11#电气工程施工方案.docx

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11#电气工程施工方案

电气工程施工方案

第一章编制依据

1、郑东新世界三期11#楼电气工程施工图。

2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

3、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。

4、建筑施工合同。

第二章工程概况

本工程为郑东新世界三期11#楼，位于中牟县白沙镇小陈村南侧，青年路北侧，恒通路东侧，雁鸣路西侧区域。

总建筑面积为8321.0m2，地上14层，剪力墙结构，抗震等级为三级，设防烈度7度。

电气工程设计范围包括照明配电、火灾自动报警系统、有线电视系统、电话系统、楼宇对讲系统、建筑防雷及接地系统。

本建筑为第三类防雷建筑物，利用柱内四根主筋作引下线，避雷带和柱内主钢筋连接。

柱内主钢筋和连接成一体作为接地体的基础钢筋焊接。

建筑物内接地形式为TN-S接地保护系统。

所有设备的金属外壳，三极插座的接地孔与保护接地线可靠连通，干线和支线选WDZJY-0.6/1KV铜芯电力电缆。

消防报警系统按总线制设计，楼梯间、前室和设备用房设置火灾自动报警系统。

第三章、施工管理目标及组织机构设置

1、质量目标:

项目中的所施工工程确保一次交验合格。

2、工期目标:

在工期目标范围内安装工程完成合同工作量的安装和调试工作,确保系统达到使用功能。

3、安全:

施工全过程确保不发生人员伤亡和设备损坏事故。

4、现场文明:

密切配合其他施工单位共创文明工地。

本工程工期紧，工作量大，质量要求高。

为加强工程全面管理，确保优质快速完成施工任务，实行项目经理负责制。

项目部设立项目经理、技术负责人、施工、质检、安全、资料等职能岗位。

确保各项管理全部到位。

组织管理体系见下表：

安装项目经理

技术负责人

材料员

质检员

电气施工员

给排水施工员

资料员

计划预算员

各施工段

施工班组

第四章、施工方法及技术措施

1、电配管及管内穿线

1.1、PVC管的敷设

1.1.1、施工采用的硬质PVC塑料管必须具有耐热，耐燃，耐冲击，并附有出厂合格证、备案证，从外观检查，管壁壁厚均匀一致无凸棱、凹陷气泡等缺陷。

1.1.2、配管前应根据管子每段所需长度进行下料，下料采用生产厂家配套供应的专用截剪器剪管子，截剪时要保证切口平整，光滑。

1.1.3、硬质塑料管的弯曲采用冷弯法，即在弯管时，将相应的弯管弹簧插入管内需煨弯处进行弯曲至所需弧度。

1.1.4、管与管的连接采用套接法，即用比连接管管径大一级的塑料管做套管，长度为连接管内径的1.5-3倍，接涂好胶合剂的连接管从两端插入套管内，要求套接紧密牢固，连接对口处在套管中心。

1.1.5、管与盒（箱）的连接，采用把弯成90度曲弯在下面入盒，连接时掌握好入盒长度，为控制住墙内管入盒的长度，在管口入盒处扣上锁扣。

1.1.6、管子沿墙敷设，需在未砌筑墙体前，预先把管子与各种器具、盆预装好，在砌筑的过程中埋入，要求所有埋设的管子不能有外露现象，埋入墙内的管子离表面的最小净距不得小于15mm，管与盒周围应用砌筑砂浆固定牢。

