砌砖施工方案.docx
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砌砖施工方案
本工程所有外墙均砌筑中砖内间墙均砌筑混凝土小型砌块
一、施工准备
1、材料
（1）砖：
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；用于清水墙，尚应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明试验单；中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。
（2）水泥：
品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号以上普通硅酸盐水泥硅酸水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂：
宜采用中砂，不得含有草根等杂物。
配制水泥砾浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。
（4）水：
应采用不含有害物质的洁净水。
（5）石灰膏：
熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
2、作业条件
（1）普通砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖含水充家为10%~15%；不家采用即时浇水淋砖，即时使用。
（2）砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。
首层砖墙，砌筑应弹出墙，柱边线、轴线、六窗洞口平面位置线；
（3）楼层砖墙，柱砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并检查验收符合安全及使用要求；
（4）砌体施工：
就设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
（5）根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌彻筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。
（6）中小型砌块砌筑前一天，应将砌中小型砌块墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。
二、操作工艺
1、拌制砂浆
（1）根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±5%以内。
（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min.
（3）砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时或4小时内使用完毕.
2、组砌方法
（1）砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。
（2）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。
如临时时间断处留斜槎确有困难时，除转角处处，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，位结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，间距尚墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端就有90°弯钩。
（3）隔墙和填弃墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
（4）每层承重墙的最上一皮砖应用丁砌层砌筑。
3、砖墙砌筑
（1）排砖撂底（干摆砖样）：
一向外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙（垛）的长度尺寸是否符合按排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。
所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
（2）盘角：
砌墙前应先盘角，每次盘角的砌筑的砖角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全相符合要求后才可以挂线砌墙。
（3）挂线：
砌筑一砖厚及下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间就设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
（4）砌砖：
砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。
三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时间砖块要放平、跟线。
清水墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检，如发现在偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞墙纠正。
砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
（5）木砖预埋：
木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者,第边放2块,高度在2~3m者每边放4块。
预埋木器厂砖的部位一向在洞口上下四皮砖处开始中间均匀分布。
（6）构造柱做法：
凡设有钢筋混凝土构造的混合结构，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施好柱的平尺寸，到砌筑造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎；每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。
砖墙与构造之外间应沿墙内不应少于1000mm。
（7）安装过梁、梁垫：
安6装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。
（8）钢筋混凝土框架围掮砌筑：
对于装配式或现浇式钢筋混凝土框架围掮墙砌筑时，可以不另立皮数杆，通常是选择几根有代表性的竖柱砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。
砌筑过程应将混凝土预留伸出的拉结钢筋埋设在水平缝内。
三、质量标准
1、保证项目
（1）同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm．k；
（2）任意一组试块的强度不小于0.75fm．k；
（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满少于80%。
（4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。
2、基本项目
（1）砖砌体接槎符合以下规定：
合格：
接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过10个。
优良：
接缝处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm，或透高缺陷不超过5个。
（2）预埋拉结秀才筋应符合以下规定：
合格：
数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过3皮砖。
优良：
数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。
（3）留置构造柱应符合以下规定：
合格：
留置位置正确，大马牙槎先退后进；残留砂浆清理干净。
优良：
留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
3、允许偏差
砖砌体尺寸和位置的允许偏差。
（如下表）
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
轴线位置偏移
10
用经纬仪或位线和尺量检查
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
垂直度
每层
5
用经纬仪或员线尺量检查
全高
≤10m
10
≥10m
20
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺楔形尺检查
混水墙、柱
8
清水墙
7
拉10m线和尺量检查
混水墙
10
水平灰缝厚度
（10皮砖累计数）
±8
与皮数杆比较尺量检查
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准
门窗洞口
（后塞口）
宽度
