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联龙小学校基础工程施工方案

北碚区联龙小学食堂改扩建工程

施工组织设计

(基础工程施工方案)

 

重庆天生建设工程有限公司

2012年2月编制

基础工程施工方案审批表

工程名称:

北碚区联龙小学食堂改扩建工程

建设单位:

北碚区联龙小学校

施工单位:

重庆天生建设工程有限公司

建设单位审批意见:

审批人:

单位公章:

日期:

监理单位审批意见:

审批人:

单位公章:

日期:

施工单位审批意见

技术质量部审批意见:

审批人:

日期:

安全设备部审批意见:

审批人:

日期:

总工程师审批意见:

审批人:

日期:

基础工程施工方案

 

工程项目名称:

北碚区联龙小学食堂改扩建工程

建设单位:

北碚区联龙小学校

施工单位:

重庆天生建设工程有限公司

项目经理:

技术负责人:

编制人:

编制日期:

 

施工组织设计(方案)报审表

工程名称:

北碚区联龙小学校食堂改扩建工程监理表-2

致:

(监理单位)

我方已根据施工合同的有关规定完成了北碚区联龙小学食堂改扩建工程

工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。

附:

基础工程施工方案

 

承包单位(章) 重庆天生建设工程有限公司          

项目经理             

日期            

专业监理工程师审查意见:

 

专业监理工程师           

日期            

总监理工程师审核意见:

 

项目监理机构(章)           

总监理工程师            

日期            

基础工程施工方案

一、工程概况

重庆市北碚区联龙小学食堂由联龙小学建设,重庆仪表建筑设计研究院设计,重庆紫苑土地规划整治有限公司勘察,重庆凯宏工程咨询有限公司监理,重庆天生建设工程有限公司总承包。

项目建筑面积210m2。

本工程基础采用人工挖孔桩基础,上设基础梁。

人工挖孔桩桩径为800mm。

混凝土强度等级:

桩、地梁(DKL、L)混凝土强度等级为C25;托墙梁(DZL)为C30;钢筋保护层厚:

桩为50;地梁及基础底板40。

本工程基础持力层为中风化泥岩,其天然抗压强度标准值不小于5.7MPa。

二、挖孔桩工程

(一)施工准备

1、材料:

(1)水泥:

宜用32.5级普通硅酸盐水泥。

(2)砂:

特细砂,含泥量不大于3%。

(3)石子:

卵石或碎石,粒径5-40mm,含泥量不大于2%。

(4)钢筋:

品种和规格符合设计规定,并有出厂合格证或试验报告。

(5)垫块:

用1:

3水泥砂浆埋18-22#铁丝并提前预制。

(6)外加剂、掺合料:

根据施工需要通过试验确定。

2、工具:

桩口盖板、护壁模板、滑车(三木塔)、大绳、麻袋、铁锹、小车、振捣器。

(二)施工工艺流程

抄平放线→分步挖土→分步支模(护壁)→分步浇护壁砼→分步拆除护壁模板→验孔→预制钢筋笼→扩孔→吊放钢筋笼→浇灌砼→养护。

(1)分步挖土:

由各桩的十字中心线找中、吊直、放桩外径线(在浇第一步护壁时,在护壁上埋入铁钉,做中心线标志),利用“三木塔”人工分步挖土(每步深度1m),上小下大,保证砼护壁模板。

(2)分步支模:

随挖土随支每步的护壁模板。

(3)分步浇护壁砼:

随支护壁模板随浇护壁砼,护壁砼为C25,坍落度8-10cm。

因为乱石回填土,护壁砼充盈系数大,按实际浇筑量收方.

