施工组织方案简洁.docx
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施工组织方案简洁
施工组织方案
一、编制依据及工程概况…………………………………………03
二、施工工艺………………………………………………………05
三、质量保证体系及保证措施……………………………………09
四、安全施工保证体系及措施……………………………………14
五、成品保护措施…………………………………………………22
一、编制依据及工程概况
制定本施工组织设计，主要依据如下内容：
《建筑幕墙行为规范》........................JG3035-1996
《玻璃幕墙工程质量检验标准》................JGJ/139-2001
《玻璃幕墙工程技术规范》....................JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》..............JGJ133-2001
《建筑设计防火规范》........................GBJ16-87
《建筑物防雷设计规范》......................GB50057-94
《玻璃幕墙光学性能》........................GB/T18091-2000
《建筑采光设计标准》........................GB/T50033-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》............GB50210-2001
《建筑幕墙物理性能分级》....................GB/T15225-94
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》............GB/T15227-94
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》............GB/T15226-94
《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》............GB/T15228-2002
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》..........GB/T11976-2002
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》........GB/T7106-2002
《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》....GB/T8485-2002
《建筑外窗气密性能分级及检测方法》..........GB/T7107-2002
《建筑外窗气密性能分级及检测方法》..........GB/T7108-2002
《建筑外窗水密性能分级及检测方法》..........GB/T8484-2002
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》..........GB/T3880-2002
《铝及铝合金轧制板材》......................GB/T3880-1997
《铝塑复合板》..............................GB/T17748-1999
《铝合金建筑型材第1部分基材》...........GB/T5237.1-2000
《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》..GB/T5237.4-2000
《建筑用安全玻璃、防火玻璃》.................GB15763.1-2001
《建筑玻璃应用技术规范》........................JGJ113-97
《硅酮筑密封膏》.............................GB/T14683-93
《建筑用硅酮结构密封胶》......................GB/T13477-92
《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》..................GB16776-1997
《幕墙玻璃接缝用密封胶》.......................JC887-2001
《石材用建筑密封胶》..........................JC/T882-2001
《建筑用防霉密封胶》..........................JC/T885-2001
《中空玻璃用弹性密封胶》......................JC/T486-2001
《天然花岗石建筑板材》......................GB/T18601-2001
《天然石材统一编号》........................GB/T17670-1999
《天然饰面石材用语》.........................GB/T13890-92
《焊接结构用耐候钢》.........................GB/T4172-2000
《地震震级的规定》............................GB17740-1999
《建筑抗震技术规范》.........................GB50011-2001
《工程抗震术语标准》............................JGJ/T97-95
《建筑抗震设防分类标准》........................GB50223-95
编制原则是以科学的管理方法，先进的施工工艺，制定严格的质量、安全、工程进度保证措施，确保本工程成为菏泽市优质工程。
工程概况：
工程名称：
菏泽亿丰时代广场银座家居玻璃幕墙工程
建设地点：
菏泽亿丰时代广场
质量标准：
达国家规定规范“合格标准”
工期要求：
60日历天
二、施工工艺
（一）施工程序示意图
（二）总体施工设计说明
整个施工可分为：
测量放线阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段,我公司计划有效工期为60天。
我公司即在开工当日开始本工程的细化工作，确定立面分格尺寸，进行下料定货。
立面分格尺寸的确定，我们在首先满足工程装饰效果的同时，结合埋件则采用化学螺栓补救后置预埋，埋件位置确定之后，就可以进行镀锌连接件及龙骨安装。
框架安装完毕后，就可以进行面材安装，面材的安装可以在框架安装部分完成后进行，这可以根据施工现场的实际情况（包括材料进场情况）确定，对于本工程的施工方式，根据本工程的建筑特点，我们主要采用吊篮工作方式。
其它部位可以根据现场情况确定采用何种方式对施工更加有利。
施工现场我们投入施工人员20人，共分4个作业组，其中2个骨架安装组，现场作业可分为不同作业面同时作业，其余作业组按工种配备情况同时进行其它工序的施工，以确保施工工期。
总之，对于本工程我们在确保工程质量的前提下，尽一切努力来保证施工按时完成。
（三）施工阶段安排
为了确保该工程如期交付使用，我们统筹考虑了整个工程的施工进程、工程设计、埋件复核、定货周期及安装周期等施工阶段。
制定了施工进度计划表。
我公司保证在确定工期内全部完成该项外装工程。
根据本工程的实际情况，我们大致将整个工程分为四个阶段
（1）第一阶段
①该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、后置埋件和连接件的安装。
②在此阶段，我公司需自行安装吊篮。
（2）第二阶段
此阶段为骨架安装阶段，对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装工程骨架，该工程幕墙所用为桁架及钢材，骨架从安装结构上，我们实现先立竖框，后上横框，竖框定位后在装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证安装质量的前提因素之一。
在安装过程中，检查人员随时查看框架的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换确保工程质量。
（3）第三阶段
此阶段为面层的安装，龙骨、框架、转接件安装调试部分后即可进行幕墙板块安装，面层板块安装顺序为从上到下，安装形式采用脚手架及吊篮共同使用安装方式。
