电动吊篮方案76规范标准.docx
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电动吊篮方案76规范标准
一、编制依据…………………………………………………………1
二、准备工作…………………………………………………………1
三、外墙施工用电动吊篮的型号及说明……………………………1
四、电动吊篮布置方案………………………………………………2
五、电动吊篮的安装、移位和拆除方案……………………………3
六、安全操作规程……………………………………………………9
七、季节性施工措施…………………………………………………14
八、培训………………………………………………………15
九、维护、保养………………………………………………………15
十、吊篮布置平面图…………………………………………………16
十一、钢丝绳验算…………………………………………………16
十二、悬臂支臂验算………………………………………………17
电动吊篮施工方案
一、编制依据:
1、珠江城幕墙工程施工图纸;
2、建筑工程施工安全操作规程;
3、中华人民国高处作业吊篮标准GB19155-2003;
4、施工现场临时用电安全技术规JGJ46-2005;
5、建筑施工高处作业安全技术规JG-J80-91。
二、准备工作:
1.根据工程场地大小,吊篮的使用数量及时间等情况,合理安排调度,分批进场。
2.承租方应在吊篮所使用位置的建筑物,预备380V电源。
3.为了降低工人往楼搬运吊篮配件的强度,提高吊篮的安装速度,应安排塔吊或者升降机设备予以配合。
4.在使用吊篮位置的楼层面上,应具备基本平整条件(不需要预埋任何件)。
已做防水保护层的,应准备木板若干,以加强成品的保护。
5.在使用吊篮位置的楼层面上,若有其它杂物,应及时清理干净,以便于吊篮的安装或移动。
6.我公司会派吊篮技术人员负责现场指导安装,由承租方配合工人负责搬运设备配件,协助吊篮的安装、拆卸等工作。
7.搬运:
水平搬运包括悬吊平台、绳坠铁、电器系统等;垂直搬运包括屋面悬挂机构、钢丝绳、配重块等。
在搬运过程中,需注意机械零部件的保护工作,防止零部件遗失。
三、外墙施工用电动吊篮的型号及说明:
我司准备在珠江城幕墙工程中,配备双层吊篮,以辅助工程安装外幕墙结构。
该双层吊篮可满足施工工人站在上下悬吊平台中同时施工操作。
两平台之间距离可以根据现场要求调整,围在2m-4m之间。
驱动机构安装在上一层吊篮平台,采用LTD80提升机,可使双层吊篮最大提升载荷总量达到480kg。
根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮,具体的吊篮布置请参见后面的附图:
双层吊篮悬吊平台示意图
下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍:
型号:
ZLP800
长度:
6m(1至6.0m可任意组合长度)
两平台之间高度距离:
2m–4m
额定载重为:
ZLP800双层吊篮为480kg(使用单根钢丝绳长度不超过150m)。
ZLP800双层吊篮为300kg(使用单根钢丝绳长度不超过300m)。
ZLP800双层型吊篮组成部件:
提升机(LTD80)2台;
安全锁(LS30)2把;
电控箱1套;
工作平台1套;
钢丝绳(直径8.6mm)4根;
极限开关(JLXK1-111)2个;
手控手柄(COBB1)1只;
电缆(3×2.5+2×1.5)1根;
安全绳1根;
自锁器1把。
四、双层电动吊篮布置方案:
主楼巨型柱单元板块安装需要双层吊篮进行配合,通过预埋件将吊篮悬臂支架安装在巨型柱外侧,其篮体长度根据楼体结构及安装需要选配6米。
每台吊篮各有两个悬臂支架,吊篮篮体侧与结构楼板面之间保持不小于0.85m左右,篮体与篮体之间间距保持在0.3-0.5m之间。
具体使用8台双层吊篮,位置按附图顺序布置。
五、吊篮的安装、移位和拆除方案:
1.吊篮运抵施工现场后,将悬挂机构、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面,将悬吊平台部分搬运到相应位置;
2.悬吊平台的安装、调试:
(1)根据平台长度,将组片底板并排垫高200mm以上平放。
然后装上两侧护栏,并用螺栓将其与底板连接处固定好,其中较低的护栏放于工作面一侧。
最后将侧护栏安装在平台两侧,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧,并用螺栓联接固紧,保证整个平台框架平直稳固。
(2)将提升机安装在平台两侧侧护栏上,并用螺栓连接固定好。
安全锁安装在侧护缆的安全锁安装板上,用螺栓紧固,安装时注意安全锁滚轮应朝平台侧。
拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。
(3)将电气箱挂在悬吊平台较高护缆的中间位置处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电气箱下部相应的插座,下限位行程开关安装在提升机侧缆下部的安装板上。
各航空插头分别插入电气箱下面对应的插座,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。
确认无误后方可连接电源。
悬吊平台安装图示:
悬吊平台安装图
(4)将拼接好的悬吊平台,提升一定高度,操作人员站到平台。
将安装架安装到悬吊平台侧篮位置处,上面平台人员用螺栓将安装架连接固定好。
双层悬吊平台安装图示:
双层悬吊平台安装图
3.穿绳检查:
