《窑系统辅助机械设备》复习题答案.docx

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《窑系统辅助机械设备》复习题答案

《水泥粉磨辅助机械设备》复习题

一、填空题：

1、粉尘是指悬浮在气体中的固体微小颗粒。

2、分级收尘效率是指某一粒径范围粉尘的收尘效率。

3、评价收尘器主要从收尘效率和流体阻力等方面进行考虑。

4、旋风收尘器是利用含尘气体高速旋转产生的惯性力将粉尘从气体中分离出来的收尘设备。

5、旋风收尘器内压强越接近轴心越低，在轴心处为负压。

6、旋风收尘器在筒体的轴心处为负压，这说明在排尘管至储灰箱间有的漏风就会明显的降低收尘效率。

7、旋风收尘器常用的密封排灰装置有回转阀和翻板阀。

8、袋式收尘器的收尘机理有以下效应惯性碰撞、扩散效应、静电效应

筛滤效应、重力沉降等。

9、袋式收尘器的应用范围主要受滤料的耐高温、耐腐蚀性等性能的局限，不适于捕集黏结性强及吸湿性强的粉尘。

10、影响滤袋使用寿命的因素主要有滤袋堵塞、滤袋破损和滤袋老化。

11、气环反吹袋式收尘器气环箱上下移动时紧贴滤袋，使滤袋磨损加快。

12、电收尘的工作进程的四个阶段是气体电离、粉尘荷电、荷电粉尘向集尘极运动、粉尘收集。

13、在电收尘器中，气体温度越高，气体的粘度越大，荷电粉尘的驱进速度越低，收尘效率也就越低。

14、电收尘器捕集0.1µm以下尘粒的效率达95%-99.99%，并能处理温度

达350-400℃的气体，但只适于捕集比电阻在104-1011Ω.cm的粉尘。

15、胶带输送机主要由输送带、支承装置、驱动装置、改向装置、

拉紧装置、清扫装置等组成。

16、带式输送机橡胶带的联接方法可分为机械联接和硫化联接两种。

17、带式输送机常用的拉紧装置的类型有螺杆式、小车式和垂直坠重式三种结构形式。

18、输送带是带式输送机的主要部件，既是牵引构件又是承载构件。

19、橡胶输送带按用途分为普通型、强力型和耐热型三种。

20、机械连接的接头强度只有胶带本身强度的35%-40%，使用寿命短，一般用于短距离或要求检修时间短的场合。

21、带式输送机托辊按作用不同可分为平形托辊、槽型托辊、缓冲托辊

和调心托辊四种。

22、料斗是斗式提升机的承载件，常用的料斗有深斗、浅斗和梯形斗三种结构形式。

23、斗式提升机的卸料方式有离心式、重力式和混合式三种。

24、带式提升机的料斗在胶带上间断布置，采用离心式卸料方式。

25、环链提升机的料斗在环链上间断布置，采用离心式卸料方式。

26、板链提升机的料斗在板链上连续布置，采用重力式卸料方式。

27、为了防止提升机因临时停电或偶然事故迫使有载停机，引起牵引构件和料斗逆行，在驱动装置中要设逆止器。

28、螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的连续运输机械，其最大的缺点是对超载很敏感。

29、螺旋输送机主要由螺旋轴、悬挂轴承、端部轴承、驱动装置

和机槽五部分组成。

30、气力输送的原理是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成团状沿管道输送。

31、物料其力输送有吸送式、压送式、混合式和流送式四种形式。

32、空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化的状态下沿着斜槽向下流动的输送设备。

33、螺旋气力输送泵的螺旋制成变螺距是为了使物料在推进过程中趋于密实，形成料封以阻止混合室的压缩空气倒吹入螺旋泵的内腔。