该阶段投入力量及分组形式同第二阶段，分别对玻璃幕墙和铝塑板幕墙等实施调试安装，以及打胶密封层间封修安装，在现场安装时要先对清标号，确定无误后在进行板块调运安装。
各小组同时施工作业相互配合，共同做好衔接处的处理工作。
（4）第四阶段
此阶段为工程完善处理及清理工作阶段，对于整体工程安装不到位的地方进行完善处理。
待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。
（四）施工规程
本规程针对施工主要工序，要求作业人员遵照执行。
1、加工
（1）型材下料：
a、首先将型材用保护胶纸粘贴保护。
b、下第一支料须量度尺寸核准无误方可继续下料。
c、堆放整齐的有规律。
（2）嵌装：
a、保持工作台整洁。
b、细心量度、准确定位。
（3）注胶：
a、首先检验胶体质量、确认比例正确。
b、胶体粘贴认真清洁、试抹干燥。
c、面材与骨架表面接合。
d、注胶修饰并检验胶体是否充实。
e、避免多次搬运，水平堆放养护，保持环境清洁、温湿适合。
f、同时准备样件供检验，并进行抽查。
（4）装运：
a、包装完成，捆绑牢固，避免运输途中损坏。
2、安装
（1）放线
a、找准基准线，复核基准线。
b、确定各支座固定点。
c、用另一方法复核放线结果，确认无误。
（2）固定支座
临时固定，待装好立柱，检验正确后再焊接牢固。
（3）安装框架
按放线定出的位置安装，借助调整系统三向调较准确。
（4）填塞防火保温棉
按设计图施工，填塞密实牢固。
（5）玻璃板
a、小心搬抬，确保安全。
b、保护膜待最后撕开。
（6）密封胶
a、确定注胶表面干燥无尘才可施工。
b、修饰完美并注意凝固期间遮盖保护。
（7）清洁保护
清洁完整并保护，等待验收。
（五）人员部署
为达到优质、安全、按期完成本工程，公司围绕本工程项目的具体实施作如下人员部署，做到明确分工、人员责任、统一管理、密切配合。
分项
岗位
人数
职责范围
责任分区
经
营
项目经理
1
协助总经理签订合同协调总体计划
管理施工质量和进度，组织竣工验收
向总经理负责
预算
1
统计材料，核算成本
向项目经理负责
采购
1
订购材料，委托加工
向项目经理负责
技
术
技术总监
1
制定设计方案、加工工艺、安装措施，主持单元性能试验，解决技术问题，
全面监控质量和安全
向项目经理负责
工程设计
1
绘制方案图、施工图、加工图
向技术总监负责
安全
1
全面监督现场安全防范措施的执行
向技术总监负责
质检
1
订购材料的抽样检验
向技术总监负责
1
产品加工过程质量检验
1
现场安装质量检验
生
产
生产主管
1
安排加工全过程的生产计划、运输
向项目经理负责
生产组长
1
安排铝型材加工、嵌装、注胶
向生产主管负责
技工
4
生产线操作
向生产组长负责
安装
安装
工程经理
1
全面组织现场安装，根据总体进度调配人力、物力、反馈现场信息
向项目经理负责
工长
2
带领工人完成接收材料、施工安装
向工程经理负责
仓库保管员
1
现场材料入库和保管、材料发放
向工程经理负责
专业技工
2
电工、焊工、负责完成专业工作
向工长负责
安装技工
12
负责放线、安装、清洁、保修，根据
进度需要调配人数
向工长负责
注：
安装工人按照施工程序随时间调配。
（六）工作步骤
配合整体进度，各部门按计划、有步骤地完成各项工作。
1、方案设计、修改、确定，合同洽谈。
2、合同签订，施工图设计及审核。
3、订购材料及材料验收，现场复核尺寸，调整施工图设计，绘制加工图。
4、现场放线、固定支座，单元试验。
5、工厂加工玻璃、包装、运输，现场安装立柱、横料。
6、注结构胶、养护、包装、运输。
7、安装石材及玻璃。
8、全面自检、清洁，整理工程资料，创造竣工验收条件。
三、质量保证体系及保证措施
1.质量目标
1.1质量目标：
确保施工质量等级达到“合格”；
2.质量保证体系
本工程的质量保证体系：
2.1实施高标准的全面的质量跟踪管理制度
严格按ISO9001质量体系的质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产口控制、材料的标识和追溯、机械过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检查、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得
到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。
2.2建立明确的质量责任制
ISO9001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程的质量问题不积累不拖延及时得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。
2.3工程质量保证体系组织机构，详见下表：
工程质量保证体系组织机构表
在组织机构上，建立由项目经理直接负责、专职质检员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个员工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中，并指定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都于处受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。
3.质量保证措施
施工过程中各工序、各环节的质量保证措施具体反映在以下几方面的内容：
3.1采购过程：
3.1.1严格控制材料采购过程中，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。
3.1.2严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。
3.1.3只有质量合格的甲供材料才考虑使用，当甲供材料质量不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。
3.1.4对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态、售后服务质量等方面进行控制。
3.1.5当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料承包方名单中剔除。
3.1.6进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。
3.2加强施工过程中的人员管理
3.2.1严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。
3.2.2进场施工人员须持有上岗位证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。
管理人员也须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。
3.2.3进场施工班组实行试用制，为通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不隐定的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。
3.2.4严格保持工人班组的隐定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。
3.2.5加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。
3.3加强过程质量管理
3.3.1严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。
3.3.2质量员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。
3.3.3实行质量一票否决权制，只要经质量员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质量员分别予以50至100元/人次的罚款。
3.3.4严格招待材料实验计划，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分预拼，请业主、设计师和质监站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。