±5
尺量检查
门口高度
±15、（-5）
预留构造柱截面（宽度、深度）
±10
尺量检查
外墙上现窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
四、施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）墙面不平，造成原因。
砌筑墙体时，没按有关规通准线，或准线挂线不准确。
溢出墙面的灰浆没有随砌随刮平。
（2）水平灰缝高低不一致，造成原因：
盘角（执角）时灰缝厚度不一致、每皮砖没有与皮数杆对平。
通准线时张拉不紧不平直。
砌筑时没有左右理顺，留槎处衔接高低不平。
（3）皮数杆不平。
造成原因：
抄平（引测）放线时没认真细致，承托皮数杆的要桩不牢固或被子碰撞松动；皮数杆竖立完成后，应进行水平标高的复验。
（4）埋入砌体中的拉结钢筋不符合要求。
造成原因：
埋入位置不正确，不平直；其外露部分在施工过程中受过碰撞或弯折而没有检查修直。
（5）砖墙砌筑
1）墙身轴线位移。
造成原因；在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。
2）水平灰缝厚薄不均。
造成原因：
在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角时候每一道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。
3）构造柱未按规范砌筑。
造成原因：
构造柱两侧砖墙砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一落千丈皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
4）墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。
造成原因：
砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。
2、主要安全技术措施
（1）施工前准备工作
1）砂浆拦制
a．停放机械的地方土质要运载实平整，防止土面下沉造机械倾侧。
b．砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护。
严禁脚踏在拌筒和铁栅栏上面操作。
传动皮带和齿轮必须装防护罩。
c．工作前应作如下检查：
检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。
检查机械运动是否正常。
d．必须在搅拌页达到正常运转后，方可投料。
e．转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒口灰浆或材料。
f．出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。
g．工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拦料清除。
2）淋湿砌块
砖、小型砌块等，均应提前在地面用水淋（或浸水）至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。
3）材料运输
A．车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。
B．禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳接，两人位置应避免在同一垂直线上作业。
C．在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。
当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。
4）安设活动脚手架
A．脚手架间距按脚手板（桥板）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂（探头板）；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟斗”的危险。
B．当活动脚手架提升到2m时，架与架之间应装设交叉拉杆以加强联结稳定。
C．脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮。
宜于一块板站人，一块板堆料。
D．不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和经过加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）
（2）砌砖工程
1）脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度。
2）准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。
3）砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。
4）砌墙在一层以上或高度超过3m时，建筑物外边应搭设排栅平桥并设置安全网及护身栏。
3、产品保护
1）墙体的拉结钢筋、抗震构造柱钢筋（框架结构柱预留锚固筋）。
大模板混凝土墙体与砖砌墙体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
2）砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
3）在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌完成的墙体。
4）预留有脚手眼的墙面，应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌严密，不留痕迹。
5）在垂直运输上落井架进料口周围，应用塑料纺织或木板等遮盖保持墙面洁净。
6）雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。
（2）中小型砌块墙的砌筑
1）砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间入各层间数量按规格分别堆放整齐。
2）搭拆脚手架时就防止碰坏已砌筑完成的墙和门窗洞口棱角。
3）落地砂浆有为镶砖砍落砖碎应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。
4）门框安装后应将门口框两侧从地（楼）面起300~600mm高度范围钉临时铁皮保护，防止推车子时撞损。
中小型砌块墙的砌筑
（1）组砌方法
采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接。
搭砌长度不得小于块高的1/3，也不应小于15cm。
（2）排砖撂底
根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。
（3）砌筑
中小型砌体的砌筑，就从算墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
砌筑时应采用满铺满面坐的砌法，满铺砂浆层每边宜缩进砖墙10~15mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面）待砌块就位平稳后即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线方法检查其水平度。
校正时可用力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。
竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙本的中间部分。
（4）砌块与实心墙柱相接
砌块与实心墙相接位置，应按设计图纸规定处理。
如设计没规定时，可预留2ф6钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距600mm，两端伸入墙（柱）内各不少于700mm。
铺浆时将钢筋理直铺平。
（5）砌块墙的加固措施
墙体的回固措施，应按设计图说明进行处理，当墙体水平长度大于墙高度的2倍时，应设钢筋混凝土构造柱。
柱参照施工图纸设计的要求预留。
柱与墙之间应沿每600mm高度设置2ф6拉结筋，钢筋两端伸入墙壁内应不小于1000mm。
构造柱应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体的整体稳定性。
（6）砌块与门口联结
当采用预留洞口时，将预制好埋有木砖的砌块按洞高度在2m以内每砌筑二块，用作安装固定门框用。
（7）砌块与窗口联结
砌块与窗口的联结方法，基本上与门口的联结方法相同。
（8）砌块墙与梁底（或板底）的联结
当砌块墙与梁底（或板底）的联结设计图纸没有明确规定时，可采用如下方法：
1）当梁底（或板底）要浇注混凝土时，在墙顶与梁底（或板底）之间，用粘结砂浆斜砌一层（60°）粘土砖上下顶紧、灌浆堵实。
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