1.1.7、现浇楼板内管子敷设时，管路应沿最近的路径敷设，当板内管子面并列敷设时，管子间距不得小于25mm，以确保周围混凝土包裹严密。

并且管路要尽量不交叉。

若必须交叉时，两根管子的外径之和至少要比板的厚度小40mm，以免影响钢筋网的布置和楼板的强度。

1.1.8质量要求：

1.1.8.1、硬质PVC塑料管品种、规格、质量符合设计要求和施工规范规定。

1.1.8.2、管子敷设连接紧密，管口光滑，暗配管保护层大于15mm，盒设置正确，固定可靠，管子进入盒处顺直，在盒内露出长度小于5mm。

1.2、暗配管的施工

本工程的照明系统敷设均为暗配管敷设，其施工工艺流程为：

清理管路

管路敷设

测量下料

定位

1.2.1、定位：

以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数。

预埋于砼内的管路应保持25毫米保护层。

在钢筋混凝土墙内配管，随钢筋绑扎，一次配管到位，与钢筋一起固定。

箱和盒壳体也一次就位固定。

1.2.2．测量尺寸及下料

管路定位后，根据管路走向和测量尺寸下料。

下料后管口内外用锉刀打磨掉毛刺。

PVC塑料管采用专用管剪刀下料。

1.2.3、管路敷设：

墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内。

先立管，距箱200毫米左右，再将箱、盒稳定好，再接短管，配合到位。

往上进入吊顶的配管，上端变成90度进入吊项。

现浇钢筋混凝土内配管，塑料管敷设在钢筋两层之内。

保证管面距离最终抹灰面有不小于15毫米的保护层。

配管时，先找准灯位（或其它元件的位置），弹上十字线。

配管变成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。

盒在浇筑前用废纸或竹瓤等物堵塞包好，并正对模板口面圈以红漆标记，便于拆模以后查找。

管路敷设时，如下情况需加设转线盒“在管长超过45米且无弯时；管长超过30米有一个弯时；管长超过20米有2个弯时，管长超过12米有3个弯时。

配管的弯曲采用手动弯管器和液压弯管机进行冷弯，塑料管采用屈伸弹簧制作弯头。

暗埋于砼中的管子，其弯曲不小于管外径的10倍。

钢管连接采用钢套管焊接，塑料管采用专用胶水粘接。

暗埋于砼内的管子，其管口加塞塑料堵头，再在其外口处加缠黑胶布以防漏浆。

管口处或线盒内加塞竹瓤以防混凝浆陷入，管口或盒口尽量紧贴梁底或板底，并用红漆标识，便于查找。

1.2.4、清理管路

管路敷设好后，在土建浇注混凝土时，应派专人守护，以防施工时将管路损坏。

土建拆模后，应将管路的管口找出。

在管路进行检查清理后，将管口和接线盒封闭严密，以防异物进入管路。

1.3管内穿线工程

照明工程管内穿线的施工工艺流程：

1.3.1管内穿线前，检查穿入管内的导线应完整无损，其额定电压及导线截面应满足设计要求。

1.3.2穿线时用钢丝作引入线，头部弯成封闭的圆圈状，把钢丝由管端逐渐的送入管中，直至另一端露出头时为止。

管路较长、弯曲较多、穿线因难时，可向管路中放适量滑石粉，再用沾满滑石粉的布抹擦穿入管内的导线外皮，滑石粉不宜过量。

1.3.3用ф1.2的铁线作引线，穿线前先将引线穿进管内，引线的端头号绕成小圆圈。

放线时采用放线架以确保导线不扭结，不出背扣，当管内所穿导线数量为2-3根时，可将导线端头插入引线钢丝端部圈内再折回打扣，然后拉入管内。

穿入管内的导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭结，穿线时两人同时操作，即一个在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有电线紧捏成一束送入管内。

