建筑装饰装修工程施工工艺.docx

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建筑装饰装修工程施工工艺

建筑装饰装修工程施工工艺

一、铝合金门窗安装

1.1材料要求

1.铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应与门窗型号匹配，配套齐全，且应有出厂合格证、性能检测报告和复验报告。

2.所用的零附件及固定件宜采用不锈钢件，若用其他材质必须进行防腐防锈处理。

1.2施工工艺

1.工艺流程

弹线找规矩－→门窗洞口处理－→门窗洞口内埋设连接铁件－→门窗拆包检查－→检查铝合金门窗保护膜－→门窗框就位安装－→四周嵌缝、填保温材料－→清理－→安装门窗扇－→安装五金件－→安装门窗密封条－→框边打密封胶

2.铝合金门窗的固定

（1）建筑外门窗的安装必须牢固。

在砌体上安装门窗及连接件严禁用射钉固定。

（2）当墙体上有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。

（3）当墙体上没有预埋铁件时，可用膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

也可用电钻在墙上打80mm深，直径为6mm的孔，用L型80×50mm的6mm钢筋，在长端粘涂108胶水泥浆，打入孔中，待终凝后，再将铁脚与埋置的钢筋焊牢。

3.门窗框与墙体缝隙的处理

（1）门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体间的缝隙。

（2）设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5－8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

4.地弹簧座的安装

（1）根据地弹簧座的设计位置，提前划线剔洞，将地弹簧用水泥砂浆固定在洞槽内。

（2）调整地弹簧座使其上表皮与室内地坪齐平，转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

5.安装五金件

选准五金配件规格型号后，用镀锌螺钉与门窗连接，安装五金件应齐全牢固，使用灵活。

6.有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。

二、水溶性涂料涂饰工程

2.1一般规定

1.基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。

2.墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10﹪。

3.冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于10℃，相对湿度为60﹪，不得有突然变化。

2.2施工工艺

1.工艺流程

基层处理－→修补腻子－→刮腻子－→修补腻子－→涂第一遍涂料－→涂第二遍涂料－→涂第三遍涂料

2.基层处理

首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

3.修补腻子

用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等清扫干净。

4.刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍。

第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。

第三遍胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

5.涂第一遍涂料，施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。

涂料使用前应搅拌均匀，干燥后复补腻子，用砂纸磨光，并清扫干净。

第二遍与第一遍操作要求相同。

涂第三遍涂料时，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作。

三、大理石、磨光花岗岩、预制水磨石饰面

3.1一般规定

1.施工时，日最低气温在0℃以上，当低于0℃时，必须有可靠的防冻措施。

2.基层含水率宜为15﹪－25﹪。

3.门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。

3.2施工工艺

1.工艺流程

薄型小规格块材（边长小于40cm）满贴法施工工艺流程：

基层处理－→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼－→抹底层砂浆－→弹线分格－→排块材－→浸块材－→镶贴块材－→面砖勾缝与擦缝

2.满贴法施工

（1）同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

（2）在基层湿润的情况下，先刷粘结胶素水泥浆一道（内掺适量粘结胶），随刷随打底，底灰采用1︰3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，表面划毛。

（3）待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度2－3mm的素水泥浆，内掺适量的粘结胶进行镶贴（也可用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。

四、室内贴墙面砖

4.1一般规定

1.施工时，日最低气温在0℃以上，当低于0℃时，必须有可靠的防冻措施。

2.基层含水率宜为15﹪－25﹪。

3.门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。

4.面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

釉面砖的吸水率不得大于10﹪。

4.2施工工艺

1.工艺流程

基层处理－→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼－→抹底层砂浆－→弹线分格－→排砖－→浸砖－→镶贴面砖－→面砖勾缝与擦缝

