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塑胶原料的缩水率及特性

塑胶原料的概念

  1.塑胶原料的主要成份是树脂

  2塑胶原料:

是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料.

  3.聚合物:

指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物.

  4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:

电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越.

  塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的局部PC料是从石油中提炼出来的,PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤炭中提炼出来的,ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的,POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味.

一般塑胶原料的特点

  a.塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;

  b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;

  c.塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;

  d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;

  e.塑胶原料对缺口损坏很敏感;

  f.塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;

  g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;

  h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;

  i.有些塑料是可燃的;

  j.塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.

塑胶原料分类

塑胶原料按照合成树脂的分子构造分主要有热塑性及热固性塑胶之分:

对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:

主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.

  按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.

材料利用及颜色处理

  1.塑胶原料大局部可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为适宜,应以顾客要求标准为原那么.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆.

  2.由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:

抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,本钱低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.

部份塑胶,如聚氯乙烯〔PVC〕和聚碳酸酯〔Polycarbonates〕在某些条件下或会释出有害物质或内分泌干扰素,危害生物的生育机能

PET聚对苯二甲酸乙二酯,亦常被称为聚酯常见于宝特瓶。

  HDPE高密度聚乙烯常见于洗剂容器、牛奶瓶、超级市场胶袋。

  PVC聚氯乙烯常见于管道、户外家具、雨衣。

  LDPE低密度聚乙烯常见于牙膏或洗面乳的软管包装。

  PP聚丙烯常见于瓶盖、吸管、微波炉食物盒。

  PS聚苯乙烯分为未发泡或已发泡。

未发泡即保丽龙,常见于局部饮品〔如益力多〕容器;已发泡即俗称的发泡胶,常见于包装用胶粒、一次性保温胶杯、包装冻肉盛器、饭盒。

  OTHER其他可回收利用的塑料制品包括聚甲基丙烯酸甲酯〔PMMA〕、聚碳酸酯〔PC〕、聚乳酸〔PLA〕、尼龙〔Nylon〕及玻璃钢〔FRP〕、双向拉伸聚乳酸薄膜〔BOPLA〕等。

水口料重复使用会使塑料性能降低,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品本钱。

在型腔中温度及压力均匀,塑件应力小,密度均匀,在较小的注射压力下,较短的成型时间内,注塑出比一般的注塑系统更好的产品。

通用塑料

通用塑料有五大品种,即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。

它们都是热塑性塑料。

聚乙烯〔PE〕

  聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。

聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料,具有优良的耐低温性能〔最低使用温度可达-70~-100℃〕,电绝缘性、化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,但不耐热。

聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。

PE根据密度不同可分为:

低密度聚乙烯LDPE;高密度聚乙烯HDPE;线性低密度聚乙烯LLDPE。

聚丙烯〔PP〕

  聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料,通常为无色、半透明固体,无臭无毒,密度为0.90~0.919克/厘米,是最轻的通用塑料,其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性,耐腐蚀,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好,缺点是耐低温冲击性差,易老化,但可分别通过改性和添加助剂来加以改良。

聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。

聚氯乙烯〔PVC〕

  聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料,通过参加增塑剂,其硬度可大幅度改变。

它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。

聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法,以悬浮聚合法为主。

聚苯乙烯〔PS〕

  通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物,外观透明,但有发脆的缺点,因此,通过参加聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯〔HTPS〕。

聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。

ABS

  ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共同聚合的产物,简称ABS三元共聚物。

这种塑料由于其组分A〔丙烯腈〕、B〔丁二烯〕和S〔苯乙烯〕在组成中比例不同,以及制造方法的差异,其性质也有很大的差异。

ABS适合注塑和挤压加工,故其用途也主要是生产这两类制品。

  聚苯胺〔Polyaniline〕一种重要的导电聚合物。

  聚苯胺的主链上含有交替的苯环和氮原子,是一种特殊的导电聚合物。

可溶于N-甲基吡咯烷酮中。

  聚苯胺随氧化程度的不同呈现出不同的颜色。

完全复原的聚苯胺〔Leucoemeraldine碱〕不导电,为白色,主链中个重复单元间不共轭;经氧化掺杂,得到Emeraldine碱,蓝色,不导电;再经酸掺杂,得到Emeraldine盐,绿色,导电;如果Emeraldine碱完全氧化,那么得到Pernigraniline碱,不能导电。

