品质年终总结.docx
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品质年终总结
2021年品质年终总结
2021年品质年终总结1
品质、研发部在公司领导的关怀及同事们的大力支持下，我们品质部、研发部的工作才得以顺利的进行。
至20__年７月以来，从设备调试、材料试产、材料投产，到现在基本处于量产阶段,我们部门在这期间，积极配合生产部门，销售部门，及其相关部门，为公司的品质做出了有效的成绩，产品得到稳定生产。
在这期间我们也有过不足，车间制程不良品批量处理两次；客诉处理近十次,其主要问题在于：
一、生产过程中,设备搅拌不均匀，导致出现包装外观大小不一的现象；
二、质量过胜，给施工现场带来了施工难度。
三、保温砂浆包装计量不足，普遍走下偏差，这一事件引起的客诉，为公司造成了一定的损失，但通过大家的努力，积极应对，于20__年9月这些现象得到有效的解决，在１０月质量过胜现象也有了明确的要求，对保温砂浆的容重严格控制在330-350Kg/m3之间，重量都处于上线，并得到了控制，在１０月后的产品里，性能基本稳定，包装基本均匀。
在客诉方面，杜绝了这一块的投诉。
为了加强20__年企业的质量管理工作,积极推行全面质量管理,贯彻落实”质量第一”的方针,不断提高产品质量,以增强GK无机保温砂浆市场的竞争能力,确保保温砂浆制程稳定,提高生产效率,降低成本,降低制程浪费,降低客诉。
我们从以下几个方面着手：
首先从原材料出发，在无机保温行业，影响产品不良的因素有：
原材料性能不稳定，如矿砂的不稳定影响玻珠质量，水泥等辅料，性能在短期内不能得到准确的信息，导致产品成型后的性能不足。
为此，我们品质和研发部门将严把关口，从原材料进料开始。
严格审核供应商提供的产品附带信息资料，多做实验，以考证各类材料的性能。
其次从生产出发，在生产过程中，严格控制半成品的流向，准确掌握原料的特性，搭配好每一组材料。
加强操作工人的自检意识，做好自检工作。
减少生产中材料的浪费，降低不良率、降低生产成本。
最后从收集相关信息出发，多了解同行产品，对相关产品信息，国家标准，地方标准，行业标准作分析、研究，以改善产品质量及研发新产品，以迎合客户的质量要求。
对销后质量着调查，搜集客户对本公司产品所接受的程度及其所要求的产品质量，以及其他竞争产品的比较。
让我们的产品在市场中更优势。
及时处理业务部门的客诉，仔细了解其情况，在第一时间得到准确信息，查明原因后，并妥善处理。
会同有关部门，针对原因，提出改善对策，着好相关记录，对以后产品更严管质量，防范于未然。
在新的一年里，我们有了之前的经验，但也面临着新的挑战，我们必须更加努力，更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作。
大家心连心，把力拧在一起，相信我们来年更好！
2021年品质年终总结2
我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下，全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作，履行了检验员的基本工作职责，为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作，同时保证了质量体系的正常运行，回顾一年来的工作，我们主要从下面几方面做了些工作。
一、产品的进料检验
1.原材料质量控制有关产品的生命，我们通过严格把好入口关，从源头来控制产品
的质量，对所有外购原料，首先按规定进行报验制度，检验员确认供应商提交的质量证明文件，并从外观、尺寸等方面进行检测，必要时做机械性能方面的检测。
2.提高检验透明度，产品检验根据检验量的大小，尽快检测，并及时出具检测报告，以方便仓库办理入库手续，增加检验透明度，严格质量检测标准，在满足质量要求的前提下，做到对公司负责的同时，不损害供应商的利益。
二、半成品的检验
1.半成品检验面广量大，且精度要求高，为保证产品质量，我们对产品实施全检制度，严格控制检验流程，实施对结果负责的制度，并严格执行。
所有员工的产品均从检验员的双手过，凝聚了检验员的大量心血，不知有多少的日日夜夜的加班，牺牲了多少检验员的休息时间。
2.严格过程控制程序。
对工序流转的产品，必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关。
年是我人生旅途上的一个重要转折点。
离开学校步入社会的大门，我的人生有了新的起点、新的开始和新的目标。
河新材料有限公司给了我一个把理论运用到实际的实践机会。
在我工作的这段时间同事对我关怀备至，时常给我鼓励和帮助。
下面我将这几月的>工作总结如下：
一、工作>收获
在这几个月，我作为质量检验员，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要有以下几点收获：
1、原辅料的取样存放工作
我严格按照公司管理要求，做到不漏取，不少取。
学习各种原辅料的物理化学性质，合理存放。
2、样品检验
检验工作是一项精细的检验过程。
“细节决定成败”，在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。
目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。