(4)分步拆除护壁模板:

砼强度达到120N/cm2时,方可拆除模板。

(5)验孔:

桩孔挖至规定标高后,设计和勘探人员共同检查孔底尺寸确认基岩承载,决定是否加深。

(6)扩孔:

根据设计的具体要求决定是否扩孔。

(7)吊放钢筋笼:

绑扎花岗石垫块后,对准桩孔,塔吊吊直扶稳,缓慢下沉,防止钢筋扭转、弯曲、碰撞孔壁(采用塔吊吊放),就位固定,为保证桩顶露出钢筋长度准确,可在放钢筋笼前先灌一层100-200mm厚的C25砼垫层。

(8)浇灌砼:

采用串筒支承于钢筋笼内进行连续浇灌,分层振捣(一般≯1m),气温在0℃以下加热保温,气温在30℃以上采取缓凝的方法,雨季防止成孔灌水、塌孔。

(三)挖孔桩的施工措施

1)采用人工挖土自制轴辗提土,如遇泥岩或软质砂岩,采用执风镐挖掘;如遇硬质岩层人工凿打无法进行时,用空心钻(水钻)进行施工。

2)施工中若发现流砂、地下水、淤泥时,则采用钢护壁逐段浇筑砼的方法进行施工。

当下部为回填的松动石渣块无法进行整模浇筑桩护壁时,根据实际情况减少护壁一次性浇筑高度,并根据实际情况进行加筋处理,按实签证。

3)挖孔的中心线与桩中心线必须重合,轴线偏差不得大于20mm,同一水平面上的孔圈正交直径的极差不得大于50mm,桩身的有效直径必须满足设计,不得有缩颈、扭曲、错节现象,以保证桩身垂直、桩体均匀。

4)桩底(孔底)岩层的承载力和嵌岩深度必须满足设计要求,孔底浇筑砼前必须将浮土、杂物或积水后的软化层清理干净。

5)浇筑砼的原材料(水泥、石子、砂)必须符合有关的技术标准,砼的强度必须满足设计要求和施工验收规范的规定。

6)桩顶标高和浮浆处理必须符合设计要求和施工验收规范规定。

7)钢筋笼主筋搭接和焊接长度,错开的距离必须符合规范规定,加劲筋和箍筋与主筋的焊点必须牢固,不得漏焊。

8)钢筋笼箍筋两端必须有一圈半平直段,钢筋笼主筋间距偏差不得大于正负10mm,箍筋间距偏差不大于正负20mm,钢筋笼长度偏差不大于正负50mm,钢筋笼直径偏差不大于正负10mm。

9)垂直于轴线方向不大于D/6,沿轴线方向不大于D/4(D为桩身直径),桩身垂直度不大于H/200(H为桩深)。

10)钢筋笼在制作、运输、安装过程中应采取防止变形的措施。

11)钢筋笼入孔时应有保护垫块或垫板,不得碰撞孔壁,浇筑砼时应将钢筋笼固定。

12)当桩底扩大头扩底完成后应立即浇筑扩大头砼,防止扩大头孔壁塌落。

13)成孔放钢筋笼后应及时清理钢筋笼上的泥浆或污染物,及时浇筑桩身砼。

14)终孔岩样有胶袋装好密封备查或立即送试验室试验,每根桩身砼必须留置一组的试件。

15)施工中应经常复核现场的轴线和高程及各桩位的桩心十字线。

16)桩头外留的主筋插筋必须妥善保护不得任意弯折并防止锈蚀。

17)桩头砼强度未达到5MPa时,不得辗压,高于地面的桩身应覆盖养护。

18)已完桩的基坑(槽)开挖和回填要有合理的施工顺序和技术措施,防止桩身位移和倾斜。

三、基础地梁施工

施工顺序:

定位放线→土石方开挖→砼垫层→抄平放线→扎筋支模→浇砼→养护→回填。

1、模板选择及制作

采用竹胶板模板,Φ12螺杆对拉,斜撑采用钢管或木枋。

2、挖土方

基础梁基槽两边各加工作面30cm进行挖土方工作。

挖土应分层进行,挖出的土方不得堆放在基坑附近。

施工作业时必须确保桩体不受损坏。

填土时应分层压实,对称进行。

3、浇筑砼垫层

检查验收后必须即时浇捣100厚C10砼垫层封底。

4、绑扎钢筋

在垫层上弹出轴线及地梁边线,进行钢筋绑扎。

绑扎钢筋前必须将灌注桩头的浮浆部分去除,并应确保桩体埋入承台长度符合设计要求。

按图纸核对钢筋,钢筋应按顺序绑扎,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行,操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍、预埋件安装、绑扎,最后成型。