  聚苯胺具有优良的环境稳定性。

可用于制备传感器、电池、电容器等。

  聚苯胺由苯胺单体在酸性水溶液中中经化学氧化或电化学氧化得到,常用的氧化剂为过硫酸铵〔APS〕。

中性条件下聚合的聚苯胺常常含有枝化构造。

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六大常见塑料的用途及属性

PE

  是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。

通用塑料

PP

  是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。

多用于食具。

PS

  是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。

它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。

PVC

  是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、结实耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。

ABS

  是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、巩固、外外表可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。

PA

  是尼龙塑料,它的特性坚韧、结实、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

无毒性,但不可长期与酸碱接触。

POM〔塞钢〕缩水率千分之20-25

常用塑膠原料的縮水率及特性

ABS比重:

1.05,缩水率:

千分之5,用途:

是最能保持产品尺寸精度的材料,一般对精度要求高的产品都用它,例如ABS+PC是手机外壳的常用材料

POM缩水率:

千分之20-25,耐磨和强度都很高,例如是塑料齿轮常用材料

PS缩水率:

千分之5,可用做透明材料,但是比拟脆,但是价格廉价

pp料比重0.91可浮在水上,缩水率千分之16-20常用在对尺寸要求不高的外壳上〔它耐摔啊!

HIPS比重:

1.05缩水率缩水率千分之5常用来代替ABS用,但是强度不如ABS

MBS〔就是透明ABS〕各参数同ABS,但是比ABS脆一些

PC料缩水率千分之5-7,强度很高,也是耐高温的材料,是价格很高的塑料之一

PPS是耐高温的材料之一.

PVC缩水率千分之10-25,还可做透明料用,易老化,价格廉价,由于现在对安规的要求是越来越严,现在一般是使用无毒PVC来做产品

PMMA又称有机玻璃,透明性能高,导光性好,但是极易刮花。

PA缩水率千分之8-14耐磨性好,有很高的韧性

PE缩水率20-25,常用于吹塑,也可用于做软齿轮〔消音

GPPS〔通用硬胶〕y方形,细少圆形,细少〔结晶性〕常用塑胶材料名称与特性名称优点缺点硬胶GPPS聚苯乙烯。

无色透明。

电绝缘性佳。

流动性佳过热稳定性佳收缩少吸水量低透光率达90%折射率达1.59成品可丝印,移印,烫印飞铝,电镀,喷油。

价格平。

易碎,易燃,易老化对紫外光反响会变黄及脆化不耐酒精,汽油类外表出现裂纹容易吸尘塑胶材料化学及物理性能无定形热塑性塑料结晶性热塑性塑料

PS聚苯乙烯PAABSPPPMMAPEPVCPOMPCPETAS丙烯睛-苯乙共聚物PBT百折胶CA醋酸纤维物LCP液晶塑料PSF聚风SPS结晶化PS硬胶名称俗称缩水率价格比重用途

GPPS硬胶0.2-0.81.04-1.09文具,日用品,灯罩,玩具,透明,爱、脆性,易成型

HIPS/PS不碎胶0.2-0.811.14-1.10日用品,电器零件,机壳,玩具,白色延性易成型

ABS超不碎胶0.4-0.91.81.01-1.08玩具,家私,运动用品,机壳,日用品,把手,齿轮,黄白色延性易成型

AS〔SAN〕透明大力胶0.2-0.71.41.6-1.10日用品食具,外表,家庭电器用品,装饰品,透明

LDPE软胶1.5-5.010.89-0.93包装胶袋,玩具,胶瓶,胶花,电线,半透明

HDPE硬性软胶1.5-4.010.94-0.98包装胶袋,水筒,玩具,建材半透明

PP百折胶1.0-2.50.85-0.92包装胶袋,拉丝,带,绳,玩具,日用品,瓶子,洗衣机部件

PVC软胶0.2-0.81.19-1.35软管,硬管,软板,硬板,电线,电缆,鞋,人造革,地板,窗框透明

PVC硬胶0.2-0.6

PA-6尼龙单60.3-1.52.11.12-1.15轴承,齿轮,油管,容器,日用品

PA-66尼龙双60.7-1.83.21.13-1.16机械配件,齿轮,拉丝,轴套,工具外壳,电器装置薄膜,白色

PC防弹胶0.5-0.831.2-1.22

PMMA亚克力0.2-0./81.16-1.20

POM赛钢1.5-3.52.61.41-1.43

PET聚对苯二甲酸乙二醇酯2.0-2.51.4汽水胶瓶,链条,录音带,磁带,相机菲林,轴承,齿轮PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯21.30-1.380.9-2.2电器配件,机械配件,螺母,阀门,防护面罩