这要感谢我的师傅及我的同事们，是你们教会我了这些。
3、数据处理
在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。
做到无误报、谎报。
2021年品质年终总结3
20__年又过去了，转眼之间在富仁8个多年头了，公司在不断的壮大，自己也在不断的成长，拼命的积累东西，起始的时候是技术的，而现在更多的是管理。
然而时间却总是越过越快，每天要做的事情越来越多。
总的来说，这一年来，虽然区区折折，但是在领导安排指点之下，得以完成和改善的事情也很多，具体归纳起来，有以下几点。
具体的实例方面
一、宝马格小车架
去年年底的时候，宝马格小车架有太多的问题，从拼装尺寸到外观的质量都不只一次的遭到客户的投诉，经过我们两个月左右的攻关，不断的查找问题的原因，然后分析问题，解决问题。
虽然客户太多的挑剔，但是还是非常肯定了我们产品的质量有了明显的提高。
二、样品的开发
随着新客户、新产品的不断增加，我们的样品工作也在有条不紊的开展，从开始的零件完全陌生的状态到知道零件哪个零件的安装功能；从开始零零碎碎的问题点到现在少有的几个问题发生，这期间为彻底避免为题的再次发生，我们想尽了各种办法，编制工程检查书，彻查所有零件的拼装是否有无工装，对相应操作员工的和检验进行。
并且不断的查找问题的最根本的原因，提出工装改进的建议和要求，并监督技术部门得以完成改善。
三、从细节入手
着眼细节的改造与提升经过一年多的细节管理与控制，从下料区域的打磨到机加工的毛刺清理、再到钢轮的内部清理质量，都有较明显的质量提高，已经扭转了大部分员工的主观的思想意识。
四、强化体系管理
十月份，品质科主导的体系内审，对公司的内部管理的机制起了较大的促进作用，另外也积极配合客户的第三方审核，从资料的准备到纠正措施的改进与完善，从与客户的沟通到公司内部的交流与贯彻，品质科都在积极发挥着作用。
五、培养新人
新人的操作水平有较大的提升品质在今年的年初更换了一些新鲜的血液，这些人的工作水准都有了一定程度的提高，有些人员还成为各个工序段内优秀的人才，如何爱萍，刘金磊等，在品质科内部起着举足轻重的地位。
六、5s管理的提升，为精益化生产打造良好的基础
今年下半年以来，品质科开始着手5s的工作，目前已经铺开全面的工作，现阶段主要的工作是发现现场不合理的操作方式，下一阶段就是构筑良好的整改体系，从点、到线、到面逐层的铺开，预期两个月之内初见成效。
在20__年要着手以下工作的建立
一、改进检验人员配置体系
检验人员的配置体系按照流程不同阶段的分工为主，项目管理形式为支撑的检验控制方式。
首先培养合格的项目质量管理工程师。
二、提高质量控制人员技能
根据检验人员相应的工作年限的和不同水平基础，使检验人员达到以下相应的目标。
第一类人员：
1、能够独立的进行项目过程的控制与管理
2、及时把握零件的制作过程的状况，对于过程出现的问题能够分析合理的原因及提供纠正措施的合理化建议
3、能够对工装或者检具提出合理制作或修改方案
4、能够针对各种检验项目制定相应的检验方案并按照相应的检验方案实施。
第二类人员：
1、能够执行相应的检验要求，确保产品符合预定的要求。
2、能够分析不合格造成的原因并根据流程使相应的不合格得到处理。
3、能够针对各种检验项目制定相应的检验方案并按照相应的检验方案实施。
根据以上的要求，将在20__年对相应的检验人员作出有正对性的培养，能使第一类人员的数量达到半数。
重点培养：
何爱萍刘金磊赵锐邓培飞刘玉娟周程等人并根据相应的人员素质调整相应的检验人员的基本薪资，拉开不同等次人员薪资的差距。
建立完善的检验人员评价体系，使每月的考核更具科学性。
三、加强横向管理的沟通，主要要完成以下的工作
1、加强对车间管理人员及一线员工的质量意识及质量流程的培训
2、提高员工的自检能力，在部分批量或样品岗位推行自检工作，并常态状态下运行。
四、加强品质管理力量提升品质管理质量
从大处着手，从体系建设的源头入手，加强体系文件建设，并建立健全必要的监督体制，真正做到改进公司面貌，提升公司效益。
以大质量的宗旨来指导公司的经营生产。
再以此为基础，推进精益生产，节能降耗，使公司的利益最大化。
2021年品质年终总结4
从我进入到公司以来，学到了，也收获了很多，在公司领导和同事的指导与帮助下，使我在较短时间内熟悉工作内容和公司各个部门的职责所在，点点滴滴都让我在工作中进步，受益获浅。
在过去的半年里，我负责的工作主要有以下三点：
一、品质部各记录的统计工作以及负责品管人员考勤的登记、记录报表、文具的收发、管控工作。
二、负责对程序文件、资料、其它文件的收发、存档、受控管理工作。
三、收集原材料使用品的ROHS测试报告。
以及提供有效的报告资料满足客户要求。
在这半年里，收获了很多，感悟了很多。
就像ROHS和REACH从当初的一无所知到现在有了一个大概的认识和了解。
对于很多工作从开始的依样画葫芦渐渐的也有新的想法。
在工作中也有很多不足之处，例如：
在工作上也处于被动完成工作的状态，没有积极主动要求完成力所能及的工作；与领导和同事缺乏沟通，有些事情本来轻而易举就可以完成，却因为独立独行而浪费很多宝贵的时间。
同时也出现过很多的错误，像在环保的提供方面，由于对ROHS和REACH认识不到位，最初提供给客户的ROHS报告里面夹杂REACH报告。
但前车之鉴，后事之师，这些错误让我不断成熟，以后在处理问题可以避免相似错误，对各方面的问题也将考虑的更加全面。
