安全施工组织设计.docx
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安全施工组织设计
一、编制依据
1、主要适用的法律法规………………………………1
2、主要规范、规程……………………………………1
二、工程概况…………………………………………1
三、施工现场平面布置图……………………………2
四、施工安全准备……………………………………2
五、各项管理机构……………………………………2
六、安全生产目标控制………………………………3
七、建立健全各种制度
（1）安全技术管理制度………………………………3
（2）安全技术交底制度………………………………3
（3）安全教育制度……………………………………3
（4）安全检查制度……………………………………4
（5）安全生产合同制度………………………………4
（6）事故处理的“四不放过”制度…………………4
（7）安全生产奖罚制度………………………………4
八、安全规定…………………………………………5
九、分部分项工程安全技术措施及各类防范措施
1、土方作业的安全技术施工措施……………………6
2、基础工程作业安全技术施工措施…………………7
3、砌体工程安全技术施工措施………………………8
4、模板工程安全技术施工措施………………………9
5、钢筋工程安全技术施工措施………………………14
6、混凝土工程安全技术施工措施…………………17
7、屋面工程安全技术施工措施……………………19
8、外墙装饰工程安全技术施工措施………………20
9、雨季施工技术措施………………………………22
10、安全用电管理技术施工措施…………………23
11、机械设备防护措施……………………………29
12、结构施工安全技术措施………………………31
13、脚手架安全防护措施…………………………32
14、操作蛙式打夯机安全措施……………………35
15、木工机械安全技术措施………………………36
16、操作钢筋机械安全措施………………………37
17、操作电焊机安全措施…………………………38
18、攀登作业安全技术措施………………………38
19、中小型机具安全使用措施……………………39
20、垂直运输设备安全措施………………………41
21、冬季施工安全技术措施………………………43
22、现场文明施工措施……………………………44
23、危险源识别措施………………………………45
24、预防机械伤害事故的防护措施………………47
25、预防坍塌事故的防护措施……………………47
26、预防高处坠落事故的防护措施………………48
27、预防触电事故的防护措施……………………50
28、预防物体打击事故的防护措施………………51
29、施工现场防火措施……………………………52
30、预防中毒事故防护措施………………………53
31、触电事故应急救援措施………………………54
32、机械伤害事故应急救援措施…………………54
33、坍塌事故应急救援措施………………………55
34、高处坠落事故应急救援措施…………………55
35、物体打击事故应急救援措施…………………56
36、火灾事故应急救援措施………………………57
37、中毒事故应急救援措施………………………57
工程
安全施工组织设计
一、编制依据
1、工程涉及到的有关国家、行政和地方法律法规、规范标准。
2、企业技术标准即质量、环境、职业健康安全管理体系文件等。
3、主要应用的法律法规：
（1）法律、法规
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国劳动法》
《中华人民共和国消防法》
《中华人民共和国环境保护法》
《建筑工程安全生产管理条例》
《安全生产许可证条例》
《企业职工伤亡报告和处理规定》
《特别重大事故调查程序暂行规定》
（2）主要规范、规程
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ-2004）
《建筑施工门式钢脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）
《建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范》（JGJl3O-2000）
《建筑施工高处作业安全技-术规范》（JGJ80-91）
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑基坑支护技术规范》（JGJl20-99）
《高处作业吊蓝技术规则》（JGJ2027-92）
《起重机械安全规程》（GB6067-85）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
二、工程概况
1、工程位于………..，七层砖混结构（含底二层框架其中一层为地下室）
2、施工工期
计划开工时间：
2011年5月10日
计划竣工时间：
2011年12月31日
3、施工进度计划安排
（1）基础工程：
2011年5月10日至2011年5月27日
（2）主体工程：
2011年5月28日至2011年8月20日
（3）装饰工程：
2011年8月21日2011年12月31日
三、施工现场平面布置图（附后）
四、施工安全准备
（1）建立健全组织机构
为保证工程能够优质、高效、按期完成，在施工生产过程中安全工作应放在首位，建立强有力的安全组织及管理机构，贯彻和宣传上级制定的各项安全生产的方针、政策、法令，并监督检查执行情况，保证安全体系的正常运行，施工中必须严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针，必须严格各项安全组织措施和技术措施，严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《建筑施工安全生产管理条件》切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命和施工机械设备不受损害，全面有效的实现安全生产。