34、气力提升泵是以低压空气为动力，连续垂直提升粉状或细粒状物料的输送设备。

二、判断题

1、收尘效率是指收尘器收下的粉尘量占进入除尘器粉尘量的百分数。

（√）

2、收尘器的收尘效率定方法有质量测定法和浓度测定法，其中质量测定法可操作性强，是水泥生产企业测定浓度的主要方法。

（×）

3、对于不同粒径的粉尘其部分收尘效率不同，以总收尘效率和部分收尘效率评价收尘设备性能，才可得到较全面的结论。

（√）

4、旋风收尘器的收尘效率约为60%-90%，适用于收集大于10μm的粉尘，运行中流体阻力小，能耗低。

（×）

5、多管旋风收尘器使用时应特别注意气体流量的稳定性，含尘浓度应不大于100g／m3，否则会堵塞。

（×）

6、串联使用的收尘器总阻力为气体流程上所有收尘器阻力和连接件阻力的总和。

（√）

7、并联收尘器的总阻力为单个收尘器的阻力之和。

（×）

8、在相同的气体处理量下，个数较多的小直径旋风收尘器并联比较少个数的大直径旋风收尘器并联效果差。

（×）

9、袋式收尘器对尘粒的捕集是通过过滤材料完成的。

（×）

10、袋式收尘器的净化效率及其稳定性，主要决定于滤布材料、清灰方式及收尘器的结构。

（√）

11、袋式收尘器不适于黏结性强及吸湿性强的粉尘，特别是烟气温度不能高于露点温度。

（×）

12、气箱脉冲袋式收尘器可适用高温烟气过滤的场合，也适用于常温气体过滤的场合。

（√）

13、滤袋上的粉尘如果不及时清除，会造成系统阻力增大，风机排风量增大。

（×）

14、正确的清灰周期、清灰时间应使袋式收尘器在经济的阻力条件下运转。

（√）

15、电收尘器的电晕线越细越好。

（×）

16、芒刺形电晕线有易于放电的尖端，电晕电流大，起晕电压小，适于含尘浓度高的场合。

（√）

17、电收尘器粉尘的比电阻在104—1013Ω.cm范围内，收尘效率高。

（×）

18、供给电收尘器的电流必须是直流电，并采用匀强电场。

（×）

19、带式输送机是具有挠性牵引构件的连续输送设备。

（√）

20、带式输送机胶带采用硫化连接时，接头强度可达胶带本身强度的60%--85%，在条件许可的情况下，尽可能采用硫化接头。

（×）

21、带式输送机的驱动装置是通过驱动滚筒与输送带间的摩擦传动，将牵引力传给输送带，以牵引输送带运动。

（√）

22、斗式提升机的优点是：

结构简单、占地面积小、输送能力大、输送高度较高、过载的敏感性小。

（×）

23、斗式提升机的牵引构件是胶带。

（×）

24、斗式提升机对驱动装置的要求是体积小、自重轻、效率高，并要有可靠的逆止装置和过载保护装置。

（√）

25、斗式提升机驱动装置中的机械过载保护装置可利用液力耦合器控制，其灵敏度较冲击继电器高。

（×）

26、螺旋输送机是一种无牵引构件的连续输送设备。

（√）

27、螺旋输送机由于运行阻力大，比其他输送机的动力消耗大，机件的磨损较大，因此不适于输送块状、粒状、磨磋性大的物料。

（√）

28、压送式气力输送管道内气体压力低于大气压，输送距离较远，可同时把物料输送到几处。

（×）

29、物料集团输送是通过气体静压将管道内的物料分割成许多间断的料栓，并被气体推动沿管道输送。

（√）

30、空气输送斜槽在水泥厂主要用来输送生料粉和水泥以及其他粘结性粉状物料。

（×）

31、螺旋气力输送泵停车时，应先关闭供气阀，再关闭泵电机，最后停止供料，吹净管路中余料。

（×）

32、管道式气力输送设备可分为高压输送、中压输送和低压输送。

螺旋泵、提升泵属高压泵，仓式泵属中、低压泵。

（×）