明年计划：
一、在环保方面了解不够，在与供应商沟通时，不能很专业的对各种问题进行回答。
在以后的工作中，要不断的给充电，拓展自己的知识，以减少工作中的空白和失误。
二、在公司已半年多，但对生产线各工艺流程不了解，在以后的工作中会多去生产线学习，相信这对以后的工作和生活来说，都是一种收获。
三、跟IQC学习各料件的相关知识，以更好的协助IQC做好产品各料件的入厂检验手册以及更加及时准确的向各供应商收集各料件的环保报告。
2021年品质年终总结5
转瞬间在____工作了近五个年头了，回首____年工作的点点滴滴，有着些许的汗水、些许的欢笑和些许的失望与不舍；对于工作中的对与错作出以下三点总结：
一．认清自己的工作职责有哪些？
⑴作为一名品保组长每天所做的工作要对品保课长负责；
⑵对各工站的品质异常要作出初步的处理；
⑶对品质现状进行统计分析和对品质异常进行改善措施的制定、跟进与结案；
⑷每天下班前将当天各工站相关的检验记录进行审核，将异常的地方做好记号并找当事人确认异常情况及改善期限；
⑸对新进人员除了指定一位辅导老师之外，还要经常去跟进辅导学习的进度；
⑹定期将客户最新的检验标准与规范对小组各工站品保进行培训与考核；
⑺对小组各工站品保依岗位需要进行合理的调配，做好轮岗的工作规划；
⑻除了这些工作之外，还要完成一些上级交付的其他工作。
二．多听逆耳忠言，端正工作态度。
⑴多和下属沟通，要想管好别人；先做好自己。
例如：
夜班品保的工作纪律差！
经常被其他部门投诉找不到品保，之前有下属经常离岗、脱岗；找他谈话时他说我上夜班时也经常睡觉，导致我不好管本组的上班纪律。
为了管理好这个团队，在那次和下属谈话之后在后续值夜班的时候多准备一些如茶叶、咖啡、风油精等提神醒脑的物品；通过俩个月的苦熬，现在值夜班的时候打瞌睡和睡觉的毛病都改正过来了。
再去管下属时，下属都不说二话了。
⑵会说话的想话说，不会说话的抢话说。
例如：
当品保的工作与其他部门需要配合时产生了分歧，有些人为了让别人接受自己的观念时会提高嗓门；弄得脸红脖子粗的让人以为在吵架，气坏了自己不说、事情还没有办成。
这种时候就要注意调整好自己的心态，学会换位思考。
学会找依据（提异常单需要有证据），用讲道理的方法来解决；千万不要将不好的情绪带到工作中去，如果对方依然不配合时就找责任部门上一级负责人升级处理。
⑶做不做得好是能力问题，做不做是态度问题。
例如：
上级布置一个任务下来，下面的人都在观望着；有些人是能推则推、能拖则拖，到最后找遍各种借口就是不完成上级交付的工作。
这就要端正好自己的心态，作为组长就必须带好头；组长不完成，下面的人就会有借口推诿不断了。
三．做好工作计划，事有轻重缓急。
⑴做好工作交接很重要！
俩班各工站品保需做好工作对接，避免做无用功。
每天的资料变更、客诉问题点、异常单跟进结果等等在交接本上或邮件的形式交接清楚，有交接就必须得有回复。
⑵合理规划工作时间很重要！
每天上班先做什么？
后做什么？
上班之前要在心里面过一遍，前一天有哪些工作没做完的；衡量一下事情的轻重缓急，合理的运用上班时间。
尽量避免出现很忙！
很忙！
时间也过去了，却什么事情都没搞定的情况出现。
回顾即将过去的____年，虽有些许遗憾；但展望____年，相信经过大家共同的学习与努力必定能把品质做好。
鉴于此，特对____年的工作作出以下五点计划：
⑴在现在的工作职责不变的情况下，作出适当的调整；加强自身品质新知识的学习，如客户的最新的检验技术规范等；
⑵将各工站的不良品及异常处理结果以拍成照片的形式保存，作为今后新进人员上岗前的学习处理不良品的资料；
⑶将客户检验标准中概念模糊、有歧义的问题点找出并找相关部门人员确认清楚判定异常的具体标准，最好是有留样或照片形式保留；
⑷对图纸定期进行检查，及时更换破烂的资料；
⑸明确各工站品保人员的工作职责，定期进行岗位轮换。
2021年品质年终总结6
一：
工作的达成情况：
1。
来料检验：
1。
1现在的人员配置来说，还是比较缺乏，每天的工作量还是比较大的，况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员，来进行质量监督！
在外协处目前覆盖的检验有：
外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项！
在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求！
1。
2在来料检验品管员的配置上是定岗定职；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等；在实际的检验技能方面还需要逐步提升；在检验的流程上基本达到要求，在标准的判定上还需要牢固掌握！
对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式！
针对龙头方面的检验还需要培训上岗！
1。
3在目前外协处的电镀抽检中，发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求！
此种现象一直存在着，没有得到很好的改善！
其次就是外观性异常特别多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来！
造成生产和成本的双增加；在这方面很多都是电镀厂原因造成！
1。