（2）建立安全管理制度及安全保证体系，建立专职安全检查员，落实安全管理承包责任制，提高全体员工的安全施工意识，制定安全管理目标，施工现场安全工作达标率必须达到100％，优良率85％以上，轻伤事故控制在0.5‰以内，重伤以上事故为零。
（3）安全管理必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，项目部组建并进场后，必须建立健全安全管理体系，落实责任制，并将各项管理制度及项目班子人员上墙。
五、各项管理机构
安全施工组织设计领导小组
组长：
xxx
副组长：
xxx
组员：
xxx、xxx、xxx
环境保护综合治理领导小组
组长：
xxx
组员：
xxx、xxx
防火、防盗领导小组
组长：
xxx
成员：
xxx、xxx、xxx
六、安全生产目标控制
（1）重伤以上事故为零
（2）轻伤事故控制在0.5‰以内
（3）安全生产目标：
安全评价综合分值均在90分以上
（4）对社会的各项要求及承诺达到满意。
（5）噪声扰民及环境污染控制目标：
力争采取一切切买可行的有效措施，使环境污染控制在环保部门要求的范围之内。
七、建立健全各种制度
（1）安全技术管理制度
除本施工组织和职业健康安全管理方案以及安全施工组织设计外，凡重大分项工程及安全防护均应编制安全方案。
（2）安全技术交底制度
项目经理向班组长，班组长向施工工人，层层进行安全技术交底，交底必须有文字材料，内容要求全面、具体，针对性强。
交底人和接受人必须在交底资料上签字。
（3）安全教育制度
新进场的工人必须经过岗前的三级安全教育培训，即：
公司级安全教育，项目级安全教育和班组级安全教育，转换工作岗位和重新上岗的人员，必须重新经过三级安全教育并经教育后才准许上岗作业。
进入施工现场的人员，必须统一着装并佩戴安全上岗证，证明已接受过安全教育，考试合格，从事特种作业的人员，必须经过专门培训，并经体检合格，取得特种作业人员证书。
（4）安全检查制度
公司每半月进行一次，项目部每周做定期的安全检查，平时做不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患，要限期整改，对未按要求整改的主要班组或个人进行经济处罚，直至停工整顿。
（5）安全生产合同制度
项目经理与企业经理签订“安全生产责任状”，班组长与项目经理签订“安全生产责任状”，用合同来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护。
（6）事故处理的：
“四不放过”制度
在施工作业中，杜绝“三违”现象，即：
违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
发生事故要立即向上级报告，不得隐瞒不报，并按“四不放过”的原则进行调查分析和处理，即：
事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。
（7）安全生产奖惩制度
安全生产要贯彻有奖和有罚的原则，凡在生产过程中成绩突出，认真执行国家安全生产方针，政策、法令、法规和企业安全生产责任制，安全生产文明施工，取得显著成绩的应奖励。
对违章作业，玩忽职守，违反安全生产责任制或发生事故隐瞒不报，既不采取措施，故意拖延不报的，或者事后不吸取教训，不采取措施，致使同类事故重复发生的，轻者给予经济处罚，造成严重或重大伤亡事故者要追究刑事责任。
八、安全规定
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，从事高空作业的人员必须系好安全带，安全带必须在先挂牢后再作业，安全带必须高挂低用，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用。
2、凡直接从事带电作业的人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套防止触电事故的发生。
从事电、气焊作业的人员必须戴电、气焊手套，穿绝缘鞋和使用护目镜及防护面罩。
3、操作旋转机械设备的人员应穿紧袖工作服，不准戴手套、围巾，女工的发辫要盘在工作帽内，不准露出帽外。
4、施工现场明火作业操作前要必须办理明火证，经现场有关部门批准，做好防护措施，并派专人看护后，方可操作。
5、施工现场必须设置消防器材，放置消防器材应设明显的标志。
夜间设红色警示灯，消防器材须垫高放置，周围3m内不准存放任何物品。
6、现场电气发生火情时应先切断电源，再使用砂土、二氧化碳或干粉灭火器灭火，以防发生触电事故。
7、每日作业完毕或焊工离开现场时必须确认用火已熄灭，周围无隐患，电闸已拉下，门已锁好后并确认无误后方可离开。
8、焊、割作业时若上下交叉进行高处焊接时必须设专人监护。
9、进入施工现场作业区特别是易燃易爆物品周围严禁吸烟。
10、振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破损漏电，电缆长度不应超过30m，操作者应穿胶底鞋，戴绝缘手套，振捣器需维修保养时必须切断电源。
九、分部分项工程安全技术措施
1、土方作业的安全技术措施
（1）严禁非施工人员进入施工现场。
（2）严禁不戴安全帽的人员进入施工现场。
（3）基坑边、四口、五临边，高处作业时，无防护措施不得作业。
（4）新入场员工必须进行三级安全教育后，才可进行作业。
（5）对于特种操作人员，没有上岗证的不许进行特殊机械作业。
（6）手持式小型电动工具，无漏电保护装置的不得使用。
（7）机械、电器、起重设备等无安全防护装置不准许操作。
（8）班前不做安全技术交底的，无安全措施的，不准许进行作业。
（9）木工刨房，仓库等有燃火隐患的部分，无防护装置的不准许操作，以防止失火，在此区域内，禁止吸烟，动火。
以防发生火灾。
（10）夜间施工时，应在现场部置照明设施，并设专门电工值班，无电工的，不准许施工。
（11）严禁违章指挥，严禁违章作业和违反劳动纪律的现象存在和发生。
2、基础工程作业
（1）挖土采用机械设备进行时，要注意机械设备下不充许站人。
司机严禁酒后驾驶，发防发生事故。
（2）采用人工挖掘时，应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5米，禁止采用挖空底脚的操作方法。