预埋孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋应按图纸绑扎牢固。

受力钢筋搭接接头位置应正确,长度符合规范规定,在底部钢筋下部应加垫块,保护层厚度不得小于35mm,每隔1m放置一块,侧面的垫块应与钢筋绑扎牢固,不应遗漏。

5、安装模板

根据制作的模板,按设计断面尺寸与标高进行竹胶板模板的拼装,拼缝要严密,加固牢固,不得有松动和遗漏等缺陷,应符合设计图纸和质量标准的规定。

6、砼浇筑

本工程结构使用商品砼。

商品砼必须随车附送商品砼质量证明。

浇灌前,桩头、槽底应浇水湿润,砼应一次浇注完成。

砼浇注应按顺序直接将砼倒入模板中。

振捣时按顺序方向采取斜向振捣法进行,振捣棒与水平面的倾斜角为3度左右,棒头应朝前进方向。

插入振捣棒的间距以500mm为宜,应防止漏振。

然后应按标高控制线,用铁抹子抹平。

7、养护

砼浇注后,在常温条件下12小时内应加覆盖浇水养护,浇水次数以保持砼湿润状态为宜,养护时间应不少于14天。

四、基础施工阶段安全技术措施

1、采用放坡方法挖掘基础坑、槽时,位于乱石回填层上的坑、槽的放坡系数(i)按以下数值采用:

当H≤1m时,i≥1:

1;当1m<H≤2m时,i≥1:

1.25;当H>2m时,i≥1:

1.5。

2、采用支档土板方法挖掘基础坑、槽时,档土板的支设方式应按以下情况分别采用:

(1)坑、槽深H≤3m时,应采用连续式水平档土板支撑,且土制档土板的厚度应≥40mm,楞木截面应≥60mm×100mm,撑杆宜采用工具式,并视支撑杆的跨度采取相应的加强措施。

(2)坑、槽深H>3m时应采用水平垂直混合挡木板支撑,且坑槽深度超过3m部分,档土板的厚度、楞木的截面尺寸应逐渐增大,支撑杆的间距应逐渐减少。

3、基础采用人工挖孔桩时,土方施工应采取以下措施:

(1)护壁砼的厚度应≥200mm,砼的强度≥C25,并按施工图配筋;孔口井圈采用240砌砖,高出地面≥0.2m。

(2)护壁砼应掺入早强剂,护壁的水平钢筋应按设计增加50%。

每步护壁的浇筑高度应≤0.8m,护壁砼的充盈系可能为1.5—2。

(3)必须保证护壁砼的浇筑质量和强度,护壁砼强度应>5Mpa时方能拆模。

(4)人工挖孔作业人员必须身强体壮,不得患有高血压、心脏病、昏眩症、癫痫病,不得有听觉视觉障碍。

(5)人工挖孔作业人员必须戴好安全帽,每班作业前或作业人员交接班时必须检查吊装是否支设牢靠,吊桶或吊筐、吊绳是否安全可靠。

(6)孔内土方吊运时,吊桶(筐)不得装盛太满,应距桶(筐)口≥3cm,必须钩挂稳妥后方能起吊。

(7)孔内较大块石必须破碎后装盛入吊桶(筐)内吊运,禁止采用吊绳捆绑扎吊运。

当孔内破碎的确困难,确需捆绑扎吊运时,孔内作业人员必须撤出孔外后方能起吊。

(8)孔口地面必须平整坚实,宜采用碎石铺垫平整,且沿孔口做120高、240厚的砖井圈,以防止地表水流入孔内,孔口周边2m以内不得堆存土方。

(9)每班作业前应检查孔内有无有害气体,当发现孔内空气异常应立即向孔底送风将污浊空气排出孔外。

当孔深≥10m时应向孔内送风且每班作业前应提前10—20分钟先出孔底送风,后入孔进行作业。

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