33、负压式风机设在袋式收尘器的前方。

（×）

三、选择题：

1、（A）是低阻收尘器。

A、电收尘器B、旋风收尘器C、袋收尘器D、高能文氏管收尘器

2、（D）是指收尘器对某一粒径范围粉尘的收尘效率。

A、总收尘效率B、串联收尘效率C、并联收尘效率D、分级收尘效率

3、为了消除内、外旋流在旋风收尘器底部的干扰，在圆锥底部设置了（B），使内、外旋流隔离，使内旋流达不到底部，防止收下的粉尘被卷走。

A、翻板阀B、阻气排灰装置C、储灰箱D、分格轮

4、袋式收尘器收尘效率高，一般对大于（B）的粉尘收尘效率达99%。

A、3μmB、5μmC、10μmD、15μm

5、负压式袋式收尘器风机布置在收尘器系统的（C）

A、前方B、中间C、后方D、任意位置

6、袋式收尘器要求控制气体的温度高于露点（B）以上。

A、20℃B、15℃C、10℃D、5℃

7、电收尘器应采用（B）供电，必须形成（D）。

A、交流电B、直流电C、匀强电场D、非匀强电场

8、（D）电晕线有易于放电的尖端，电晕电流极高，起晕电压低，但电晕线机械强度低。

A、圆形B、星形C、带形D、芒刺形

9、当粉尘的比电阻在（C）以上时，将出现反电晕现象。

A、104—1011Ω.cmD、104Ω.cm以下C、1011Ω.cm以上D、109Ω.cm以上

10、橡胶输送带胶带的连接应尽量选用（B）连接。

A、机械B、硫化C、塑化D、整芯

10、带式输送机的托辊轴承应选用滴点较高的不易流失和变质的（）脂作润滑剂。

A、钠基B、钙基C、钙钠基D、锂基

11、在带式输送机的下料处，应安装（D）托辊。

A、槽型B、平C、调心D、缓冲

12、对于倾斜布置的带式输送机，驱动装置中应设有（B），以防止突然停机，由于物料重力的作用而产生输送带下滑运动。

A、过载装置B、制动装置C、支承装置D、润滑装置

13、带式输送机驱动装置中的电机与减速器连接通常采用（C）联轴器。

A、刚性B、挠性C、弹性D、十字滑块

14、带式输送机驱动装置中的减速器与滚筒的连接通常采用（D）联轴器。

A、刚性B、挠性C、弹性D、十字滑块

15、斗式提升机尖斗在牵引构件上连续布置，适用于（B）卸料。

A、离心式B、重力式C、向心式D、混合式

16、斗式提升机中容易掉斗的是（A）提升机

A、带式B、环链C、板链D、铸链

17、螺旋输送机不具有（B）牵引构件的输送机械，适于输送黏性小的粉状、粒状及小块物料。

A、弹性B、挠性C、刚性D、塑性

18、螺旋输送机中适用于输送黏性小、干燥的、粉状或粒状物料的是（A）螺旋。

A、实体B、叶片式C、带式D、齿式

19、供料器较复杂，只能由一处供料的悬浮输送是（A）

A、压送式B、吸送式C、混合式D、流送式

20、空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒在（B）状态下沿着斜槽向下流动的输送设备。

A、固定床B、流态化C、悬浮D、气-固稀相

21、仓式泵是（A）压远距离输送的供料设备。

A、高B、中压C、低压D、超低压

22、螺旋输送泵为防止物料进入轴承内，向轴承内通入（D）。

A、纯净水B、润滑脂C、润滑油D、压缩空气

23、气力提升泵是一种（B）的高混合比正压气力输送设备。

A、垂直向下B、垂直向上C、水平输送D、均可

四、问答题：

1、试简述旋风收尘器的工作原理？

答：

当含尘气体由进气口以较高的速度（一般为12～25m／s）沿外圆筒的切向进入外圆筒后，形成旋转运动，由于内外筒体及顶盖的限制，逼迫气流在其间由上向下作螺旋线形的旋转运动，称为外旋流。