1.3.4压接前应正确选择线帽规格，以芯线塞满接线孔为宜，当连接导线根数较少

时，用断芯填充，其线头不复外露接线盒内线头应留一定余量，切除导线绝缘层后立即压接，如芯线表面有氧化层时应用细雨砂皮或电工刀背清除。

芯线剥削长度应与线帽内套管深度相配合，不宜过长。

1.3.5用压接帽压接线后，要求接触紧密，接头电阻小，稳定性好，与同长度同截面导线的电阻比，不应大于1欧，接头的机械强度应不小于导线机械强度的80%。

1.3.6最后进行分支线路绝缘测试。

并作好记录。

测试采用500伏与1000伏的兆欧表。

1000伏以下导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。

测试时，同监理甲方共同进行，并及时填写资料，签字手续完善归档。

小截面导线冷态压接、压线帽，压接钳选配按下表进行：

压接钳口（DG—6型）

压接帽规格

可放导线

（根数×截面）

第一道压口

小号

3×1.54×1

3×1+1×1.5

2×1+2×1.5

1×1+1×1.5+1×2.5

第二道压口

中号

4×1.56×1

3×1.5+2×1

3×1.5+1×2.5

2×1.5+3×1

第二道压口

大号

4×2.5

8×1.5

3×1.5+2.4

2×2.5+2×4

13×1

（注：

可按套管内径选配导线根数，截面不够时用短芯线填充。

）

2、电气照明器具及配电箱安装

2.1、电气照明器具安装

2.1.1、开关安装

2.1.1.1灯具开关的安装位置要求便于操作，按照设计图纸要求照明开关、插座安装高度分别为其中心距地面1.3m、0.3m，灯开关在门旁时距门框边为0.2m。

2.1.1.2开关接线时，需仔细辩认识别导线，导线分色应正确，并严格做到开关控制相线，使开关断开后灯具上不带电。

2.1.2、插座安装：

插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，插座的接线孔都有一定的排列位置，不能接错，插座接线时，应仔细辩认识别盒内分色导线，正确的与插座进行连接。

面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线；水平排列时，右接相线，左孔接零线。

单相三孔插座，上孔接保护接地线，右孔接相线，左孔接工作零线；安装三相四孔插座，保护接地线在正上方，下孔从左侧处开始分别接在三个相线上，相序做到排列一致。

2.2、配电箱安装

2.2.1、塑料管与配电箱的连接使用配套供应的锁紧螺母进行连接，即先把连接管端部结合面涂好专用胶粘剂，插入到管接头中，用管接头同箱体的敲落孔进行连接。

连接时要求做到：

一管一孔顺直入箱，露出长度小于5mm，管孔吻合，不用的敲落孔不敲落，箱体与配管连接处不得开长孔和用电、气焊开孔。

2.2.2、安装好箱体后清除箱体内杂物，并整理好配管内的电源和负荷导线，引入线应留有适当余量，经便检修。

整理好的导线穿过盘面一一对应与器具或端子等连接，要求安装时盘面上接线应整齐美观，安全可靠。

3、防雷、接地系统预留、预埋及安装

3.1、施工准备

3.1.1、避雷带（网）及其引下线利用结构柱内主筋作引下线闭合成网，连接符合规范要求。

3.1.2、埋入地下接地母线需涂沥青两遍。

3.2、工艺流程

3.2.1、接地装置安装

接地装置制作安装→接地网焊接→引下线预埋→避雷带敷设安装→接地电阻测试

3.3、施工要点：

3.3.1防雷接地利用柱内四根主筋作引下线，避雷带和柱内主钢筋连接。

柱内主钢筋和连接成一体作为接地体的基础钢筋焊接。

利用建筑物的基础构成共用接地系统，其接地电阻任何季节不大于1欧。

3.3.2屋顶避雷带明敷在女儿墙上，利用结构柱内φ10热镀锌钢筋作引下线自下而上焊通，其引下线的上部（屋顶上）应与避雷带焊接，下部与接地系统焊接。

3.3.3利用建筑物钢筋做引下线，需配合土建按设计要求找出全部钢筋位置，用油漆作好标记，保证每层钢筋上下进行贯通性连接。

上部与接闪器相连的钢筋必须焊接，焊接长度不得小于钢筋直径的6倍，并在两面进行焊接。

3.3.4建筑物结构圈梁内钢筋应每层联成闭合回路并与防雷引下线可靠连接，作为均压环，垂直敷设的金属管道的顶端和底端应与防雷装置连接，每层与局部等电位端子板连接一次。

3.3.5在结构柱上-0.80m处预埋连接板，连接板采用-40X4扁钢焊接在与自然接地体焊接的结构柱内钢筋上，供测试接地电阻用。

辅助采用人工接地，要求其接地电阻实测值不得大于1Ω，实测不满足要求时，增设人工接地极。

3.4、质量要求：

3.4.1、防雷及接地装置的材料质量符合设计要求，拉接地装置测得的接地电阻值符合设计要求。

3.4.2、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线直接与接地干线相连，严禁串联连接。

3.4.3、避雷带（网）安装位置正确，固定牢靠，防腐良好。

3.4.4、引下线安装数量和材质的规格符合设计要求，引下线施工正确，连接完好。

3.4.5、接地（接零）线敷设平直、牢固、固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整，焊缝饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密牢固。

3.4.6、接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。

3.4.7、允许偏差控制

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

搭接

长度

扁钢

≥2b

尺量检查

圆钢与扁钢

≥6d

2

扁钢搭接