4外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品，在品质判定上比较难决定；在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定；在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一；有时各有各的叫法，这点必须进行改善！
物料在全公司必须有固定的代码和名称！
1。
5在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题，在12月底有所改善！
之前出现的问题主要是没有发现异常：
主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等！
2。
制程检验：
2。
1五金车间：
2。
1。
1五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人；在目前的检验中可以满足实际需要！
实行定岗定职检验，主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等；检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等；在观察期间，对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决；品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够，在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有：
主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面；外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工；
2。
1。
2在抛光的抽检没有发现大的问题，检验内容主要是产品抛光后的外观；主要问题是外观不良等！
基本可以解决！
总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进！
2。
2注塑车间：
2。
2。
1注塑车间的人员配置2人；一个做现场巡检、一个做成品检验，实行定岗定职；主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等；在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解；在巡检发现问题的及时性还不及时，有时在成品转序的时候才发现问题，这就是检验能力的不足！
对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固，在收与不收之间不好决策，这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解，对于后序品质需求不了解，还有就是对于异常处理的方式不够快！
面临着生产车间、
技术方面的压力，处理的不是很及时！
2。
2。
2塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面，主要是抽检产品抛光后的外观；在品管员的努力下，可以满足现在需要，发现了不少问题，主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常！
2。
3：
安装车间：
在安装成品检验方面实行的定人定岗；实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合，实行全覆盖；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定；在产品的实际检验中发现了不少问题：
主要体现在产品的功能和配置上，由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求；再就是在生产的流程上，比如在龙头试水检测上，要求是先堵住出水口试气再试水，但是在实际中未能完全去执行！
公司在具体的生产流程上还需要继续完善！
特别是在部门与部门的沟通上，存在着很大问题，有时发现问题异常去进行沟通解决，安装有时不配合执行！
总是显得比较高傲！
总体上讲，在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要，在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法！
在花洒方面可以满足出货品质需求！
3。
0成品抽检：
在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验；主要负责产品检验和异常跟踪处理；在实际的检验过程所起的作用是明显的；在工作中发现了很多问题：
功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。
在一定程度上阻止了不良品的外流！
在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要！
二：
品质部人员能力评估：
工程师：