含尘气流旋转运动过程中，产生很大的离心力。

由于固体尘粒惯性力比气体大很多，被甩向筒壁失去能量沿壁滑下，与气流逐渐分离，在外圆筒壁下部形成料粒浓集区，经排灰口进入储灰箱中。

旋转下降的外旋流沿锥体向下运动时，随着圆锥的收缩而向收尘器中心靠拢，旋转气流进入排气管半径范围附近。

由于下面呈密封状态而迫使气流开始旋转上升，形成一股自下向上的螺旋线运动气流，称为内旋流，也称核心流，最后净化气体经排气管向外排出

2、试述袋式收尘器的收尘机理及特点？

答、袋式收尘器是利用多孔纤维材料的过滤作用将含尘气体中的粉尘过滤出来的收尘设备。

袋式收尘器对尘粒的捕集分离包括以下两个过程

1）过滤材料对尘粒的捕集

当含尘气体通过过滤介质时，滤料层对尘粒的捕集是多种效应综合作用的结果。

这些效应包括：

筛滤效应、碰撞效应、钩住效应、扩散效应、静电效应、重力沉降。

2）粉尘层对尘粒的捕集

过滤操作一段时间后，滤料网孔及其表面截留粉尘形成粉尘层，在清灰后依然残留一定厚度的粉尘，称为一次粉尘层。

由于一次粉尘中的粉尘粒径通常比纤维小，一次粉尘层的形成使筛滤效应，碰撞效应、钩附效应、扩散效应、静电效应增强，使袋式收尘器具有较高的收尘效率（一般合成纤维的网孔为20～50μm,，能使0.1μm的粉尘收尘效率达100％。

3、袋式收尘器开机前要检查的内容有哪些？

答：

1）清除收尘器内外杂物、积灰，灰斗应无堵塞现象；

2）检查滤袋是否完好，如有损坏或糊袋应及时更换；

3）检查滤袋悬挂的松紧程度，不得过松或过紧；

4）检查容易漏风的部位，如人孔门、分格轮、管道等处；

5）检查各润滑部位油质、油量是否满足要求；

6）检查各种阀门、仪表等动作是否灵活可靠，并在各自相应位置上；

7）各连接部位的螺栓全部拧紧，以免工作时产生振动松脱。

8）检查螺旋输送机、回转阀等设备有无异常，出料口是否畅通。

4、袋式收尘器运行中要检查的内容有哪些？

答：

1）检查袋式收尘器卸灰阀是否正常运行，灰斗有无堵塞现象；

2）检查管路系统有无堵塞、漏风；

3）检查电机、减速器及风机的温度、声音、振动、油量等是否正常；

4）检查清灰机构工作是否正常；

5）检查排风机出口气体含尘量，准确判断布袋有无损坏；

5、试简述电收尘器的工作原理？

答：

含尘气体通过高压直流电源所形成的非匀强电场中，电源的负极又称为阴极、放电极、电晕极，电源的正极（接地）又称为阳极、集电极、沉淀极，当电压升高到一定数值时，在阴极附近的电场强度迫使气体发生碰撞电离，形成大量正负离子。

由于在电晕极附近的阳离子趋向电晕极的路程极短，速度低，碰上粉尘的机会很少，因此，绝大部分粉尘与路程长的负离子相撞而带上负电，飞向集尘极，只有极少数粉尘沉积于电晕檄，定期振打集尘檄及电晕极，两级吸附的粉尘落入集灰斗中，通过卸灰装置卸至输送机械运走。

6、什么是粉尘比电阻？

它对收尘效率有何影响？

答：

粉尘的比电阻是指每平方厘米面积上高度为lcm的粉料柱，沿其高度方向测得的电阻值，单位为Q·cm。

粉尘比电阻是影响电除尘器除尘效率的一个很重要的因素，电除尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。

当比电阻在lO4～lO11Ω·cm时，除尘效果最好。

当比电阻低于lO4Ω·cm（低阻型），粉尘导电良好，荷电粒子与集尘极接触时立即放出电荷，同时获得与集尘极相同的电荷，受到集尘极排斥而又脱离集尘极，返回到气流中，形成粉尘的二次飞扬，此时，粉尘难以捕集，电除尘器效率下降，甚至难以工作。

当粉尘比电阻在lO11Ω·cm以上时（高阻型），沉淀在集尘极上的粉尘颗粒放电过程进行很慢，电荷很难中和，因此在粉尘层问形成很大的电压梯度，以致发生局部放电，出现反电晕现象，在集尘极和物料层中形成大量阳离子，中和了迎面而来的阴离子，使电能消耗增加，净化操作恶化，甚至无法操作。