（3）开挖坑（槽），当沟深度超过1.5米时，一定要根据土质和挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑。
如果既无放坡，也不加可靠支撑，则不许施工。
（4）坑（槽）、沟边1米以内不得堆土，堆料和停放机具。
如果在1米以外堆土，其高度不宜超过1.5米。
临边附近的建筑物的距离不得小于1.5米，有危险时必须采取加固措施。
（5）挖土方时，不得在有建筑物的老地基下或边坡贴近末加固的危险楼房基底下进行，挖土时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹部分塌落应及时放坡或加固。
（6）工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。
（7）开挖深度超过2米的坑（槽）、沟边沿处，必须设两道1.2米高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在准备期间挂红色标志灯。
（8）严禁在深坑边（槽）、陡坡下休息。
（9）雨季施工时，必须设置排水沟。
并且要能够保证其顺畅。
随时注意边坡的稳定。
雨下的过大时，停止施工。
（10）夜间挖土方时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工现场要有足够的照明。
（11）在机械开挖过后，边坡稳定性较差，要派足够人工修槽后，才能进行下一步作业。
（12）土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否不裂缝、滑坡迹象，一旦发现裂缝和滑坡迹象，应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工。
3、砌体工程施工安全技术措施
（1）在操作之前：
必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m 时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。
（3）脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3 皮侧砖。
（4）在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
（5）不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
（6）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×4 厚木料或钢模板作立人板。
（7）砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。
（8）使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
（9）砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2 米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
（10）砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。
（11）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。
（12）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。
（13）人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60 厘米。
4、模板工程安全技术措施
（1）工艺流程
1）柱子
楼层放线→验线→钢筋绑扎→模板底部找平（沿模板内边线用1：
3水泥沙浆找平）→自检→隐检验收→交接检→合模→柱箍安装→支撑→清理→自检→预检验收→交接检→混凝土浇筑时钢筋模板的复查维护。
2）顶板、梁放线→验线→支撑体系→纵横向龙骨→柱头模板安装→梁底模安装→自检→验收→梁钢筋绑扎→侧模安装→顶板模板支设→自检→预检→交接检→顶板钢筋绑扎→设备管线洞口预留预埋→梁柱接点清理→自检→隐检→交接检→混凝土浇筑时复查维护。
（2）模板工程的主要施工方法
1）基础承台支模
配模：
木方子水平放置，共设三道，加工成形后，检查验收。
模板平整度、垂直度保证不超过1‰，模板接缝严密、相邻模板接缝错台不超过1mm。
模板安装固定：
按照弹出的承台边线把模板就位，用1.5m短钢管按500mm间距紧贴模板砸入地下,然后用水平钢管周圈连接,
2）柱子
成排柱支模应先立长向两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。
柱箍采用10#槽钢，第一道距地300MM，其余间距400至500MM左右。
支撑：
中间柱支撑采用钢管桁架，在底部、中部、顶部设三道水平固定，斜撑用钢管和柱顶水平连接钢管连接，角度控制在45-60度范围内，顶在楼板上并与钢管架连接。
边柱采用支撑与拉接相结合，拉链采用Φ6钢筋环制作，支撑与地面夹角宜为45至60度之间。
柱模根部要用水泥沙浆堵严，防止跑浆。
柱头模板设置清扫口，位置设置在梁柱接头最低处，清扫口尺寸50×100mm。
3）梁
①普通框架梁
a、按已给出的楼层轴线和标高线，在柱子上放出轴线和水平控制线，轴线需要引到梁顶部。
b、竖向支撑采用钢管脚手架,立杆间距1.2m，梁底钢管支撑,横杆间距60cm。
在钢管支撑高度的三分之二处，设一道纵向拉杆，拉杆间距不大于两米，与板的支撑连为一体。
c、先安装梁柱接头模板，梁底标高和截面几何尺寸正确后，在梁柱节点模板上端支顶牢固，再将梁下皮以下用10#槽钢及M20螺栓锁紧。
注意在混凝土接槎处沿柱周圈贴宽50MM的海绵条，当模板锁紧时，海绵条上口与已浇注的混凝土上口一平。
d、起拱：
梁起拱1.5‰，起拱在加工梁底模时直接起拱，梁的侧模模板与底部模板的接缝处加海绵条，并一定挤严防止跑浆。
②异型梁
梁外侧帮作成整面模板，线脚部分添塞木方，木方刨平上贴三合板，防止漏浆。
梁外侧帮直接加工成异型.