将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳工作)。
工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
同样,另一侧提升机也按照上述操作过程操作。
注意:
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才可以分别插入提升机和安全锁,以免两钢丝绳产生扭曲缠绕。
4.重锤的安装:
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在起升/降落过程中将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,使钢丝绳垂直绷紧。
5.安全绳的安装:
在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳与楼顶的攀挂点联接必须牢固,并将其放置于悬吊平台中间部位。
严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。
自锁器直接安装在安全绳上面。
悬吊平台的施工人员在施工过程中,必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。
6.通电、检查:
(1)通电前检查:
①电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠,连接螺栓有无松动或虚紧,连接处构件有无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
(2)通电后检查及要求:
①闭合电箱开关,电气系统通电。
②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。
旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。
放开触头后,可继续启动。
⑦然后上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为2米。
最后再次检查各连接点的安装情况。
注意:
(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。
7.验收、交接:
吊篮安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,经双方确认,签署验收确认单。
由相关人员签字确认方可投入使用。
8.移位:
根据施工要求,吊篮分三次架设,第一次架设在27层、第二次架设在53层、第三次架设在71层。
如下图:
23层以下幕墙施工完成,27层吊篮需移位提升到53层安装;24~49层幕墙施工完成,53层吊篮需移位提升到71层安装。
以一个施工段为例,每台吊篮,为其准备两套特殊加长吊篮悬臂支架。
每个吊篮篮体,准备4根工作钢丝绳,4根安全钢丝绳及绳卡等。
第一套吊篮悬臂支架放置在第27层,第二套吊篮悬臂支架放置在第53层。
第一次使用时,吊篮篮体在地面待装。
吊篮篮体最开始在地面拼接安装好,然后将位于第27层的悬臂支架上吊点上的工作钢丝绳及安全钢丝绳放下,分别穿入提升机及安全锁,调试完毕,确认可正常使用后,启动提升机,开始进行外幕墙施工安装操作。
当23层以下的幕墙工作面全部完成以后,吊篮提升到最26层;将两端安全锁下端的安全钢丝绳从篮体一侧穿过,与安全锁上面的安全钢丝绳一起用绳卡卡紧。
然后从提升机抽出吊篮工作钢丝绳,再将位于53层的悬臂支架上吊点上的工作钢丝绳穿入提升机,并检查此时提升机是否运转正常。
调试好后,由于提升机已经处于工作状态,提升机中工作钢丝绳已被咬合紧,此时便可松开吊篮两端安全钢丝绳绳卡,将安全钢丝绳从安全锁抽出,进行安全钢丝绳更换。
安全钢丝绳的固定方式如下图所示:
安全钢丝绳的固定方式示意图
安全钢丝绳更换工作也完成以后,再继续进行24~49层外幕墙施工操作。
同时,将位于27层的吊篮悬臂支架拆除运到71层楼层面处,待53层吊篮工作面完成以后,再进行换绳工作,操作方式同上。
由于吊蓝在53层及71层安装时吊蓝钢丝绳为150米不能降落到地面,安装时需在吊篮底部安装下限位装置防止脱绳。
9.拆除:
当50~71层幕墙施工完成时,吊篮钢丝绳长150米,无法一次降落到地面。
先将吊篮升高到最顶部71层(标高289.9米),将吊篮两端安全锁下端的安全钢丝绳从篮体一侧穿过,与安全锁上面的安全钢丝绳一起用绳卡卡紧。
然后从提升机抽出吊篮工作钢丝绳,将吊篮工作钢丝绳更换为长300米后穿入提升机,并检查此时提升机是否运转正常。
调试好后,由于提升机已经处于工作状态,提升机中工作钢丝绳已被咬合紧,此时便可松开吊篮两端安全钢丝绳绳卡,将吊篮降落到地面。
安全钢丝绳的固定方式如下图所示:
(1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。
(2)吊篮的拆除步骤:
①关闭电气箱控制开关,切断电源;
②将悬吊平台停放在的地面上,并拆下钢丝绳的重锤,悬吊平台待拆;
③将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下,并卷成圆盘;
④将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁抽出,并抽回屋面,卷成圆盘扎紧;
⑤最后卸屋面悬挂机构,并做好保护工作。
⑥安排退场手续,准备装车离场。
装车过程中,注意物资保护,轻拿轻放,必要时应做好物资与车体的固定措施。
六、安全操作要点:
吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。
使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。
1、转角部位吊篮支架上部采用φ48钢管、木板铺设硬隔离防护层,如下图:
2.电动吊篮在使用过程中,严禁空中上下人员及物料,以防坠人、坠物,上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。
3.操作人员必须经过培训,持证上岗(《电动吊篮上岗证》在经专业技术人员培训后颁发)。
4.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。
5.严禁在吊篮打闹和向下抛洒杂物。
6.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具,不允许在吊篮上另设吊具。
7.操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。
安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。
8.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级(含五级)以上大风等环境中使用。
9.吊篮在每天开始使用前,必须要认真检查。
10.不准光脚、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上岗。
11.平台拼装长度不得超过规定长度。
双吊点吊篮作业人员必须有两人,不允许单独一人进行作业。
12.吊篮平台施焊时,应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。
13.在正常工作中,严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。
14.吊篮电箱禁止接其它电器设备。
15.在高压线周围作业时,吊篮应与高压线有足够的安全距离,并应按当地电器规程实施,采取防监护措施后,方可使用。
16.吊篮未着地不允许进行位置移动。
17.吊篮的负载不得超过1176N/m2(120kg/m2)严禁集中堆载、偏载、超载。
18.插、拔电源线的航空插头之前,必须先切断电源线的电源。
19.钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。
20.不允许在悬吊平台使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。
21.悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏部零件。
22.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。
23.配重块必须均匀码放,以保证负载平衡。
24.一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员;待检修合格后才可以继续使用。
25.吊篮下方地面为行人禁入区域,需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。
26.作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。
27.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。
28.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护,并分散载荷。
29.安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。
30.吊篮铺设跳板时,脚手板材质应符合要求,满铺,棒牢,不得有探头板。
31.吊篮外侧要用密目式安全网封闭,多层作业要设置防护顶板隔离层,作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
32.架体升降、拆除时,将由吊篮租赁公司专业技术人员进行操作,非操作人员不得在吊篮停留。
33.遇有塔吊及施工升降设备在作业时,附近工作的吊篮应停止使用,并落至地面,并做好吊篮保护工作。
如需要使用,需与塔吊及施工升降设备协商好,在各自互不影响的情况下才可使用。
34.作业前要向操作人员进行安全交底,每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格,方可使用。
35.按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定,非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆,高度分别为0.6m,1.2m;必须设置踢脚板,踢脚板高度180mm。
采用定型生产的吊篮不能满足此要求时,应按要求增设防护设施。
36.吊蓝在空中停靠时采用绳子将吊蓝与结构捆绑牢固,避免晃动。
37.在吊篮不能停靠在地面时,人员出吊蓝严格按以下步骤进行:
先将吊篮与主体结构捆绑牢固,如下图:
操作人员离开吊篮进入楼层,此过程安全带始终系挂在安全大绳上,如下图:
操作人员进入楼层后再将安全带从安全大绳上解除,如下图:
38.在吊篮不能停靠在地面时,人员进吊蓝严格按以下步骤进行:
先将安全带系挂在结构边专门拉设的钢丝绳上,如下图:
