碎煤机液压站使用说明书SY8资料.docx

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碎煤机液压站使用说明书SY8资料

SY8型碎煤机液压站

SY8HYORAULICSTATIONOFCOALCRUSHER

使用说明书

OPERATIONALINSTRUCTION

山西电力设备厂

SHANXIELECTRICPOWEREQUIPMENTFACTORY

目　　　录

１.型号意义………………………………………………………………………………………………2

２.用途………………………………………………………………………………………………………2

３.技术规格…………………………………………………………………………………………………2

４.结构与工作原理…………………………………………………………………………………………3

５.操作和保养………………………………………………………………………………………………3

６.故障及排除方法…………………………………………………………………………………………4

７.附：

液压系统图…………………………………………………………………………………………5

１　型号意义

Ｓ　　　Ｙ　　　８

２　用途

SY8型碎煤机液压站为HCS系列环锤式碎煤机的配套产品。

主要用于驱动该机的液压缸，以启闭前后机盖，便于碎煤机的检修。

本液压站也可用于其他机械设备的检修或需要承重的场合。

３　技术规格

液压站的液压系统参数及驱动油缸性能分别见表１和表２

表1液压系统参数

项目

单位

数据

项目

单位

数据

油泵

型号

流量

压力

L/min

bar

CB-FA10C-FL

8.19

78.5

电动机

型号

功率

转速

电压

KW

r/min

V

Y100L-6（V1）

1.5

940

380

系统

流量

压力

L/min

bar

6.825

62.5

油箱有效容积

L

60±10

溢流阀

调节范围

工作标压

bar

bar

70~140

75

液压油

牌号

用量

kg

30#机械油

50±9.5

表2驱动油缸性能

碎煤机型号

HCSZ-100

HCSZ-200

HCSZ-300

HCSZ-500

HCSZ-700

HCSC

HCSC6

HCSZ-600

HCSZ-800

SPM-14系列

SPM-16系列

HCSC

8

10

12

系统图油缸组号

油缸内径

活塞杆径

mm

mm

Ⅰ

50

28

Ⅰ

63

35

Ⅰ

80

45

ⅠⅡ

100

55

ⅠⅡ

125

70

作用面积

推出端

拉回端

cm2

cm2

19.64

13.48

31.17

21.17

50.27

34.37

78.54

53.91

122.72

84.23

单缸驱动力

进程推力

tf

KN

1.49

14.59

2.38

23.37

3.14

30.79

4.91

48.11

7.67

75.17

回程拉力

tf

KN

1.03

10.1

1.65

16.16

2.15

21.05

3.37

33.02

5.63

51.59

4结构与工作原理

液压站由吸油口滤油器、齿轮油泵、溢流阀、手动换向阀、单向节流阀、胶管总成，快速接头，压力表及开关、油管、油箱、空气滤清器等元件组成。

交流电动机通过爪形联轴器带动齿轮泵旋转，压力油进入溢流阀由压力表显示标定压力，M型换向阀实现执行元件（油缸）的进程和回程的油路换向。

单向节流阀以节流调速改变工作速度。

回油路的油液及溢流阀的余油汇集后经连接块的溢流口流回油箱。

5操作和保养

5.1根据液压系统图及表2，按照所要驱动的碎煤机液压缸，将快速接头体Ⅰ及尼龙垫圈与油缸的接头相联接。

并且检查管路各接头是否可靠。

5.2检查油泵电机的转向是否正确。

从轴头方向观察应为顺时针方向旋转。

5.3起动前油箱油面应位于油标的上端。

起动后油面应处于油标中可视位置。

若从油标中看不到油面时应补充油，见下图。

5.4缓缓转动电机（或反复起动电机），使泵的排出管卸载，排出泵体内及管路中的空气。

5.5电机停转后重新起动时，需间隔一分钟方可进行。

5.6调整溢流阀的压力到75bar,若需要更高的工作压力时，可作相应的调整，但不允许超过140bar。

5.7工作油的粘度为1738厘斯（2.55°E），推荐采用30#机油。

5.8正常油温为1060℃，当起动时油温低于0℃，要对工作油预热，待油温升至5℃方可进行。

5.9从空气滤清器向油箱内注渍，其滤网的过滤精度主为120目/寸。

5.10应定期取样检查工作油的颜色、透明度、沉淀物及气味等，若油变质或严重污染，应及时更换。

一般每一年应更换一次。

6故障及排除方法

序号

故障性质

产生原因

排除方法

1

油泵排油，

但达不到工作压力

1．溢流阀动作不良

2．油压回路无负荷

3．系统漏油

1．拆卸阀体检查修复

2．检查油路加负荷

3．检查管道制止泄漏

2

有压力但不排油或者容积效率下降

1．泵内密封件损坏

2．吸入异物在滑动部分产生异常摩擦

1．与制造厂联系进行修理

2．进行检查排除异物

3

噪声过大

1．吸入管太细

2．吸油口滤油器堵塞

3．吸入管或其他部位吸入空气

4．油箱内有气泡

5．油箱内油面过低

6．泵的安装基础刚性不足

7．转速和压力超出规定值

8．联轴器噪声大

1．更换较大内径的油管

2．清洗

3．向吸入管注油找出不良处

4．检查回油路防止发生气泡

5．加油到规定油面

6．提高安装基础刚度

7．检查转速、压力及油路

8．检查联轴器有无损伤或错位过大

4

油泵发热

1．容积效率不良，泵内进入空气

2．轴承磨损

3．油粘度过高，润滑不良油污严重

1．排除空气，提高容积效率

2．更换新轴承

3．更换新油

7附：

液压系统图

ⅠⅡ

性能参数

项目

单位

数据

额定流量

L/min

8.19

标定压力

bar

75

功率

KW

1.5

转速

r/min

940

液压用油

30#机油

油箱加油量

L

60±10

12

EF1-25

空气滤清器

Q=66L/min,滤面80cm2,

精度0.9mm

1