2.基层为砖墙时的操作方法

（1）抹灰前，墙面必须清扫干净，并提前浇水湿润。

（2）抹底层砂浆：

墙面湿润后，用1︰3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

（3）待基层灰六至七成干时，可进行弹线分格。

（4）排砖：

根据大样图和墙面尺寸进行横竖向排砖。

大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处。

但亦要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

（5）浸砖：

镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

（6）镶贴面砖：

镶贴一般由阳角开始，自下而上进行，将不成整块的面砖留在阴角部位。

在面砖背面宜采用1︰2水泥砂浆，砂浆厚度6－10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。

另一种做法是，用1︰1水泥砂浆掺加适量粘结胶，在砖背面抹3－4mm厚粘贴即可。

此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

（7）面砖勾缝、擦缝：

横竖缝为干挤缝，小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

大于3mm者，面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

3.基层为加气混凝土墙面的操作方法

用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。

修补前，先刷一道水泥浆，然后用1︰3︰9水泥白灰膏砂子水泥砂浆分层找补，然后刷水泥浆并抹1︰1︰6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

其他做法同砖墙墙面。

五、水泥混凝土地面

5.1一般规定

1..水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。

当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。

2.水泥混凝土面层按6m×6m设置伸缩缝，在结构变化处也应设置伸缩缝。

3.砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。

石子最大粒径不应大于面层厚度的2/3，当为细石混凝土面层时，石子粒径不应大于15mm，含泥量不应大于2％。

水宜用饮用水。

5.2施工工艺

1.工艺流程

基层处理－→设置分格缝－→抹灰饼和冲筋－→刷结合层－→搅拌混凝土－→铺混凝土面层－→搓平压光－→养护

2.分格缝一般设置在不同房间的交接处、不同材料面层的交接处、结构变化处，也可轴线位置设置。

3.铺混凝土面层：

涂刷水泥砂浆结合层后，紧跟着铺混凝土，用刮尺找平，用表面振动器振捣，振捣必须密实。

4.搓平压光：

木刮杆刮平后，立即用木抹子将面层在水泥初凝前搓平压实，以内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其其平整度。

面层压光宜用铁抹子分三遍完成。

混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。

5.面层养护：

混凝土面层浇捣完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护初期最好为喷水养护，浇水养护日期不少于7d。

通常浇水次数以保持混凝土具有足够湿润状态为准。

也可采用覆盖塑料布或盖细砂等方法保水养护，当混凝土抗压强度达5MPa后方准上人行走，抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

六、陶瓷地砖、水泥花砖地面

6.1一般规定

1.在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷地砖和水泥花砖时，应符合下列规定：

（1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。

（2）勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。

2.砂采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3％。

3.大面积砖面层铺贴根据设计要求设置变形缝。

6.2施工工艺

1.工艺流程

基层处理－→打灰饼、冲筋－→抹铺结合层－→弹控制线－→面块料铺贴－→灌缝－→养护－→镶贴踢脚板

2.基层处理：

楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。

3.抹铺结合层：

浇水湿润基层，刷水灰比0.5素水泥浆。

根据冲筋厚度用1︰3（或按设计要求）干硬性水泥砂浆（以手握成团，不沁水为准）抹铺结合层。

结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上只有轻微脚印而无凹陷为准）。

4.面块料铺贴：

铺贴前，砖应预先浸水湿润晾干。

用水泥膏（2－3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤敲至平正；挤出的水泥膏及时清理干净（缝子比砖面凹2mm为宜）。

5.灌缝：

待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子，用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