CA酸性胶1.25-1.35PPO0.5-0.81.31.04-1.10

PPS0.6-0.81.28-1.32PA124.5PU5.6PEEK40注-PVC,PA,PMMA,PC燃烧自动熄灭。

HIPS通用级高光泽高光泽+高冲击级

丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS一般

氨基树脂AF

氯化聚醚CP

环氧树脂EP

聚三氟氯乙烯F3较差

聚四氟乙烯F4较差

聚四氟乙烯增强F4+20%GF

聚全氟乙丙烯F46较差

高密度聚乙烯(孖力士)HDPE较好

高抗冲聚苯乙烯(不脆胶)HIPS

硬质聚氯乙烯HPVC较差

液晶聚合物LCP

低密度聚乙烯LDPE较好

改性聚苯醚MPPO

聚酰胺6PA6较好

聚酰胺6增强PA6+30%GF

聚酰胺66PA66较好

聚酰胺66增强PA66+30%GF

聚芳砜PASF

聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT

聚对苯二甲酸丁二醇酯增强PBT+30%GF

聚碳酸脂(防弹胶)PC

聚碳酸脂增强PC+30%GF较差

聚醚醚酮PEEK

聚醚酮PEK

聚醚酮酮PEKK

聚醚砜PES

聚对苯二甲酸乙二醇酯PET

(涤纶(确实凉))PET+30%GF

酚醛塑料(电木粉)PF

聚酰亚胺PI

聚甲基丙烯酸酯(亚加力)PMMA一般

聚甲醛共聚(赛钢)共聚POM一般

聚甲醛共聚增强共聚POM+25%GF

聚甲醛均聚均聚POM一般

聚丙烯(百折胶)PP较好

聚丙烯增强PP+30%GF

聚苯醚PPO较差

聚苯硫醚增强PPS+40%GF

聚苯乙烯(硬胶)PS较好

聚砜PSF较差

聚氨酯PU

软质聚氯乙烯SPVC

超高分子量聚乙烯UHMWPE

醋酸纤维素较好

代号塑料名称燃烧难易离火后是否熄灭火焰状态塑料变化状态气味

硝化纤维素极易继续燃黄色--迅速燃烧完--

聚脂树脂容易燃烧黑烟微微膨胀,有时开裂苯乙烯气味

ABSABS继续燃烧浓黑烟软化,烧焦特殊

ASSAN(AS)软化,起泡,比聚苯乙烯易燃特殊聚丙稀氰味

CA乙酸纤维素黑烟熔融滴落特殊气味

EC乙基纤维素上端蓝色

PE聚乙烯上端黄色,下端蓝色--石蜡燃烧味

POM聚甲醛强烈刺激甲醛.鱼腥味

PP聚丙烯有少量黑烟石油味

醋酸纤维素暗黄色醋酸味

醋酸丁酸纤维素丁酸味

醋酸丙酸纤维素熔融滴落燃烧丙酸味

聚醋酸乙烯黑烟软化醋酸味

PETP聚对苯二酸乙二醇酯桔黄色起泡,伴有噼啪碎裂声刺激性芳香味

聚乙烯醇缩丁醛黑烟熔融滴落特殊气味

PMMA有机玻璃浅蓝色,顶端白色融化起泡强烈腐烂花果.蔬菜臭

PS聚苯乙烯橙黄色,浓黑烟呈炭飞扬软化,起泡特殊苯乙烯单体味

PF酚醛(木粉)缓慢燃烧自熄黄色--膨胀,开裂木材和苯酚味

PF酚醛(布基)继续燃烧少量黑烟布和苯酚味

PF酚醛(纸基)纸和苯酚味

PC聚碳酸脂缓慢自熄黑烟炭飞扬熔融起泡强烈气味花果臭

PA尼龙NYLON(PA)蓝色,上端黄色熔融滴落,起泡羊毛指甲烧焦味

UF脲醛树脂难自熄黄色,顶端淡蓝色膨胀,开裂,燃烧处变白色特殊气味,甲醛味

三聚氰氨树脂淡黄色

PSU聚苯砜缓慢自熄黄色,浓黑烟熔融略有橡胶燃烧味

CP氯化聚醚熄灭飞溅,上端黄色,底蓝色,浓黑烟熔融,不增长特殊

PPO聚苯醚浓黑烟熔融花果臭

PSF聚砜黄褐色烟略有橡胶燃烧味

MF蜜胺树脂淡黄色膨胀,开裂,白化尿素味、胺味、甲醛味

PVC聚氯乙烯离火即灭黄色,下端绿色白烟软化刺激性酸味

氯乙烯-醋酸乙烯共聚物暗褐色特殊气味

PVDC聚偏氯乙烯很难黄色,端部绿色

F3聚三氟氯乙烯不燃--------

F4聚四氟乙烯

塑料名称代号特性应用

聚丙烯PP是最轻的塑料之一,其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯,有很突出的刚性,高温〔90℃〕抗应力松弛性能良好,耐热性能较好,可在100℃以上使用,如无外力150℃也不变形,除浓硫酸、浓硝酸外,在许多介质中很稳定,低分子量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃,对它有软化和溶胀作用,几乎不吸水,高频电性能不好,成型容易,但收缩率大,低温呈脆性,耐磨性不高。