温州轻纺机械厂

11

JB1957-77

卡套式压力

表管接头

G6M14*1.5

1

上海液压附件厂

10

Y-60

压力表

P=0~160bar

1

阳泉仪表厂

9

Q/ZB275-77

快速接头

（两端开闭）

Dg=10mm,P=320bar,

Q=40L/min

2

上海液压附件厂

8

JB1885-77

胶管总成

A型扣压式，13Ⅱ-3000，

P=200bar

2

上海液压附件厂

7

LDF-L10c

单向节流阀

Dg=10mm,P=140bar,

Q=25L/min

2

榆次液压件厂

6

34SM-B10H-T

手动换向阀

Dg=10mm,P=315bar,

Q=40L/min

1

上海液压件一厂

5

YF-B10H-y1

溢流阀

Dg=10mm,P=70~210bar,

Q=40L/min

1

4

CB-FA10c-FL

齿轮油泵

P=140bar,n=1800r/min,

q=11.27ml/r

1

榆次液压件厂

3

Y100L-6（V1）

电动机

N=1.5KW,n=940r/min,U=380V

1

2

WU-63*80-J

吸油口滤清

器

Dg=25mm，Q=63L，精度80um

1

上海高行液压件厂

1

SY8.3

油箱

箱内492*412*495

1

序号

代号

名称

规格

数量

备注

SY8型碎煤机液压站

SY8-SM

使用说明书

液压系统图

山西电力设备厂

OPERATINGINSTRUCTIONS

FOR

TYPESY8HYORAULICSTATIONOFCOALCRUSHER

SHANXIPOWEREQUIPMENTPLANT

1.Designationoftypeareasfollows:

SY8

Rateflowshowninintegralpart

InitialletterofChinesephoneticalphabetforHydraulicStation

InitialletterofChinesephoneticalphabetforcoalcrusher

2.Applications

TypeSY8hydraulicstationofcoalcrusherisamatchedproductoftheHCSseriesringhammercoalcrusher.Itisusedtoactuatethehydrauliccylinderstoopenandclosethefrontandrearmachinecoversandresetthescreendeckframesoastobeconvenientforinspectionandrepairofthecoalcrusher.

Thishydraulicstationcanbealsousedforinspectionandrepairofotherequipmentorwhereweightsarenecessarytobesupported.

3.Technicalspecifications

TechnicalparametersofthehydraulicsystemofthehydraulicstationandperformanceoftheactivatingcylindersareshownseparatelyinTable1andTable2.

Table1TechnicalParametersofHydraulicSystem

Items

Unit

Data

Items

Unit

Data

Hydraulicpump

Type

Flow

Pressure

L/min

MPa

CB-FA10C-FL

8.19

7.85

Electricmotor

Type

Power

Speed

Voltage

KW

r/min

V

Y100L-6（V1）

1.5

940

400

System

Flow

Pressure

L/min

MPa

6.825

6.25

Effectivetankarea

L

60±10

Reliefvalve

Pressureregulatingscope

Nominaloperatingpressure

MPa

MPa

7～14

7.5

Hydraulicoil

Grade

Oilquantityused

kg

#30machineoil

57±9.5

Table2PerformanceofActivatingcylinders

Typesofcoalcrushers

HCSZ-300

HCSP-400

HCSQ-700

HCSC6

HCSC

8

10

12

CylindersetNo.inthehydraulic

circuitdiagram

Innerdiametersofhydrauliccylinders

Pistonroddiameters

mm

mm

Ⅰ

63

35

Ⅰ

80

45

ⅠⅡ

100

55

ⅠⅡ

125

70

Actionarea

Pushingend

Pullingend

cm2

cm2

31.17

21.17

50.27

34.37

78.54

53.91

122.72

84.23

Actuatingforceofsinglecylinder

Pushonadvancingstroke

tf

KN

2.38

23.37

3.14

30.79

4.91

48.11

7.67

75.17

Pullonreturningstroke

tf

KN

1.65

16.16

2.15

21.05

3.37

33.02

5.63

51.59

4.Constructionandworkingprinciple

Thehydraulicstationisconsistedofsuctionfilter,gearpump,reliefvalve,handoperateddirectionalvalve,one-waythrottlevalve,hoseassembly,quick-releasecouplingspressuremetersandswitches,oilpipes,oiltankairfilters,etc.