6.养护：

结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。

7.镶贴踢脚板：

一般采用与地面块材同品种、同规格的材料，镶贴前先将板块刷水湿润，将基层浇水湿透，均匀涂刷素水泥浆，边刷边用1︰2水泥砂浆镶贴。

踢脚板的尺寸规格应和地面材料一致，板间接缝应与地面贯通。

七、大理石、花岗岩地面

7.1一般规定

1.板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按要求试拼编号。

2.铺设前，板材应浸湿，晾干并进行防污处理；结合层与板材应分段同时铺设。

3.大面积大理石、花岗岩面层铺贴根据设计要求设置变形缝。

4.砂宜采用中砂或粗砂，必须过筛，颗粒要均匀，不得含有杂质，含泥量不大于3％，粒径一般不大于5mm。

7.2施工工艺

1.工艺流程

基层处理－→选料－→刷水泥浆－→补找平层－→铺设面层－→灌缝－→养护－→镶贴踢脚板

2.基层处理：

楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。

基层干净无杂物，无积水。

3.选料：

同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺的板材进行预排编号，分类存放。

4.刷水泥浆：

浇水湿润基层，刷水灰比0.5素水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

5.铺找平层：

用1︰3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不沁水为准）铺找平层，虚铺厚度以25－30mm为宜（放上石板时高出预定完成面3－4mm为宜），用铁抹子拍实抹平。

6.铺设面层：

铺设时按预排编号进行石块预铺，应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀洒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。

铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平实，要求四角平整，纵横缝间隙对齐。

缝隙宽度如无设计要求时，对于花岗岩、大理石不应大于1mm。

7.灌缝：

铺贴完24h后，经检查石块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用布擦净至无残灰、污迹为止。

铺好后板块两天内禁止行人和堆放物品。

8.养护：

在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。

9.镶贴踢脚板：

镶贴前先将板块刷水湿润，将基层浇水湿透，均匀涂刷素水泥浆，边刷边用1︰2水泥砂浆镶贴。

踢脚板的尺寸规格应和地面材料一致，板间接缝应与地面贯通。

八、卷材防水层

8.1一般规定

1.找平层表面应压实平整，排水坡度应符合要求。

水泥砂浆找平层不得有酥松、起砂、起皮现象。

2.卷材防水屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟筒等）的交接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧。

内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

3.铺设防水层前，基层必须干净、干燥。

8.2SBS改性沥青防水卷材屋面施工

1.工艺流程

基层检查－→涂刷基层处理剂－→屋面细部处理－→卷材铺粘－→接缝与收头密封固定－→竣工整理－→淋水或蓄水检验

2.基层检查：

防水层作业前必须对基层（找平层）进行全面检查。

找平层强度、顺水坡度、表面压实抹光程度必须符合要求。

如找平层达不到要求，必须重新处理至合格。

施工前打扫干净清理杂物。

3.涂刷基层处理剂：

基层处理剂可选用水溶型或溶剂型SBS改性沥青基面处理剂，氯丁胶乳改性沥青粘合剂或乳化沥青、冷底子油等。

基层处理剂在使用前应充分搅拌，涂刷时应均匀，不得漏刷露底，无堆积流淌。

基层处理剂干后方能进行防水卷材作业。

4.屋面细部处理：

水落口、檐口、天沟、檐沟及立面卷材收头等施工应符合下列规定：

（1）水落口应牢固的固定在承重结构上。

当采用金属制品时，所有零件均应做防腐处理。

（2）天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，当沟底过宽、卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。

（3）至混凝土檐口或立面的卷材收头应裁齐后压入凹槽，并用压条或带热片钉子固定，最大钉距不应大于900mm，凹槽内用密封材料嵌填封严。

5.卷材铺贴

（1）在基面上弹出基准线，距离为：

卷材宽度减去搭接宽度。

（2）按屋面坡度确定卷材铺贴方向，由低处向高铺贴；或长边顺水接茬，短边按风向，并按“先远后近”、“先平后立”的原则铺贴；平立面处交叉搭接，接缝留在底平面。

搭接宽度符合要求。

6.热熔法施工要点：

（1）火焰加热器的喷嘴距卷材的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。

厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。

（2）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展并粘贴牢固。

（3）搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，溢出的改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜。

当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒料时，应清除干净再进行热熔和接缝处理。

（4）铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。

7.接缝密封应用密封材料涂封严密，或用100mm卷材条粘盖封口，卷材收头处应密封并钉压牢固。

8.防水层施工结束后应进行竣工清理，清除边角余料杂物，疏通落水口，对损伤面、空鼓翘边、皱折等缺陷及时修补。

9.屋面防水层完工经检查确已达到标准时，应进行淋水或蓄水检验。

淋水检验不使用2h，有条件的屋面蓄水24h检验。