人员跨过防护栏杆,如下图:
操作人员进入吊篮后再将安全带解除系挂在安全大绳上。
将吊篮与结构捆绑绳解除,如下图:
七、季节性施工措施:
1.在雨季施工时,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆线接口处用防水胶布密封住,以便尽可能的防止雨水进入电机。
2.电缆线的所有接头都应用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3.雷雨天及五级以上大风天气禁止使用吊篮设备施工,并应在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况,同时将吊篮下降到地面,或施工面的最低点,或与建筑物主体结构捆绑连接。
4.在冬季施工时,应注意施工用水到处飞溅,以免结冰而导致操作人员滑倒而出现事故。
5.在雾天施工时,应等大雾散去能见度清晰的情况下,才可以使用电动吊篮。
八、培训:
当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。
吊篮租赁公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训,合格后颁发《电动吊篮上岗证》方可上岗。
设备正常使用后,吊篮租赁公司将长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。
九、维护、保养:
为了能够维持吊篮的性能,延长使用寿命,可靠的保障操作人员的安全,更好的工程施工服务,操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养:
1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,损伤机零件。
注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。
安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损伤。
2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁,造成安全锁失灵和失效。
作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作,防止雨、雪等杂物进入安全锁。
3.经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4.经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。
出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和我方技术员联系进行检修。
作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。
5.电器箱要保持清洁无杂物,不得把工具或其它材料放入箱。
避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。
经常检查电器接头有无松动,如有松动及时紧固。
作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并妥善遮盖电器箱。
6.如发现异常情况,电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用,通知吊篮租赁公司技术人员进行检修。
十、吊篮布置平面图
十一、验算:
(1)支架的受力说明:
该支架的力学模型为超静定系统,吊篮公司在申报科技成果并在成果鉴定会上,用实验的手段将该系统进行了系统检测。
(2)钢丝绳的受力检验:
吊篮系统采用的是航空用钢丝绳,结构为6×19W+IWS,直径8.6mm,公称强度为2160MPa,破断拉力不小于70kN。
(3)转角部位悬臂支架验算
双层吊篮全钢制悬吊平台,平台长度6m,整体重量:
900kg,两层平台之间高度可以调节。
在顶层悬吊平台配备2台TLD80型提升机,双层吊篮额定载重量总和为:
480kg(单根钢丝绳长度不超过150m)。
双层吊篮示意图
悬挂吊点处受力计算(单根钢丝绳长度不超过150m):
吊篮悬吊平台通过钢丝绳吊点产生作用力。
其作用力大小按吊篮的额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和计算。
双层型吊篮悬吊平台,按照长度6m计算,其自重约为G自=900kg,额定载重量G额=480kg,钢丝绳自重G钢丝绳自重=46kg/150m。
G=(G自+G额+4G钢丝绳自重)·g/2=(900+480+4×46)×9.8/2N=7663.6N
钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。
所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n;
其中n为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为9;
F0为钢丝绳破断拉力;
S为钢丝绳最大工作静拉力。
则n=F0/S=70×1000/7663.6=9.13>9
所以,钢丝绳满足使用安全要求。
十二、悬臂支架验算
本工程吊蓝架设位置为转角巨形柱,采用结构预埋埋件悬挑工字钢、上部斜拉钢丝的悬挂吊篮。
吊点处钢丝绳下拉力G=7663.6N,计算悬挑支臂考虑2.5倍安全系数,取吊蓝传递荷载F2=20KN。