③顶板
a、每根柱子弹出500MM控制线。
b、顶板模板安装时，先在梁模板的两侧弹出水平线，以水平线控制好标高，然后按水平线调整支撑高度，安放主次龙骨，再在其上铺12MM厚板，板间隙不得大于2MM。
c、支撑体系：
支撑体系采用钢管脚手架加可调U托。
主龙骨间距为800MM，次龙骨间距为300MM。
d、梁与顶板同时支搭并联成一体，顶板模板压在梁侧模上，避免模板嵌入梁内，造成“吃模”。
e、顶板模板铺好以后应进行标高检查工作，如有误差即时调整。
f、次龙骨的接头搭接长度不少于300MM，且沿房间短向布置，主龙骨接头处增设一根支撑。
④楼梯模板
a、施工前应根据层高放样，先安装休息平台模板，再安装楼梯板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外邦侧模和踏步模板，安装模板时要特别加强斜撑的固定，防止浇筑混凝土时移动。
b、在具体施工时注意踏步装修层的预留。
（3）模板的拆除
1）模板的拆除依据：
根据同条件养护试块的强度值是否达到规范要求的强度值，具体依据如下：
柱模、梁侧模在砼强度达到1.2Mpa以上可拆模；跨度大于等于8m的梁板，在砼强度达到100%方可拆模：
跨度小于8m的梁板，在砼强度达到75%方可拆模。
2）顶板梁模板拆除时由工长填写拆模申请，要求填写拆模试块的强度，混凝土浇筑时间，混凝土强度等级，拆除部位，由技术员签署意见，上报技术负责人审批。
3）拆模原则：
遵循先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。
4）模板的拆除应保证不损坏棱角及外观。
5）模板拆除顺序：
柱子：
先拆除支撑及柱箍，再拆除模板。
梁板：
先保留跨中支撑以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆，拆除支撑前，在次龙骨增加临时支撑以确保主龙骨拆完时不致全面脱落，在出入口或已拆完的空间为出发点，拆支撑和主龙骨时，由远及近。
拆模板时由近及远，必须同时将同房间模板全部拆完，不得有遗留。
拆下的模板配件，严禁掷投，按指定地点堆放，并做到即时清理维修，刷好脱模剂。
（4）模板安装质量要求
1）模板支设安装的规定
①按配板设计和模板施工图的要求进行拼装，以保证模板系统的整体稳定。
②配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。
③预埋件与预留洞位置必须安设牢固。
④在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
⑤支柱所设的水平撑与剪力撑应按构造与整体稳定性布置。
⑥多层支设的支柱上下应对应在同一竖向中心线上。
2）模板安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
柱、梁轴线位移
3
柱梁截面尺寸
±2
每层垂直度
3
予留孔洞中心线位移
3
相临两板面高低差
2
表面平整度
3
（5）安全要求
1）模板上架设的电线和电动工具采取有效的安全措施。
2）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应分挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。
3）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛卸。
4）装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.30米时，必须搭设脚手架，装卸施工时，除操作人员外，下面不得站人，高空作业时，操作人员必须佩戴安全带。
5）安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
6）拆除模板，必要时应设立临时支撑。
防止突然整体坍落。
5、钢筋工程施工安全
（1）钢筋绑扎
1）绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
2）绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。
3）在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
4）在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。
5）绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
（2）钢筋加工
1）工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。
安全技术交底由钢筋场工长进行。
2）钢筋切断机
①使用前应查看安装是否正确。
确认空载并试运转后方可使用。
②断料时必须将钢筋握紧。
应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。
③切短钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。
④严禁切断规定范围处的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。
⑤使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉釭内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋活动刀口以回程压力，即可进行工作。
3）钢筋弯曲机
①使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试验。
②机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关。
③不准在运转中更换中心轴，成型轴或挡铁轴。
严禁在运转过程中加油或擦摸机床。
④钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。
⑤弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
⑥严禁在弯曲钢筋作业中半径内和机身不设固定销的一侧站人。
4）钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。
成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。
加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。
5）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
距电气开关或配电箱不少于800mm。
6）钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
7）随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。
安全防护装置必须完整有效。
8）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
9）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。
人工绞磨拉直，不难用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。
10）人工断料，工具必须牢固。
打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。
11）工具夹具不得有开焊和裂纹。
盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。
12）钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。
13）严禁用钢筋触
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