3.3.5实行质量大检查制度，每个月均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚，对当发现有质量事故的项目的一律处以1000元罚款，相应将罚款所得奖给得分高、争做工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。
3.3.6公司经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30至200元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。
3.4增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。
3.5加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。
3.6严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长的质检同验收合格后，方可进行下道工序作业。
3.7认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到和工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。
3.8充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质量达到预定标准。
实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。
四、安全施工保证体系及措施
1. 安全目标及保证措施
1.1安全目标：
杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率制作在2‰以下。
1.2保证体系：
2. 安全生产施工措施
2.1建立安全生产责任制
建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。
2.2严格遵守国家法律、法规各项规章制度，遵守现场管理的有关规定：
2.2.1、临时施工人员在工作区施工，必须佩戴临时入证；
2.2.2、在工作区内禁止吸烟，吸烟必须在吸烟点处，不许乱仍烟头，如在非吸烟点发现烟头，除依照相关规章处理外，还给予违规人警告处分，若有再犯，立即在一定范围内停工整顿，对直接责任人开除，对付有直接领导责任的有关人员进行警告处分；
2.2.3、在工作区施工动用明火时，严格按规章办理有关手续，经消防对勘探后方可动火，严禁使用电炉取暖或施工，违者除按有关制度进行处罚外，公司将对直接领导进行罚款。
2.2.4、临时施工人员只能在施工区域内活动，违者除按有关制度进行处罚外，公司将对当事人追加处分。
2.2.5、严禁转借、伪造临时证件，违者除按有关制度进行处罚外，公司将对当一人追加处分。
2.2.6、严格遵守上下班时间，如属确有必要，须提前办好夜间施工许可证等相关手续，加强防范工作，才能延长施工时间，违者将追究有关领导的责任；
2.3、建立安全生产教育制度
施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。
特殊工处必须经过培训，持证上岗。
每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。
2.4、设立专职安全员，负责施工现场安全检查
安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施，安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。
具体措施如下：
2.4.1安装用的施工机具在使用前进行严格检测，包括各种安全保护装置的运转试验；电动工具的绝缘电压试验。
2.4.2为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格要求保管制度。
2.4.3遇雷雨、大雾、六级以上大风及晚上照明不足时应停止安装。
2.4.4施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例。
2.4.5施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗。
2.4.6施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失。
2.4.7为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行。
2.5、定期进行安全检查，制定每天安全检查范围及如何防止使用工具落下方法：
2.5.1防止使用工具落下方法：
工具
防止落下方法
扳手
小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或吊篮上
水平尺
水平尺用绳子栓在结构件上或吊篮上
铁笔
用绳子栓在结构件上或吊篮上
槌 子
量度尺
螺丝刀
小工具 有绳栓在安全带上
重工具用绳子栓在结构件上或吊篮上
延长电线
用绳子栓在结构件上或吊篮上
焊 条
将新焊条在袋内，用完焊条放入铁缺罐内，以保持工地清洁
经经纬仪
用绳子栓在结构件上或吊篮上
2.5.2清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃，可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星；
2.5.3要坚守岗位，不能兼顾其他工作，要与电焊工密切配合，随时注视焊接周围的情况，一旦起火及时扑救；
2.5.4在高空焊拉接时，要用非燃材料做成接火盘和风档（即接火斗），以接住和控制火花的溅落；
2.5.5在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。
在隐蔽场成民或部位焊接操作完毕后，0.5至4小时内要反复检查,以防引燃起火；
2.5.6要根据情况，备好适用于的灭火器材和防火设备（石棉布、接火盘、风档等）、做好灭火准备；
2.5.7发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，收回动火许可证及操作证，并及时向领导或保卫部门汇报；
2.6、电焊工的操作要求：
2.6.1电焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的特点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态；
2.6.2电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚（罩）。
开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；
2.6.3焊接部位必须与氧气瓶、乙瓶发生器及各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m；
2.6.4电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管理，避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故；
2.6.5电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物；
2.6.6严格执行防火规定和操作规程，操作进采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。
3. 现场消防、保卫工作的管理措施
3.1现场消防的管理措施：
3.1.1根据本工程实际情况，在施工中要针对火警隐患，严格控制火源和执行动火过程中的安全焊接措施。
3.1.2从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。
操作时应持证上岗。
学徒工学习期间，不可单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。
3.1.3严格执行用火审批程序和制度。
操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证可进行操作。
3.1.4进行电焊前，应由施工
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