WhenthegearpumpisrotatedbyaACelectricmotorthroughaclawcoupling,thepressureoilisbroughtintoareliefvalvewherethenormalpressureisindicatedbyapressuremeter.AtypeMdirectionalvalveisusedforchangingthedirectionsofactuators（hydrauliccylinders）fortheiradvancingandreturningstrokes.Theone-waythrottlevalvecanchangetheworkingspeedbymeansofrestrictionspeedregulation.Theoilinthereturnlineandremainingoilinthereliefvalveshallbecollectedandreturnedtotheoiltankthroughthedischargingopening.

5.Operationandmaintenance

5.1InaccordancewiththehydraulicsystemdiagramandTable2andtheconstructionofthehydrauliccylindersforactuatingthecoalcrusher,thequick-releasecouplingsⅠandnylonwashersshallbeconnectedtotheconnectionsofthehydrauliccylindersandthecouplingsofthelineshallbecheckedfortheirreliability.

5.2Theelectricmotorforhydraulicpumpshallbeinspectedforitscorrectrotatingdirection.Viewfromtheshaftend,themotorshallberotatedclockwise.

5.3Beforestartingtheoillevelofthetankshallbeovertheoilgauge.Afterstartingtheoillevelshallbeintheoilgaugeatavisibleopposition.Whentheoillevelcannotbefoundfromtheoilgauge,oilshallbesupplementedinthetank,asshowninthefollowingfigure.

5.4Theelectricmotorshallbeslowlyrotated（orthemotorisstartedrepeatedly）tounloadthedischargingpipelinesoastoremoveairinthepumpbodyandthepipeline.

5.5Whentheelectricmotorisre-startedafteritstops,itshallbecarriedoutafteroneminuteinterval.

5.6Thepressureofreliefvalveshallbeadjustedto7.5MPa,whenthemorehighpressuresarerequired,appropriateadjustmentshallbemade.Itisnowallowedtoexceed14MPa.

5.7Theviscosityoftheworkingoilshallbefrom17centistoketo38centistoke（2.5～5°E）#30machineoilisrecommendedtouse.

5.8Thenormaloiltemperatureshallbefrom10℃to60℃.Whenoiltemperatureisbelow0℃atstarting,theworkingoilshallbewarmedup.Themachineshallbestartedwhenoiltemperaturereach5℃.

5.9Oilshallbefilledtotheoiltankfromairfilter,inwhichthestrainerhasafiltrationsizeof120meshes/inch.

5.10Theworkingoilshallbecheckedatregularintervalsforitscolour,transparency,settlingmaterial,smellandsoon.Iftheoilisdeterioratedorpollutedbadly,itshallbechangedintime.Asarule,oilshallbechangedonceayear.

6.Malfunctionsandelimination

Ser.

No.

Malfunctions

Causes

Elimination

1

Althoughtheoilpumpisdischarged,buttheoperatingpressurecannotbemet

1.Thereliefvalveisoperatedimproperly.

2.Therearenoloadinthehydrauliccircuit.

3.Oilleakagearefoundinthesystem

1.Thevalvebodyshallbedismountedforinspectionandrepair.

2.Thehydrauliccircuitshallbeinspectedandloaded.

3.Thepipelineshallbeinspectedtopreventfromleakage.

2

Therearepressureinthepumpbutoilcannotbedischargedorthevolumeefficiencyiscutdown.

1.Thesealingsinthepumpmaybedamaged.

2.Sucked-inforeignmaterialproduceabnormalfrictionintheslidingpart.

1.Themanufacturersshallbebroughtintocontactforrepair.

2.Inspectionshallbecarriedouttoeliminateforeignmaterial.

3

Excessivenoisearefound

1.Thesuctionlineistoothin.

2.Thefilteratthesuctioninletisblocked.

3.Airaresuckedinthesuctionlineorotherparts.

4.Thereareairbubblesintheoiltank.

5.Theoillevelistoolowintheoiltank.

6.Theinstallationfoundationisshortofrigidness.

7.Thespeedandpressureexceedthespecifiedvalues.

8.Thereisabignoiseatthecoupling.

1.Theoilpipeorhosewithbiggerdiametersshallbereplaced.

2.Cleaningandwashingshallbecarriedout.

3.Thesuctionlineshallbefilledwithoiltofindtheimproperpositions.

4.The