作一般构造零件,作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘零件

高密度聚乙烯HDPE

聚苯乙烯PS

聚氯乙烯PVC机械强度较高,化学稳定性及介电性能优良,耐油性及抗老化性能也较好,易熔接及粘合,价格较低。

缺点是使用温度低〔在60℃以下〕,线膨胀系数大,成型加工性不良。

制品有管、棒、板、焊条及管件,除作日常生活用品外,主要用作耐磨蚀的构造材料或设备衬里材料〔代替有色合金、不锈钢和橡胶〕及电气绝缘材料。

低密度聚乙烯LDPE

聚对苯二甲酸乙二醇酯PET

酚醛塑料PF机械性能很高,刚性大,冷流性小,耐热性很高〔100℃以上〕,在水润滑下摩擦系数极低〔0.01~0.03〕,PV值很高,有良好的电性能和抵抗酸碱侵蚀的能力,不易因温度和湿度的变化而变形,成型简便,价格低廉。

缺点是性质较脆、色调有限、耐光性差,耐电弧性较小,不耐强氧化性酸的腐蚀常用的为层压酚醛塑料和粉末状压塑料,有板材、管材及棒材等。

可用作农用潜水电泵的密封件和轴承、轴瓦、皮带轮、齿轮、制动装置和离合装置

丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS具有良好的综合性能,既高的冲击韧性和良好的机械性能,优良的耐热、耐油性能和化学稳定性,尺寸稳定、易机械加工,外表还可镀金属,电性能良好作一般构造或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备,用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身

聚甲醛POM抗拉强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能都很高,尺寸稳定性好,吸水性小、摩擦系数小,有很好的耐化学药品能力,性能不亚于尼龙,但价格较低,缺点是加热易分解,成型比尼龙困难可用作轴承、齿轮、凸轮、阀门、管道螺帽、泵叶轮、车身底盘的小部件、汽车仪表板、汽化器、箱体、容器、杆件以及喷雾器的各种代铜零件

聚甲基丙烯酸酯PMMA

聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT

聚酰胺6PA6疲劳强度和刚性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100~120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件

聚酰胺66PA66疲劳强度和刚性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100~120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件

聚碳酸脂PC具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能,有很高的耐热性,耐寒性也很好,脆化温度达-100℃,抗弯抗拉强度与尼龙相当,并有较高的延伸率和弹性模数,但疲劳强度小于尼龙66,吸水性较低,收缩率小,尺寸稳定性好,耐磨性与尼龙相当,并有一定的抗腐蚀能力。

缺点是成型条件要求较高可用作各种齿轮、蜗轮、齿条、凸轮、轴承、心轴、滑轮、传动链、螺帽、垫圈、泵叶轮、灯罩、容器、外壳、盖板等

聚乙烯PE具有优良的介电性能、耐冲击、耐水性好,化学稳定性高,使用温度可达80~100℃,摩擦性能和耐寒性好。

缺点是机械强度不高,质较软,成型收缩率大。

用作一般电缆的包皮,耐腐蚀的管道、阀、泵的构造零件,亦可喷涂于金属外表,作为耐磨、减磨及防腐蚀涂层。

聚砜PSU有很高的机械性能、绝缘性能及化学稳定性,并且在-100~+150℃以下能长期使用,在高温下能保持常温下所具有的各种机械性能和硬度,蠕变值很小,用F-4填充后,可作摩擦零件适用于高温下工作的耐磨受力传动零件,如汽车分速器盖、齿轮以及电绝缘零件等

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