自动扶梯和自动人行道日常维护保养记录讲诉.docx
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自动扶梯和自动人行道日常维护保养记录讲诉
自动扶梯和自动人行道基本情况及技术参数
电梯基本情况及技术参数
使用单位
使用地点
设备注册代码
设备编号
制造单位
日常维护保养单位
梯 种
型 号
角 度
额定速度
m/s
提升高度
m
梯级宽度
mm
半月日常维护保养内容与要求
序号
内容及要求
是/否
1
分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物
2
两端和中间紧急停车按钮功能正常有效
3
自动运行功能正常
4
上下机房照明应完好无损
5
减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油
6
飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm---3mm
7
制动机械装置清洁和润滑，动作灵活
8
主制动器动作可靠
9
制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm
制动带松开时部应摩擦制动盘
10
制动触点功能可靠
11
制动带监控器，清洁感应面，功能可靠
12
附加制动器，清洁和润滑，功能可靠
13
制动距离，空载向下运行制动距离为：
0.5m/s0.2m---1.00m
0.65m/s0.3m---1.30m
0.75m/s0.35m---1.50m
14
控制柜及主要电源开关接线应牢固
15
电机通风口应清洁
16
主驱动链张紧，松边下垂量10mm---15mm
17
主驱动链表面油污清理和润滑
18
主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm
19
主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm
20
围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠
21
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm 两侧之和≯7mm
22
自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm
23
踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙
24
梳齿板应完好无损
25
梳齿板照明应完好无损
26
梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm
27
梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm
28
梳齿板开关动作可靠
29
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠
30
自动润滑系统工作正常
维护保养人员（签字）
保养日期
保用单位电梯安全管理人员确认（签字）
日 期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Ｘ”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据。
半月日常维护保养内容与要求
序号
内容及要求
是/否
1
分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物
2
两端和中间紧急停车按钮功能正常有效
3
自动运行功能正常
4
上下机房照明应完好无损
5
减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油
6
飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm---3mm
7
制动机械装置清洁和润滑，动作灵活
8
主制动器动作可靠
9
制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm
制动带松开时部应摩擦制动盘
10
制动触点功能可靠
11
制动带监控器，清洁感应面，功能可靠
12
附加制动器，清洁和润滑，功能可靠
13
制动距离，空载向下运行制动距离为：
0.5m/s0.2m---1.00m
0.65m/s0.3m---1.30m
0.75m/s0.35m---1.50m
14
控制柜及主要电源开关接线应牢固
15
电机通风口应清洁
16
主驱动链张紧，松边下垂量10mm---15mm
17
主驱动链表面油污清理和润滑
18
主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm
19
主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm
20
围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠
21
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm 两侧之和≯7mm
22
自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm
23
踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙
24
梳齿板应完好无损
25
梳齿板照明应完好无损
26
梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm
27
梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm
28
梳齿板开关动作可靠
29
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠
30
自动润滑系统工作正常
维护保养人员（签字）
保养日期
保用单位电梯安全管理人员确认（签字）
日 期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Ｘ”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据
半月日常维护保养内容与要求
序号
内容及要求
是/否
1
分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物
2
两端和中间紧急停车按钮功能正常有效
3
自动运行功能正常
4
上下机房照明应完好无损
5
减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油
6
飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm---3mm
7
制动机械装置清洁和润滑，动作灵活
8
主制动器动作可靠
9
制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm
制动带松开时部应摩擦制动盘
10
制动触点功能可靠
11
制动带监控器，清洁感应面，功能可靠
12
附加制动器，清洁和润滑，功能可靠
13
制动距离，空载向下运行制动距离为：
0.5m/s0.2m---1.00m
0.65m/s0.3m---1.30m
0.75m/s0.35m---1.50m
14
控制柜及主要电源开关接线应牢固
15
电机通风口应清洁
16
主驱动链张紧，松边下垂量10mm---15mm
17
主驱动链表面油污清理和润滑
18
主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm
19
主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm
20
围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠
21
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm 两侧之和≯7mm
22
自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm
23
踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙
24
梳齿板应完好无损
25
梳齿板照明应完好无损
26
梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm
27
梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm
28
梳齿板开关动作可靠
29
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠
30
自动润滑系统工作正常
维护保养人员（签字）
保养日期
保用单位电梯安全管理人员确认（签字）
日 期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Ｘ”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据
半月日常维护保养内容与要求
序号
内容及要求
是/否
1
分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物
2
两端和中间紧急停车按钮功能正常有效
3
自动运行功能正常
4
上下机房照明应完好无损
5
减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油
6
飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm---3mm
7
制动机械装置清洁和润滑，动作灵活
8
主制动器动作可靠
9
制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm
制动带松开时部应摩擦制动盘
10
制动触点功能可靠
11
制动带监控器，清洁感应面，功能可靠
12
附加制动器，清洁和润滑，功能可靠
13
制动距离，空载向下运行制动距离为：
0.5m/s0.2m---1.00m
0.65m/s0.3m---1.30m
0.75m/s0.35m---1.50m
14
控制柜及主要电源开关接线应牢固
15
电机通风口应清洁
16
主驱动链张紧，松边下垂量10mm---15mm
17
主驱动链表面油污清理和润滑
18
主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm
19
主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm
20
围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠
21
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm 两侧之和≯7mm
22
自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm
23
踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙
24
梳齿板应完好无损
25
梳齿板照明应完好无损
26
梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm
27
梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm
28
梳齿板开关动作可靠
29
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠
30
自动润滑系统工作正常
维护保养人员（签字）
保养日期
保用单位电梯安全管理人员确认（签字）
日 期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Ｘ”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据
半月日常维护保养内容与要求
序号
内容及要求
是/否
1
分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物
2
两端和中间紧急停车按钮功能正常有效
3
自动运行功能正常
4
上下机房照明应完好无损
5
减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油
6
飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm---3mm
7
制动机械装置清洁和润滑，动作灵活
8
主制动器动作可靠
9
制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm
制动带松开时部应摩擦制动盘
10
制动触点功能可靠
11
制动带监控器，清洁感应面，功能可靠
12
附加制动器，清洁和润滑，功能可靠
13
制动距离，空载向下运行制动距离为：
0.5m/s0.2m---1.00m
0.65m/s0.3m---1.30m
0.75m/s0.35m---1.50m
14
控制柜及主要电源开关接线应牢固
15
电机通风口应清洁
16
主驱动链张紧，松边下垂量10mm---15mm
17
主驱动链表面油
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