司月度例会上进行考核。
(5)依据公司奖惩办法进行奖励和处罚,。
5、精益生产管理项目奖惩办法
(1)以奖励引导为主,处罚手段为辅。
(2)以评审委员会每周例会与每月评审会进行过程考核
(3)精益项目奖
1)凡项目指标达成、最终验收通过的项目,公司进行奖励。
2)精益项目奖励:
项目在正式立项时各项目负责人可分多个完成阶段(每个阶段两个月时限),并报公司精益项目组审核,评审委员会主任签字确认后正式生效。
公司精益办公室将对项目的实施过程进行考核并奖励。
奖励分配情况如下:
完成阶段
完成情况
奖励金额
第一阶段
(两个月)
80分以上
2000元
60-80分
1000元
40-60分
500元
第二阶段
(两个月)
80分以上
2000元
60-80分
1000元
40-60分
500元
第三阶段
(两个月)
80分以上
2000元
60-80分
1000元
40-60分
500元
…
(两个月)
80分以上
2000元
60-80分
1000元
40-60分
500元
第N阶段
(两个月)
80分以上
2000元
60-80分
1000元
40-60分
500元
以上奖励将以整体奖给项目组的形式发放,各项目组负责人根据项目组成员工作情况合理分配。
3)处罚
第一,由于项目组原因致使项目未按计划(指项目组制定周计划或月计划)推进,在月评审会上给予考核,第一次对项目组提出警告,第二次对项目组通报批评,第三次处罚200元,并对项目组进行调整。
第二,由于项目组原因导致项目失败的,处罚项目组500元。
4)对于对公司未来发展具有重大意义的精益改善项目,由评审会商议,可给予破格奖励;对表现优秀的项目组长和成员,公司视贡献大小给予破格晋升和加薪。
精益生产项目组职责
负责精益生产管理的概念普及、知识培训及申报项目的管理实施,精益生产管理模式调整,推进过程的检查、协调、控制,推进结果考核等工作。
负责月度精益生产管理评审会的召开,月度评审安排在每月下旬,并对项目或部门进行工作总结与。
负责组织召开精益生产管理周例会,周例会可以现场评估与会议室评审相结合形式,例会时间暂定于每周六下午,现场评估时间依据评委会主任级人员协商指定。
公司评委会成员负责项目的监督执行,各部门资源协调,月评审会委员类评委推荐,并参加周/月评审会议。
周例会参与人员:
项目组所有人员
月评审会参与人员:
公司评委会主任及以下全部人员
有以下行为者实施增加、取消或处罚。
(1)无故未参与周例会1次,或连续未参加周例会3次者,由项目组提出书面警告,并公示;
(2)无故未参加周例会2次,或连续未参加周例会4次者,由项目组提出取消资格申请,并报公司领导批准进行行政处罚;
(3)无故未参加月评审会,或连续两月未参加月评审会,由公司精益办提出取消资格申请,并报公司领导批准进行行政处罚;
(4)由于不可抗拒原因,不能正常履行委员职责,可提出书面申请,经公司委员会主任确认,可取消其资格,但必须有本部门相关人员替代;
附件二:
《项目评审表》
精益项目阶段评审—评分标准
评价标准如下:
分数
1、
PPT质量(满分10分)
报告内容不完整,内容表达难理解
3
内容充实,有一定逻辑,运用了一些图表和数据,表达较好
6
内容充实,通俗易懂,逻辑清楚,恰当的运用了图表和数据
10
2、
演示水平(满分10分)
时间偏差在3分钟之外,声音和语速运用一般,表达僵硬
3
时间偏差在3分钟之内,声音和语速运用较好,较好阐述了报告内容
6
时间控制得当,表达清晰生动,很好地阐述了报告内容
10
3、
成果汇报(满分80分)
1)改善工具与方法的运用(20分)
--很少运用精益工具与方法,如5S、目视化、品质图析、TPM、快速换模、超市、看板、防错法、线平衡、动作经济原则等(下同)
6
--简单运用了部分精益工具与方法,有助于项目改善
12
--精益工具与方法运用合理,问题清楚,对策有效
20
2)项目完成情况(15分)
--严重滞后于项目计划,几乎可以断定项目根本无法预期关闭
5
--滞后计划一个月或以上,项目完成率<60%
9
--项目进展基本符合计划,项目完成率>80%
12
--项目完全依照计划执行,项目完成率100%,甚至超前
15
3)关键指标达成率(25分)
--目标定义与基线模糊或可信度低,指标完成状况差,改善效果不明显。
10
--目标定义与基线清晰且可靠,阶段指标完成60%,改善效果明显。
15
--目标定义与基线清晰且可靠,阶段指标完成80%,改善效果非常明显。
20
--目标定义与基线清晰且可靠,阶段指标完成100%,改善效果非常显著。
25
4)创造性成果(10分)
--借助公司现有方案、工艺、方法,只需稍加完善即可实施
3
--公司内部曾经提出过但并不成熟,与原方案相比有较大改变
6
--公司内从来没有提出或者应用过,完全独创,具有变革性的作用
10
5)员工参与度(10分)
--项目组内部沟通较少,成员参与热情不高
3
--项目组改善热情高,试点工序员工广泛关注、逐渐参与改善活动
6
--项目组改善热情高,公司员工已广泛关注、逐渐参与改善活动
10
附表三:
精益生产管理工作评价表