在所管辖的范围类，对于日常的工作安排和工作指导还可以，在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位；在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘！
品管员：
在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以，基本满足现在需要；在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间！
在目前的品管员中，很多是新手，在以前没有从事过品管工作，所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足，对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手！
特别是异常的界定方面尤显不足！
对于检验依据还不能完全掌握和清楚！
在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值！
三：
内部程序文件、检测设备、检验流程
目前公司所制定的文件有：
作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等；基本上可以按照ISO9001—20__质量手册的要求进行管理和实施；基本满足现在公司手册及其它方面的需求；
部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单；在产品的检验标准上，一般性的标准已经有了，可以满足现在客户品质需求，但是在执行实施方面有待继续提高；在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。
这是急需要解决的问题！
在检验流程上：
公司目前的检验流程覆盖了原材料基本上实行了全方位监控，在具体的实施、执行上还有待改进：
比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致！
在检测设备上：
现有的设备基本可以满足生产品质需要，只是在某些方面可以改进得更实用和更先进！
最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白！
龙头试水设备上还有待进行优化，以满足明年大批量生产品质需求！
在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购；具体型号等根据现实需要进行请购！
四：
品质部组织构架和配置：
目前部门配置13人！
结构性不变；根据实际需要，预计在明年配置18人！
具体的配置见附表组织架构图：
在目前配置下主要增加如下：
塑胶抛光增加抽检1人；外购检验增加1人；实验室配加1人；安装品管配加2人；
五：
质量目标的达成情况：
在进一月的实际统计后：
除外协加工件（32。
94%）和外购（92。
39%）的部分产品质量未能达到公司既定的目标外；机加（95。
5%）注塑（95。
5%）、安装（98。
3%）、品质部目标值（100%）均满足了既定目标和要求！
六：
20__年工作计划：
6。
1：
组织架构重新配制人数，架构不变，具体见附表1！
6。
2：
品管员内部培训：
在20__年的培训计划是每月2次以上！
主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面！
2021年品质年终总结7
进入20__年以来，18栋楼房主体结构全部在5月底封顶，工程进入后续的二次结构、装饰装修、门窗安装、外墙涂料、水电暖安装等施工工序，相比较主体结构，后期施工工序多、工序交叉多、成品保护难等繁琐环节，对今后的质量控制目标提出了更高的要求，根据目标要求，项目部在年初对质量工作计划进行了详细分解，根据所学专业对技术质量人员重新分区、分组，加大工程施工过程质量控制。
并在今年10月份代表我局房建工程施工资质审核，顺利通过了中国三峡认证公司质量体系审查，得到了分局和局有关部门好评。
现就天津武清项目部质量管理工作总结如下。
一、项目内部质量体系的完善和质量责任制的落实
结合本项目实际情况及工程特点，天津武清项目部建立了以项目经理为核心的质量保证体系，实行项目经理领导下的质量管理负责制。
做到各部门、各班组、各岗位的工作职能和职责明确，主管要素清楚，专业接口衔接紧密，各部门质量管理协调一致，质量管理信息渠道畅通，保障项目内部质量体系的高效有序运行。
项目领导班子还与项目部成员一起分析本项目工程结构和质量控制工作的重点难点，及以往项目质量管理工作的薄弱环节，认真策划，精心部署，做到重点部位重点控制，各主要工序均有专人负责质量管理与控制，对目前施工的18栋楼，项目从新确定了责任人，真正实现责任到岗、责任到人、责任到工序。
按照公司管理体系的要求，对工程建设涉及的法律法规和拟采用的标准规范进行符合性识别，确保其有效性和实用性。
遵循“P—D—C—A”的循环过程，切实执行持续改进，不断完善项目部质量管理体系，使之更好的指导项目部各项工作，保证顺利实现项目制定的各项质量目标，优质高效地完成建设任务。
二、质量管理程序和制度编制和执行
根据公司体
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