7、带式输送机主要由哪几部分组成？

对输送带的要求是什么？

带式输送机主要由输送带、托辊、驱动装置、改向装置、张紧装置、装料装置、卸料装置及清扫装置组成。

对输送带的要求是具有足够的强度，能承受最大的牵引力；有较好的纵向挠性，容易通过滚筒；横向挠性要适当，通过槽形托辊时既易成槽，离开托辊后又不致塌边撒料；相对伸长要小而弹性高，对于多次重复弯折产生的变化负载的抵抗力良好，吸水性小；带面应具有一定的厚度和耐冲击、耐磨损、防腐蚀等性能。

8、试分析带式输送机输送带跑偏的原因？

1）安装质量不合格

※两侧机架不水平；

※头、尾滚筒、托辊的轴线不平行并与带的中心线不垂直；

※导料拦板、清扫器、犁式卸料器与带接触不正，产生偏斜阻力；

※机架基础不实，出现不均匀下沉。

（2）输送带质量差，伸长率不均等，接头不正，造成输送带不直。

（3）输送带成槽性差，与槽形托辊接触不良。

（4）装载位置偏移或局部被物料堵塞，造成物料偏载于带上。

（5）清扫器性能差，使滚筒和托辊表面粘料，表面形状大小改变。

（6）卸料小车歪斜。

（7）风吹、雨淋对输送带影响。

9、斗式提升机主要由哪几部分组成？

试简述其工作特点？

答：

斗式提升机主要由料斗、牵引构件、驱动装置、拉紧装置组成。

斗式提升机用于垂直或在大倾角输送粉状、颗粒状及小块状物料的连续输送设备。

斗式提升机的优点是结构简单紧凑，横断面外形尺寸小，可显著节省占地面积；提升高度较大；有良好的密封性，可避免污染环境。

其缺点是对过载敏感；料斗和牵引构件易磨损；输送物料种类受到限制。

10、试述螺旋输送机的工作原理及结构组成？

螺旋输送机的作用原理：

由带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于自身重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不和螺旋一起旋转，只沿料槽向前运移，其情况好像不能旋转的螺母沿着螺杆进行直线运动一样。

在垂直的螺旋输送机中，物料是靠离心力和对槽壁所产生的摩擦力而向上运移的。

螺旋输送机主要由螺旋轴、悬挂轴承、头尾轴承、驱动装置及机槽组成。

11、气力输送设备有哪些特点？

答：

气力输送的主要优点如下：

1）输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。

2）物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响，物料漏损、飞扬量很少，环境卫生较好。

3）设备操作控制容易实现自动化。

4）输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送。

5）可把输送和有些工艺过程（干燥、冷却、混合、分选等）联合进行。

气力输送的主要缺点如下：

1）动力消耗较大，气力输送的动力系数约为带式输送机的15～40倍，输送距离越近，动力系数越大。

2）管道和供料器磨损过快。

3）输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿、易黏结和怕碎的物料。

12、简述空气输送斜槽的工作原理及特点？

槽体由上槽和下槽组成，中间用透气层隔开。

槽体沿着输送方向安装成向下倾斜4％～6％的斜度。

物料由斜槽高端下料管连续加在斜槽的透气层上，空气由通风机送入下槽内。

当空气通过透气层和物料时，使物料流态化，并在其自重分力作用下在透气层上沿槽体向下流动，由卸料口卸出。

逸出物料层的空气经过上槽顶部的过滤层排人大气，或由排气管进入除尘设备。

空气输送斜槽的主要优点是构造简单、重量轻、无运转零件，磨损小；操作简便，工作可靠；在输送过程中可随时停止输送或送风，不需要按程序开停；可进行改向输送和多点喂料、卸料；空气压力小，动力消耗少。

其主要缺点是只能输送流动性好的、干燥的粉状物料；只能向下输送，输送距离一般不超过lOOm。

13、板链斗式输送机的停机维护内容有哪些？

答：

气力输送的主要优点如下：

1）输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。

2）物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响，物料漏损、飞扬量很少，环境卫生较好。

3）设备操作控制容易实现自动化。

4）输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送。

5）可把输送和有些工艺过程（干燥、冷却、混合、分选等）联合进行。

气力输送的主要缺点如下：

1）动力消耗较大，气力输送的动力系数约为带式输送机的15～40倍，输送距离越近，动力系数越大。

2）管道和供料器磨损过快。

3）输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿、易黏结和怕碎的物料。